Планово предупредительный ремонт вентиляторов

Общие сведения об эксплуатации и сервисе систем вентиляции

Основные задачи эксплуатации систем вентиляции

После сдачи систем вентиляции начинается период их эксплуатации.

Эксплуатация систем вентиляции – это постоянное использование этих систем при нормальной их работе в целях создания и поддержания заданных условий воздушной среды в обслуживаемых помещениях.

В ходе эксплуатации включают и выключают вентиляционные установки, ведут текущее их обслуживание. Оформляют предусмотренную документацию, регистрируют в журналах их рабочие параметры, а также замечания по работе.

Эксплуатацию систем вентиляции осуществляет служба эксплуатации, которая действует в соответствии синструкцией по эксплуатации.

В инструкции указываются:

— сроки технического обслуживания, профилактического осмотра, ремонта;

— сроки поставки запасных частей, инструмента, материала;

— производительность системы при различных режимах работы;

— параметры воздуха после процессов обработки и в помещениях объекта;

— правила пуска и остановки работы оборудования;

— методы регулировки систем;

и другие указания.

Кроме инструкции служба эксплуатации должна иметь:

— акты на скрытые работы и отступления от проекта, допущенные при монтаже;

— технические паспорта на оборудование и системы.

На каждую систему заводится журнал эксплуатации.

В процессе эксплуатации предусмотрены техническое обслуживание (ТО) и планово-предупредительный ремонт (ППР).

Техническое обслуживаниесистем вентиляции включает выявление и устранение неисправностей и планово-профилактические операции. Содержание ТО разрабатывают заводы-изготовители. В состав ТО входят следующие мероприятия:

— внешний уход (чистка, промывка, устранение коррозии, восстановление краски);

— проверка состояния креплений и устранение обнаруженных недостатков;

— проверка контрольно-измерительных приборов;

— регулировка клапанов, установленных на воздуховодах систем;

— контроль натяжения ремней у вентагрегатов;

— проверка зазоров между всасывающим патрубком и рабочим колесом радиального вентилятиора;

— пополнение или смена смазки;

— проворачивание агрегатов, которые не участвуют постоянно в работе;

— проверка состояния заземления.

Планово-предупредительные ремонты включают:

— разборку оборудования, осмотр и дефектовку деталей;

— замену изношенных узлов и деталей;

— испытания и регулировку вновь собранного оборудования.

В объеме ППР предусматривается текущий, капитальный и средний ремонт.

Опыт последних лет показал, что работы по уходу, ТО и ППР разделить между службой эксплуатации, работающей на постоянной основе (включение систем, наблюдение за их работой, выключение) и службой сервиса, выполняющей работы высококвалифицированными специалистами в соответствии с контрактом или в виде отдельных услуг (выполнение наиболее сложных работ).

Для эффективной работы систем вентиляции необходимо профилактическое обслуживание –это принятие предупредительных мер для поддержания системы в исправном состоянии путем ремонта или замены отдельных деталей, их чистки, смазки и т.п.

Сервисом называют периодическое освидетельствование и испытание обслуживаемых установок, проведение экспертизы или диагностики оборудования и систем в целом, замена или ремонт отдельных деталей, готовность в кратчайшие сроки устранить возникшую неисправность, обучение специалистов по СВ и СКВ, шефмонтаж, профилактика систем и другие работы.

Гарантийное обслуживание и сервис систем вентиляции и особенно кондиционирования требует высокого уровня подготовки специалистов и дорогостоящей диагностической аппаратуры, что под силу только крупным специализированным климатическим фирмам.

Сервисные работы.

Сервис может бытьплановым корректирующим и срочнымв связи с возникшей неисправностью.

В плановом профилактическом сервисе систем вентиляции выполняются следующие работы:

— анализ заказа на услуги и подготовительные работы к его выполнению;

— осмотр и проверка состояния комплектующего систему оборудования, воздуховодов, трубопроводов;

— осмотр электрических соединений;

— проведение экспертизы и )или) диагностики оборудования и систем в целом;

— анализ результатов обследований и выработка решения о способе ликвидации выявленных неисправностей;

— оформление технической и финансовой документации (расчетных документов по стоимости сервисных работ);

— обучение и консультация обслуживающего системы персонала и другие работы.

Проведение профилактических осмотров, их периодичность и объем следует выполнять придерживаясь рекомендаций фирм-изготовителей оборудования. Состав и объем сервисных работ различных систем вентиляции зависит от их конструктивного устройства, принципа действия и других особенностей.

В системах вентиляции используется различное оборудование. Повышенного внимания к себе требуют:

— приборы и другие комплектующие систем.

При осмотре вентиляторных агрегатовследует особое внимание обращать на:

— отсутствие вибрации и постороннего шума;

— на зазор между крыльчаткой входным патрубком вентилятора;

— подшипники вентилятора не должны перегреваться; их смазку надо контролировать каждые 2500 ч, должна поддерживаться постоянная смазка по всей длине подшипников;

— клиновые ремни надо периодически подтягивать.

Техническое обслуживание воздухонагревателей систем вентиляции определяется условиями работы, они могут загрязняться пылью содержащейся в нагреваемом воздухе, кроме того имеется вероятность утечки через резьбовые соединения и сервисные вентили. Техобслуживание поверхностных воздухонагревателей должно включать:

— осмотр корпусов и состояния оребрения теплообменных трубок, выявление недостатков;

— при наличии загрязнений очистка от них;

и другие работы .

Фильтрвоздушный периодически надо чистить или заменять другим. Для определения времени чистки на нем замеряют перепад давлений, который не должен превышать допустимый.

Кроме перечисленных работ по техническому обслуживанию следует еще периодически выполнять следующие мероприятия:

— проверять режимы обработки воздуха (в системах вентиляции нагревания, в системах кондиционирования – охлаждения, осушки, увлажнения);

— два раза в год осматривать дренажный патрубок;

— через полгода проверять изношенность подвижных элементов;

— через каждые три месяца проверять уровень вибраций, определять причины их возникновения;

— контролировать качество воды в теплообменных аппаратах;

— регулярно проверять качество заземления металлоконструкций агрегата и все электрические контакты;

— осматривать и проверять функционирование электрической панели.

Источник

Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики — Ремонт вентиляционного оборудования

Содержание материала

ГЛАВА ПЯТНАДЦАТАЯ
РЕМОНТ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
15-1. НОМЕНКЛАТУРА ОБОРУДОВАНИЯ

В состав вентиляционного оборудования, для которого разработаны ремонтные нормативы системы ППРОСПЭ, входят следующие виды оборудования: вентиляторы центробежные низкого, среднего и высокого давления, вентиляторы антикоррозионные и пылевые, осевые вентиляторы для градирен, калориферы, отопительно-вентиляционные агрегаты, кондиционеры производительностью по воздуху до 240 тыс. м 3 /ч, масляные самоочищающиеся фильтры, фильтры кассетные и ячейковые матерчатые, бумажные и заполненные кольцами, металлической стружкой и шерстью, индивидуальные пылеулавливающие рециркуляционные агрегаты, цилиндрические дефлекторы, душирующие переносные установки и воздуховоды различной конфигурации.
Вентиляторы дутьевые и дымососы входят в состав котельно-вспомогательного оборудования и в данной главе не рассматриваются.
Для вентиляционного оборудования нормативы разработаны на следующие виды профилактических работ: техническое обслуживание, осмотры (для установок с периодичностью чисток меньшей, чем величина межремонтного периода), текущие и капитальные ремонты.
При наличии постоянного дежурного оперативного персонала в машинных залах вентиляционного оборудования и установок кондиционирования воздуха техническое обслуживание, осмотры и в ряде случаев чистки вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха целесообразно вменить в обязанность оперативному персоналу, не включая эти работы в план работы эксплуатационного или ремонтно-эксплуатационного персонала.

15-2. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ОСМОТРАМ

В объем технического обслуживания вентиляционного оборудования входят:
мелкий ремонт, не требующий специальной остановки вентиляционной установки и осуществляемый во время перерывов в работе производственных участков или технологических установок (подтяжка креплений, ремней, ремонт фиксаторов положения дросселей, шиберов и т. п.); осмотры оборудования по графику, утвержденному главным энергетиком предприятия, с заполнением карты осмотра. Для оборудования, расположенного в машинных залах с постоянным обслуживанием, осмотры производятся ежесменно; для остальных установок периодичность осмотров назначается в зависимости от местных условий, но не реже 1 раза в месяц, а для установок, отнесенных к категории основного оборудования (вентиляционные системы и установки кондиционирования воздуха герметизированных помещений, взрыво- и пожароопасных участков, а также участков с применением особо токсичных веществ), не реже 1 раза в 10 дней; повседневный надзор за выполнением инструкций по эксплуатации систем, температурой подшипников, правильностью направления вращения вентилятора, отсутствием ненормальных шумов, вибраций и подсосов, за правильностью положения шиберов и дроссель-клапанов, температурой подаваемых на установку теплоносителя и хладоагента, отсутствием течи в калориферах, испарителях, в камере орошения и трубопроводах обвязки приточной камеры или установки кондиционирования воздуха; контроль за состоянием ограждений вращающихся частей, за своевременностью включения и выключения вентиляционных систем и отдельных воздухоприемных устройств, в том числе и во время перерывов в работе участков и отдельных единиц технологического оборудования; подрегулировка систем при нарушении заданных параметров воздушной среды в обслуживаемых помещениях с фиксацией произведенных операций в оперативном журнале (при этом запрещается выходить без разрешения вентиляционного бюро или лаборатории микроклимата за пределы регулировки, установленные вентиляционным бюро, лабораторией или наладочной организацией); отключение вентиляционных систем в аварийных ситуациях в порядке, регламентированном местными инструкциями; участие в приемо-сдаточных испытаниях после монтажа, ремонта и наладки вентиляционных систем.
В объем осмотров, проводимых в порядке нерегламентированного технического обслуживания по графику как самостоятельные операции, входят следующие работы: выполнение операций технического обслуживания; контроль за состоянием подшипников, муфт, шкивов, ременной передачи, креплений вентиляторов и за исправностью виброгасящих устройств; осмотр кожуха вентилятора, наблюдение за состоянием лопаток ротора, калориферов, испарителей, утепленных клапанов, запорной арматуры, форсунок и камеры орошения; проверка зазоров между ротором и кожухом вентилятора, отсутствия разбалансировки ротора (по вибрации кожуха и равномерности вращения ротора); проверка состояния, а также (при наличии стационарно смонтированного жидкостного манометра) сопротивления фильтров, плотности прилегания фильтровых кассет к раме, чистоты зафильтровых пространств; проверка исправности механизма передвижения самоочищающихся масляных фильтров, степени загрязненности и уровня масла в ванне фильтров, исправности механизмов встряхивания рукавных фильтров; проверка правильности и надежности работы шиберов, клапанов, задвижек, дроссель-клапанов и механизмов управления ими; проверка герметичности дверей камер, состояния и целостности тепловой изоляции камер, коллекторов, воздуховодов, тепло- и холодопроводов; проверка целостности гибких вставок, воздуховодов, плотности соединений воздуховодов и наличия уплотняющих прокладок; осмотр состояния окраски и антикоррозионных покрытий; чистка пылеприемных и пылесборных устройств, пылеосадочных камер, сеток, вентиляционных и жалюзийных решеток; проверка прочности крепления шахт, труб, дефлекторов, подвесных воздуховодов; выборочный контроль степени загрязнения воздуховодов; контроль наличия и при необходимости пополнение смазки вращающихся частей.
При осмотре устраняются незначительные дефекты, а остальные вносятся в карту осмотра как подлежащие устранению при плановом, а при необходимости и внеплановом ремонте.
В случае планирования осмотров как самостоятельных операций ППР в их состав входит также очистка вентиляционных систем (воздуховодов, пылесборников, вентиляторов и т. п.) от пожаро- и взрывоопасной пыли, жидкостей и пленок.
Для газоулавливающих установок, расположенных за технологическим оборудованием, 1 раз в 3 мес производится осмотр с участием санитарного врача и оформляется акт.
В акте, а при более частых осмотрах, проводимых в порядке нерегламентированного и регламентированного технического обслуживания с установленной в табл. 15-1 периодичностью, в картах осмотра (см. П1-9) фиксируется исправность установки, коммуникаций, теплоизоляции, защитных и антикоррозионных покрытий; исправность приборов, средств автоматики и блокировок; соответствие фактических показателей работы газоочистительных установок показателям, указанным в технологическом регламенте; соблюдение графиков ремонта и профилактических осмотров; наличие на рабочем месте инструкций, а также знание обслуживающим персоналом Правил эксплуатации газопылеулавливающих установок,

15-3. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ

При текущем ремонте производятся операции технического обслуживания и осмотров и, кроме того:
очистка наружных поверхностей от пыли и грязи; отключение и частичная разборка вентиляционной системы; исправление вмятин; заделка пробоин и прокоррозированных мест кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, коллекторов, воздуховодов, вентиляционных шахт, циклонов, скрубберов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового материала (сталь, винипласт и т. п.); ремонт нарушенных фальцевых, клепаных, клееных и сварных соединений; полная перетяжка всех болтовых соединений; замена негодных фланцев, болтов, прокладок, гибких вставок, креплений (подвесок, хомутов, кронштейнов ит. п.); ремонт разделок в местах прохода вентиляционных шахт и воздуховодов через кровлю и другие строительные конструкции; ремонт и замена поврежденных и установка недостающих вентиляционных плафонов, насадок, решеток, местных отсосов, сеток, дефлекторов, а также регулировка их положения, зазоров и сечений; ремонт фиксирующих и регулирующих механизмов; полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем; ремонт отделки, конструктивных элементов и дверей вентиляционных камер; заварка трещин ротора, рихтовка погнутых, замена негодных и недостающих лопаток, ремонт вала; замена негодных подшипников качения; перезаливка и шабровка вкладышей подшипников скольжения; восстановление зазоров между ротором и кожухом; балансировка ротора вентилятора; очистка, промывка и смазка висциновых фильтров, замена фильтрующих материалов или кассет резервными с последующим ремонтом и перезарядкой снятых; замена масла в ваннах самоочищающихся фильтров; ремонт встряхивающего механизма рукавных фильтров с заменой изношенных деталей; прочистка сопл форсунок камеры орошения; замена поврежденных форсунок, регулировка их установки; ремонт оребрения трубок калориферов и испарителей; заварка или замена лопнувших трубок; смазка всех механизмов и осей; очистка от ржавчины всех подвергшихся коррозии элементов вентиляционных систем и восстановление местных повреждений окраски и антикоррозионных покрытий; устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, создаваемого ими шума.

15-4. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ

При капитальном ремонте производятся все операции текущего ремонта и кроме того:
ремонт или замена ротора и вала вентилятора; ремонт кожуха вентилятора; обязательная замена всех подшипников качения; статическая балансировка ротора на специальном приспособлении; полный ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер и камер кондиционеров с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, многостворчатых клапанов, дроссель- клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов; замена не менее 30% воздуховодов, местных отсосов, вентиляционных плафонов, насадок, зонтов, дефлекторов, калориферов, испарителей, форсунок и других комплектующих и конструктивных элементов и узлов вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха вплоть до замены отдельных секций кондиционеров; полная очистка камер, оборудования, пылеприемных, пылеулавливающих устройств местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама и отслоившейся краски; полная перекраска всего оборудования, помещений вентиляционных камер, внутренних и наружных поверхностей секций кондиционеров (особое внимание уделяется зафильтровым помещениям); сборка системы; опробование отдельных узлов и системы в целом; производство испытаний и наладки.
В состав испытаний газоочистных установок включаются:
испытание (опрессовка) корпусов аппаратов всех видов на герметичность пробным давлением в соответствии с СНиП. Аппарат считается выдержавшим испытание, если утечка воздуха к концу испытания не превысила 8%. При невозможности проведения гидравлических и пневматических испытаний допускается проверка швов на герметичность керосином по ГОСТ 3242-69 или фреоновыми течеискателями;
2-1-часовая обкатка механизмов встряхивания и транспорта пыли, электрических и рукавных фильтров.

Источник