Организация работ по ремонту электрооборудования в электроустановках
Во всех действующих электроустановках периодически проводятся текущие и капитальные ремонты всех элементов оборудования. Проведение периодических профилактических ремонтов позволяет значительно продлить срок службы оборудования и своевременно обнаружить и устранить отклонения от нормального режима работы оборудования электроустановок. Основная задача энергоснабжающих компаний – правильная организация безопасного выполнения работ в электроустановках. Рассмотрим вкратце порядок проведения ремонтов оборудования электроустановок .
Инженерно-технический персонал предприятия составляет графики проведения ремонтов оборудования. Данные графики согласовываются с вышестоящим руководством, определяется возможность осуществления данных работ в соответствии с материальными возможностями предприятия.
В соответствии с утвержденными графиками проведения ремонтов в электроустановках подстанций, подаются заявки. Заявки в свою очередь должны согласовываться с ответственными лицами предприятий-потребителей. В данном случае оговаривается возможность отключения присоединения, время проведения работ, а также время аварийного восстановления. Время аварийного восстановления питания подразумевает время, которое необходимо оперативному персоналу электроустановки для включения, выведенного в ремонт оборудования.
В случае разрешения заявки, производится дальнейшая организация работ. На подстанции, где будет производиться плановые ремонтные работы оборудования, обслуживающий персонал подготавливает необходимые бланки переключения. Перед непосредственным проведением оперативных переключений, бланки переключения проверяются дополнительно вышестоящим оперативным персоналом, а также работником, который контролирует процесс переключений.
Заблаговременно, как правило, за день до начала работ, выписывается наряд-допуск, а также назначаются люди, ответственные за безопасное проведение работ.
Перед выводом в ремонт оборудования, на потребительской подстанции снимается нагрузка с данного присоединения и, при необходимости, включается питание от резервных источников.
Далее обслуживающий персонал электроустановки осуществляет подготовку рабочего места по наряду-допуску. Подготовка рабочего места заключается в выполнении мер безопасности, предусмотренных данным нарядом. Это, прежде всего, операции по отключению и заземлению выводимого в ремонт электрооборудования, в том числе и оборудования потребительской подстанции, посредством которого может быть подано напряжение на оборудование, на котором производятся ремонтные работы.
Кроме того, мерами по подготовке рабочего места является ограждение рабочего места и расположенных в непосредственной близости токоведущих частей, находящихся под напряжением, вывешивание плакатов и знаков безопасности, установка запирающих устройств на ограждения соседних электроустановок, на приводах коммутационных аппаратов.
После выполнения всех необходимых мероприятий по подготовке рабочего места, проводится инструктажа и допуск бригады к выполнению ремонтных работ.
Выполнение текущих и капитальных ремонтов оборудования производится в соответствии с технологическими картами, инструкциями, паспортами оборудования и другой технической документации. После проведения работ обязательным условием является проверка работоспособности оборудования, а также, при необходимости, проведения испытаний и измерений необходимых электрических параметров.
После полного окончания работ оперативный персонал электроустановки проверяет возможность включения оборудования в работу, убирает ограждения, запирающие устройства, плакаты и знаки безопасности. После получения разрешения от вышестоящего оперативного персонала, производит необходимые оперативные переключения по вводу оборудования в работу, то есть восстанавливает схему нормального режима подстанции.
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:
Источник
4.3 Организация и планирование ремонтов электрооборудования
Организация и планирование ремонтов электрооборудования подразделяется на два основных пункта:
Основным документом, по которому организуется выполнение планово-предупредительных ремонтов и испытаний электрооборудования и устройств является годовой план-график ППР.
План-график ППР электрооборудования и устройств составляется по ОГЭ инженером по ППР и должен быть совмещен с графиком ремонта основного технологического оборудования.
С целью сокращения количества отключений оборудования для ремонтов, уменьшения его простоя, сокращения количества переключений, проверки цепей вторичной коммутации, релейной защиты, автоматики и профилактические испытания должны быть совмещены с ремонтом оборудования.
При составлении план-графика необходимо учитывать:
условия работы электрооборудования;
результаты испытаний и измерений;
наличие и достаточность рабочей силы, материалов и запасных частей.
Годовой план-график ППР подписывается по ОГЭ заместителем главного энергетика завода по электрооборудованию и инженером-электриком ППР, согласовывается с инженером по РЗиА, утверждается главным инженером завода.
Годовые планы-графики планово предупредительных ремонтов и испытаний электрооборудования и устройств должны быть составлены, подписаны и согласованы соответствующими лицами и представлены на утверждение главного инженера завода до 10 декабря предшествующего планируемому году.
Ежегодно до 1 декабря в ОГЭ должны составляться планы модернизации (реконструкции) существующего и планы монтажа нового электрооборудования. Указанные планы могут быть как самостоятельными, так и частью общих организационно-технических мероприятий по подразделению. Планы должны быть подписаны руководителем подразделения, согласованы с соответствующими лицами и утверждены главным инженером завода. Все планируемые работы должны быть обеспечены утвержденной документацией и соответствующим материальным снабжением.
Ежемесячно инженер-электрик ППР по ОГЭ должен составлять планы-задания на следующий месяц. В указанных планах-заданиях должны быть отражены объемы плановых ремонтов и испытаний электрооборудования и устройств, а так же устранение объемных замечаний (дефектов) по работе и содержанию действующего электрооборудования.
Все материалы для составления плана-задания должны поступать ответственным за состояние до 20-го числа предшествующего месяца.
Мастера бригад должны представлять фонды рабочего времени на следующий месяц не позднее 16-го числа текущего месяца.
План-задание подписывается заместителем главного энергетика по электрооборудованию, утверждается главным инженером завода.
План-задание, месячный план-график и необходимая техническая документация должна быть выдана исполнителем не менее чем за 5 дней до начала планируемого месяца.
Организация подготовки ремонтов:
Мастер бригад (в удобной форме) разрабатывают календарный график проведения ремонтов, запланированных на данный месяц, и проводят согласование с руководителями подразделений и мастерами бригад, участвующих в совместном ремонте, конкретной даты и времени проведения.
Вывод электрооборудования и устройств в ремонт проводится согласно «Инструкции по выводу в ремонт и вводу в работу после ремонта оборудования и коммуникаций».
Ремонт и испытание электрооборудования и устройств, находящегося в оперативном управлении диспетчера ОГЭ предприятия, проводится в числа, заранее согласованные с диспетчером.
Согласование проводит инженер-электрик ППР до 25-го числа предшествующего месяца, и дата согласованного ремонта представляются в месячных графиках.
Мастера бригад при организации подготовки к ремонту отвечают:
за своевременную доставку на рабочие места необходимых приспособлений и оснастки;
за своевременное оформление допусков и нарядов на производство работ.
При поступлении принципиально нового электрооборудования, руководители групп должны организовать обучение персонала проведению ремонта и обслуживания нового оборудования до введения его в эксплуатацию.
Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.
Источник
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования
Планово-предупредительный ремонт является самым простым и надежным способом планирования ремонтных работ.
Основные условия, обеспечивающие планово-предупредительные отношения относительно ремонта оборудования, следующие:
• Главная необходимость электрооборудования в ремонте удовлетворяется за счет выполняемых через конкретное количество отработанных им часов планового ремонта, благодаря которым образуется периодически повторяющийся цикл;
• Каждый планово-предупредительный ремонт электроустановок производится в том объеме, который необходим для устранения всех имеющихся дефектов, а также для обеспечения естественной работы оборудования до следующего запланированного ремонта. Срок плановых ремонтов определяют соответственно с установленными периодами;
• Организация планово-предупредительного ремонта и контроль основываются на обычном объеме работ, выполнение которого обеспечивает работоспособное состояние оборудования;
• Нормальный объем работ определяется благодаря установленным оптимальным периодам между плановыми периодическими ремонтами;
• Между планово-периодическими периодами электрооборудование проходит плановые осмотры и проверки, которые являются средством профилактики.
Периодичность и чередование планового ремонта оборудования зависит от назначения оборудования, его конструктивных и ремонтных особенностей, габаритов и условий эксплуатации. Подготовка к плановому ремонту основывается на уточнении дефектов, подборе запасных деталей и запчастей, которые нужно будет заменить при ремонте. Специально создается алгоритм проведения данного ремонта, который обеспечивает бесперебойную работу во время ремонта. Такой подход в подготовке дает возможность осуществить полный ремонт оборудования без нарушения привычной работы производства.
Планово-предупредительный грамотно составленный ремонт предусматривает:
• Подготовку электрооборудования к ремонту плановому;
• Проведение планового ремонта;
• Проведение мероприятий, которые связаны с плановым техническим обслуживанием и ремонтом.
Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя пару этапов:
1. Этап межремонтный
Выполняется без нарушения работы оборудования. Включает в себя: систематическую очистку; систематическую смазку; систематический осмотр; систематическую регулировку работы электрооборудования; замену деталей, которые обладают небольшим сроком службы; ликвидацию небольших неисправностей.
Другими словами, это профилактика, которая включает в себя ежедневный осмотр и уход, при этом, она должна быть подобающе организована для того, чтобы срок эксплуатации оборудования сделать максимальным, сохранить качественную работу, сократить расходы на плановый ремонт.
Основные работы, выполняемые на межремонтном этапе:
• Отслеживание состояния оборудования;
• Проведение сотрудниками правил соответствующего использования;
• Ежедневная чистка и смазка;
• Своевременная ликвидация небольших поломок и регулировки механизмов.
Планово-предупредительный текущий ремонт электрооборудования чаще всего выполняется без разборки оборудования, только останавливается его работа. Включает в себя ликвидацию поломок, возникших в период работы. На текущем этапе проводятся измерения и испытания, с помощью которых выявляются изъяны оборудования на ранней стадии.
Решение о годности электрооборудования выносят ремонтники. Это постановление основывается на сравнении выводов испытаний при плановом текущем ремонте. Кроме планового ремонта для устранения дефектов в работе оборудования выполняются работы вне плана. Проводятся они после исчерпания всего ресурса оборудования.
Проводится для полного или частичного восстановления отслужившего оборудования. Включает в себя разборку узлов, предназначенную для просмотра, чистки механизмов и устранения выявленных дефектов, замены некоторых быстро изнашиваемых деталей. Осуществляется средний этап не чаще 1 раза в год.
Система на среднем этапе планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя установку цикличности, объема и последовательности работ в соответствии с нормативно-технической документацией. Средний этап влияет на поддержание оборудования в норме.
4. Капитальный ремонт
Проводится путем вскрытия электрооборудования, его полной проверки с осмотром всех деталей. Включает в себя испытания, измерения, ликвидацию выявленных неисправностей, вследствие которых выполняется модернизация электрооборудования. В результате капитального ремонта происходит полное восстановление технических параметров устройств.
Проведение капитального ремонта возможно только после межремонтного этапа. Для его проведения необходимо выполнить следующее:
• Составить графики производства работ;
• Провести предварительный осмотр и проверку;
• Подготовить инструменты и необходимые сменные запчасти;
• Выполнить противопожарные мероприятия.
Капитальный ремонт включает в себя:
• Замену или восстановление изношенных механизмов;
• Модернизацию каких-либо механизмов;
• Выполнение профилактических проверок и измерений;
• Осуществление работ, связанных с устранением небольших повреждений.
Неисправности, обнаруженные во время проверки оборудования, устраняются при последующем ремонте. А поломки, имеющие аварийный характер, ликвидируются немедленно.
Каждый отдельный вид оборудования обладает своей периодичностью проведения планово-предупредительного ремонта, который регламентируют Правила технической эксплуатации. Все мероприятия отражаются в документации, ведется строгий учет наличия оборудования, а также его состояния. Согласно утвержденному годовому плану создается номенклатурный план, где отражается проведение капитальных и текущих ремонтов. Перед тем, как начать текущий или капитальный ремонт, необходимо уточнять дату установки электрооборудования на ремонт.
График года планово-предупредительного ремонта – это основание, служащее для составления плана-сметы года, разрабатываемая 2 раза в год. Сумму года плана-сметы разбивают по месяцам и кварталам, все зависит от периода выполнения капитального ремонта.
На сегодняшний день для системы планово-предупредительного ремонта оборудования чаще всего применяют вычислительную и микропроцессорную технику (конструкции, стенды, установки для проведения диагностик и испытаний), которая влияет на предотвращение износа оборудования, понижение расходов на ремонт, а также способствует увеличению эффективности эксплуатации.
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:
Источник