Полимерные составы для ремонта бетонных полов

Содержание
  1. Полимерные материалы для ремонта бетонных оснований. Ремонтные составы для бетона.
  2. Полимерные материалы для ремонта бетонных оснований. Ремонтные составы для бетона.
  3. Материалы для ремонта бетонного пола.
  4. Ремонтные и выравнивающие составы для бетона.
  5. ЭТ-146М
  6. ЭТ-012
  7. ВУРС 3К
  8. БЕТонБЕТ
  9. Ремонт трещин бетонного пола
  10. Технология:
  11. Ремонт трещин бетонного пола полосой
  12. Технология:
  13. Ремонт деформационного шва бетонного пола
  14. Технология:
  15. Ремонт разрушенных участков бетонного пола
  16. Технология:
  17. Сплошной ремонт слабого бетонного основания пола
  18. Технология:
  19. Устранение горизонтальных неровностей бетонного основания
  20. Технология:
  21. Какие полы выбрать?
  22. Как и чем ремонтировать бетонную поверхность
  23. Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения
  24. Ремонтные составы для бетона
  25. Ремонт больших повреждений
  26. Сухие смеси для ремонта бетона
  27. Тиксотропные смеси
  28. Эпоксидные и полимерные составы
  29. Технология проведения ремонтных работ
  30. Подготовительные работы
  31. Приготовление раствора
  32. Устранение большого дефекта с помощью опалубки
  33. Ремонт композиционными составами
  34. Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией
  35. Тиксотропный метод торкетирования
  36. Заключение

Полимерные материалы для ремонта бетонных оснований. Ремонтные составы для бетона.

Полимерные материалы для ремонта бетонных оснований. Ремонтные составы для бетона.

Материалы для ремонта бетонного пола.

Ремонт стяжки пола является распространенной проблемой, особенно, когда речь идет о восстановлении старых и изношенных бетонных полов. Как правило, в этом случае осуществляется оперативный ремонт бетонного пола с помощью полимерных составов для защиты и обеспыливания бетонной стяжки.

Любой пол, не только бетонный, со временем изнашивается, но можно значительно увеличить срок его эксплуатации. Помимо внешних факторов бетон разрушают также и внутренние дефекты, возникшие из-за несоблюдения технологии заливки бетона.

Ремонтные и выравнивающие составы для бетона.

ЭТ-146М

ЭТ-012

ВУРС 3К

БЕТонБЕТ

выравнивающий T o от -10 o С до +5 o С ремонтный состав клей для бетона

Ремонт трещин бетонного пола

Ремонт трещин бетонного пола (простой).
Используется для ремонта трещин до 2 мм. На месте трещины остаётся аккуратный профиль, по которому шла трещина.

Технология:

Трещина расшивается ручным резчиком швов с алмазным диском на глубину до 10мм. Образовавшийся шов обеспыливается промышленным пылесосом. Затем место реза проливается эпоксидным или полиуретановым грунтом для большей текучести разбавленного растворителем Р-646 или сольвентом в пропорции 1:10. Далее в шов заливается эпоксидный или полиуретановый ремонтный состав (при необходимости с наполнением кварцевым песком). Затем поверхность шлифуется.
В случае усадки ремонтных составов в трещине дополнительно наноситься ещё один слой.
Поверхность снова шлифуется в уровень пола.

Ремонт трещин бетонного пола полосой

На месте трещины остается полоса шириной от 3-10см из эпоксидного ремонтного состава в цвет пола. Используется для ремонта трещин бетонного пола, ремонта широких трещин бетонного пола и для разрушающихся трещин, а также для ремонта бетонного пола в зонах с большой интенсивностью движения.

Технология:

Трещина прорезается нарезчиком швов на глубину до 50мм. С двух сторон (вдоль) трещина обрезается, и участок образованный двумя швами углубляется и обеспыливается промышленным пылесосом. Затем место реза проливается эпоксидным или полиуретановым грунтом для большей текучести разбавленного растворителем Р-646 или сольвентом в пропорции 1:10.
Далее в шов заливается эпоксидный или полиуретановый ремонтный состав с наполнением кварцевым песком. Затем поверхность шлифуется.
В случае усадки ремонтных составов в трещине дополнительно наноситься ещё один слой.
Поверхность снова шлифуется в уровень пола.

Ремонт деформационного шва бетонного пола

Используется для ремонта выбоин и других разрушений в бетонных полах. Место разрушенного участка заменяется прямоугольником из прочного эпоксидного состава в цвет пола.

Технология:

Выбоина прорезается по периметру алмазным диском на глубину до 10мм. Лишний бетон вырубаетсяи участок обеспыливается промышленным пылесосом Затем место реза проливается эпоксидным или полиуретановым грунтом для большей текучести разбавленного растворителем Р-646 или сольвентом в пропорции 1:10. Далее в шов заливается эпоксидный или полиуретановый ремонтный состав с наполнением кварцевым песком. Затем поверхность шлифуется.
В случае усадки ремонтных составов в трещине дополнительно наноситься ещё один слой.
Поверхность снова шлифуется в уровень пола

Читайте также:  Работа сделаю ремонт квартиры

Ремонт разрушенных участков бетонного пола

Используется для ремонта разрушенных участков пола при невозможности проведения точечного ремонта. Место разрушенного участка заменяется прямоугольником из полимерного или минерального состава.

Технология:

Разрушенный участок прорезается по периметру алмазным диском на глубину до 20мм или более.
Лишний бетон вырубается и участок обеспыливается промышленным пылесосом.
При использовании полимерных материалов ремонтируемый участок обрабатывается эпоксидной грунтовкой.
При использовании минеральных смесей используется специальный грунтом для этого вида ремонта. Участок заполняется полимерным или минеральным ремонтным составом и разравнивается при помощи рейки или правила в уровень пола.
Затем поверхность шлифуется.

Сплошной ремонт слабого бетонного основания пола

Используется для ремонта стяжек пола низких марок прочности при невозможности обустройства нового бетонного основания.

Технология:

Основание пола шлифуется при помощи мозаично-шлифовальных машин и обеспыливается промышленным пылесосом.
При использовании полимерных материалов поверхность пропитывается эпоксидным или полиуретановым грунтом.
При использовании минеральных смесей используется грунт на основе ПВА или подобный. Затем на ремонтируемую площадь при помощи шпателя или ракли наносится самовыравнивающийся полимерный или минеральный состав (3-10 мм.) и прокатывается игольчатым валиком.
При необходимости наносится второй слой.

Устранение горизонтальных неровностей бетонного основания

Применяется при дефектах бетонного пола возникших в результате нарушения технологии отливки бетонного основания пола.

Технология:

Основание пола фрезеруется при помощи фрезерных машин с принудительным пылеотсосом на глубину до 10 мм.
Затем поверхность шлифуется. Операции повторяются до полного устранения неровности.
Затем участок обеспыливается промышленным пылесосом и пропитывается эпоксидным или полиуретановым грунтом для большей текучести разбавленного растворителем Р-646 или сольвентом в пропорции 1:10.
Участок заполняется полимерным ремонтным составом и разравнивается при помощи шпателя или ракли.
Затем поверхность шлифуется.

Какие полы выбрать?

Полимерные покрытия, предназначенные для устройства полов, классифицируются в зависимости от типа полимерного материала (полиуретановые полы, эпоксидные полы) и вида защитного покрытия (тонкослойные полы, наливные полы, высоконаполненные полы).

Различные полимерные материалы, применяемые для устройства полов, обладают разными эксплуатационными свойствами и отличаются требованиями к подготовке основания. Главное в устройстве полимерного покрытия пола — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор наливного пола.

Источник

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Бетон представляет собой композиционный материал, образующий в застывшем состоянии искусственный камень с капиллярно-пористой структурой. От воздействия механических и других нагрузок он склонен к разрушению.

Чтобы осуществить ремонт бетона на улице или внутри помещения, используют специальные смеси. Они продаются в готовом виде или их делают самостоятельно, смешивая пропорции нужных компонентов.

Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения

Чтобы разобраться с причинами повреждения, нужно знать свойство и состав бетона. Готовят его из цемента, песка и воды. Наполнителем использую щебень, а для улучшения эксплуатационных характеристик – специальные добавки, например, пластификатор, фиброволокно. Для прочности, бетонную конструкцию усиливают арматурой.

Когда раствор застывает, он дает усадку, другими словами – сжимается. Получившийся искусственный камень прочный на сжатие, но не устойчивый к растяжению. Когда на него в процессе эксплуатации воздействуют такие силы, образуются дефекты.

Повреждения бывают следующих видов:

  1. Разрыхление общей структуры. Дефекты могут быть невидимы визуально, но мелкие разрушения снижают прочность бетонной конструкции.
  2. Разрушение поверхности. Дефект проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов, выбоин.
  3. Разрушение глубоких слоев. Дефект проявляется трещинами, образующимися на неплотных участках бетонной конструкции.

В общих чертах выделяют две причины возникновения разрушительного процесса бетона: нарушение технологии его изготовления и от старости. С первым фактором вопросов не возникает. Если раствор сделан неправильно, то аналогичного качества будет бетонная конструкция.

Что касается старости, то на ускорение процесса оказывают влияние следующие факторы:

  • избыточные механические нагрузки;
  • воздействие химических веществ;
  • увеличение физических процессов, вызванных температурным расширением;
  • коррозия армирующего каркаса.

При выявлении начальной стадии повреждения, необходимо срочно провести ремонт старого бетона для предотвращения его от дальнейшего разрушения.

Читайте также:  Во сколько денег обойдется ремонт комнаты

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

  • степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
  • глубина повреждения;
  • условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
  • доступность до поврежденного участка;
  • предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

  1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
  2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

  • для работ при температуре выше +5оС;
  • при отрицательных температурах;
  • для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
  • для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

  • хорошая адгезия со старым основанием;
  • высокая механическая прочность застывшего состава;
  • из-за добавок смесь не дает усадку;
  • возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

  • устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
  • хорошая адгезия с основанием;
  • устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

  • устойчивость к механическому и химическому воздействию;
  • хорошая износостойкость;
  • высокая адгезия с основанием;
  • хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

  • подготовка основания к восстановлению;
  • монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
  • приготовление раствора;
  • нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.
Читайте также:  Организация капитального ремонта многоквартирного жилого дома

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

  1. Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
  2. Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
  3. Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
  4. Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Основание обрабатывают праймером. Бетонный раствор наносят вручную с последующим уплотнением вибратором до появления на поверхности цементного молочка. Зацементированную поверхность укрывают пленкой, а удаляют ее вместе с опалубкой после полного застывания.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

  • Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
  • Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Заключение

Ремонт бетонных конструкций проводят с использованием стремянок, лестниц, лесов. При высотных работах работники пользуются предохранительными поясами. Нормы ТБ отражены в СниП 12-03-2001 и СниП 12-04-2002.

Источник

Оцените статью