Полимеры для ремонта бетона

Ремонтные составы для бетонных конструкций

Бетонные конструкции в процессе эксплуатации подвергаются различным негативным внешним воздействиям, в результате которых они разрушаются и теряют свои прочностные характеристики. При возникновении небольших трещин или сколов выполнять полную замену части объекта финансово невыгодно и нецелесообразно, поэтому единственно правильным решением станет применение ремонтного состава.

Применимость восстановительных составов

Наиболее часто бетон может повреждаться по следующим причинам:

1. несоблюдение технологии или ошибки в пропорциях компонентов;
2. повышенные нагрузки: истирание, царапание или другие виды механических воздействий;
3. эксплуатация в неблагоприятных условиях: резкие перепады температур, повышенная влажность, контактирование с химически активными веществами.

В результате поверхность становится уязвимой к негативным факторам, которые ускоряют разрушение всей конструкции.

К дефектам, которые можно восстановить, относятся:

• отслоения выравнивающего слоя бетонного пола;
• трещины, ширина которых не превышает 0,3 мм;
• образованные внутри материала пустоты;
• следы грязи, коррозии или оголившиеся части армирующего слоя.

Использование ремонтной смеси выгодно по следующим причинам:

• отсутствие усадки и оптимальный расход;
• повышенная адгезия к поверхности;
• отсутствие токсичных компонентов;
• повышенная влаго- и морозостойкость;
• доступная цена.

Бетонным раствором заделывать дефекты недопустимо, так как возникшая проблема не решается и конструкция продолжает разрушаться. Выбор подходящего состава позволит решить большинство подобных задач и увеличить срок эксплуатации объекта.

Виды смесей и их свойства

Чтобы выполнить качественное восстановление бетона, необходимо правильно подбирать ремонтный материал. Это позволит обеспечить стойкость к определенным условиям эксплуатации и продлить срок службы объекта. Существуют классификации по следующим критериям:

• сферам применения;
• ориентации поверхностей;
• агрегатному состоянию.

По назначению подразделяется на такие типы:

1. Для восстановления и выравнивания пола, обладающий отличными адгезионными свойствами и стойкостью к механическим воздействиям. Наносится на специально подготовленную плоскость, обработанную эпоксидной смолой, способный достаточно быстро застывать и набирать характеристики. Практически не имеет усадки, не создает пыли, не царапается, при температурных колебаниях не растрескивается.
2. Для ремонта несущих конструкций, в том числе и защиты армирующего слоя от ржавчины и трещин. Имеет подходящую по вязкости консистенцию, благодаря чему легко накладывается на горизонтальные и вертикальные поверхности. Обладает влагостойкостью и не теряет свойств при резких перепадах температур.
3. Для восстановления трещин в перекрытиях, отличающийся повышенной вязкостью, пластичностью и адгезией. Легко наносится без потеков и отслоений, быстро застывает. Пригоден к эксплуатации по истечении 6 часов и более, в зависимости от температуры окружающей среды и влажности.

По ориентации плоскостей смеси бывают для горизонтальных и вертикальных конструкций. Они отличаются густотой, используемыми присадками и наполнителями. По агрегатному состоянию подразделяются на усадочные и безусадочные. Первый вид имеет минимальную стоимость, применяется при заделке крупных трещин, отслоений, а также других типов дефектов, поверх которых будет наноситься декоративный или выравнивающий слой.

Безусадочный раствор весьма дорогой, но он быстрее застывает, обладает большей прочностью и стойкостью к негативным механическим атмосферным воздействиям. Срок его эксплуатации – более 10 лет, в зависимости от производителя и присадок.

Советы по выбору состава

Ремонт бетона требует тщательного и грамотного подхода, в результате которого важно определить их техническое состояние и рациональность восстановления. Для этого выполняют предварительный осмотр и подготовку к дальнейшим работам, убедившись в отсутствии причин увеличения трещины и продолжения отслоения.

Основной задачей является учет характера повреждений, особенно несущих конструкций. Отремонтировать можно только статические дефекты на стенах, если их глубина до 40 мм, а на бетонном полу – до 100. В некоторых случаях допускается использование выравнивающих смесей с максимальной толщиной до 20 мм.

При выборе нужно учитывать следующие факторы:

• тип повреждения и его размеры, которые влияют на применение средств с различной зернистостью и составом;
• условия эксплуатации и особенно негативные климатические воздействия: перепады температур, высокая влажность и другие;
• сроки застывания, при необходимости оперативного проведения всего спектра работ или в целях сокращения времени обеспечения специальных условий до набора конструкцией прочности;
• консистенция раствора, позволяющая обеспечить качественную заделку трещин с отсутствием пустот и пор;
• расход всегда будет выше расчетного минимум на 5 %, который зависит от его состава.

Обзор популярных марок

Для ремонта повреждений бетона рекомендуется использовать продукцию следующих известных брендов:

1. Особенности, свойства и характеристики Церезит.

Выполнить работы при помощи Ceresit относительно просто, так как есть возможность подбора зернистости, оптимальной вязкости и скорости застывания. Выпускаются две основные линейки:

• Церезит CD – используется для восстановления бетона, имеет мелкозернистую структуру, подходит для заделки трещин с размерами 0,5-10 мм. Наносится на поверхность даже без проведения специальной подготовки (обработки), обладает морозо- и водостойкостью. В основе – армированные микроволокна, которые предотвращают усадку и снижают расход.
• Ceresit CN – самовыравнивающийся раствор, применяется для срочных наружных и внутренних работ: заделки сколов, трещин (с шириной от 5 до 100 мм) и других горизонтальных и вертикальных дефектов. Благодаря высокой прочности допускается эксплуатация под нагрузками и во влажных условиях.

К основным параметрам относятся:

• процесс твердения при температуре среды выше +5°С;
• начало застывания – через 30 минут;
• расход воды – 4,25 л на 25 кг сухой смеси;
• прочность на сжатие – от 1,5 Н/мм2, набираемая за сутки;
• сцепление с бетоном – 0,5 мПа;
• расход – 0,1-0,2 л/м2;
• степень усадки в течение 28 суток – не более 0,2 %.

2. Свойства и характеристики Эмако.

Составы Emaco представляют собой сухую порошкообразную массу с размером наполнителя не более 10 мм, предназначенную для ремонта бетона. Они обладают высокой адгезией, прочностью и морозостойкостью. За счет наличия полимерной фибры и модификаторов практически не дают усадки и их расход оптимален.

Эмако используется для заделки трещин, реставрации бетонных оснований, защиты ЖБИ армирующих слоев:

• толщина заливаемого слоя – от 0,5 до 100 мм, в зависимости от линейки продукции;
• стойкость к повышенным динамическим и постоянным нагрузкам;
• не склонность к расслоению;
• прочность на растяжение через 24 часа – более 5 МПа;
• количество циклов замораживания – до 300;
• сцепление с бетонным основанием – более 2,5 МПа;
• расход – 1,95 тонн на 1 м3 готового раствора.

Продукция Эмако отличается отсутствием вредных модифицирующих компонент. Поэтому ее применять не только в промышленных, но и жилых зданиях, а также для ремонта бетона снаружи или восстановления поврежденной поверхности.

Смеси Emaco долговечны и надежны, поэтому их выгодно купить для несущих балок, стен и перекрытий. По характеристикам они ничуть не уступают Церезит, а по количеству специализированных линеек даже превосходят. Отремонтировать большинство типов конструкций выйдет путем нанесения всего одного слоя. Для покупателей они достаточно выгодны еще и тем, что можно подобрать оптимальную стоимость и не переплачивать за невостребованные свойства.

Растворы Mapei изготавливаются в России по зарубежным технологиям, поэтому по качеству им ничуть не уступают, зато по стоимости обходятся дешевле. Они выпускаются в широком ассортименте линеек, которые предназначены для:

• антикоррозионной защиты стальной арматуры;
• заделки трещин и других типов дефектов;
• восстановления армированных слоев после бетонирования;
• гидроизоляции поверхностей;
• в качестве финишного покрытия.

Mapei предлагает сухие смеси на основе полимерной фибры, различными модифицирующими добавками, эксплуатационными и техническими свойствами. Среди преимуществ:

• ремонт бетона можно выполнять при температурах выше -5°С;
• толщина наносимого слоя варьируется в пределах от 10 до 300 мм;
• высокая эластичность раствора, благодаря которой он легко заполняет пустоты и поры;
• отличная атмосферостойкость;
• возможность эксплуатации конструкций под постоянными и динамическими нагрузками;
• усадка до 0,2 %.

Продукция Mapei изготавливается из качественных компонентов на основе запатентованной технологии, поэтому ее купить рекомендуют многие специалисты.

4. Характеристики и преимущества Бирсс.

При ремонте достаточно часто требуется обеспечить высокие эксплуатационные параметры при минимальных финансовых затратах. В таких случаях выгодно использовать сухие смеси Бирсс отечественного производства. Они изготавливаются на основе высокопрочного цемента, модифицирующих активных ингредиентов и заполнителей, благодаря которым:

• минимизируется негативное влияние атмосферных и климатических явлений;
• предотвращается расслоение;
• улучшаются прочностные характеристики;
• усадка не превышает 1 %.

Бирсс предназначены для следующих целей:

• заделки дефектов;
• защиты креплений и армирующего каркаса;
• восстановления покрытия дорог и полов;
• заполнения швов и мест стыковки бетонных плит.

Приобрести продукцию Бирсс выгодно благодаря ее уникальным свойствам:

• применение при температурах от +5°С до +35°С;
• прочность на сжатие после полного затвердевания – от 60 МПа;
• глубина заливки – до 100 мм;
• время частичного застывания – 20 минут;
• морозостойкость – в пределах 300 циклов;
• размеры компонентов наполнителя – до 3 мм.

Смеси Бирсс эффективны, доступны в широком ценовом диапазоне, по качеству не уступают зарубежным аналогам.

Таблица цен на ремонтные составы

Производитель	Вес одной фасованной единицы, кг	Стоимость, рубли
Emaco	25	850
Ceresit	25	350
Mapei	25	850
Бирсс	50	400
Knauf	5	350
Алит	25	1100

Источник

Полимерные материалы для ремонта бетонных оснований. Ремонтные составы для бетона.

Полимерные материалы для ремонта бетонных оснований. Ремонтные составы для бетона.

Материалы для ремонта бетонного пола.

Ремонт стяжки пола является распространенной проблемой, особенно, когда речь идет о восстановлении старых и изношенных бетонных полов. Как правило, в этом случае осуществляется оперативный ремонт бетонного пола с помощью полимерных составов для защиты и обеспыливания бетонной стяжки.

Любой пол, не только бетонный, со временем изнашивается, но можно значительно увеличить срок его эксплуатации. Помимо внешних факторов бетон разрушают также и внутренние дефекты, возникшие из-за несоблюдения технологии заливки бетона.

Ремонтные и выравнивающие составы для бетона.

ЭТ-146М

ЭТ-012

ВУРС 3К

БЕТонБЕТ

выравнивающий T o от -10 o С до +5 o С ремонтный состав клей для бетона

Ремонт трещин бетонного пола

Ремонт трещин бетонного пола (простой).
Используется для ремонта трещин до 2 мм. На месте трещины остаётся аккуратный профиль, по которому шла трещина.

Технология:

Трещина расшивается ручным резчиком швов с алмазным диском на глубину до 10мм. Образовавшийся шов обеспыливается промышленным пылесосом. Затем место реза проливается эпоксидным или полиуретановым грунтом для большей текучести разбавленного растворителем Р-646 или сольвентом в пропорции 1:10. Далее в шов заливается эпоксидный или полиуретановый ремонтный состав (при необходимости с наполнением кварцевым песком). Затем поверхность шлифуется.
В случае усадки ремонтных составов в трещине дополнительно наноситься ещё один слой.
Поверхность снова шлифуется в уровень пола.

Ремонт трещин бетонного пола полосой

На месте трещины остается полоса шириной от 3-10см из эпоксидного ремонтного состава в цвет пола. Используется для ремонта трещин бетонного пола, ремонта широких трещин бетонного пола и для разрушающихся трещин, а также для ремонта бетонного пола в зонах с большой интенсивностью движения.

Технология:

Трещина прорезается нарезчиком швов на глубину до 50мм. С двух сторон (вдоль) трещина обрезается, и участок образованный двумя швами углубляется и обеспыливается промышленным пылесосом. Затем место реза проливается эпоксидным или полиуретановым грунтом для большей текучести разбавленного растворителем Р-646 или сольвентом в пропорции 1:10.
Далее в шов заливается эпоксидный или полиуретановый ремонтный состав с наполнением кварцевым песком. Затем поверхность шлифуется.
В случае усадки ремонтных составов в трещине дополнительно наноситься ещё один слой.
Поверхность снова шлифуется в уровень пола.

Ремонт деформационного шва бетонного пола

Используется для ремонта выбоин и других разрушений в бетонных полах. Место разрушенного участка заменяется прямоугольником из прочного эпоксидного состава в цвет пола.

Технология:

Выбоина прорезается по периметру алмазным диском на глубину до 10мм. Лишний бетон вырубаетсяи участок обеспыливается промышленным пылесосом Затем место реза проливается эпоксидным или полиуретановым грунтом для большей текучести разбавленного растворителем Р-646 или сольвентом в пропорции 1:10. Далее в шов заливается эпоксидный или полиуретановый ремонтный состав с наполнением кварцевым песком. Затем поверхность шлифуется.
В случае усадки ремонтных составов в трещине дополнительно наноситься ещё один слой.
Поверхность снова шлифуется в уровень пола

Ремонт разрушенных участков бетонного пола

Используется для ремонта разрушенных участков пола при невозможности проведения точечного ремонта. Место разрушенного участка заменяется прямоугольником из полимерного или минерального состава.

Технология:

Разрушенный участок прорезается по периметру алмазным диском на глубину до 20мм или более.
Лишний бетон вырубается и участок обеспыливается промышленным пылесосом.
При использовании полимерных материалов ремонтируемый участок обрабатывается эпоксидной грунтовкой.
При использовании минеральных смесей используется специальный грунтом для этого вида ремонта. Участок заполняется полимерным или минеральным ремонтным составом и разравнивается при помощи рейки или правила в уровень пола.
Затем поверхность шлифуется.

Сплошной ремонт слабого бетонного основания пола

Используется для ремонта стяжек пола низких марок прочности при невозможности обустройства нового бетонного основания.

Технология:

Основание пола шлифуется при помощи мозаично-шлифовальных машин и обеспыливается промышленным пылесосом.
При использовании полимерных материалов поверхность пропитывается эпоксидным или полиуретановым грунтом.
При использовании минеральных смесей используется грунт на основе ПВА или подобный. Затем на ремонтируемую площадь при помощи шпателя или ракли наносится самовыравнивающийся полимерный или минеральный состав (3-10 мм.) и прокатывается игольчатым валиком.
При необходимости наносится второй слой.

Устранение горизонтальных неровностей бетонного основания

Применяется при дефектах бетонного пола возникших в результате нарушения технологии отливки бетонного основания пола.

Технология:

Основание пола фрезеруется при помощи фрезерных машин с принудительным пылеотсосом на глубину до 10 мм.
Затем поверхность шлифуется. Операции повторяются до полного устранения неровности.
Затем участок обеспыливается промышленным пылесосом и пропитывается эпоксидным или полиуретановым грунтом для большей текучести разбавленного растворителем Р-646 или сольвентом в пропорции 1:10.
Участок заполняется полимерным ремонтным составом и разравнивается при помощи шпателя или ракли.
Затем поверхность шлифуется.

Какие полы выбрать?

Полимерные покрытия, предназначенные для устройства полов, классифицируются в зависимости от типа полимерного материала (полиуретановые полы, эпоксидные полы) и вида защитного покрытия (тонкослойные полы, наливные полы, высоконаполненные полы).

Различные полимерные материалы, применяемые для устройства полов, обладают разными эксплуатационными свойствами и отличаются требованиями к подготовке основания. Главное в устройстве полимерного покрытия пола — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор наливного пола.

Источник