Перечень услуг по ремонту холодильного оборудования

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КАТЕГОРИИ «СТАНДАРТ» ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ КОМПЛЕКС ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ РАБОТ ПО ПОДДЕРЖАНИЮ РАБОТОСПОСОБНОСТИ И УВЕЛИЧЕНИЮ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ:

Перечень основных работ при техническом обслуживании холодильного оборудования:

Внешний осмотр оборудования (наличие механических повреждений, подтеков масла, посторонних шумов, стуков и вибраций при работе установки);

Проверка комплектности и технического состояния оборудования, работоспособности всех его составляющих на момент осмотра;

Проверка режима работы холодильной установки;

Осмотр узлов и агрегатов на предмет отсутствия внешних повреждений и надежности креплений;

Очистка конденсатора от пыли и грязи, проверка правильности направления вращения вентилятора;

Чистка компрессора, электродвигателей вентиляторов, приборов и аппаратов (при необходимости);

Проверка работы компрессора, состояния фильтров-осушителей и их замена при необходимости;

Проверка герметичности холодильной системы, дозаправка холодильной системы;

Измерение давления, температуры нагнетания и всасывания;

Проверка целостности электрических цепей, затяжка контактов, контроль работы электрического шкафа управления;

Проверка надежности крепления деталей электрооборудования;

Проверка и обтяжка болтовых соединений и креплений трубопроводов;

Проверка срабатывания приборов автоматического контроля и защиты, проверка срабатывания приборов при повышенных нагрузках;

Проверка и настройка регулирующей аппаратуры;

Проверка и регулировка параметров работы холодильной машины в соответствие с паспортными техническими характеристиками;

Проверка уровня масла, его дозаправка при необходимости;

Проверка напряжения питающей электрической сети;

Проверка работоспособности электрических контакторов и прерывателей и их замена при необходимости;

Выдача ответственному представителю Заказчика информации о результатах диагностики и необходимости замены узлов и деталей;

Инструктаж персонала Заказчика, выдача необходимых рекомендаций, запись о проделанной

работе в журнале регистрации вызовов.

2.1.Выезд электромеханика на объект по аварийной заявке и диагностика неисправности – неограниченное количество

2.2.Устранение аварийных отказов оборудования:

Мелкий ремонт – ремонт без использования запасных частей

Средний ремонт – ремонт с использованием запасных частей, с частичной разборкой оборудования

Стоимость поставляемых запасных частей(свыше 250рублей), используемых при ремонте, оплачивается по отдельному счету.

Работы, не вошедшие в перечень работ выполняются за отдельную плату на основании выставленного счета.

Источник

Регламент технического обслуживания

Сервисное обслуживание предполагает все виды работ, необходимые для поддержания бесперебойной работы холодильных установок, а также другие виды ремонтных работ. Вот перечень основных работ, выполняемых при сервисном обслуживании нашими специалистами:

Регламент по ремонту и техническому обслуживанию холодильного оборудования

1. Профилактический осмотр оборудования
1.1. Проверка герметичности трубопроводов, сварных, разъемных соединений и других устройств холодильного контура.
1.2. Проверка состояния и правильности настройки приборов автоматики.
1.3. Проверка состояния электротехнической пускозащитной аппаратуры (визуально).
1.4. Проверка электротехнических соединений в щитах автоматики.
1.5. Проверка внешних электрических соединений.
1.6. Проверка работы электрических нагревателей воздухоохладителей.
1.7. Проверка работы нагревателей трубопроводов для отвода талой воды.
1.8. Проверка состояния трубопроводов для отвода талой воды.
1.9. Проверка работы компрессоров и вентиляторов на отсутствие посторонних шумов и вибраций.
1.10. Проверка состояния теплообменной поверхности конденсатора.
1.11. Проверка состояния теплообменных поверхностей воздухоохладителей.
1.12. Проверка температурного режима путем измерения температуры в центре охлаждаемого объема и сверкой с показаниями термостатов управления.
2. Техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования
(необходимость проведения отдельных работ, определяется при выполнении пункта 1 настоящего Регламента).
2.1. Работа по устранению нарушений герметичности трубопроводов холодильной установки.
2.2. Работа по проведению чистки от загрязнений конденсаторов, воздухоохладителей, щитов автоматики, компрессоров.
2.3. Работа по регулировке приборов автоматики.
2.4. Работа по устранению нарушений герметичности конденсаторов, маслоотделителей, ресиверов, маслоохладителей, отделителей жидкости и теплообменников и пр. элементов фреонового контура (без демонтажа оборудования, если это возможно).
3. Планово-предупредительный ремонт.
3.1. Работа по замене масла в компрессорах в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей.
3.2. Работа по замене фильтров, фильтрующих вставок антикислотного фильтра-осушителя и механического фильтра на всасывании, масляных фильтров.
4. Замена вышедшего из строя оборудования. (без выполнения дополнительных монтажных работ, т.е. в случае замены оборудования на оригинальное, без дополнительных транспортных расходов по доставке данного оборудования и без расходов на подъёмно-транспортное оборудование необходимое для выполнения ниже перечисленных работ):
4.1. Работы по замене сальников и масляных фильтров компрессоров (встроенных).
4.2. Работа по замене вышедших из строя приборов автоматики.
4.3. Работа по замене, вышедшей из строя пускозащитной аппаратуры.
4.4. Работа по замене вентиляторов конденсаторов и воздухоохладителей.
4.5. Работы по замене компрессоров.
5. Порядок проведения технического обслуживания.
После прибытия на объект механик обязан:
5.1. Отметить в журнале дату и время прибытия на объект.
5.2. Выполнить профилактический осмотр оборудования.
5.3. Выполнить техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования.
5.4. Перечень работ по техническому обслуживанию и периодичность их выполнения.
5.4.1. Перечень работ по техническому обслуживанию холодильного оборудования и периодичность их выполнения.

Источник

Перечень работ, входящих в ТО (техническое обслуживание) холодильного, теплового и технологического оборудования

Проверка технического состояния оборудования, правильности функционирования его отдельных узлов;

Внешним осмотром проверяется герметичность систем холодильных установок, витрин, прилавков и др. оборудования (маслоподтеки не допускаются), проверяется отсутствие механических повреждений, надежность фиксации крепежных соединений, отсутствие коррозии и т.д.;

При обнаружении утечек фреона выясняется их причина, принимаются меры по ее устранению (подтягиваются накидные гайки, устраняются трещины в сварных швах) производится дозаправка системы фреоном, при необходимости заменяется фильтр — осушитель, производится настройка основных параметров работы оборудования;

Проверка состояния эл. проводов, качества изоляции, в случае ее повреждения, выясняются причины, а поврежденные места изолируются заново;

Контролируется работа приборов контроля и автоматики, осматриваются контактные группы, при необходимости производится их чистка;

Проверяется качество питающего напряжения, подаваемого на каждую единицу оборудования;

Проверка правильности работы всех схем управления каждой единицы оборудования;

Настройка (при необходимости) основных параметров работы оборудования;

Проверяется правильность работы оборудования и отдельных его узлов, связанного с подводом воды, ее нагревом, отводом в канализацию;

Проверяется работоспособность всех электронагревательных элементов (ТЭНов, эл. конфорок и т.п.), замеряется их сопротивление, проверяется качество термостойкой изоляции и прочее;

Устраняются замечания обслуживающего персонала, обнаруженные последним при ежедневной правильной эксплуатации оборудования.

Источник

Перечень услуг по ремонту холодильного оборудования

РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

Services. Repair and maintenance of refrigerating equipment. Specifications

Дата введения 2016-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Институт региональных экономических исследований» (ЗАО «ИРЭИ»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 марта 2014 г. N 65-П)

За принятие проголосовали:

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 апреля 2014 г. N 419-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30592-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ремонт, установку и техническое обслуживание холодильников, морозильников, холодильников-морозильников компрессионного типа всех моделей (далее — холодильные приборы), ремонтопригодность которых установлена изготовителем в соответствии с ГОСТ 23660.

Стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 30591*.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50938-2013 «Услуги бытовые. Ремонт, установка и техническое обслуживание электрических машин и приборов. Общие технические условия».

На основе настоящего стандарта могут быть разработаны нормативные документы на ремонт, установку и техническое обслуживание холодильных приборов конкретного вида.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 14087** Электроприборы бытовые. Общие технические требования

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52084-2003 «Приборы электрические бытовые. Общие технические условия».

ГОСТ 23660 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий

ГОСТ 27570.0 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 30591-97 Услуги бытовые. Ремонт и техническое обслуживание электробытовых машин и приборов. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями по ГОСТ 30591-97, раздел 3.

4 Классификация ремонта

Классификация ремонта холодильных приборов по ГОСТ 30591-97, раздел 4.

5 Общие технические требования

Общие технические требования по ремонту и техническому обслуживанию холодильных приборов — по ГОСТ 30591-97, 5.1-5.4.

6 Технические требования

6.1 Отремонтированные холодильные приборы должны функционировать во всех режимах, предусмотренных технической документацией на новый холодильный прибор конкретного вида согласно ГОСТ 14087.

6.2 Отремонтированные холодильные приборы должны соответствовать следующим техническим требованиям и эксплуатационным показателям.

Примечание — Допускается отклонение эксплуатационных показателей отремонтированных холодильных приборов в течение срока службы не более чем на 20% по сравнению с новыми. После срока службы показатели могут быть установлены по согласованию с заказчиком при приеме холодильного прибора в ремонт.

6.2.1 Расход электроэнергии, потребляемой холодильным прибором, должен соответствовать данным, установленным в нормативной документации изготовителя.

6.2.2 Средняя температура в холодильной камере холодильного прибора на одной из установок терморегулятора при температуре окружающей среды (20±5)°С должна быть от 5 до 7°С.

Температура в низкотемпературном отделении — согласно звездочной маркировке:

— для холодильных приборов, маркированных одной звездочкой, — не выше минус 6°С;

— для холодильных приборов, маркированных двумя звездочками, — не выше минус 12°С;

— для морозильников, маркированных тремя звездочками, — не выше минус 18°С.

При отсутствии маркировки о низкотемпературном режиме холодильного прибора температура должна соответствовать паспортным данным изготовителя.

6.2.3 Прибор автоматического или полуавтоматического управления должен функционировать безотказно и обеспечивать надежное поддержание заданных режимов работы в соответствии с технической документацией на конкретную модель.

6.2.4 Крепежные детали холодильного прибора должны быть затянуты равномерно, без перекосов. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гаек — деформированных граней.

Испаритель морозильной камеры должен быть надежно закреплен по месту монтажа.

6.2.5 Двери холодильных приборов при открывании должны легко проворачиваться на осях, без заеданий и перекосов. Уплотнители дверей в закрытом положении должны плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру.

6.2.6 Затвор двери, где это предусмотрено конструкцией, должен обеспечивать надежное ее закрывание.

6.2.7 Освещение холодильной камеры должно включаться при открывании двери и выключаться при ее закрывании.

6.2.8 Подвеска мотор-компрессора должна обеспечивать свободную амортизацию без воспринимаемых на слух посторонних шумов.

Не допускается взаимное касание трубопроводов, которые могут вибрировать во время работы.

6.2.9 Подвижные элементы управления прибора должны вращаться без заеданий, шкала делений должна быть информативна и доступна для восприятия.

6.2.10 Лакокрасочное покрытие и окраска шкафа производится по согласованию с заказчиком.

6.2.11 Холодильные агрегаты должны быть герметичны.

Ремонт неисправных участков трубопроводов холодильных агрегатов осуществляется пайкой. Возможно соединение трубопроводов по системе «Локринг».

Не допускается заправка холодильного агрегата хладагентом, не предусмотренным технической документацией изготовителя, и замена мотор-компрессора в ремонтируемом холодильном агрегате с различными типами хладагента.

6.2.12 Конструкция испарителя морозильной камеры должна обеспечивать равномерное и постепенное кипение хладагента без посторонних шумов при прохождении хладагента через контур испарителя.

6.2.13 Уровень шума работающего холодильного прибора, измеренный на расстоянии 1 м, должен соответствовать требованиям нормативных документов, действующих на территории государства, принявшего стандарт.

6.2.14 Холодильные агрегаты и мотор-компрессоры, устанавливаемые в холодильные приборы, должны соответствовать технической документации изготовителя.

7 Требования безопасности

7.1 Требования безопасности к организации ремонта — по ГОСТ 30591-97, 6.1.1-6.1.9.

7.2 Требования безопасности к отремонтированным холодильным приборам

7.2.1 К показателям, обеспечивающим безопасность работы отремонтированного холодильного прибора в соответствии с требованиями ГОСТ 27570.0, относят:

а) защиту от поражения электрическим током;

б) сопротивление изоляции;

в) состояние конструкции;

г) внутреннюю проводку;

д) пуск прибора с электроприводом;

е) потребляемую мощность.

Не допускается снижение показателей безопасности отремонтированных холодильных приборов (в пределах, установленных изготовителем) в течение срока службы и после его истечения.

7.2.1.1 Защита от поражения электрическим током должна включать:

а) обеспечение соответствующей защиты от случайного контакта с токоведущими частями, а для холодильных приборов класса II, кроме того, — с основной изоляцией или металлическими частями, отделенными от токоведущих частей только основной изоляцией;

б) отсутствие на штырях штепсельной вилки напряжения от заряженных конденсаторов.

7.2.1.2 Сопротивление изоляции холодильного прибора в холодном состоянии между токоведущими частями и корпусом должно быть не менее 2 МОм для основной изоляции и не менее 7 МОм — для усиленной изоляции.

7.2.1.3 Состояние конструкции и внутренняя проводка холодильных приборов должны отвечать следующим требованиям:

а) защитные оградительные устройства, где они предусмотрены конструкцией, должны быть исправными и исключать механическую опасность при работе холодильного прибора;

б) токоведущие детали холодильного прибора должны быть изолированы от металлических нетоковедущих частей и защищены от случайного прикасания к ним;

Источник