Площадки для ремонта котлов

Полезная информация о строительном оборудовании и других металлических конструкциях

Все виды строительных лесов! Звоните! 8 (495) 518-64-87

Площадка для ремонта газоходов котлов

Так как газоходы котлов являются важными составляющими отопительных систем, их качеству и поддержанию работоспособности уделяется значительная доля внимания. Однако перед специалистами всегда встает один и тот вопрос: как организовать проведение ремонтных работ, чтобы минимизировать нагрузки на элементы газохода парового котла, а также обеспечить предельно безопасные условия работникам? Наша компания рекомендует использовать специализированные инвентарные подмости (заменяющие собой стандартные строительные леса), с которыми можно предоставить работникам доступ к объектам с учетом всех норм и требований.

Как выглядит площадка для ремонта газоходов котлов.

Вспомогательные металлоконструкции, необходимые при осуществлении ремонта паровых котлов, имеют нетривиальное (по сравнению с типовым оборудованием) строение. Благодаря оптимизации конструкции, рабочая площадка позволяет людям в комфортных условиях выполнять поставленные задачи, не опасаясь обвала каркаса. Также для этого специалисты нашей организации используют исключительно сертифицированный металл, качественное (эффективное) антикоррозийное покрытие и прочие материалы.

В самом общем виде рабочие подмости представляют собой несколько прикрепленных к опорной раме секций. Перемещение по строительному оборудованию осуществляется при помощи лестниц (ступени изготавливаются из прочных стальных полос; могут иметь перфорацию). Установленные на обмуровку перевальной горки поворотного газохода средства подмащивания соединяются с несущими балками (в конвективной шахте) посредством захватов. Это позволяет в безопасных условиях проводить ремонт (например, ширмовых пароперегревателей или верхней рециркулярной части) парового котла.

Важно заметить, для решения проблем с нагрузками к опорной раме присоединяются тяги: данные элементы снабжаются упорами и захватами, непосредственно стыкующимися с балками котла. Таким способом можно значительно снизить давление оборудования на элементы газохода, обеспечив максимальную эксплуатационную безопасность.

Заказать площадку для ремонта газоходов котлов по тел: 8 (495) 783-65-09

сот. 8 (926) 518-64-87 или нажмите

Какими плюсами характеризуется применение подмостей.

Организация ремонта паровых котлов требует наличия подходящего оборудования, которое полностью соответствовало бы характеру проводимых работ. Обычный строительный помост со стандартной конструкцией не способен с предельной эффективностью использоваться на сложных объектах вроде газоходов, в связи с чем производители предлагают оптимизированные модели.

Наша фирма «ПК МДН-Пром» также занимается выпуском нетривиальных средств подмащивания, обладающих следующими основными преимуществами:

• Эффективность. Получение желанного результата при произведенных затратах на оборудование нередко ставится заказчиками на первое место. Наши разборные подмости позволяют достигать поставленных целей с высокой результативностью, что заключается в удобстве оптимизированного каркаса, скорости, с которой специалисты могут осуществлять ремонт газохода и т.д.;

• Приспособляемость. Ремонт газоходов котлов становится максимально простой операцией, так как разработанные приставные подмости легко подстраиваются под конфигурацию и иные особенности объекта; • Безопасность в ходе использования. Качество, к которому нельзя относиться невнимательно, так как от надежности секций с опорной рамой (и прочих элементов) зависит жизнь и здоровье людей.

леса серии ТУЛ 1 г. Новосибирск

леса для ремонта котлов г. Воронеж

штыревые леса для котлов г. Вязьма

подмости для ремонта котлов г. Саранск

Источник

ЛЕСА СБОРКА И РАЗБОРКА В ТОПКЕ

Опорные леса представляют собой пространственную разборную многоярусную конструкцию с настилами, опирающуюся на пол или грунт, а в котлах — на пол или стенки холодной воронки. Подъемно-опорные платформы представляют собой разборные рабочие площадки, применяемые для ремонта поверхностей нагрева в топках котлов. Платформы собираются по периметру топки, после чего поднимаются на необходимую высоту и опираются на специальные выдвижные кронштейны. Материалы для изготовления элементов опорных и подвесных лесов и площадок, подмостей, люлек и подъемных платформ должны удовлетворять требованиям ГОСТ и техническим условиям на изготовление и поставку.

К работе допускаются только лица, достигшие восемнадцати лет! Запрещается закладывать увеличенные зазоры кусками проволоки, электродами или полосками тонколистового металла. Запрещается принудительный натяг деталей при сварке и подгонка при сборке. Все изъяны и неровности, имеющиеся на деталях и препятствующие правильной сборке, должны быть устранены.

Рисунок 4 — Леса

РЕМОНТ, УСТАНОВКА ВОДОУКАЗАТЕЛЬНЫХ СТЕКОЛ

В котельных для определения уровня воды используются водоуказательные приборы с круглым и плоским стеклом, сниженные указатели уровня и водопробные краны.

Принцип работы водоуказательных приборов — закон сообщающихся сосудов: вода в сообщающих сосудах устанавливается на одном уровне независимо от формы.

Водоуказательное стекло является основным прибором для определения уровня воды в паровых котлах — на каждом должно быть не менее двух водоуказательных приборов, в котлах паропроизводительностью

менее 0,7 т/час возможна замена одного из них двумя пробными кранами, которые размещаются на низшем и высшем допустимых уровнях воды в котле.

Рифленое стекло «Клингер» с внутренней стороны имеет вертикальные призматические канавки, а с внешней стороны оно отполированное. В таком стекле вода кажется темной, а пар светлым. Сверху и снизу в рамку вкручивают штуцеры, которыми рамка устанавливается в паровой и водяной краны для уплотнения в кольцевой зазор кладут кольца из асбестового шнура.

Если при работе парового котла краны водоуказательного прибора не загрязнены, то уровень воды в нем слегка колеблется. При загрязнении водяного крана уровень воды становится неподвижным, а если засорился паровой водоуказательное стекло заполняется водой выше действительного уровня. Продувку проводят каждую смену.

ТРУБЫ ДИАМЕТРОМ ДО 200 ММ, СТЫК И ПОДГОНКА

Разметкой называется перенесение на трубу с рабочего чертежа размеров, необходимых для изготовления детали или элемента трубопровода. Разметка является важной и ответственной операцией, требующей тщательного исполнения. Разметочные операции выполняют путем геометрического построения разметочных линий и знаков, для чего применяют переносные мерительные инструменты и шаблоны.

Разрезать трубы большого диаметра можно несколькими способами. Вполне доступными из них являются использование ножовки по металлу, роликового трубореза и болгарки. Более дорогим оборудованием, которое используется для разрезания труб считаются газопламенные и лазерные станки.

Сборка стыков труб под сварку должна производиться с использованием центровочных приспособлений, обеспечивающих требуемую сносность стыкуемых труб и равномерный зазор по всей окружности стыка, а также с помощью прихваток или привариваемых на расстоянии 50-70 мм от торца труб временных технологических креплений.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Прохождение производственной практики в соответствии с направлением проходило в производственной организации ООО «Промэнергострой», прионежский район, котельная п. Кварцитный.

В процессе прохождения практики я изучила структуру предприятия, действующие нормативные материалы, регламентирующие выбор оборудования, особенности технологии и основы эксплуатации оборудования на данном предприятии. Ознакомилась с узлом учета тепловой энергии, газификацией котельной, пусконаладочными работами, монтажом, ремонтом и эксплуатацией теплотехнического оборудования.

В результате прохождения практики я закрепила знания, полученные в процессе обучения, а также приобрела практические знания по хозяйству в котельной.

Источник

Площадки для ремонта котлов

РУКОВОДСТВО
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕСОВ, ПОДМОСТЕЙ И ЛЮЛЕК
ДЛЯ РЕМОНТА ПАРОВЫХ КОТЛОВ

СОСТАВЛЕНО ЦКБ Главэнергоремонта

УТВЕРЖДЕНО Главным инженером Главэнергоремонта В.И.Куркович 24 августа 1972 г.

1. ОБШАЯ ЧАСТЬ

1.1. Назначение Руководства

1.1.1. Руководство предназначено для персонала, выполняющего ремонт энергетического оборудования электростанций, и содержит указания по выбору материалов, изготовлению, эксплуатации опорных и подвесных лесов и площадок, подмостей, люлек и подъемных платформ.

1.1.2. Руководство* составлено на основании Правил техники безопасности при обслуживании теплосилового оборудования электростанций («Энергия», 1968), правил Госгортехнадзора СССР, СНиП III-А.11-70 и обобщения передового опыта электростанций, ремонтных предприятий Главэнергоремонта и энергосистем.

* Руководство не распространяется на деревянные леса.

При составлении Руководства учтены замечания ремонтных организаций, предприятий и электростанций — Белоруссэнергоремонта, Мосэнергоремонта, Пермэнергоремонта, Ростовского отделения ЦКБ Главэнергоремонта, Сибэнергоремтреста, Средазэнергоремонта, Туркменэнергоремонта, Узбекэнергоремонта, Уралэнергоремонта, Харьковэнергоремонта, Центрказэнергоремонта, завода Эстонэнергоремонта, Южказэнергоремонта, Южэнергоремонта, Ярэнергоремонта, завода «Котлоочистка», ПРП Главюжэнерго, РНР «Энергоремонт» Латвглавэнерго, ЦПРП Ленэнерго, Литовской, Прибалтийской, Старобешевской ГРЭС.

1.1.3. Требования, изложенные в Руководстве, являются обязательными для персонала электростанций, ремонтных предприятий и заводов Минэнерго СССР.

1.2. Определения конструкций

1.2.1. Опорные и подвесные леса и площадки, подмости, люльки и подъемные платформы являются временными вспомогательными устройствами, обеспечивающими работу на высоте при ремонте и строительстве.

1.2.2. Опорные леса (рис.1) представляют собой пространственную разборную многоярусную конструкцию с настилами, опирающуюся на пол или грунт, а в котлах — на под или стенки холодной воронки.

Источник

6. Объемно-планировочные и конструктивные решения

6.1 При проектировании зданий и сооружений котельных следует руководствоваться требованиями, приведенными в СП 42.13330, СП 110.13330, СП 56.13330, СП 43.13330 и настоящего свода правил.

6.2 При проектировании котельных следует обеспечивать единое архитектурное и композиционное решение всех зданий и сооружений, простоту и выразительность фасадов и интерьеров, а также предусматривать применение экономичных конструкций и отделочных материалов.

6.3 Внешний вид, материалы и цвет наружных ограждающих конструкций котельных следует выбирать, учитывая архитектурный облик расположенных вблизи зданий и сооружений.

6.4 Ограждающие и конструктивные материалы для котельных, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь техническое свидетельство, санитарно-гигиенический и пожарный сертификат соответствия требованиям российских норм и стандартов.

6.5 Геометрические параметры зданий и сооружений, размеры пролетов, шагов колонн и высот этажей должны соответствовать требованиям, приведенным в ГОСТ 23838.

Размеры пролетов этажерок допускается принимать кратными 1,5 м.

6.6 Высоту встроенных антресолей или площадок под оборудование следует принимать по технологическим требованиям и назначать их кратными 0,3 м.

6.7 Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Данное требование не распространяется на котлы, установленные в производственных помещениях.

6.8 Место установки котлов в производственных помещениях должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м, с устройством дверей.

6.9 В здании котельной следует предусматривать бытовые и служебные помещения.

В здании котельной не допускается размещать бытовые и служебные помещения, не предназначенные для персонала котельной, а также мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования.

6.10 На каждом этаже помещения котельной должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных сторонах помещения. Допускается один выход, если площадь этажа менее 200 м 2 и имеется второй эвакуационный выход на наружную стационарную лестницу, а в одноэтажных котельных — при длине помещения по фронту котлов не более 12 м.

6.11 Выходные двери из помещения котельной должны открываться наружу от нажатия руки, не иметь запоров из котельной и во время работы котлов не запираться. Выходные двери из котельной в служебные, бытовые, а также вспомогательно-производственные помещения должны снабжаться пружинами и открываться в сторону котельной.

6.12 У ворот помещения котельной, через которые производится подача топлива и удаление золы и шлака, необходимо устраивать тамбур или воздушную тепловую завесу. Размеры тамбура должны обеспечивать безопасность и удобство обслуживания при подаче топлива или удалении золы и шлака.

6.13 Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений котельных должны допускать возможность их расширения.

6.14 Для монтажа крупноблочного оборудования в стенах и перекрытиях зданий котельных должны предусматриваться монтажные проемы. Такие проемы должны предусматриваться со стороны расширения котельной.

6.15 Отметку чистого пола котельного зала следует принимать на 0,15 м выше планировочной отметки земли у здания котельной. Размещение приямков в зоне расположения котла не допускается. Разрешается устраивать приямки под котлами, если такая необходимость вызвана условиями обслуживания котла. В этом случае должна быть предусмотрена вентиляция приямка.

6.16 В зданиях и помещениях котельных с явными избыточными тепловыделениями величина сопротивления теплопередаче наружных ограждающих конструкций не нормируется, за исключением ограждающих конструкций зоны с постоянным пребыванием работающих (на высоту 2,4 м от уровня рабочей площадки), для которых она выбирается, в соответствии с СП 50.13330.

6.17 При проектировании зданий и сооружений котельных следует руководствоваться номенклатурой унифицированных сборных железобетонных и металлических конструкций, соблюдая требования общеплощадочной унификации конструкций, изделий и материалов.

6.18 Несущие конструкции зданий и сооружений котельных, как правило, следует проектировать исходя из условия выполнения работ всего нулевого цикла до начала монтажа каркаса и оборудования.

6.19 Перекрытия каналов, прокладываемых в помещениях котельных, следует предусматривать сборными в уровне чистого пола.

Перекрытия участков каналов, где по условиям эксплуатации необходим съем плит, масса съемного щита или плиты не должна превышать 50 кг.

6.20 Конструкции каналов и полов должны быть рассчитаны на нагрузки от перемещения оборудования от монтажных проемов до места его установки и должны обеспечивать возможность проезда грузоподъемных механизмов.

6.21 Расстояние от площадок или верхней части обмуровки котла, с которых производится обслуживание арматуры, гарнитуры, контрольно-измерительных приборов, до низа выступающих конструкций перекрытия (покрытия) котельной должно быть не менее 2 м.

Расстояние от пола до низа площадок обслуживания и коммуникаций в местах проходов под ними должно быть не менее 2 м.

6.22 Если котел не обслуживается в верхней части обмуровки и нет необходимости перехода по верху котла, через барабан, сухопарник или экономайзер, то расстояние от верхней части обмуровки до низа выступающих конструкций перекрытия (покрытия) должно быть не менее 0,7 м.

6.23 Размещение котлов и вспомогательного оборудования в котельных, работающих с постоянным присутствием обслуживающего персонала (расстояние между котлами и строительными конструкциями, ширина проходов), а также устройство площадок и лестниц для обслуживания оборудования в зависимости от параметров теплоносителя следует предусматривать в соответствии с [11]. Для блочно-модульных котельных и котельных, работающих без постоянного присутствия обслуживающего персонала, размеры проходов принимается с учетом конструктивных особенностей блок-модуля, позволяющих соблюсти указанные выше нормы и обеспечить свободный доступ к оборудованию при техническом обслуживании, монтаже и демонтаже оборудования и за счет легкосъемных конструкций блок-модуля.

6.24 Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топки до противоположной стены котельной должно составлять не менее 3 м.

Для котлов, имеющих длину колосниковой решетки (обслуживаемой с фронта) не более 1 м, а также для котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, это расстояние может быть уменьшено до 2 м. При этом для котлов, оборудованных газовыми горелками и горелками для жидкого топлива, расстояние от выступающих частей горелок до противоположной стены должно быть не менее 1 м, а для котлов, оборудованных механизированными топками, расстояние от выступающих частей топок должно быть не менее 2 м.

6.25 При проектировании котельных с паровыми и водогрейными котлами с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) и с температурой воды не выше 115°С должны быть обеспечены:

• ширина проходов между котлами, между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1 м, ширина проходов между отдельными выступающими частями котлов, а также между этими частями и выступающими частями здания, лестницами, рабочими площадками и другими выступающими конструкциями — не менее 0,7 м.

При установке котлов, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлами или между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1,5 м;

• при отсутствии необходимого бокового обслуживания котлов обязательно устройство хотя бы одного прохода между котлами или между крайним котлом и стеной котельной. Ширина этих проходов, а также ширина между котлами и задней стеной помещения котельной должна составлять не менее 1 м.

При установке котлов вблизи стен или колонн обмуровка котлов не должна вплотную примыкать к стене котельного помещения, а отстоять от нее не менее чем на 70 мм;

Расстояние между котлами не менее 5 м, если фронт котлов или выступающих частей топок расположен один против другого, то расстояние между ними должно составлять не менее 5 м.

Для котельных, работающих на жидком или газообразном топливе, расстояние между фронтами котлов должно быть не менее 4 м, а расстояние между горелками — не менее 2 м.

Примечание — Перед фронтом котлов допускается устанавливать насосы, вентиляторы, а также хранить запасы твердого топлива не более чем для одной смены работы котлов. При этом ширина свободных проходов вдоль фронта котлов должна быть не менее 1,5 м, а установленное оборудование и топливо не должны мешать обслуживанию топок и котлов.

6.26 При проектировании котельных с паровыми и водогрейными котлами с давлением пара более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) и с температурой воды выше 115°С расстояния от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены здания котельной, расстояния между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга, ширину проходов следует выполнять согласно [11].

6.27 Машины и приборы, не имеющие отношения к обслуживанию и ремонту котлов, устанавливать в одном помещении с котлами не допускается.

6.28 Для удобного и безопасного обслуживания котла, его арматуры и гарнитуры должны быть установлены постоянные лестницы и площадки из негорючих материалов, снабженные металлическими перилами.

6.29 Металлические площадки и ступени лестниц могут быть выполнены:

• из рифленой листовой стали или из листов с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом;
• из сотовой или полосовой стали (на ребро) с размером ячеек не более 12 см;
• из просечно-вытяжных листов.

Применять гладкие площадки и ступени, а также изготовлять их из прутковой (круглой) стали не допускается.

Лестницы высотой более 1,5 м, предназначенные для систематического обслуживания оборудования, должны иметь угол наклона к горизонтали не более 50°.

Размеры лестницы должны быть: по ширине — не менее 600 мм, по высоте между ступенями — не более 200 мм и по ширине ступени — не менее 80 мм. Лестницы должны иметь площадки через каждые 3-4 м по высоте.

Ширина площадок, предназначенных для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных и регулирующих приборов, должна быть не менее 800 мм, а остальных площадок — не менее 600 мм.

Расстояние по вертикали от площадок обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательных стенок должно быть не менее 1 м и не более 1,5 м.

Площадки и верхняя часть обмуровки котлов, с которых производится обслуживание, должны иметь металлические перила высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой понизу на высоту не менее 100 мм.

6.30 Полы котельного помещения необходимо выполнять из негорючих материалов с негладкой и нескользкой поверхностью; они должны быть ровными и иметь устройства для отвода воды в канализацию.

Каналы в котельном помещении должны закрываться съемными плитами на уровне чистого пола.

Металлические перекрытия каналов должны быть выполнены из рифленой стали.

Приямки и углубления, которые не закрываются, должны ограждаться перилами высотой не менее 0,9 м.

6.31 При проектировании котельных технологическое оборудование со статическими и динамическими нагрузками, не вызывающими в подстилающем бетонном слое пола напряжений, превышающих напряжения от воздействия монтажных и транспортных нагрузок, следует устанавливать без фундаментов.

Для блочно-модульных котельных рекомендуется предусматривать технологическое оборудование, статические и динамические нагрузки которого позволяют устанавливать его без фундаментов.

6.32 Площадь и размещение оконных проемов в наружных стенах следует определять из условия естественной освещенности а также с учетом требований необходимой площади открывающихся проемов. Площадь оконных проемов должна быть минимально необходимой.

Коэффициент естественной освещенности при боковом освещении в зданиях и сооружениях котельных надлежит принимать равным 0,5, кроме помещений лабораторий, щитов автоматики, помещений центральных постов управления и ремонтных мастерских, для которых коэффициент естественной освещенности следует принимать равным 1,5.

Коэффициент естественной освещенности помещений отдельно стоящих станций водоподготовки следует принимать согласно СП 52.13330.

Для котельных, работающих без постоянно присутствующего персонала, площадь и размещение оконных проемов следует определять с учетом размещения легко сбрасываемых конструкций (ЛСК).

6.33 Для котельных с постоянно-присутствующим персоналом допускаемые уровни звукового давления и уровень звука на постоянных рабочих местах и у щитов контроля и управления следует принимать в соответствии с [12].

6.34 Котельные, размещаемые в селитебной зоне, должны обеспечивать уровень звукового давления в соответствии с СП 51.13330. При этом в проектах должны быть предусмотрены мероприятия по подавлению структурного шума и вибрации и невозможность их передачи строительными конструкциями в другие помещения.

6.35 Ворота котельной, через которые производится подача топлива, удаление золы и шлаков должны иметь тамбур или воздушную тепловую завесу в соответствии с требованиями, приведенными в СП 60.13330.

6.36 Внутренние поверхности ограждающих конструкций помещений топливоподачи, пылеприготовления и помещений котельных при сжигании твердого топлива должны быть гладкими и окрашенными влагостойкими и огнестойкими красками в светлые тона. Имеющиеся выступы и подоконники должны выполняться с откосами под углом 60°С к горизонту и окрашиваться влагостойкими красками.

Полы указанных помещений следует проектировать с учетом применения гидроуборки пыли.

6.37 Конвейерные галереи в местах их примыкания к зданиям котельных не должны опираться на каркас и ограждающие конструкции здания.

6.38 Отапливаемые надземные конвейерные галереи должны располагаться над несущими конструкциями эстакад.

6.39 Бункеры для сырого угля и пыли следует проектировать в соответствии с СП 90.13330.

6.40 Для определения состава специальных бытовых помещений и устройств перечень профессий работников котельных по категориям работ следует принимать согласно приложению Б.

6.41 При численности работающих в котельной в наиболее многочисленной смене более 30 чел. состав бытовых помещений, помещений общественного питания и культурного обслуживания принимается в соответствии с СП 44.13330.

При численности работающих в котельной в наиболее многочисленной смене от 6 до 30 чел. должны предусматриваться следующие помещения: комната начальника котельной или конторское помещение, гардеробные с умывальниками, уборные, душевые, комната приема пищи, комната обогрева и кладовая инвентаря.

При числе работающих в котельной до 5 чел. в смену не предусматривается комната начальника котельной (административное помещение), а также умывальник в помещении гардеробной.

В котельных, работающих без постоянного присутствия обслуживающего персонала, следует предусматривать уборную и умывальник.

6.42 В отдельно стоящих зданиях насосных станций жидкого топлива с постоянным обслуживающим персоналом следует предусматривать гардеробную, уборную, душевую, комнату обогрева. В отдельно стоящих зданиях водоподготовки следует предусматривать гардеробную, уборную, душевую.

6.43 В помещении котельной, когда оборудование размещается на нескольких отметках (нулевой, площадке управления, промежуточных этажах) следует предусматривать ремонтные зоны для транспортирования и размещения при ремонте материалов и оборудования с нагрузкой на перекрытие 0,05-0,15 МПа.

6.44 Независимо от типа грузоподъемных механизмов для ремонтных работ в котельной следует предусматривать лифты для обслуживающего персонала из расчета по одному грузопассажирскому лифту на 4 паровых котла с единичной производительностью 100 т/ч и более, либо 4 водогрейных котла тепловой мощностью 116,3 МВт и более каждый.

6.45 В котельных следует предусматривать помещение для складирования запчастей. Отсутствие склада должно быть обосновано техническим заданием на проектирование.

Источник