Подготовка оборудования к ремонту
При ремонте оборудования необходимо придерживаться определенного порядка действий для наиболее четкой организации и наилучшего проведения ремонтных работ. Последовательность этих действий такова: определение неисправностей механизма; установление последовательности его разборки; разборка механизма на сборочные единицы и детали, промывка их; определение характера и величины износа деталей, их дефектов; ремонт деталей; сборка механизмов с подгонкой деталей; проверка и регулирование собранного механизма.
За подготовку оборудования для передачи в ремонт несет ответственность начальник производственного цеха или начальники участков. Перед ремонтом оборудование должно быть очищено от пыли, грязи, рабочих жидкостей.
Передача оборудования в капитальный ремонт оформляется специальным актом, составленным инспектором ОГМ совместно с механиком производственного цеха. В акт заносят результаты внешнего осмотра и испытаний на ходу, а также замечания работающего на машине специалиста. Внешним осмотром устанавливают комплектность всех механизмов агрегата, определяют наличие неисправностей, а также задиров, забоин, вмятин, трещин, изломов, изгибов и других дефектов деталей, видимых без разборки механизмов, кроме того, оценивают состояние смазочных и защитных устройств.
Путем опроса работающего на машине рабочего устанавливают, какие недостатки свойственны ей при разных режимах работы, каково состояние механизмов и даже отдельных деталей. Прослушивая действующую машину, определяют, нет ли недопустимых шумов, стуков, вибраций. Все неисправности, зафиксированные в акте, учитывают при составлении окончательной ведомости дефектов на ремонт.
Во время ремонта к моменту сборки отдельные детали могут быть изготовлены или отремонтированы не полностью. Это усложняет процесс ремонта, поэтому он должен быть правильно организован и проводиться по графику, составленному заранее. Основой для составления графика является типовая технология ремонта, укрупненные нормы на выполнение ремонтных работ, а также продолжительность ремонта, которая должна соответствовать сроку, назначенному по плану. Кроме того, необходимо учитывать состав и квалификацию членов бригады. Длительность каждой операции на графике отмечается горизонтальной, а начало и конец – вертикальными линиями.
График дает возможность наглядно видеть ход выполнения ремонтных операций на каждый день.
Подготовка машины к ремонту включает:
1) Определение всех неисправностей машины путем тщательного осмотра, проверки на точность, анализа записей в журналах механика и ремонтных слесарей, опроса персонала, обслуживающего машину. Предварительное установление объема ремонтных работ.
2) Ознакомление с устройством машины, назначением и взаимным действием ее механизмов, узлов и деталей путем технического обследования машины и ознакомления с относящимися к ней техническим паспортом, инструкциями и чертежами.
3) Установление последовательности разборки машины в целом и отдельных её механизмов.
4) Заготовку необходимых для разборки и ремонта инструментов, приспособлений, сменных деталей и узлов.
5) Подготовку площадки для работы около машины или в другом месте.
6) Наружную очистку механизмов, агрегатов от пыли, грязи, жидкости.
7) Отключение машины от электрической сети и пневмосистемы, слив из резервуаров в специальные емкости масла и рабочих жидкостей. Во избежание непроизвольного включения машины во время разборки или ремонта с нее снимают приводные ремни, рассоединяют муфту на валу двигателя, вывешивают табличку «Не включать – ремонт».
Источник
Какие подготовительные работы проводятся перед ремонтом?
Основанием для остановки оборудования на ремонт служит месячный график ремонта.
На подготовку и остановку на ремонт крупного энергетического оборудования (комплексов, установок, линий и т. д.), а также остановку или частичную разгрузку нескольких технологически связанных объектов, с целью проведения ремонта или ревизии оборудования, издается приказ по предприятию, в котором указываются: сроки подготовки и ремонта; исполнители работ; ответственные за технику безопасности; ответственные за подготовку оборудования к ремонту; руководители ремонта по объектам (отделениям, участкам, комплексам и т. д.); ответственные за качество и выполнение ремонта в установленные сроки.
Подготовка и остановка основного энергетического оборудования на ремонт осуществляется по письменному распоряжению начальника цеха, в котором указывается лицо, ответственное за остановку и подготовку оборудования к ремонту.
Вывод в ремонт неосновного оборудования производится на основании записи заместителя начальника энергетического цеха по производству (мастера по ремонту) в журнале начальника (мастера) смены. Мастер обязан предварительно согласовать остановку оборудования на ремонт с начальником цеха.
Ответственным лицом за вывод оборудования в ремонт могут быть: заместитель начальника цеха, начальник отделения (установки) или начальник смены.
сновании письменного распоряжения начальника цеха ответственное лицо за вывод оборудования в ремонт подготавливает оборудование к ремонту в установленном порядке.
Вывод оборудования в ремонт и все ремонтные работы должны проводиться в полном соответствии с требованиями, изложенными в инструкциях и правилах, действующих на предприятиях, в частности:
а) по технике безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности цеха, в котором проводятся работы;
б) по организации и ведению работ в газоопасных местах и порядку оформления разрешений на право выполнения этих работ на предприятии;
в) о порядке проведения огневых работ;
г) о порядке работы сторонних цехов и служб предприятия в энергетических цехах.
Оборудование останавливают на ремонт в соответствии с действующей инструкцией по эксплуатации (пуску, обслуживанию и остановке) этого оборудования.
При подготовке оборудования к ремонту необходимо выполнить следующие работы:
а) отключить электроэнергию, снять напряжение на сборках и щитах, отсоединить ремонтируемый объект от всех подходящих к объекту и отходящих от него коммуникаций с помощью заглушек;
б) освободить оборудование и коммуникации от грязи и шлама, которые следует удалить из помещения, промыть, пропарить, продуть и проветрить;
в) подготовить места для установки заглушек и установить их.
Ответственность за подготовку мест установки заглушек согласно схеме, за их установку и снятие, а также за своевременную запись об этом в журнале несет лицо, ответственное за вывод оборудования в ремонт. После установки заглушек ответственное лицо должно указать их номера на схеме установки заглушек и сделать об этом запись в журнале учета установки и снятия заглушек. Ответственность за качество устанавливаемых заглушек несет мастер
энергетического цеха. Схему установки заглушек подписывает заместитель начальника энергетического цеха. Оперативный персонал на подготовительные работы может привлекаться только по письменному распоряжению начальника цеха. Во всех остальных случаях оперативному персоналу запрещается самостоятельно проводить установку и снятие заглушек. Состояние работ по подготовке оборудования к ремонту записывается в журнале приема и сдачи смен. Работы по подготовке к ремонту, не законченные предыдущей сменой, оформляются в журнале приема и сдачи смен ответственным за подготовку, и продолжаются следующей сменой.
О выполненных подготовительных работах и принятых мерах по технике безопасности ответственное лицо за вывод оборудования в ремонт делает отметку в журнале начальников смен.
Полностью подготовленное к ремонту оборудование сдается лицом, ответственным за вывод оборудования в ремонт, руководителю ремонта (мастеру энергетического цеха, мастеру цеха централизованного ремонта и т.д.).
При сдаче оборудования в текущий ремонт запись об этом делается в журнале начальников смен, а в капитальный ремонт — оформляется акт, который подписывает лицо, ответственное за вывод оборудования в ремонт, и руководитель ремонта. Проведение капитального ремонта без оформления акта на сдачу оборудования в ремонт допускается только в тех случаях, когда ремонт осуществляется собственным ремонтным персоналом энергетического цеха, в котором установлено данное оборудование. В этом случае запись о сдаче оборудования в капитальный ремонт делается в журнале начальников смен.
Без двухстороннего подписания документов на сдачу оборудования в ремонт руководитель ремонта не имеет права приступить к ремонту, а лицо, ответственное за вывод и подготовку оборудования к ремонту, не имеет права допускатсного ведения работ, соблюдение правил техники безопасности, пожарной безопасности и срока выполнения работ.
Руководитель ремонта перед началом ремонта осуществляет следующие мероприятия:
а) принимает меры по созданию безопасных условий работы (соблюдение осторожности при вскрытии люков, фланцевых соединений, клапанов и т. д.);
б) организует установку лесов и средств механизации трудоемких работ (если это невозможно было сделать до остановки оборудования на ремонт);
в) оформляет допуск рабочих других предприятий и цехов к выполнению ремонтных работ;
г) оформляет допуск на производство газоопасных работ;
д) проводит инструктаж привлекаемого к ремонту персонала о порядке выполнения работ, по технике безопасности и противопожарным мероприятиям, об основных опасных и вредных производственных факторах в данном цехе. О проведенном инструктаже делается запись в журнале инструктажа.При остановке оборудования на ремонт оперативный персонал, не занятый на работающем оборудовании, по распоряжению начальника цеха передается на период проведения ремонта в распоряжение руководителя ремонта.В случае необходимости привлечения к ремонту другой ремонтной организации (изоляционные, покрасочные и другие работы) до окончания основного ремонта оборудования оформляется аподрядной организации обязан выполнить все.В процессе ремонта должны быть выполнены все работы и устранены дефекты, включенные в ведомость дефектов, а также дефекты, выявленные в процессе ведения ремонта. Капитальный ремонт производится в соответствии с требованиями технических условий на ремонт.В процессе ремонта сложных энергетических комплексов должны быть проведены промежуточные испытания отдельных узлов (агрегатов), которые нельзя провести в полном энергокомплексе. Эти испытания проводятся также под непосредственным наблюдением руководителя ремонта.Руководитель ремонта, основываясь на результатах испытаний, принимает меры по устранению выявленных дефектов.Устранение дефектов должно вестись в полном и строгом соответствии с правилами подготовки и ведения ремонтных работ, изложенных в настоящем разделе. Отремонтированное оборудование после выполнения на нем работ перед сдачей его в эксплуатацию должно быть испытано с участием руководителя ремонта. Объем испытаний и оформление документации по результатам испытаний проводятся в строгом соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации ремонтируемого оборудования и действующих технических условий.
Источник
Подготовительные работы перед ремонтом промышленного оборудования
Подготовка оборудования к ремонту промышленного оборудования
Проверка оборудования. При ремонте машины, станка, пресса, т. е. любого механизма (и тем более системы механизмов), необходимо придерживаться определенного порядка действий для наиболее четкой организации и наилучшего проведения ремонтных работ. Последовательность этих действий такова:
1. Определение неисправностей механизма.
2. Установление последовательности его разборки.
3. Разборка механизма на сборочные единицы и детали, их промывка.
4. Определение характера и величины износа деталей, их дефектов.
5. Ремонт деталей.
6. Сборка механизмов с подгонкой деталей.
7. Проверка и регулирование собранного механизма.
За подготовку оборудования для передачи в ремонт несет ответственность начальник производственного цеха или начальники участков (старшие мастера). Перед ремонтом оборудование должно быть очищено от стружки, грязи, пыли и смазочно-охлаждающей жидкости.
Передача оборудования в капитальный ремонт оформляется специальным актом, составленным инспектором отдела главного механика совместно с механиком производственного цеха. В акт заносят результаты внешнего осмотра и испытаний на ходу, а также замечания работающего на машине специалиста (станочника, оператора, наладчика). Внешним осмотром устанавливают комплектность всех механизмов агрегата, выявляют неисправности, а также задиры, забоины, вмятины, трещины, изломы, изгибы и другие дефекты
деталей, видимые без разборки механизмов; кроме того, оценивают состояние смазочных и защитных устройств.
Путем опроса работающего на машине рабочего устанавливают, какие недостатки свойственны ей при разных режимах работы, каково состояние механизмов и отдельных деталей.
Дефекты выявляются при проверке оборудования на точность и анализе записей механика и дежурных слесарей в журнале.
Станок очищается от стружки, грязи, пыли и смазывающе-охлаждающей жидкости. Площадка около станка освобождается от деталей и вспомогательных материалов.
Перед разборкой станок отключается от электрической сети, снимаются ремни, разъединяется полумуфта вала двигателя, из резервуаров сливается масло и смазывающе-охлаждающая жидкость, вывешивается табличка «Не включать — ремонт».
До начала ремонта подготавливаются необходимые инструменты, приспособления и сменные детали.
Составление графика ремонта. В ремонте к моменту сборки отдельные детали могут быть изготовлены или отремонтированы не полностью (в отличие от сборки нового станка). Это усложняет процесс ремонта, поэтому он должен быть правильно организован и проводиться по графику, составленному заранее. Основой для составления графика является типовая технология ремонта, укрупненные нормы на выполнение работ, а также продолжительность ремонта, которая должна соответствовать сроку, назначенному по плану. Кроме того, необходимо учитывать состав и квалификацию членов бригады. Длительность каждой операции на графике отмечается горизонтальной, а начало и конец — вертикальными линиями. График дает возможность наглядно видеть ход выполнения ремонтных операций на каждый день.
Источник
Подготовка оборудования к ремонту
Основные правила по ремонту оборудования.
Ремонтов оборудования и коммуникаций.
Основные правила сдачи оборудования в ремонт, подготовка и проведение
В соответствии с общезаводскими инструкциями « О порядке безопасного проведения ремонтных работ ремонтной службой цеха и подрядными организациями» основное оборудование проходит следующий ремонт:
«Номенклатура основного оборудования, на который распространяется метод планово-периодического ремонта», утверждается главным инженером завода.
Основными плановыми документами для проведения ремонтов являются:
а) годовой график планово-периодических ремонтов, утвержденный главным инженером предприятия;
б) месячный план-график-отчет, утвержденный главный механиком (энергетиком) и начальником ПО;
в) график остановки на капитальный ремонт.
Для оборудования включенного в «Номенклатуру оборудования, на которое распространяется метод после осмотровых ремонтов», утвержденным главным инженером, планирование и ремонт производится на основе сведений о состоянии оборудования, полученных при предварительном техническом осмотре.
Поддержание работоспособности между ремонтами осуществляется с помощью технического обслуживания эксплуатационным персоналом.
Все обнаруженные неисправности в работе оборудования должны быть зафиксированы в «смежном журнале по учету выявленных дефектов и работ технического обслуживания» и устранены в возможно короткий срок силами эксплуатационного и обслуживающего персонала, о чем в журнале делается соответствующая запись.
На трубопроводы и арматуру распространяется метод после осмотровых ремонтов. Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов осуществляется в соответствии с требованиями:
1. «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов» (ПУТ-69).
2. «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей
3. СНиП III-31-78 « Техническое оборудование». Правила производства и приемки работы.
1. Оборудование останавливается на ремонт в соответствии с инструкцией по эксплуатации (пуск, обслуживание и остановка ).
2. Ответственность за подготовку и своевременную сдачу в ремонт несет начальник цеха. Основанием для остановки и передачи оборудования в ремонт служит месячный график ремонтов и осмотров, составленный на основании годового графика.
Перед сдачей оборудование должно быть охлаждено, очищено от продукта, грязи и шлама, промыто, провентилировано и отключено от систем с помощью специальных заглушек в соответствии с инструкцией.
При остановке сначала отключается газ, а потом воздух. В зимнее время при останове технологических линий на ремонт следует выполнять следующие обязательные правила:
— не прекращать подачу воды на охлаждение холодильника стенки горна;
— тупиковые участки трубопроводов воды (на подводе воды к окомкователям, смесителям и т.п.) либо отключается и вода полностью сливается из трубопроводов, либо байпасом соединяется с магистралью оборотного водоснабжения;
— маслостанции по возможности не отключаются, подача пара в спутники и емкости осуществляется постоянно;
— все бункера и силоса по тракту шихты освобождаются от сырья;
— в скрубберном отделении все трубопроводы освобождаются от рабочего раствора и продуваются либо сжатым воздухом, либо паром, подача пара в емкость не прекращается;
— подача пара в скребковый конвейер не прекращается.
Перед допуском людей к проведению ремонтных работ в газовом коллекторе, газоходах агломашины и емкостях необходимо их провентилировать и взять пробу воздуха на содержание вредностей. Содержание СО в пробе не должно превышать ПДК — не более 20 мг/м 3 .
До начало ремонтных работ должна быть исключена возможность случайного включения механизмов, выставлены предупредительные надписи: «Не включать работают люди». Оборудование готовит к ремонту эксплуатационный персонал под руководством начальника смены. О выполненных подготовительных работах и мерах техники безопасности начальник смены делает отметку в специальном журнале. Ввод в эксплуатацию оборудования после капитального ремонта осуществляется с учетом основных правил первого пуска производства. Дата, время и место установки каждой заглушки, время ее изъятия, а также фамилии рабочих, установивших и снявших ее, регистрируются в специальном журнале. В случаях, когда оборудование вышло из строя и направлено в ремонт вследствие аварии, составляется аварийный акт.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Источник