Перспективный план текущего ремонта

Планирование ремонтных работ

Техническое обслуживание и ремонт оборудования при систем ППР планируется годовым планом (план-график ППР), который является составной частью техпромфинплана предприятия. Его разрабатывают на год. Ремонт оборудования планируют по месяцам. Планирование ремонтных работ и технического обслуживания оборудования сводится к определению количества и видов ремонта и технического обслуживания, установлению сроков выполнения этих работ определению их трудоемкости, рациональному распределению ремонтных рабочих и дежурного персонала по цехам и участкам, рас­чету необходимых материальных ресурсов и денежных затрат. Это план разрабатывают на основании планируемого количества часов работы машины на год, данных о количестве часов, отработанных машинами на начало года с начала эксплуатации (или после капитального ремонта).

Годовой план ремонта оборудования предприятия разрабатывается в конце каждого года на последующий плановый период отделом главного механика (ОГМ) завода при участии цеховых механиков, со­гласовывается с планово-производственным отделом и утверждается главным инженером предприятия. Элементы плана сначала разраба­тывают по цехам отдельных производств и вспомогательным участ­кам предприятия, а затем составляют сводный план ППР в целом по предприятию.

На основании годового плана технического обслуживания и ре­монта оборудования составляют годовой план-график капитальною ремонта оборудования, который служит основным документом для финансирования капитального ремонта оборудования.

Месячные планы ремонта оборудования по цехам составляются в конце каждого месяца на последующий месяц на основании годо­вого и квартального планов отделом главного механика при участии цеховых механиков. Месячный план проведения ремонта оборудова­ния служит для оперативного руководства и контроля осуществ­ления системы ППР в цехах предприятия (подготовки замены ремонтируемых машин и др.).

План ремонтно-механического цеха и электроцеха на очередной месяц разрабатывается на основании общего плана ППР по ремонту машин и агрегатов, заказов механиков по изготовлению запасных частей и др. Модернизацию некоторых видов оборудования произво­дят по отдельному плану, увязанному с планом ремонта основного оборудования.

В основу составления годового плана положено фактическое со­стояние оборудования, а также ремонтные нормативы, приводимые в действующих инструкциях и положениях по ППР.

Чередование ремонтов, межосмотровых и межремонтных перио­дов для машин различно, что объясняется различными условиями их эксплуатации, а также сроками службы деталей.

Для учета планирования ремонтных работ необходимо знать тру­доемкость их проведения.

Для предварительных подсчетов объема ремонтных работ обору­дование делится на группы (категории) ремонтной сложности, учи­тывающие степень сложности и ремонтные особенности машин. Чем сложнее оборудование, больше его основные размеры и выше тре­буемая точность или качество выпускаемой продукции, тем выше категория сложности его ремонта. Группа ремонтной сложности по­казывает, какое количество условных ремонтных единиц содержится в полной трудоемкости ремонта данной машины.

Количественной характеристикой сложности ремонта г конкрет­ных моделей оборудования служит трудоемкость их капитального ремонта (QH). Связь между категорией сложности ремонта и трудо­емкостью их капитального ремонта определяется’ зависимостью

где Кк — норма трудоемкости ремонтной единицы при капитальном ремонте.

Читайте также:  Ремонт клепальщика своими руками

Нормы трудоемкости условной единицы ремонтной сложности в разных отраслях промышленности строительных материалов прини­мают различные, что объясняется спецификой оборудования и ус­ловиями их работы. Так, в асбестоцементной промышленности в ка­честве эталонного агрегата принята листоформовочная машина СМ-943, ремонтная сложность которой составляет 66 единиц при единице трудозатрат, равной 35 чел-ч. Эта условная единица ремонтосложности механической части отнесена к 4-му или 5-му разряду семиразрядной сетки сдельщика, когда 65% приходится на слесар­ные и прочие работы и 35% на станочные работы.

В промышленности сборного железобетона одна условная едини­ца ремонтосложности по механической части технологического оборудования по затратам на капитальный ремонт принимается равной 50 чел-ч, отнесенная к 4-му разряду тарифной сетки сдель­щика.

Распределение условной единицы ремонтной сложности механического (А»н), электротехнического (Я»э) оборудования для промышленности сборного железобетона

Виды работ, чел-ч
слесарные станочные сварочные всего
Км Кэ Км Кэ Км Кэ Км Кэ
Периодический технический осмотр 0,5 0,05 0,4 0,9
Текущий ремонт 3,8 1,3 1,0 0,6 1,2 0,1 6,0 2,0
Капитальный ремонт 30,0 1,6 0,4

Группа ремонтной сложности г оборудования заводов промышлен­ных строительных материалов приводится в отраслевых положениях ППР.

Трудоемкость условной единицы ремонтной сложности для обо­рудования сборного железобетона для различных ремонтных работ приводится в табл. 3.

Общая трудоемкость ремонта (чел-ч) какой-либо машины с учетом ремонта ее электрооборудования

Qк = КмЧм+КэЧэ, (40)

где Км и Кэ — трудоемкость условной единицы ремонтной слож­ности механического и электротехнического оборудования, чел-ч; Чм и Чэ — группы ремонтной сложности механического и электротех­нического оборудования.

Нормы простоя оборудования на одну условную единицу ремонтосложности

Примечание. При работе предприятия по режиму шестидневной рабочей недели с одним выходным дней нормы простоя машины принимаются с коэффициентом 1,15.

Продолжительность простоя машин при ремонте зависит от тру­доемкости ремонта, состава и квалификации ремонтной бригады, тех­нологии ремонта и уровня организационно-технических мероприятий. Норма простоя (сут.) оборудования в ремонте (при 5-дневной рабочей неделе с двумя выходными)

где N — норма простоя для оборудования сборного железобетона, определяемая по табл. 4; r — группа ремонтосложности механиче­ской или электротехнической части оборудования.

Время эксплуатационных испытаний машины после ремонта в об­щий простой не засчитывается, если она работала нормально.

Продолжительность простоя (сут.) оборудования в ремонте можно также определить по формуле

(42)

где tи — норма времени на выполнение слесарных работ для машин первой группы ремонтной сложности; rм — группа ремонтосложности машины; М — коэффициент, учитывающий метод выполнения ре­монтных работ (при работе без слесарной подготовки деталей М=1; при предварительной подготовке деталей М =0,75-0,8; при узловом методе ремонта М =0,4-0,5); nс — количество слесарей, работающих в одну смену; tсм — продолжительность смены, ч; С-количество рабочих смен в сутки; Кп — коэффициент, учитывающий перевыпол­нение норм выработки слесарей (К =1,25).

Читайте также:  Ремонт газовая плита газовый кран

Система ППР оборудования базируется на теории износа деталей машин. Построение структуры ремонтного цикла на машину основано на анализе изменения работоспособности машины в течение всего ремонтного цикла.

Важное условие, определяющее возможность применения плано­во-предупредительной системы, есть кратность и повторяемость тех­нического обслуживания и плановых ремонтов в ремонтном цикле. Это условие в общем виде определяется зависимостью

(43)

где N — количество деталей, заменяемых за ремонтный цикл; Тц — время работы машины между двумя наиболее сложными ремонтами (ремонтный цикл); ti — средний срок службы (ресурс) деталей дан­ной группы до замены; ni — количество деталей со средним сроком службы.

Построение рационального графика ремонтного цикла возможно, если величины Тц и tt кратны между собой и равны целому числу:

Величина Pi называется коэффициентом сменности и показывает, во сколько раз срок службы деталей данной группы меньше срока служ­бы до очередного наиболее сложного ремонта. Эта величина определяет характер мероприятий технического обслуживания и ремонтов, а так­же структуру ремонтного цикла.

Основным показателем системы ППР является длительность меж­ремонтного периода. Он учитывает надежность оборудования и ме­тоды его эксплуатации.

Межремонтный период следует определять по предельной вели­чине кривой износа характерной детали и срока службы (ресурса), используя правила математической статистики.

Для обоснованного построения системы ППР необходимо выбрать оптимальную структуру ремонтного цикла и иметь величину ресур­сов агрегатов для расчета длительности межремонтного периода.

На практике структура ремонтного цикла и интервалы межре­монтных периодов устанавливаются на основании статистических дан­ных по фактическим средним срокам службы деталей машин.

В настоящее время ставится задача устанавливать параметры ре­монтного цикла экономическими расчетами, а при создании повой машины проектировать детали с определенными сроками службы, соответствующими ремонтному графику.

Источник

Перспективный план ремонтных работ

Директор МАОУ« Гимназии «Исток»

МАОУ «Гимназия «Исток»

Наименование видов работ

Объем работ, необходимых в выполнению

Ремонт системы отопления в здании №1

замена стояков, ремонт и замена сгонов и запорной арматуры, замена радиаторов отопления на регистры

Ремонт инженерных сетей в здании №1

замена труб системы канализации на трубы из ПВХ, замена труб систем ГВС, ХВС на трубы из полипропилена

Ремонт электрических щитков на этажах в здании №1

замена проводки, монтаж заземления, замена автоматов защиты

Ремонт кровли здания №1

Ремонт туалетов 2-3 этажа здания №1

отделка стен, потолка, замена сантехприборов, замена инженерных сетей, ремонт освещения

Замена полов в спортивном зале №1

Площадь работ 282кв. м.

Замена полов в коридоре 2 этажа здания №2 на путях эвакуации.

Площадь работ 201,5кв. м.

Капитальный ремонт фасада здания №1,2

Замена деревянных оконных рам на м/п в спортивном зале №2, актовом зале.

Замена устаревшего электрооборудования.

выравнивание и штукатурка стен, замена дверей

Монтаж охранной системы на окна 1 этажа в здании №2

Монтаж системы видеонаблюдения в холле 1 этажа здания №1

Монтаж системы контроля пропуска в помещение на главном входе.

Читайте также:  Makita цепная пила ремонт

Наименование видов работ

Объем работ, необходимых в выполнению

Ремонт системы отопления в здании №2

замена стояков, ремонт и замена сгонов и запорной арматуры, замена радиаторов отопления на регистры

Ремонт инженерных сетей в здании №2

замена труб системы канализации на трубы из ПВХ, замена труб систем ГВС, ХВС на трубы из полипропилена

Ремонт электрических щитков на этажах в здании №2

замена проводки, монтаж заземления, замена автоматов защиты

Ремонт туалетов 2-3 этажа здания №2

отделка стен, потолка, замена сантехприборов, замена инженерных сетей, ремонт освещения

Замена полов в спортивном зале №2

Площадь работ 357 кв. м.

Замена полов в коридоре на 3 этаже здания №2 на путях эвакуации.

Площадь работ 201,5кв. м.

Замена деревянных оконных рам на м/п в кабинетах и коридорах 2-3 этажей.

замена труб системы канализации на трубы из ПВХ, замена труб систем ГВС, ХВС на трубы из полипропилена, теплоизоляция инженерных систем

Монтаж охранной системы на окна 1 этажа в здании №1

Монтаж системы видеонаблюдения в холле 1 этажа здания №2

Директор МАОУ« Гимназии «Исток»

Перспективный план по капитальному и текущему

к 2учебному году

МАОУ «Гимназия «Исток»

Наименование видов работ

Сумма израсходованных средств

Указать исполнителя (название фирмы, собственными силами и т. д.), дата заключения договора

Косметический ремонт классных помещений.

Силами работников гимназии.

Косметический ремонт спортивного зала №1.

Силами работников гимназии.

Монтаж подвесного потолка типа Армстронг в помещении столовой с заменой светильников

Силами работников гимназии.

Косметический ремонт спортивного зала №2.

Силами работников гимназии.

Капитальный ремонт туалета девочек 3 этаж, ремонт и теплоизоляция инженерных сетей.

Замена деревянных оконных блоков в классных кабинетах и коридорах на металлопласт.

Ремонт освещения в мраморном зале, замена устаревшего электрооборудования.

Монтаж подвесного потолка типа Атмстронг

Силами работников гимназии.

Капитальный ремонт к.51(инж. сети, теплоизоляция пола, окна, двери, отделка стен и потолка, ремонт отопления)

Частичный ремонт или замена оборудования электрощитов на этажах в здании №№1,2.

Ремонт и установка металлических распашных решеток.

Замена устаревших дверных полотен в кабинетах и коридорах

Капитальный ремонт служебного туалета на 1 этаже.

Выборочный ремонт ХВС, ГВС

Замена паркетных полов на 2 этаже на полы из керамогранита.

Замена счетчика ХВ на вводе в здание.

Ремонт и замена устаревших сантехприборов

Силами работников гимназии.

Капитальный ремонт медицинского кабинета (инж. сети, окна, двери, отделка стен и потолка)

Огнезащитная обработка конструкций в актовом зале.

Затирка панельных швов здания №1,2

Капитальный ремонт кабинета №80 ( окна, двери, отделка стен и потолка)

Косметический ремонт тренажерного зала

Косметический ремонт в раздевалках с/з №1,2.Ремонт туалетов и душевых комнат.

Замена устаревшего освещения в спортивном зале №1,2.

Теплоизоляция инженерных сетей в подвале.

Экспертиза состояния здания №1

Укрепление фундамента здания №1

Восстановление наружного освещения

Замена устаревшего ограждения со стороны фасада здания

Архитектура

Источник

Оцените статью