Подготовка слесаря по ремонту оборудования котельных

Обучение слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Кому необходимо обучение

Обучение слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов проводится в соответствии с приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 декабря 2015 г. N 1042н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных», приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Котельное оборудование — это разнообразные котлы, горелки, теплообменники, а также блок-модули и дымовые трубы, предназначенные для нагрева теплоносителя (чаще всего — воды), с помощью которого осуществляется передача тепла различным группам потребителей. Бытовое котельное оборудование используется для отопления сравнительно небольших помещений, таких как: квартиры, магазины, офисы, а промышленное — для крупных объектов – торговых центров, производственных цехов, жилых кварталов и пр.

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов – это квалифицированный рабочий, выполняющий работы по разборке, ремонту, реконструкции, сборке, испытанию, регулировке, наладке сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования.

Профессия слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов предполагает выполнение следующих работ: разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов различной степени сложности с применением пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений; изготовление различных установочных и разметочных шаблонов; гидравлическое испытание отремонтированного оборудования; слесарная обработка деталей по квалитетам с подгонкой и доводкой; производство необходимых замеров при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств; прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий; выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение; сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции; выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений; испытание такелажного оборудования и оснастки; участие в выполнении газоопасных работ и пр.

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; устройство подшипников качения и скольжения; область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования; требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; правила испытания сосудов и трубопроводов; правила безопасности в газовом хозяйстве; правила вывода оборудования в ремонт; оформление наряда-допуска; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, теплотехники, материаловедения и пр.

Для выполнения работ слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов необходимо пройти профессиональное обучение в специализированном училище, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе, пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности, а также иметь группу допуска по электробезопасности не ниже 2 группы до 1 000 В. Важно, что для работы слесарем по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, лица моложе 18 лет не допускаются.

Стоимость обучения и сроки освоения

АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:

Наименование образовательной программы	Срок обучения, ак.ч.	Стоимость обучения, руб.
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (2-7 разряд) (7 разряд – для СПО)	72	6 000

Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением «Интернет»-технологий.

Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО)

Что входит в программу обучения

В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 21 декабря 2015 г. N 1042н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных», приказа Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов изучаются следующие вопросы:

• Экономика предприятия и отрасли
• Электротехника
• Материаловедение
• Эскизы и чертежи
• Охрана труда, производственная санитария, пожарная безопасность, оказание первой медицинской помощи
• Допуски и посадки
• Слесарные операции
• Газоэлектросварка
• Такелажные работы
• Устройство паровых и водогрейных котлов, вспомогательного оборудования пылеприготовления
• Организация ремонта оборудования котельных цехов
• Ремонт паровых электростанций
• Ремонт котельно-вспомогательного оборудования пылеприготовления электростанций
• Ремонт трубопроводной аппаратуры котельных цехов электростанций
• Ремонт промышленных паровых и водогрейных отопительных котлов

Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через «Интернет»-портал сайта Учебного центра.

По окончании обучения выдается

• Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
• Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Как пройти обучение на слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов необходимо ежегодное прохождение краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

• все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
• для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
• стоимость прохождения обучения на слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов существенно ниже, чем у других учебных центров;
• обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.

Что влечет за собой не прохождение повышения квалификации в срок более 5 лет?

В соответствии с ч.1 ст.9.1 КоАП РФ 1. нарушение требований промышленной безопасности или условий осуществления видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов влечет наложение административного штрафа:

• на граждан — в размере от 2 000 до 3 000 рублей;
• на должностных лиц — от 20 000 до 30 000 или дисквалификацию на срок от 6 месяцев до 1 года;
• на юридических лиц — от 200 000 до 300 000 или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.

Необходимые документы

Для прохождения обучения необходимо предоставить:

1. Копию диплома о высшем и/или среднем профессиональном образовании.
2. Оригинал удостоверения слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (в случае переаттестации/повышения разряда).
3. Заполнить заявку в разделе «Заявка на обучение»
4. Оформить договор на обучение.

Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!

Источник

Профстандарт: Слесарь по ремонту оборудования котельных

Продолжаем рассказывать о профессиональных стандартах, утверждённых Министерством труда и социальной защиты РФ для сферы ЖКХ. Сегодня предлагаем обсудить требования к знаниям и умениям слесаря по ремонту оборудования котельных.

Слесарь по ремонту оборудования котельных

Главная цель профессиональной деятельности слесаря по ремонту оборудования котельных, как это следует из названия профессии, – своевременный ремонт оборудования.

Профстандарт специалиста, утверждённый приказом Минтруда РФ от 21.12.2015 N 1042н, устанавливает требования к стажу работы и образованию кандидата на должность слесаря по ремонту оборудования котельных.

Им же выделены два уровня квалификации – третий и четвёртый. Для присвоения третьего квалификационного уровня достаточно получить среднее профессиональное образование. Для четвёртого уровня квалификации понадобится ещё год практической работы.

Общее требование – прохождение медицинских осмотров:

• предварительных – проводятся при поступлении специалиста на работу;
• периодических;
• внеочередных.

Профстандарт устанавливает слесарю по ремонту оборудования котельных две обобщённые трудовые функции, которые соответствуют третьему и четвёртому квалификационным уровням:

• техническое обслуживание,
• текущий ремонт оборудования котельных.

В рамках первой обобщённой трудовой функции специалист осуществляет уход за котлами, экономайзерами, горелками и вспомогательным оборудованием котельных. Под текущим ремонтом понимается ремонт уже перечисленного оборудования.

Трудовые действия

Для технического обслуживания оборудования котельных слесарю придётся выполнять определённый набор трудовых действий, которые также установлены профстандартом:

• изучать наряд-допуск на техобслуживание оборудования;
• подбирать средства индивидуальной защиты и спецодежду;
• проверять готовность инструмента к работе;
• устанавливать трапы и лестницы;
• производить обход и осмотр оборудования, замерять показания приборов;
• производить проверку запасного оборудования;
• проверять состояния каркаса, обшивки и т.п.;
• чистить от грязи и пыли поверхность котла;
• если требуется – затягивать болтовые соединения котла;
• выявлять и устранять неполадки при осмотре оборудования;
• сообщать о неисправностях коллегам более высокого квалификационного уровня;
• регистрировать результаты осмотра в оперативном журнале;
• проверять работоспособность паро-, водорегулирующих устройств.

Слесарю четвёртого квалификационного уровня, занимающемуся ремонтом оборудования котельных, профессиональный стандарт назначает для выполнения несколько иные трудовые действия, среди них:

• устранение неполадок, описанных в журнале дефектов;
• замена петель, болтов, шпилек и т.п.;
• ревизия арматуры и гарнитуры котла;
• частичная замена креплений, змеевиков, чугунных труб и калачей;
• замена дефектных труб и мембран;
• ремонт деталей горелки;
• проведение гидравлического испытания котла;
• подтягивание всех креплений;
• ремонт трубопроводов и запорной арматуры;
• испытание вспомогательного оборудования котельных.

Что должен уметь слесарь по ремонту оборудования котельных

А уметь такой специалист должен немало, и перечень необходимых умений зависит от уровня квалификации. Для слесаря третьего квалификационного уровня, занимающегося осмотром оборудования котельных, в работе понадобятся умения:

• верно подбирать средства индивидуальной защиты, нужную для работы одежду и инструмент, определять их исправность;
• по показаниям приборов определять отклонения параметров;
• производить осмотры оборудования;
• выявлять места выхода пара;
• проверять отсутствие неравномерных шумов в топке;
• выявлять отклонения в работе резервного оборудования, перегревы, загорания, засорения;
• устранять утечки воды и воздуха;
• оформлять техническую документацию;
• выявлять течь в разъёмах трубопровода;
• проверять оборудование на отсутствие вибрации.

Четвёртый уровень квалификации – другие требования к профессиональным умениям. Работодатель вправе проверить, что слесарь, занимающийся ремонтом оборудования умеет:

• выполнять совместную работу с электрогазосварщиком;
• проводить гидравлическое испытание котла;
• производить осмотры оборудования;
• выявлять отклонения от рекомендованного режима работы оборудования;
• при необходимости очищать штуцеры и трубы;
• производить подвальцовку и смену отдельных труб;
• ремонтировать или менять изношенные детали;
• выполнять демонтаж, разборку, промывку и проверку деталей оборудования.

Что необходимо знать слесарю по ремонту оборудования котельных

Что же должен знать специалист, от профессионализма которого зависит уменьшение аварий в котельных и скорейшее восстановление тепла, если авария всё же произошла? Слесарь по ремонту оборудования котельных третьего квалификационного уровня, который занимается осмотром оборудования, должен изучить:

• формы и структуру наряда-допуска на техническое обслуживание оборудования;
• разновидности средств индивидуальной защиты;
• требования охраны труда;
• технологические карты и рабочую документацию;
• особенности эксплуатации и обслуживания оборудования котельной;
• назначение контрольно-измерительных приборов;
• правила ведения техдокументации.

Специалисту четвёртого уровня квалификации, занимающемуся ремонтом оборудования котельной, кроме уже перечисленного выше необходимо продемонстрировать знание:

• устройства паровых и водогрейных котлов;
• особенностей проведения ремонта оборудования;
• технологии установки трапов и лестниц.

Источник