Подготовка бетонной поверхности под ремонт

Как правильно сделать ремонт бетона и бетонных поверхностей, восстановление конструкций и их защита

Ремонт бетона может потребоваться в самых разных случаях – когда подходит к концу срок эксплуатации конструкций и есть необходимость в их реставрации, при разрушениях элементов из-за разных воздействий, при ошибках в проектировании и т.д. Видов дефектов и разрушений бетонного монолита существует множество, поэтому важно подбирать для ремонта подходящие материалы и инструменты, позволяющие добиться максимального результата.

Основные виды повреждений бетона:

• Общее разрыхление структуры – эти повреждения предполагают появление пока мельчайших дефектов, которые, тем не менее, способны понижать прочность камня и способствовать распространению дальнейших разрушений.
• Разрушение поверхностного слоя – отслоение защитного слоя, появление каверн и пустот на поверхности.
• Формирование неплотных участков , разрушений, трещин в глубоких слоях.
• Коррозия закладных деталей и арматуры.

Восстановление бетона может осуществляться с применением разных материалов и технологий. Их выбирают в соответствии с типом повреждения, который исследуют и анализируют. При подборе технологического решения ориентируются на лучшие современные технологии и материалы, благодаря которым можно продлить срок эксплуатации бетона на 15-40 лет.

Ко всем средствам, с использованием которых осуществляют ремонт бетонных конструкций, предъявляют такие требования: тиксотропность, текучесть, низкое водоцементное отношение, безусадочность, хорошая адгезия.

В каких случаях необходим ремонт изделий и конструкций из бетона

Беря во внимание опыт обследования и эксплуатации разнообразных конструкций и зданий из бетона (как недавно построенных, так и старых), можно с уверенностью утверждать, что требующих ремонта среди них достаточно много. Это объясняется массой причин: от неправильного проектированиz и неспособности монолита выдерживать воздействующие нагрузки до выхода срока годности или разрушений в результате аварий и погодных стихий.

Далеко не все дефекты и повреждения требуют полного разрушения бетонного камня и строительства нового объекта. Во многих случаях достаточно просто правильно отремонтировать конструкцию, чтобы успешно сохранить все ее технические характеристики и существенно продлить срок службы, гарантируя прочность и надежность.

Дефект строительной конструкции – это несоответствие ее требованиям проектной/нормативной документации. Появляться дефекты могут в процессе строительства на территории либо производства элемента в условиях завода (в таком случае речь идет об ошибках в проекте или нарушении технологии реализации работ).

Например, дефекты данного типа наблюдаются у железобетонных конструкций – это усадочные трещины, каверны, которые вызваны несоблюдением технологии заливки и сушки. Если дефекты слишком серьезные, они негативно влияют на несущую способность в сторону снижения, вызывают другие проблемы.

Кроме того, дефекты могут появляться и в процессе эксплуатации под влиянием внешних факторов, негативных воздействий.

Если после исследования и расчетов становится ясно, что конструкция или здание еще может прослужить, нужно лишь устранить проблемы и укрепить некоторые узлы, выполнить ремонт бетонных поверхностей, защитить арматуру и т.д., это оправданные действия. В итоге работы обходятся дешевле замены здания/элемента с выполнением полного цикла работ.

Современные материалы для ремонта бетонных изделий

Восстанавливать бетон и ремонтировать его обычной цементно-песчаной смесью не стоит. Раствор для ремонта должен обеспечивать максимальные характеристики прочности, надежности, адгезии, пластичности, тиксотропности, так как в данном случае не просто создается конструкция по технологии, а устраняются ошибки, дефекты, связываются узлы, есть воздействие повышенных нагрузок и т.д.

Если рассматривать отечественных производителей универсальных смесей, с помощью которых могут выполняться ремонт и защита бетона, то лучшими на рынке считаются материалы «Пенетрон-Россия». Самые популярные составы – «Скрепа М700 Конструкционная» и «Скрепа М500 Ремонтная».

Основные свойства и преимущества данных материалов:

• Минимальные сроки схватывания.
• Высокий уровень прочности на сжатие, который обеспечивается уже в ранние сроки.
• Тиксотропность, пластичность, удобоукладываемость.
• Высокие показатели по морозостойкости, водонепроницаемости, стойкости к износу.
• Хорошая адгезия с бетоном.
• Долговечность и коррозионная стойкость.
• Полное отсутствие усадки.

За счет указанных свойств ремонтируемый и восстанавливаемый участок конструкции после быстрого схватывания сразу начинает работать наравне с остальными частями монолита как единое целое. В минимальные сроки восстанавливается первоначальный показатель несущей способности, что позволяет эксплуатировать конструкции и дальше без необходимости в демонтаже и замене.

Конструкционный состав демонстрирует более высокие показатели и значения, поэтому используется в наиболее тяжелых случаях и ответственных конструкциях. Так, к примеру, материал используют в работах с пролетными строениями мостов. Состав дает возможность восстанавливать геометрическую форму конструкций даже при условии наличия серьезных повреждений и дефектов.

Сфера применения данных двух растворов охватывает почти все области строительства: с использованием их ремонтируют конструкции и сооружения разного назначения (в том числе мосты, градирни, тоннели, хранилища нефтепродуктов, очистные сооружения, резервуары для хранения воды, бетонные доки, сооружения ЧС и ГО, и т.д.).

В условиях частного строительства и ремонта ненагруженных конструкций часто применяют растворы, замешанные на базе высокопрочного цемента со специальными комплексными добавками, также актуальны фибробетон, полимеррастворы, быстротвердеющие цементы и т.д. Самая важная задача – обеспечить нужные характеристики конструкции и добиться высокой адгезии между главной конструкцией и ремонтируемой зоной.

Могут применяться методы для усиления связи между старым/новым бетоном. При наличии существенных повреждений на поверхности основание заливают новым бетоном, предварительно очищая зону до прочного монолита.

Участок, который нужно забетонировать заново, заглубляют, делают достаточной толщины. Желательно армирование стальной сеткой путем пристреливания к основанию дюбелями либо прочного крепления иными методами. Старый бетон тщательно очищают и промывают, обнажая зерна наполнителя и делая поверхность шероховатой. Также может быть выполнен дополнительный слой для повышения адгезии (цементные клеи, эпоксидные композиции, полимерные акриловые и другие).

Основные виды ремонтных составов:

1. Сухие смеси (БИРСС, Кнауф, Основит, Emaco) – готовятся на основе цемента, совместимы с бетоном, позволяют качественно отремонтировать любые конструкции. Толщина ремонтного слоя за нанесение может быть 5-50 миллиметров для горизонтальных/вертикальных оснований, на потолке – до 30 миллиметров. Лучше всего работают с праймерами и грунтовками. Подходят для конструкционного ремонта бетонных/ЖБ конструкций при температуре выше +5 градусов, защищают и гидроизолируют. Применяются для заделки дефектов, ускоренного ремонта, в ремонте промышленных полов и дорожных полотен, стыков. Преимущества: максимальная адгезия и прочность на сжатие, нет усадки, возможность устранить дефекты глубиной до 10 сантиметров, скорость. Недостатки: высокая стоимость, малый срок хранения.
2. Тиксотропные составы (BASF, MAPEI, Sika) – сухие смеси, сделанные на базе высокопрочного цемента и фракционного песка, специальных добавок. Самые эффективные – составы с полимерной фиброй. Состав может использоваться без опалубки на горизонтальных, вертикальных, потолочных плоскостях. После затвердевания превращается в высокопрочный бетон, можно наносить слоем до 35 миллиметров. Используется для ремонта сборного/монолитного бетона, мостов, виадуков, туннелей, каналов, защитных слоев, стыков, объектов разного назначения. Плюсы: износостойкость, высокая адгезия, водонепроницаемость, морозостойкость. Минусы: применять можно лишь при положительных температурах, высокая стоимость.
3. Смеси на основе эпоксидных смол, других полимеров (Технопласт, Элакор, КрасКО) – используются в разных видах ремонта, актуальны для инъектирования с целью защиты бетона от разных воздействий. В работе применяют эластичные, полужесткие, жесткие составы. Для полимеров бетон нужно готовить и грунтовать. Наносятся средства полиамидными валиками или гладким шпателем, также возможно применение специального оборудования (метода инъектирования). Составами заделывают сколы, трещины, повышают водонепроницаемость и прочность. Двухкомпонентные смеси применяют для восстановления несущей способности, ремонта трещин, создания адгезионного слоя, локализации протечек и т.д. Плюсы: хорошая механическая/химическая стойкость, пожаробезопасность, высокая адгезия, гидроизоляция. Минусы: низкая жизнеспособность.
4. Ремонт и вторичная гидроизоляция бетона (Протексил, SCHOMBURG) – применяются с целью защиты конструкций и элементов от условий эксплуатации. Есть два типа: гидрофобные пропитки (силаксановые, силановые, полисилаксановые) для воздействия на поверхность и придания ей водоотталкивающих свойств, а также пропитки на полимерной и минеральной основе для упрочнения и понижения пористости камня.

Цена восстановления и ремонта

Стоимость работ по восстановлению и ремонту бетонных конструкций напрямую зависит от сложности реализации задачи, объемов, проблемы, используемых материалов и других факторов. Цену составляют на основе просчета квадратных метров конструкции, которые нужно отремонтировать или восстановить. Обычно стоимость тем ниже, чем больше м2 нужно отреставрировать.

Возможные виды работ: удаление дефектного/поврежденного слоя бетона на определенную глубину (чем глубже – тем дороже), очистка от ржавчины арматуры, восстановление защитного слоя бетонного монолита, гидроизоляция примыканий, стыков между блоками, холодных швов, трещин, гидроизоляция сборных и монолитных конструкций, устройство штроб и заполнение их ремонтным составом и другие виды работ.

Если же выполнять все работы самостоятельно, то цена состоит лишь из стоимости материалов и потраченного времени на реализацию задачи. Также желательно предварительно выполнить проект восстанавливаемой конструкции, тщательно просчитать все, определить целесообразность ремонтных манипуляций, убедиться в результативности выбранного метода и состава.

Источник

Как правильно сделать ремонт бетона и бетонных поверхностей, восстановление конструкций и их защита

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте

Обнажение арматуры является серьёзной проблемой для конструкции

По большому счёту, ремонт железобетона можно назвать усилением, так как при повреждении целостности оболочки изделия, и уж тем более арматуры в нём, прочностные характеристики снижаются. Необходимость в этом может возникнуть в двух случаях: когда меняется назначение сооружения, что предполагает увеличение нагрузок; и когда конструкция разрушилась и не может безопасно выполнять свои функции. Третий вариант может возникнуть, когда обе эти причины комбинируются.

Какие существуют методы устранения подобных проблем, что становится их причиной, и как произвести ремонт бетона зимой? Мы постараемся дать исчерпывающий ответ на эти и другие вопросы, представив для наглядности видео в этой статье.

В каких случаях необходим ремонт изделий и конструкций из бетона

Беря во внимание опыт обследования и эксплуатации разнообразных конструкций и зданий из бетона (как недавно построенных, так и старых), можно с уверенностью утверждать, что требующих ремонта среди них достаточно много. Это объясняется массой причин: от неправильного проектированиz и неспособности монолита выдерживать воздействующие нагрузки до выхода срока годности или разрушений в результате аварий и погодных стихий.

Далеко не все дефекты и повреждения требуют полного разрушения бетонного камня и строительства нового объекта. Во многих случаях достаточно просто правильно отремонтировать конструкцию, чтобы успешно сохранить все ее технические характеристики и существенно продлить срок службы, гарантируя прочность и надежность.

Дефект строительной конструкции – это несоответствие ее требованиям проектной/нормативной документации. Появляться дефекты могут в процессе строительства на территории либо производства элемента в условиях завода (в таком случае речь идет об ошибках в проекте или нарушении технологии реализации работ).

Например, дефекты данного типа наблюдаются у железобетонных конструкций – это усадочные трещины, каверны, которые вызваны несоблюдением технологии заливки и сушки. Если дефекты слишком серьезные, они негативно влияют на несущую способность в сторону снижения, вызывают другие проблемы.

Кроме того, дефекты могут появляться и в процессе эксплуатации под влиянием внешних факторов, негативных воздействий.

Пример: повреждение ЖБИ в виде сколов от ударов, уменьшающих срок службы конструкции и ее несущую способность. Часто наблюдается оголение арматуры, которое тоже опасно – металл корродирует, деформируя и бетон.

Если после исследования и расчетов становится ясно, что конструкция или здание еще может прослужить, нужно лишь устранить проблемы и укрепить некоторые узлы, выполнить ремонт бетонных поверхностей, защитить арматуру и т.д., это оправданные действия. В итоге работы обходятся дешевле замены здания/элемента с выполнением полного цикла работ.

Из-за чего возникают дефекты?

В большинстве случаев возникают именно трещины или именно они являются причинами дальнейшего развития дефектов в виде отслоений. Причинами могут быть следующие факторы:

1. Механическое повреждение (излишняя нагрузка, вибрации, водный износ и т.п.).
2. Химическое повреждение (реакция щелочных, солей, кислот).
3. Физические причины (дождь, промерзание, эрозия).

Проникновение влаги к армирующему слою с дальнейшей коррозией вызывает отслоения
Часто причины не имеют особой значимости, потому что выбор методов реставрации не так обширен. Провести ремонт бетонных покрытий и поверхностей можно своими руками.

Виды ремонта бетонного покрытия

Не столько причины влияют на ход событий, сколько способы устранения дефектов. Выделяют три способа ремонта:

• заделывание трещин;
• ремонт сколов;
• укладка нового слоя.

Последний из представленных способов – крайняя мера, к которой прибегают, когда бетонное покрытие двора настолько повреждено, что локальные ремонтные работы неэффективны.

Современные материалы для ремонта бетонных изделий

Восстанавливать бетон и ремонтировать его обычной цементно-песчаной смесью не стоит. Раствор для ремонта должен обеспечивать максимальные характеристики прочности, надежности, адгезии, пластичности, тиксотропности, так как в данном случае не просто создается конструкция по технологии, а устраняются ошибки, дефекты, связываются узлы, есть воздействие повышенных нагрузок и т.д.

Если рассматривать отечественных производителей универсальных смесей, с помощью которых могут выполняться ремонт и защита бетона, то лучшими на рынке считаются материалы «Пенетрон-Россия». Самые популярные составы – «Скрепа М700 Конструкционная» и «Скрепа М500 Ремонтная».

Основные свойства и преимущества данных материалов:

• Минимальные сроки схватывания.
• Высокий уровень прочности на сжатие, который обеспечивается уже в ранние сроки.
• Тиксотропность, пластичность, удобоукладываемость.
• Высокие показатели по морозостойкости, водонепроницаемости, стойкости к износу.
• Хорошая адгезия с бетоном.
• Долговечность и коррозионная стойкость.
• Полное отсутствие усадки.

За счет указанных свойств ремонтируемый и восстанавливаемый участок конструкции после быстрого схватывания сразу начинает работать наравне с остальными частями монолита как единое целое. В минимальные сроки восстанавливается первоначальный показатель несущей способности, что позволяет эксплуатировать конструкции и дальше без необходимости в демонтаже и замене.

Конструкционный состав демонстрирует более высокие показатели и значения, поэтому используется в наиболее тяжелых случаях и ответственных конструкциях. Так, к примеру, материал используют в работах с пролетными строениями мостов. Состав дает возможность восстанавливать геометрическую форму конструкций даже при условии наличия серьезных повреждений и дефектов.

Сфера применения данных двух растворов охватывает почти все области строительства: с использованием их ремонтируют конструкции и сооружения разного назначения (в том числе мосты, градирни, тоннели, хранилища нефтепродуктов, очистные сооружения, резервуары для хранения воды, бетонные доки, сооружения ЧС и ГО, и т.д.).

В условиях частного строительства и ремонта ненагруженных конструкций часто применяют растворы, замешанные на базе высокопрочного цемента со специальными комплексными добавками, также актуальны фибробетон, полимеррастворы, быстротвердеющие цементы и т.д. Самая важная задача – обеспечить нужные характеристики конструкции и добиться высокой адгезии между главной конструкцией и ремонтируемой зоной.

Могут применяться методы для усиления связи между старым/новым бетоном. При наличии существенных повреждений на поверхности основание заливают новым бетоном, предварительно очищая зону до прочного монолита.

Обыкновенный тяжелый бетон подходит для частичного/полного ремонта конструкций, при нанесении ремонтных составов слоем больше 10 сантиметров, в заливке сплошных ЖБ рубашек.

Участок, который нужно забетонировать заново, заглубляют, делают достаточной толщины. Желательно армирование стальной сеткой путем пристреливания к основанию дюбелями либо прочного крепления иными методами. Старый бетон тщательно очищают и промывают, обнажая зерна наполнителя и делая поверхность шероховатой. Также может быть выполнен дополнительный слой для повышения адгезии (цементные клеи, эпоксидные композиции, полимерные акриловые и другие).

Основные виды ремонтных составов:

1. Сухие смеси (БИРСС, Кнауф, Основит, Emaco) – готовятся на основе цемента, совместимы с бетоном, позволяют качественно отремонтировать любые конструкции. Толщина ремонтного слоя за нанесение может быть 5-50 миллиметров для горизонтальных/вертикальных оснований, на потолке – до 30 миллиметров. Лучше всего работают с праймерами и грунтовками. Подходят для конструкционного ремонта бетонных/ЖБ конструкций при температуре выше +5 градусов, защищают и гидроизолируют. Применяются для заделки дефектов, ускоренного ремонта, в ремонте промышленных полов и дорожных полотен, стыков. Преимущества: максимальная адгезия и прочность на сжатие, нет усадки, возможность устранить дефекты глубиной до 10 сантиметров, скорость. Недостатки: высокая стоимость, малый срок хранения.
2. Тиксотропные составы (BASF, MAPEI, Sika) – сухие смеси, сделанные на базе высокопрочного цемента и фракционного песка, специальных добавок. Самые эффективные – составы с полимерной фиброй. Состав может использоваться без опалубки на горизонтальных, вертикальных, потолочных плоскостях. После затвердевания превращается в высокопрочный бетон, можно наносить слоем до 35 миллиметров. Используется для ремонта сборного/монолитного бетона, мостов, виадуков, туннелей, каналов, защитных слоев, стыков, объектов разного назначения. Плюсы: износостойкость, высокая адгезия, водонепроницаемость, морозостойкость. Минусы: применять можно лишь при положительных температурах, высокая стоимость.
3. Смеси на основе эпоксидных смол, других полимеров (Технопласт, Элакор, КрасКО) – используются в разных видах ремонта, актуальны для инъектирования с целью защиты бетона от разных воздействий. В работе применяют эластичные, полужесткие, жесткие составы. Для полимеров бетон нужно готовить и грунтовать. Наносятся средства полиамидными валиками или гладким шпателем, также возможно применение специального оборудования (метода инъектирования). Составами заделывают сколы, трещины, повышают водонепроницаемость и прочность. Двухкомпонентные смеси применяют для восстановления несущей способности, ремонта трещин, создания адгезионного слоя, локализации протечек и т.д. Плюсы: хорошая механическая/химическая стойкость, пожаробезопасность, высокая адгезия, гидроизоляция. Минусы: низкая жизнеспособность.
4. Ремонт и вторичная гидроизоляция бетона (Протексил, SCHOMBURG) – применяются с целью защиты конструкций и элементов от условий эксплуатации. Есть два типа: гидрофобные пропитки (силаксановые, силановые, полисилаксановые) для воздействия на поверхность и придания ей водоотталкивающих свойств, а также пропитки на полимерной и минеральной основе для упрочнения и понижения пористости камня.

Ремонт дефектных участков

Стоит подробно остановиться на самом распространенном изъяне. Устранив трещину, избавляются от остальных дефектов. Трещины появляются на бетонных покрытиях двора из-за неправильной технологии заливки: движение грунта при промерзании вызывает неравномерные напряжения в структуре, которые вызывают надломом.

Чтобы заделать трещины, используют специальные составы или цементный раствор.

Материалы

Для проведения реставрации запасаются необходимыми материалами. Набор простой – компоненты песочно-цементного раствора (песок, цемент, вода) и клей ПВА.

Подготовка основания

Небольшие по размерам дефекты
Чтобы провести реставрацию, первым делом нужно подготовить поверхность. Выполняется следующим образом:

• Определить: имеются ли на поверхности сколы. Они появляются в области трещин, которые могут впоследствии превратиться в ямки.
• Трещины расширить. Зубило вставляют в трещину и слегка забивают молотком. Так проделывается по всей длине. Убрать отслаивающиеся участки.
• Позаботиться, чтобы трещины были глубже 5 мм. Иначе нанесенный раствор не сможет надежно закрепиться. Углубляется трещина шпателем.
• Очищение от пыли и грязи. Проходятся металлической щеткой, смывают водой, а как подсохнет, убирают пылесосом.

Устранение трещины

Подготовленный участок заделать цементным раствором. Готовится раствор в пропорциях цемент-песок 3:1. Для увеличения пластичности и прочности добавляют немного клея ПВА.

1. Раствором заполняют трещину.
2. Поверхность выравнивается шпателем.

Совет! В качестве ремонтного состава использовать специализированные средства или силиконовый герметик.

Технология заделки комбинированным способом с использованием тиксотропного состава и герметика

Заделка сколов

Действия по устранению сколов идентичны. Предварительно вычистить участок со сколом и нанести цементный раствор.

Реставрация сколов

Часто у покрытий откалываются края. Для ремонта таких участков используют доску в качестве опалубки. Наносят раствор выше уровня, потому что при высыхании усаживается.

1. Убрать бетон с поврежденного участка и добраться до арматуры. Края скола зачистить.
2. Защитить арматуру антикоррозийным средством, предварительно вычистив участки с ржавчиной.
3. Обработать поверхность скола адгезионным составом и заполнить подготовленной смесью.

Сделать это самостоятельно просто. Действия требуют точности.

Как восстановить бетонный пол во дворе, смотрите на видео.

Цена восстановления и ремонта

Стоимость работ по восстановлению и ремонту бетонных конструкций напрямую зависит от сложности реализации задачи, объемов, проблемы, используемых материалов и других факторов. Цену составляют на основе просчета квадратных метров конструкции, которые нужно отремонтировать или восстановить. Обычно стоимость тем ниже, чем больше м2 нужно отреставрировать.

Возможные виды работ: удаление дефектного/поврежденного слоя бетона на определенную глубину (чем глубже – тем дороже), очистка от ржавчины арматуры, восстановление защитного слоя бетонного монолита, гидроизоляция примыканий, стыков между блоками, холодных швов, трещин, гидроизоляция сборных и монолитных конструкций, устройство штроб и заполнение их ремонтным составом и другие виды работ.

Многое зависит и от региона – так, в Москве работы могут обойтись значительно дороже, чем в регионах ввиду разной заработной платы, стоимости аренды помещений, материалов и т.д.

Если же выполнять все работы самостоятельно, то цена состоит лишь из стоимости материалов и потраченного времени на реализацию задачи. Также желательно предварительно выполнить проект восстанавливаемой конструкции, тщательно просчитать все, определить целесообразность ремонтных манипуляций, убедиться в результативности выбранного метода и состава.

Ремонт бетона — дело особой важности

Следует помнить, что неподвижных и стабильных трещин не существует. При обнаружении даже небольших дефектов необходимо выполнять их оперативный ремонт, иначе разрушение бетона может усугубляться, что неизбежно приведет к критическим результатам.

Наша компания предлагает весь комплекс услуг по ремонту и защите бетонных и железобетонных конструкций. Все виды работ мы проводим в строгом соответствии с необходимыми действующими отраслевыми нормативами.

Большой практический опыт, высокая квалификация сотрудников, широкий арсенал технических средств и использование современных профессиональных ремонтных материалов и технологий – гарантия того, что все работы выполняются в срок и на высочайшем качественном уровне.

Укрупнённые расценки на работы по проектированию, реконструкции и усилению

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ	ОБЪЁМ РАБОТ	СТОИМОСТЬ РАБОТ
Проектирование реконструкции железобетонных

конструкций (раздел «КР», стадии «П» и «Р»)

от 1000 кв.м от 140 000 рублей от 5000 кв.м от 550 000 рублей от 10000 кв.м от 900 000 рублей Проектирование усиления железобетонных

конструкций (раздел «КР», стадия «Р»)

от 100 кв.м от 50 000 рублей от 1000 кв.м от 120 000 рублей от 5000 кв.м от 250 000 рублей

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ	ОБЪЁМ РАБОТ	СТОИМОСТЬ РАБОТ
Усиление фундаментов	от 50 кв.м	от 800 рублей/кв.м
Усиление полов	от 50 кв.м	от 200 рублей/кв.м
Усиление перекрытий и покрытий	от 50 кв.м	от 350 рублей/кв.м
Усиление балок и ригелей	от 50 п.м	от 400 рублей/п.м
Усиление колонн	от 50 п.м	от 300 рублей/п.м
Усиление стен и пилонов	от 50 кв.м	от 300 рублей/кв.м
Усиление проёмов	от 1 шт.	от 9 000 рублей/шт.

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ	ОБЪЁМ РАБОТ	СТОИМОСТЬ РАБОТ
Устройство бетонной подготовки	от 5 куб.м	от 4 500 рублей/куб.м
Устройство фундаментов	от 5 куб.м	от 6 000 рублей/куб.м
Устройство подпорных стен	от 5 куб.м	от 7 500 рублей/куб.м
Устройство колонн и пилонов	от 3 куб.м	от 8 000 рублей/куб.м
Устройство стен	от 5 куб.м	от 7 500 рублей/куб.м
Устройство перекрытий	от 10 куб.м	от 7 000 рублей/куб.м
Устройство лестничных маршей и площадок	от 5 куб.м	от 9 000 рублей/куб.м
Устройство полов	от 10 куб.м	от 5 500 рублей/куб.м

Практика применения ремонтных смесей для бетона

Грамотное использование ремонтных составов для бетона предусматривает выполнение трех условий:

Проведение тщательной подготовки бетонной поверхности, ее моют и пропитывают влагой, если имеются масляные или битумные пятна, то потребуется свести загрязнение растворителем или фирменным очистителем;

Поверхность бетона обязательно грунтуется адгезивом, рекомендованным для работ производителем материала;

При приготовлении состава необходимо точно выдерживать рекомендованные пропорции по содержанию воды и щебеночного наполнителя.

Материал может наноситься заливкой с обязательным уплотнением вибратором или торкретированием поверхности из ручного аппарата. При проведении восстановительных работ на вертикальных и потолочных поверхностях перерасход смеси увеличивается на 20-30%.

Восстановление методом торкретирования

Иногда ремонт покрытий железобетонных изделий осуществляется с помощью набрасывания цементного раствора сжатым воздухом (способ торкретирования). В целом торкретирование – это современный способ укладки смеси, но и при восстановлении бетонных поверхностей он весьма эффективен. Если правильно подобрать, смешать, уложить и выдержать состав, то покрытие становится плотным и очень прочным. Этот ремонт требует наличия специального оборудования, поэтому обычно выполняется профильными организациями.

Различают «сухое» и «мокрое» торкретирование в зависимости от того, на каком этапе процесса происходит смешение сухих компонентов с водой. В первом случае это происходит только на выходе из трубы, во втором бетонная смесь готовится заранее. С помощью торкретирования бетонных поверхностей можно не только заделывать дефекты и трещины, но и повышать морозоустойчивость конструкций, производить усиление сооружения. Цементный раствор наносится на поврежденную часть в один или же несколько слоев, причем для торкретирования следует использовать портландцемент марки 400 или выше, а фракция заполнителя не должна превышать 8 мм. Каждый последующий слой раствора необходимо наносить только после схватывания предыдущего.

Образование пустот

К примеру, многие сталкивались с тем, что на бетонной поверхности появляются трещины в местах стыков или по краям плит. Эти деформации объясняются смещением железобетонных изделий вследствие неравномерности нагрузки на каждую плиту. Причина возникновения этой проблемы зачастую находится непосредственно под бетонной поверхностью. Имеются в виду пустоты, которые возникают в почве под плитами из-за неодинаковой плотности грунта, вымывания почвы под действием грунтовых вод или неравномерных транспортных нагрузок в местах стыков бетонных плит.

Схема теплоизоляции бетонного перекрытия.

Если вовремя не осуществить ремонт поверхности плит, то напряжение в бетонном покрытии будет увеличиваться, что в итоге приведет к появлению деформаций и трещин. Существуют два варианта решения этой проблемы. Можно удалить часть бетонной поверхности, восстановить грунт под ней, после чего заново залить и отшлифовать бетон. Недостаток этого способа – его трудоемкость и дороговизна. Поэтому существует более современный и дешевый способ, заключающийся в восстановлении поврежденной поверхности. Для этого сначала проводится исследование на предмет обнаружения образовавшихся пустот с помощью радара или бурения в бетонной поверхности контрольных отверстий. В целом бурение даже предпочтительнее, поскольку по извлеченному керну можно определить состояние самой плиты, наличие или отсутствия трещин и расслоений в бетоне.

Затем в бетонной поверхности вдоль стыков проделывается ряд отверстий, которые необходимы для закачивания внутрь раствора. Этот раствор в итоге заполнит образовавшиеся в грунте пустоты и приподнимет бетонную плиту. Количество необходимых отверстий связано с размерами пустот, а диаметр отверстий в основном зависит от оборудования, которое будет использоваться для закачивания раствора под давлением. Для проведения данных работа понадобятся:

• бетонный раствор;
• емкости для смешивания раствора;
• оборудование для бурения бетона;
• затирочная машина.

Как наносить ремонтный раствор?

Ремонтный раствор следует наносить на поверхность до высыхания грунтовки. Сначала необходимо заполнить трещины. Основной слой ремонтного раствора наносят, не дожидаясь полного схватывания раствора в трещинах. Вручную производить ремонт бетона лучше в следующем порядке:

Схема ремонта швов бетонирования.

1. Сначала небольшим шпателем наносится тонкий слой состава по всей ремонтируемой площади, включая обнаженную арматуру, трещины и углубления.
2. После этого сразу накладывается основной слой толщиной до 40 мм. Это удобно делать прямоугольной кельмой, с ручкой, располагающейся примерно по центру. Каждую порцию раствора следует прижимать к поверхности, а затем быстро растирать от центра к краям.

Раствор начинает твердеть в течение 20-40 мин после нанесения. В этот момент поверхность необходимо разгладить теркой. Если необходимо придать поверхности форму (к примеру, сформировать угол), делать это нужно тогда же. Если производится ремонт бетонных дорожек, для придания им привлекательности и уменьшения скольжения можно внедрить в верхний слой мелкие камни. В некоторых случаях можно отделать дорожки мастерком или прокатить по ним металлическую тяжелую трубу.

Ремонтные составы для бетонных поверхностей

Быстротвердеющая сухая смесь для устранения дефектов на бетонном покрытии

Критерии выбора

Для заделки дефектных участков выпускаются специальные смеси или используют цементный раствор. При выборе ремонтного состава для пола учитывают условия эксплуатации покрытия. Есть множество факторов:

• погодные условия;
• воздействия химическими веществами;
• температурный режим;
• интенсивность нагрузок.

Внимание! Лучшим выбором считаются ремонтные составы отечественных производителей, потому что специально разработаны для погодных условий в нашей стране.

При выборе ориентируются на качество. Если смесь имеет высокую стоимость, то должна иметь следующие свойства:

• быстрое схватывание;
• высокая степень адгезии;
• тиксотропность (увеличение вязкости).

Если состав качественный, то в составе присутствует полимерная фибра или наполнитель из небольших фракций. Подобная структура раствора позволяет делать слой до 10 см, снизив расход до 10%. Они прочно армированы по всей структуре и не отслаиваются.

Типы составов

Ремонтные составы для бетонных поверхностей делят на 2 категории:

• наливные. Используются для горизонтальных поверхностей.
• тиксотропные. Благодаря повышенной вязкости используются для вертикальных поверхностей, для отделки потолочных конструкций.

Какой должна быть смесь для ремонтных работ

Все качественные составы, применяемые для ремонтных работ с бетонными кавернами и сколами, обладают одними и теми же общими свойствами:

• Ремонтная смесь перед укладкой на бетон обладает высокой вязкостью;
• Тиксотропность ремонтного состава;
• Высокая текучесть и мелкодисперсный состав;
• Наличие органических веществ, удаляющих микропузырьки воздуха и эффективно смачивающих запыленные поверхности;
• Отсутствие усадки и максимально быстрое затвердевание.

Почему нельзя залить скол или выбоину на бетоне кладочным цементно песчаным раствором? Можно, большинство нерадивых строителей так и делают. В результате, если смесь слишком жидкая, то ремонтная заплатка даст сильную усадку и низкую прочность, а в случае, если необходимо выполнять ремонт на вертикальных или наклонных поверхностях, смесь просто вытечет из формы.

Если замесить густой раствор, то ремонтная масса толком не прилипнет к выщербленному бетону, на поверхности соприкосновения останется масса пузырьков воздуха, и через пару месяцев заплатка отвалится.

Ремонтная масса должна обладать хорошими тиксотропными характеристиками. При заливке такая смесь ведет себя подобно жидкому проливочному цементно-песчаному раствору, используемому для укрепления гравийной отмостки фундамента. Благодаря специальным добавкам ремонтная смесь проникает во все микротрещины, сколы и каверны на поверхности бетона. Адгезия материала к бетону в 2-3 раза выше, чем у обычной кладочной смеси.

После заливки в форму практически сразу начинается процесс самоуплотнения и вытеснения лишней воды из раствора. Через небольшой промежуток времени вода уходит, и ремонтная заплатка превращается в плотную и одновременно вязкую смесь, надежно удерживаемую на поврежденном участке.

Человеческий фактор

Здесь не упомянута еще одна причина, по которой возникает необходимость осуществлять ремонт поверхностей железобетонных изделий. Имеется в виду человеческий фактор, поскольку именно непрофессиональное или невнимательное отношение к процессу изготовления и укладки бетонной смеси зачастую оборачивается технологическими нарушениями и последующими разрушениями всей конструкции. Если вы изготавливаете железобетонные изделия своими силами, то небольшие поры на поверхности бетона практически неизбежны. Обычно они сразу заполняются цементным раствором, после чего не доставляют никаких проблем. Куда опаснее крупные раковины, возникшие при небрежной формовке изделия или от механического воздействия при снятии опалубки. Заплатки на крупных порах со временем могут начать трескаться, а затем и совсем отвалиться от бетонного покрытия.

Схема бетонного перекрытия.

Если дефекты бетонных покрытий заметны сразу после снятия опалубки, то ремонт необходимо осуществлять как можно быстрее, пока бетон не набрал необходимую прочность. По возможности дефектные участки расчищаются на 5-7 см в глубину, контуры заплаты не должны быть бесформенными, наоборот, они должны согласовываться с внешним видом поверхности бетона. Из полости удаляется избыточная влажность, однако сам бетон промывается водой.

Источник