Плановый ремонт ачинского нпз

Программа модернизации позволит Ачинскому НПЗ повысить глубину переработки до 95%

Выход светлых нефтепродуктов вырастет до 88%, а выпуск товарного мазута почти полностью прекратится

Красноярск, 15 фев — ИА Neftegaz.RU. Ачинский нефтеперерабатывающий завод ( НПЗ ) Роснефти реализует комплексную программу модернизации, направленную на повышение глубины переработки.
О ходе реализации программы Роснефть сообщила 15 января 2021 г.

Ключевым объектом программы модернизации предприятия является комплекс гидрокрекинга с интегрированной гидроочисткой.
Ввод в эксплуатацию комплекса позволит почти в 2 раза увеличить производство моторных топлив для внутрироссийского рынка, в первую очередь для Сибири и Дальнего Востока.
По завершению строительства новых производственных объектов глубина переработки Ачинского НПЗ превысит 95%, а выход светлых нефтепродуктов составит 88%.
Завод нарастит выпуск автобензинов, дизельного топлива, авиакеросина и почти полностью прекратит выпуск товарного мазута.

Программа модернизации Ачинского НПЗ включает также строительство комплекса производства нефтяного кокса с вакуумным блоком и ряд объектов общезаводского хозяйства.
На Ачинском НПЗ уже введены в эксплуатацию станция смешения бензинов, проведена реконструкция установки ЛК-6УС с процессом депарафинизации и гидроочистки дизельного топлива.

Ачинский НПЗ является крупнейшим нефтеперерабатывающим предприятием в Красноярском крае и играет ключевую роль в нефтепродуктообеспечении прилегающих регионов.
Предприятие перерабатывает порядка 7 млн т/год нефти и производит широкий ассортимент нефтепродуктов, в т.ч. автомобильные бензины и дизельное топливо экологического класса К5, топливо для реактивных двигателей, битумы и другие нефтепродукты.

Роснефть реализует масштабную программу по модернизации своих собственных НПЗ, направленную на повышение глубины переработки и выхода светлых нефтепродуктов, а также на увеличение объемов выпуска моторных топлив.
Объем программы модернизации НПЗ Роснефти составляет более 1,5 трлн руб.
С начала реализации программы уже инвестировано более 900 млрд руб., что позволило построить и реконструировать 23 основные установки и комплекса нефтепереработки.
По итогам 2020 г. объем переработки нефти на НПЗ Роснефти снизился на 5,7%, до 103,98 млн т, в т.ч. на российских НПЗ — на 7,1%, до 93,01 млн т.
Сокращение показателя обусловлено падением спроса на нефтепродукты на фоне пандемии COVID-19 во 2 м квартале 2021 г. с постепенным восстановлением спроса к концу 2020 г.
При этом глубина переработки на НПЗ Роснефти в 2020 г. выросла на 0,1 п.п., до 74,5%, выпуск светлых составил 57,1%.

Источник

Ачинский НПЗ планирует завершить СМР на комплексе гидрокрекинга в 2021г.

Ачинский НПЗ (входит в «Роснефть») объявил тендер на завершение строительно-монтажных работ на комбинированной установке гидрокрекинга и объектах общезаводского хозяйства. Все работы планируется закончить в 2021 году, следует из тендерных материалов компании.

Стоимость работ не публикуется. Срок подачи заявок – с 13 января 2020 год по 25 февраля 2020 года включительно.

На данный момент не завершены работы на установке гидрокрекинга, блоке оборотного водоснабжения, конденсатоочистки, производства серы, компрессорной, азотной станции и других объектах комплекса. Также продолжатся работы по обустройству территории и демонтажу зданий.

Большинство объектов на установке гидрокрекинга характеризуются высокой степенью готовности, проведены проектно-изыскательные работы, начата закупка оборудования, СМР по ним выполнены более чем на 50%. В рамках тендера предполагается завершение строительства всех объектов, благоустройство территории комплекса и пусконаладка.

Читайте также:  Мкпп 6 ступенчатая солярис ремонт

Ранее сообщалось, что «Роснефть» сдвинула сроки завершения проектов по глубокой переработке сырья на четырех своих НПЗ. Медленнее, чем планировалось, будут завершены проекты комплексов гидрокрекинга ВГО на Туапсинском, Новокуйбышевском, Комсомольском и Ачинском заводах. На первых трех НПЗ пусконаладочные работы на объектах глубокой переработки сырья пройдут в третьем квартале 2020 года, выпуск продукции начнется не ранее первого полугодия 2021 года.

Реализация некоторых из проектов стартовала в 2012–2014 годах. Два года назад компания планировала выйти на этап пусконаладочных работ в 2019 году.

Мощность комплекса гидрокрекинга ВГО на Туапсинском НПЗ составляет 4 млн тонн в год, установки на Новокуйбышевском, Комсомольском и Ачинском НПЗ имеют мощность по 2 млн тонн в год каждая. Таким образом, с запуском четырех гидрокрекингов «Роснефть» сможет снизить на 10 млн тонн годовой выпуск ВГО, который сейчас экспортируется с уплатой вывозной таможенной пошлины в размере нефтяной, из-за чего снижаются показатели эффективности переработки нефти на данных заводах.

Ачинский НПЗ является единственным нефтеперерабатывающим заводом в Красноярском крае. Завод производит бензины, авиационное топливо, дизельное топливо, сжиженные газы, мазут, битумы и др. В мае 2007 года был приобретен «Роснефтью».

Источник

«Роснефть» планирует быстро восстановить производство на Ачинском НПЗ

МОСКВА, 18 июн — РИА Новости. ОАО «Роснефть» намерено в сжатые сроки восстановить производство на Ачинском НПЗ в Красноярском крае, где ранее произошел пожар, говорится в сообщении нефтекомпании.

«Роснефть» приложит все усилия для восстановления производства в сжатые сроки. В период восстановления производства все сотрудники завода будут как продолжать работу на действующих объектах (не пострадавших от взрыва), так и проводить ремонтные работы. В период ремонтно-восстановительных работ всем сотрудникам Ачинского НПЗ гарантируется своевременная выплата заработной платы и будут сохранены все социальные гарантии», — говорится в сообщении.

На месте происшествия работает оперативный штаб, разработан план ликвидации последствий чрезвычайной ситуации и полного восстановления с выводом производственных объектов на мощность, соответствующую доаварийным показателям предприятия. Ситуация находится под личным контролем президента «Роснефти» Игоря Сечина.

Также «Роснефть» оказывает материальную помощь пострадавшим и родственникам погибших, осуществляет контроль за осуществлением страховых выплат. Каждой семье, оставшейся без кормильца, будет предоставлен индивидуальный перечень льгот и гарантий, в который помимо ежемесячных выплат пособий будут включены оплата пребывания детей в дошкольных учреждениях, предоставление бесплатных путевок на санаторно-курортное лечение, отдых в летних лагерях, помощь в погашении имеющихся кредитных обязательств и прочие льготы.

На момент аварии Ачинский НПЗ находился на плановом профилактическом ремонте. Перед началом ремонта был сформирован необходимый запас нефтепродуктов. Поставки нефтепродуктов в Красноярский край осуществлялись в том числе с других заводов «Роснефти». В связи с аварией приняты дополнительные меры по бесперебойному обеспечению потребителей топливом.

На территории промзоны НПЗ 15 июня взорвался углеводородный газ, затем начался пожар. Ранее сообщалось, что погибли восемь человек, еще семь были госпитализированы. Четверо пострадавших в реанимации.

Источник

Ачинский НПЗ (АО “АНПЗ ВНК”)

Общая информация

АО «Ачинский НПЗ ВНК» расположен в Большеулуйском районе Красноярского края и входит в состав НК «Роснефть» с 2007 г.

Текущая мощность предприятия – 7,5 млн т/год по нефти. В качестве сырья первичных процессов используется малосернистая Западно-Сибирская нефть с плотностью 845-848 кг/м 3 с содержанием серы 0,5-0,85 % мас. За 2019 год завод переработал 6,34 млн т. нефти, глубина переработки составила 68,7%. Индекс Нельсона по состоянию на 2015 г. составлял 4,8 пунктов, что ниже среднего значения по НПЗ в РФ.

Читайте также:  Ремонт линейный выход магнитолы

История

Год Событие
1982 Запуск завода, секция 100 установки ЛК-6Ус
1983 Установка каталитического риформинга (с.200) и газофракционирующий блок (с.400)
1984 Комбинированная установка ВТ-битумная, установки гидроочистки дизельного топлива (с.300/1) и гидроочистки керосина (с.300/2)
2007 Установка низкотемпературной изомеризации Penex
2008 Установка утилизации сероводородного газа и производства гранулированной серы
2013+ Установка гидроочистки-гидрокрекинга, установка замедленного коксования

Строительство установки ЛК-6Ус (80-е гг.)

Производство

Цех № 1 – По первичным процессам

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Комбинированная установка ЛК-6Ус
Секция 100. Блок ЭЛОУ-АТ 1982 7,5 · Нефть сырая

· Сухой газ – сырье блока МЭА-очистки;

· Головная фр. – компонент ШФЛУ,

· Фр. бензиновая НК-85 ℃ – сырье бл. гидроочистки уст. изомеризации,

· Фр. бензиновая 85-180 ℃ – сырье бл. гидроочистки С.200,

· Фр. керосиновая 140-230 ℃ – сырье с.300/2,

· Фр. 180-320 ℃ – сырье с. 300/1,

· Фр. 230-360 ℃ – сырье с.300/1, компонент судового топлива,

· Фр. дизельного топлива УФС – сырье с.300/1, компонент судового топлива,

· Мазут – сырье уст. ВТ-битумная, компонент котельного топлива,

· Насыщенный раствор МЭА– сырье блока регенерации уст. УСГ и ПГС. · ЭЛОУ – блок электрообессоливания и обезвоживания нефти;

· АТ – блок атмосферной перегонки обессоленной нефти;

· Блок теплообменников ЭЛОУ;

· Блок теплообменников АВТ;

· Блок сбора пароконденсата;

· Блок МЭА-очистки газа;

Секция 200. Каталитический риформинг 1983 1,15 (блок г/о) Фр. бензиновая 85-180 ℃ с.100 · ВСГ – сырье уст. с.300/1, с.300/2, изомеризации, блока г/о с.200,

· Сухой газ – топливо для печей,

· Головная фр. – компонент ШФЛУ,

· Стабильный катализат (ОЧИМ 95) – компонент товарных автобензинов. · Резервуарный парк

· Реакторный блок гидроочистки

· Блок отпарной колонны

· Реакторный блок риформинга

· Блок стабилизации Секция 300/1. Гидроочистка и депарафинизация дизельного топлива 1984 2,2 · Фракция ДТ (240-360 ℃) с С-100 ЛК-6Ус,

· Фракция ДТ утяжеленного (300-380 ℃) с С-100 ЛК-6У

· Барометрический соляр (фр. 190-360 ℃) с уст. ВТ-битумная,

· Верхнее циркуляционное орошение К-1 (фр. 340-400 ℃) с уст. ВТ-битумная,

· ВСГ с С-200 ЛК-6Ус · Газ – топливо для печей,

· Насыщенный раствор МЭА– сырье блока регенерации уст. УСГ и ПГС,

· Бензин-отгон – компонент товарного БГС,

· Дизельное топливо гидроочищенное – компонент товарных дизельных топлив. · Резервуарный парк

· Блок насосов Секция 300/2. Гидроочистка керосина 1984 · Фр. 140-230 ℃ с.100 ЛК-6Ус,

· ВСГ с.200 ЛК-6Ус · Гидроочищенный керосин – компонент товарного реактивного топлива ТС-1,

· Сухой газ – топливо для печей,

· Бензин-отгон – компонент БГС,

· Насыщенный раствор МЭА– сырье блока регенерации уст. УСГ и ПГС. · Реакторный блок

· Блок стабилизации керосина

· Блок очистки углеводородного газа с помощью раствора МЭА. Секция 400. Газофракционирование 1984 Находится в стадии восстановления после аварии в 2014 г. Взрыв ректификационной колонны вызвал сильный пожар, ликвидировать который удалось благодаря привлечению значительных сил пожарной службы. Восемь работников предприятия, в том числе сотрудники пожарно-спасательной службы НПЗ, прибывшие для устранения утечки углеводородного газа, погибли. Примерно 30 человек госпитализировали. Блок изомеризации пентан-гексановой фракции 2007 0,355 (блок г/о)

0,28 (блок изомеризации) · Фр. бензиновая НК-85 ℃ с.100 ЛК-6Ус,

· ВСГ с бл. риформинга с.200 · Газ сухой – топливо для печей,

· Стабильный изомеризат (смесь изомеризатов и изопентановая фракция) (ОЧИМ 85-88) – компонент товарных автобензинов. · Узел гидроочистки

· Узел компримирования водорода

· Узел осушки водорода

· Узел реакторов изомеризации

· Узел колонны стабилизации

· Узел колонны деизогексанизации

Установка изомеризации пентан-гексановой фракции Установка ЛК-6Ус Последствия взрыва на с.400 ЛК-6Ус Ачинского НПЗ

Цех №3 – По вторичным процессам

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Комбинированная установка ВТ-битумная
Блок вакуумной перегонки мазута 1984 1,17 · Мазут с с.100 ЛК-6Ус. Вакуумный блок:

· Барометрический соляр (фр. 190-360 ℃) – сырье с.300/1,

· Верхнее циркуляционное орошение К-1 (фр. 340-400 ℃) – сырье с.300/1,

· Легкий вакуумный газойль – товарный продукт, компонент судовых топлив,

· Тяжелый вакуумный газойль – товарный продукт, компонент судовых топлив, котельных топлив,

· Затемненная фр. – компонент котельного топлива, сырье блока производства битумов.

· Гудрон – компонент котельного топлива, сырье блока производства битумов. · Блок вакуумной колонны

· Блок предварительного подогрева сырья

· Блок вакуум-создающей системы Блок производства битумов 1984 0,529 · Затемненная фр. – компонент котельного топлива,

· Гудрон – компонент котельного топлива, сырье УЗК. · Битум нефтяной дорожный жидкий марок МГО 70/130, МГО 130/200

· Битум нефтяной дорожный вязкий марок БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200

· Битум нефтяной строительный марок БН 70/30, БН 90/10

· Сырье для производства нефтебитумов · Блок колонн окисления

· Эстакада налива Установка утилизации сероводородного газа и производства гранулированной серы 2008 0,06 (по сере) · Сероводород с блока регенерации насыщенного МЭА с уст. ЛК-6Ус. · Сера техническая газовая гранулированная – товарный продукт. · Блок регенерации амина;

· Блок отпарки кислых стоков;

· Блок производства серы;

· Секция грануляции со складом готовой продукции;

· Узел слива и приготовления 50% раствора метилдиэтаноламина,

· Участок грануляции серы.

Установка утилизации сероводородсодержащего газа и производства гранулированной серы Битумный блок установки ВТ-Битумная

Модернизация

В настоящее время на Ачинском НПЗ ведется строительство и проектирование следующих установок:

  • Восстановление работоспособности блока ГФС (с.400) установки ЛК-6Ус;
  • Установка гидроочистки дизельного топлива (

Ввод установок в эксплуатацию позволит добиться глубины переработки нефти порядка 96%.

Строительство установки замедленного коксования

Продукция

  • бензин газовый стабильный;
  • бензин автомобильный АИ-92-К5;
  • бензин автомобильный АИ-95-К5;
  • топливо для реактивных двигателей марки ТС-1;
  • топливо дизельное летнее ДТ-Л-К5, зимнее ДТ-З-К5, межсезонное ДТ-Е-К5;
  • топливо судовое маловязкое I вида;
  • фракция ШФЛУ марки Б;
  • топливо нефтяное тяжелое экспортное вид I;
  • мазут топочный марки 100;
  • топливо судовое остаточное RMG 380 II вид;
  • нефтяные битумы;
  • сера техническая гранулированная.

Контакты

Юридическое название: АО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод ВНК» (АО «АНПЗ ВНК»)

Генеральный директор: Белов Олег Александрович

Адрес: 662110, Красноярский край, Большеулуйский район, промзона НПЗ АО «АНПЗ ВНК»

Источник

Читайте также:  Ремонт подшивки свесов крыши
Оцените статью