Пневмомолоток для кузовного ремонта

Пневмодолота и пневмозубила

Найдено 114 товаров

Категория

Тип хвостовика: цилиндрический

Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм

Расход воздуха: 110 л/мин

Давление: 6,2 атм

Частота ударов: 2100 уд/мин

Сила удара: 6,7 Дж

Вес нетто: 2.3 кг

Тип хвостовика: шестигранный

Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм

Расход воздуха: 113 л/мин

Давление: 6,3 атм

Частота ударов: 3200 уд/мин

Сила удара: 5,5 Дж

Тип хвостовика: шестигранный

Диаметр воздушного штуцера: 3/8F дюйм

Расход воздуха: 165 л/мин

Давление: 6,5 атм

Частота ударов: 3000 уд/мин

Сила удара: 5,5 Дж

Вес нетто: 1.45 кг

Тип хвостовика: цилиндрический

Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм

Расход воздуха: 113 л/мин

Давление: 6,3 атм

Частота ударов: 4500 уд/мин

Вес нетто: 2.05 кг

Тип хвостовика: шестигранный

Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм

Расход воздуха: 143 л/мин

Давление: 6,2 атм

Частота ударов: 4500 уд/мин

Сила удара: 5,3 Дж

Вес нетто: 1.12 кг

Тип хвостовика: шестигранный

Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм

Расход воздуха: 283 л/мин

Давление: 6,2 атм

Частота ударов: 2100 уд/мин

Сила удара: 9,6 Дж

Тип хвостовика: цилиндрический

Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм

Расход воздуха: 110 л/мин

Давление: 6,2 атм

Частота ударов: 4500 уд/мин

Сила удара: 5,5 Дж

Вес нетто: 1.12 кг

Тип хвостовика: шестигранный

Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм

Расход воздуха: 283 л/мин

Давление: 6,2 атм

Частота ударов: 2100 уд/мин

Сила удара: 8,9 Дж

Вес нетто: 2.04 кг

Тип хвостовика: шестигранный

Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм

Расход воздуха: 113 л/мин

Давление: 6,2 атм

Частота ударов: 4500 уд/мин

Сила удара: 4,8 Дж

Вес нетто: 1.5 кг

Тип хвостовика: цилиндрический

Расход воздуха: 113 л/мин

Давление: 5,9 атм

Частота ударов: 4500 уд/мин

Сила удара: 1,3 Дж

Вес нетто: 1.06 кг

Производители

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные
в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру

Источник

Пневмомолоток

Пневмомолоток Sumake ST-2310/Н с набором из 4 зубил вход воздуха 1/4, с частотой ударов 4500 в мин., удобный инструмент для работы по камню, кирпичу, газобетону, а также листовому металлу. Применяется для кузовных работ, отбивания кафеля, штукатурки и долбежных работ.

Пневмомолоток SUMAKE ST-2320/Н с набором из 4 зубил вход воздуха 1/4, с частотой ударов 4500 в мин., удобный инструмент для работы по камню, кирпичу, газобетону, а также листовому металлу. Применяется для кузовных работ, отбивания кафеля, штукатурки и долбежных работ.

Пневмомолоток SumakeST-2212К/Н с набором из 5 зубил вход воздуха 1/4, с частотой ударов 3000 в мин., удобный инструмент для работы по камню, кирпичу, газобетону, а также листовому металлу. Применяется для кузовных работ, отбивания кафеля, штукатурки и долбежных работ. Комплект из 10 предметов.

Пневмозаклепочник Sumake ST-6615 вход воздуха 1/4, с силой ударов 720 кгс. (3/16″) Применяется для выполнения клепальных работ вытяжными и комбинированными заклепками и идеально подходит для автомобильного ремонта и монтажа сборных конструкций.

Пневмозаклепочник Sumake ST-6616 вход воздуха 1/4, с силой ударов 900 кгс., Применяется для выполнения клепальных работ вытяжными и комбинированными заклепками и идеально подходит для автомобильного ремонта и монтажа сборных конструкций.

Пневмомолоток Sumake ST-2200А/Н, вход воздуха 1/4, с частотой ударов 3000 в мин., удобный инструмент для работы по камню, кирпичу, газобетону, а также листовому металлу. Применяется для кузовных работ, отбивания кафеля, штукатурки и долбежных работ.

Источник

Рихтовка. Вакуумная рихтовка. Инструмент для рихтовки кузова автомобиля

Ничто так не расстраивает автолюбителя, как вмятины на новеньком блестящем кузове автомобиля. А заполучить эту неприятность проще простого. Например, во время неудачной парковки или же попросту попав в ДТП. А можно и вообще, проснувшись утром и выйдя на улицу к своему автомобилю, лицезреть вмятины на его корпусе. Правда, некоторые водители не обращают внимания на подобные повреждения. Как говорится: «Рихтовка – это время, деньги, а машина ездит, на скорость не влияет, ну и ладно». «Ладно», это когда еще вмятина небольшая и не повреждено лакокрасочное покрытие. В другом случае такая халатность приведет к появлению ржавчины, коррозии, и в дальнейшем весь кузов авто может прийти в полную негодность. Поэтому лучше, не откладывая в долгий ящик, сделать ремонт вмятин во избежание дальнейших проблем.

JTC-HB210 с гидравлическим усилием

К одним из дорогих инструментов для кузовного ремонта, можно отнести специальных гидравлический набор для проведения рихтовочных работ автомобиля JTC-HB210 с гидравлическим усилием в 10 тон. Страна производитель Тайвань.

Приблизительная стоимость данного набора для рынка Росси составляет 14500 руб (на время написания статьи). Комплектацию можно посмотреть на скриншоте.

Что нужно для вытягивания повреждений?

Для исправления повреждений такого характера всегда используются специальные инструменты, которые могут вернуть в прежнее состояние любую часть автомобиля, это гидравлические и винтовые домкраты, которые можно применять на:

• проемах дверей,
• капоте и крышке багажника,
• проемах лобового и заднего стекла.

То, сколько стоит вытяжка кузова всегда зависит от метода работы, но иногда отремонтировать машину после незначительного столкновения, например, неудачной парковки, можно и своими руками.

Чтобы выполнить рихтовку своими руками методом нагрева , нужно вооружиться:

• резиновые или металлические молотки разного веса;
• средства для защиты – перчатки, очки;
• источник тепла – горелка или фен.

Рихтовочные работы — Т03010

Следующий инструмент для кузовного ремонта, который мы рассмотрим так же специальный гидравлический набор на шестнадцать предметов для выполнения рихтовочных работ автомобилей Т03010. С таким же гидравлическим усилием как у первого экземпляра в 10 тон.

Страна производитель КНР.

Данный набор продается на рынке России уже по более доступной цене 6500 руб.

Комплектация указана ниже на скриншоте.

Рихтовка выстукиванием

Самая качественная рихтовка – это как раз метод ремонта кузова выстукиванием. Этот способ еще более сложный, чем рихтовка вытягиванием. Производится разборка автомобильного кузова. Поврежденная деталь снимается, с обратной стороны отмечается площадь вмятины, и ее область аккуратно выравнивается легким простукиванием молоточка. С наружной стороны необходимо подложить упор, а лучше — специальную наковальню. В некоторых случаях металл в зоне вмятины целесообразно прогреть, сделав его более мягким и податливым. Огромное преимущество этого вида рихтовки заключается в том, что можно исправить практически любую вмятину, трещину и прочее повреждение. И исправление будет не только визуальным, а до полного устранения вмятины. Но есть и большой минус. Для того чтобы подобные работы были проведены действительно качественно, требуется очень большой практический опыт, а новичку, как бы он ни старался, такие работы не под силу.

Удаление вмятин без покраски — FY-9017

Переходим к следующему инструменту для кузовного ремонта автомобилей, специальный набор для проведения работ по выправлению большинства вмятин кузова без его покраски, модель FY-9017. Страна производитель КНР.

Приблизительная стоимость данного набора на данный момент составляет 8000 руб.

Комплектацию и порядок работы с данным набором можно посмотреть на скриншоте.

Как правильно пользоваться устройством

Сразу отметим, что молотком следует работать предельно аккуратно. Ведь, если сильно ударить по деформированной поверхности, то при корректировке образуются прочие изъяны. Профессиональные мастера не рекомендуют молотком обратного действия выравнивать большие вмятины, которые имеются на кузове либо крыше машины, так как эти части легкодоступны и при необходимости можно удалить внутреннюю обшивку, чтобы выровнять металл — то есть оказать необходимое давление с противоположной стороны деталей. Если же деформирована боковая часть автомобиля (в том числе и порог), то без молота с обратным действием точно не обойтись.
Чтобы выполнить высокоточное рихтование вогнутости, следует укрепить стержень устройства в ее начале. Запрещается фиксировать молоток в центральной части изъяна, так как при вытягивании сталь сомкнется, образуются заостренные углы. При отсутствии перегибов рихтовка выполняется довольно просто, удается полностью восстановить первоначальную геометрию детали, прежний дефект становится совершенно незаметным. После этого выполнять шпаклевочные, покрасочные работы не потребуется.

Сложные и большие по площади деформации требуют медленной, плавной корректировки. Вначале нужно оттянуть ободок на вмятине, из-за чего глубина и диаметр уменьшатся. В самом конце выравнивается и центральная часть. Когда молоток прикрепляется к искривленной поверхности точечной сваркой, то после каждого растягивания требуется обрезать место фиксации, отшлифовать шов.

В этом случае важно проследить, чтобы на поверхности металла не оставалось навара, ведь после застывания он становится дополнительным ребром жесткости и мешает фиксации молотка в других точках. Применение такого инструмента — процесс достаточно длительный, требующий аккуратного, ответственного подхода без лишней спешки.

Используя молоток обратного действия с фиксацией электрической сваркой, после каждого приваривания следует дать стали остыть, так как горячий участок легко деформируется и увлекает за собой холодную вмятину. Особое внимание следует уделить чистоте обрабатываемой поверхности — наличие сколов краски, мелкого мусора, пыли и иного рода наслоений недопустимо.

Гидронасос с ручным приводом

Переходим к следующему инструменту для кузовного ремонта автомобиля, одноступенчатый гидронасос с ручным приводом, в комплекте с переходником 751-00500k и специальным шлангом. Страна производитель Тайвань.

Комплектацию данного инструмента и его рабочие параметры Вы можете просмотреть на скриншоте.

Средняя стоимость на рынке России 4300 руб.

Ручной инструмент для правки кузова автомобиля

Оборудование, оснастка и инструмен­ты для правки кузовов в зависимости от характера воздействия на поврежденное место делят на следующие виды:

ручные инструменты, предназначенные для фор­мообразования (рихтовки) листового ме­талла и выравнивания поверхности, а так­же обеспечения высоких механических свойств обработанной поверхности удар­ным воздействием; оборудование для правки деформированных участков кузо­ва силовым воздействием.

Ручной инструмент. К ручному инст­рументу для рихтовочных работ относят: молотки, фасонные плиты, оправки, нако­вальни, рычаги и прижимы.

Молотки предназначены для формообразования листового металла и выравнивания поверхности кузова, а так­же обеспечения высоких механических свойств обработанной поверхности удар­ным воздействием. В зависимости от вида выполняемых работ молотки делят на сле­дующие типы: многоцелевые молотки с плоскими бойками, применяемые для от-бортовки, клепки, работы с зубилом, кер­нером; молотки чеканочные и вытяжные для придания необходимой формы повер­хности при правке; отделочные молотки в виде гладилок различных форм.

Фасонные плиты, оправки и нако­вальни предназначены для под­держания листа в процессе его формооб­разования ударным воздействием. Боль­шая масса наковальни позволяет погло­щать энергию удара. Различные типы плит, оправок и наковален применяют в зависимости от возможности их размеще­ния рукой во внутренних полостях восста­навливаемой детали.

Рычаги и прижимы применя­ют для правки небольших деталей в труднодоступых местах, а также для поддержа­ния стеклоткани при устранении сквоз­ных повреждений полимерными материа­лами. Инструмент используют в качестве рычага только для выполнения тонких правильных работ.

Форму, массу и материал инструмен­тов выбирают в зависимости от вида ра­бот, которые будут выполняться инстру­ментом.

Оборудование для правки. К оборудо­ванию для правки деформированных уча­стков кузовов силовым воздействием от­носят винтовые и гидравлические устрой­ства, а также универсальные стенды и ус­тройства для правки и контроля.

Винтовые и гидравлические устройст­ва обеспечивают восстановление геомет­рических параметров кузовов по проемам.

Винтовое приспособление (рис. а) для правки различных деформаций в ку­зовах на базе домкрата состоит из силово­го устройства 1, переработанного так, что усилие правки передается на подвижной упор через коническую пару. Неподвиж­ная втулка является направляющей, через которую насадки 4 — 6 передают усилия правки на деформированный участок. Концевая упорная насадка 3 имеет форму, позволяющую быстро и надежно устанав­ливать силовое устройство в деформиро­ванном месте кузова. Набор насадок по­зволяет собрать силовое устройство необ­ходимой длины и обеспечива­ющее рабочий ход до 290 мм. Двусторонний крюк и набор цепных за­хватов создают усилия растяжения — сжатия до 10 кН .

Комплект винтовых растяжек предназначен для устранения переко­сов проемов кузова и правки различных деформаций. В комплект входят: винтовая растяжка 1, являющаяся силовым устрой­ством, шарнирные упоры 2, набор удлинителей 3, цилиндрический упор 4, переход­ник 5, сферический упор 6, опорная пята 7, струбцина 8, проставка 9 и угловые пе­реходники 10.

Набор удлинителей и проставок раз­личной длины позволяет собрать силовое устройство необходимого размера. Вра­щая винт, имеющий рабочий ход до 140 мм, выполняют правку поврежденных элементов кузова. Максимальное усилие, развиваемое винтом, составляет 15 кН.

Оснастка для правки по­врежденных участков кузова состоит из гидравлического устройства и набора при­способлений. Гидравлическое устройство включает в себя ручной плунжерный на­сос, силовой цилиндр и шланг высокого давления.

При выполнении работ силовой ци­линдр соединяют с инструментом, соот­ветствующим характеру и расположению устраняемого повреждения, и устанавли­вают в распор между поврежденными эле­ментами кузова и местом опоры. Усилие на штоке гидроцилиндра обеспечивается до 70 кН при максимальном давлении ра­бочей жидкости 60 000 кПа и наибольшем усилии на рукоятке гидронасоса 0,4 кН. Масло «Индустриальное-12», используе­мое в качестве рабочей жидкости, обеспе­чивает рабочий ход штока гидроцилиндра 120 мм.

Универсальные стенды и устройства для правки и контроля обеспечивают уст­ранение перекосов, скручиваний и изги­бов методами силовой правки, а также контроль основных геометрических пара­метров кузовов.

Устройство для правки состоит из основной балки 7 прямоугольного сечения, на одном из концов которой шарнирно закреплен качающийся рычаг.

Устройство имеет длину 3000 мм, шири­ну 635 мм, высоту 1500 мм и массу 185 кг. Легкость перемещения устройства и уста­новки под аварийный автомобиль обеспе­чивают колеса 5 и 8 (одно неповоротное диаметром 170 мм и два поворотных диа­метром 190 мм), закрепленные на основ­ной балке на кронштейнах.

Устройство работает по векторному принципу приложения сил. Для правки кузова необходимо: выставить аварийный кузов на козлы-подставки; закрепить си­ловую поперечину 4 в нужном месте за ребра жесткости порогов кузова; устано­вить устройство под кузов автомобиля в направлении полученного удара; опереть упором 3 в силовую поперечину 4; править деформированные элементы кузова с использованием цепных строп 10 — 12 и за­жимных приспособлений 13 — 16.

В зависимости от характера работ упор 3, закрепленный на кронштейне 6, можно устанавливать на основной балке на раз­личной длине. На рис. показаны ва­рианты закрепления устройства на авто­мобиле, приемы фиксации зажимных и расчалочных приспособлений, приемы правки деформированных участков ку­зова.

Устройство имеет следующие досто­инства: универсальность применения для правки кузовов различных марок легко­вых автомобилей; возможность приложе­ния ратягивающей силы в сторону, проти­воположную силе, вызвавшей поврежде­ние в любом из направлений в пределах 360°; небольшие габаритные размеры и отсутствие необходимости закрепления за специальным рабочим местом; возмож­ность выполнения процесса по транспор­тировке устройства, его крепления к авто­мобилю, переналадке и правке деформи­рованных элементов кузова одним рабо­чим. Конструктивная простота и применение металлопроката позволяет изготовить устройство в условиях неболь­ших мастерских.

Пневматический молоток, модель ST-2310/H

Инструмент для кузовного ремонта автомобилей, пневматический молоток, модель ST-2310/H с четырьмя зубилами к нему. Страна производитель Тайвань.

Технические характеристики данного инструмента можно просмотреть на скриншоте.

Средняя стоимость для рынка России на данный момент 1000 рублей.

Вытягивание вмятины методом зацепа

Данный способ является более трудоемким, по сравнению с предыдущим. Применяется он уже при более значительных повреждениях поверхности кузова. Подобная рихтовка может производиться двумя способами. Первый способ, его еще можно назвать «варварским» — это когда в кузов автомобиля вкручивается саморез, и с помощью инерционного молотка вмятина вытягивается. После удаления вмятины отверстие от самореза шпаклюется, а поверхность шлифуется, грунтуется и красится. Второй вариант, когда вместо самореза к проблемным местам точечным методом привариваются кусочки тонкой проволоки и также с ее помощью вытягивают вмятину. После завершения поверхность так же грунтуют, шлифуют и красят.

Крючки, рычаги и прочие приспособления

Рихтовщику, который работает над приданием деформированному кузову первоначальной формы, для выполнения полного объема ремонтных работ с автомобильным покрытием пригодятся также:

Рихтовочные крюки должны быть изготовлены из металла толщиной не менее 10-12 мм.

• Выпуклые, упругие, вытягивающие, выравнивающие, универсальные ложки.

Ложкоподобные инструменты производят выгибание и вытягивание труднодоступных (внутренних) частей кузова.

• Другие рычаги для контактного ремонта.

Рычаги применяются там, где обычного человеческого усилия не хватает.

Правка и рихтовка автомобилей производится, начиная с самой большой вмятины, с использованием подходящих инструментов, при этом рихтовочные молотки остаются основным выпрямляющим приспособлением.

В целях выравнивания вдавленных частей неотрихтованного кузова автомобиля применяется гидравлический кузовной ремонт. С помощью насоса со всевозможными прямыми и фигурными насадками, оснащенного цилиндрами и работающего на гидравлическом механизме, осуществляют вакуумную вытяжку вмятин авто. При невозможности сделать выпрямление с помощью насосов полезными могут стать зажимы и захваты. В рихтовочные комплекты обычно включают несколько таких зажимающих приспособлений разных размеров (диаметров). Также захваты различаются между собой количеством креплений (их может быть от 1 до 3 шт.) и способом фиксации (самый распространенный метод укрепления на кузове — с помощью шурупа).

Пневмомолотки используются для качественного рихтования труднодоступных мест авто. Также для выполнения особо сложных рихтовочных работ существуют специальные металлические механические агрегаты, имеющие несколько опор (от двух до четырех), между которыми закреплен опускающийся и поднимающийся стержень. Он просовывается в заранее проделанное отверстие той части кузова, где требуется вытягивание. Вместе со стержнем на таком приспособлении обычно используются крепления.

Перед началом рихтовочных работ следует, осмотрев повреждения авто, из всего разнообразия специнструментов подобрать те, которые помогут в рассматриваемом случае. Для небольших повреждений подойдет домашний рихтовочный набор, чтобы выполнить выпрямление более глубоких вмятин, следует прибегнуть к помощи специалистов из авторемонтной мастерской.

Популярные товары

Nordberg WS5 (220В)

Nordberg WS9 (380В)

Nordberg WS10 (380В)

занимается поставками сертифицированного оборудования для кузовных цехов с 1998 года. Мы реализуем профессиональный инструмент, различные агрегаты и устройства с доставкой и монтажом. В случае необходимости нами может быть выполнен полный комплекс работ под ключ. На всё оборудование для кузовного цеха и оказываемые услуги предоставляется официальная гарантия.

Алгоритм изготовления

Когда модель будущего изделия выбрана, нужно рассмотреть последовательность того, как сделать обратный молоток своими руками. Для начала нужно подготовить все составляющие будущего механизма. Первым этапом проводится очистка и шлифовка. Это необходимо сделать для лучшего скольжения груза по основанию молотка. После этого готовятся составные части. В инструменте с крюком изготавливается насадка нужного размера и диаметра. В случае выбора проекта обратного молотка с клеящейся основой, ее собирают из подручных средств.

Интересное дополнение: если под рукой не нашлось подходящей гири, груз обратного молотка можно соорудить своими руками. Для этого нужно распилить лом на детали одинаковой длины и закрепить их изолентой вокруг стержня, а с помощью сварки соединить полученный результат. Важно помнить, что перемещение по всей длине должно происходить свободно, поэтому делать сварные швы внутри нет необходимости.

Нужно выбрать железный стержень, который будет толще, чем основание обратного молотка, на 3-4 см и отпилить деталь длиной 5-7 см. Внутри просверливается отверстие под толщину стержня. Резьба нарезается внутри под прямым углом, чтобы приваренная далее пластина находилась строго перпендикулярно рабочей рукоятке. Эта площадка должна быть хорошо отшлифована и очищена, а на внешней стороне искусственно создается ребристая текстура для того, чтобы липкая основа лучше взаимодействовала с ней.

Самодельную липучку из герметика для обратного молотка можно изготовить из различных материалов. Клеящий состав должен отвечать нескольким характеристикам:

• он не должен оставлять следов на лакокрасочном покрытии автомобиля;
• его степень взаимодействия с поверхностью должна обеспечивать надежное сцепление;
• состав должен быть достаточно эластичным.

Для этой цели можно выбирать любой бытовой состав. Например, соскоблить его с деталей, из которых делают пластиковые окна или воспользоваться смолой, которую можно приобрести в хозяйственном магазине.

Скользящий молоток с дополнительными насадками своими руками сделать тоже несложно. Чтобы его изготовить нужно лишь нанести резьбу на основание. При этом будущие насадки обратного молотка будет нужно делать с диаметром больше, чем стержень, на несколько сантиметров — это обеспечит надежность во время работы. В случае, если насадки уже есть и все они рассчитаны на разные стержни, возможно изготовить адаптер для обратного молотка своими руками или приобрести готовый в любом автомобильном магазине.

Использование обратного молотка в работе по вытягиванию вмятин доказало эффективность при работе с арками и порогами, где доступное внутреннее пространство невелико. Также его применение возможно при небольших повреждениях на дверях и корпусе в случае, если не задето ребро жесткости. Самостоятельное изготовление обратного молотка позволит сэкономить значительную сумму.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как сделать стапель для ремонта своими руками

В процессе эксплуатации автомобиля большинство владельцев сталкиваются с необходимостью ремонта. Особого внимания заслуживают повреждения кузова, поскольку в таких случаях происходят искажения изначальной его геометрии. В свою очередь, такие изменения негативно сказываются на работе авто как системы в целом. Машина теряет управляемость, появляются вибрации при движении, из-за нарушения углов затрудняется закрытие дверей. Кроме того, такая ситуация негативно влияет на функционирование отдельных узлов и агрегатов.

Чтобы исправить геометрию кузова, используется приспособление под названием стапель. Данная стальная конструкция стоит довольно дорого, поэтому выходом для многих мастеров является ее самостоятельное изготовление.

Какой инструмент будем делать

Восстановление изначальной формы авто происходит в результате усилий, направленных на конкретные точки кузова. При этом автомобиль устанавливается на рамном основании, а вытяжные устройства работают над вмятинами, возвращая изначальную кузовную конфигурацию.

По типу основания различают три вида стапелей, на базе которых создавались все современные улучшенные разновидности.

Рамный

Данное оборудование отличается компактностью и предназначается для устранения небольших вмятин и деформаций. Подойдет для решения несложных задач в условиях маленьких гаражей. В этом случае на раму устанавливается кузов. После жесткой фиксации восстановление происходит с помощью рычага и цепи. Из-за простоты конструкции этот вид стапеля изготовить проще всего.

Напольный

В отличие от предыдущей разновидности, напольный стапель представляет собой профессиональное приспособление, которое чаще всего используют серьезные СТО. Этот вид характеризуется довольно большими размерами. На полу устанавливаются специальные рельсы для перемещения вытяжных механизмов.

Главным достоинством напольного вида оборудования является широкая функциональность. С его помощью можно решать самые сложные задачи по восстановлению геометрии кузова.

Платформа

Из-за своей универсальности может использоваться для различных задач, поэтому подходит как для профессиональных мастерских, так и для небольших гаражей механиков-любителей.

В этом случае автомобиль заезжает на платформу, которая поднимается на удобную высоту. После его надежной фиксации с помощью специальных приспособлений производится вытяжка во всех направлениях. При этом усилия можно по необходимости регулировать.

Стапель для кузовного ремонта

Пошаговая инструкция

Стапель представляет собой дорогостоящее оборудование, поэтому не каждый мастер может себе его позволить в своей мастерской. С другой стороны, вполне реально решить эту проблему самостоятельно, сделав конструкцию из доступного металла. Главное – достаточные размеры гаража.

Инструменты и материалы

Для получения качественного результата важно иметь определенные навыки, умения по проведению слесарных и сварочных работ.

Чтобы успешно решить поставленную задачу, понадобится такой набор материалов и инструментов:

• электрический сварочный аппарат;
• шлифовальная машинка;
• электродрель;
• гидравлический привод;
• болты, гайки;
• зажимные струбцины;
• швеллер (5 мм);
• металлические листы (5 мм);
• краска.

При работах важно учитывать предельные размеры создаваемой конструкции, включающей выступающие детали и фиксаторы. Для этого следует ориентироваться на качественные чертежи. Большое их количество можно найти в интернете без особых проблем.

Рекомендуется особое внимание уделить качеству крепежных материалов, поскольку от них зависит прочность и надежность подвижной конструкции.

Источник