Порошки для ремонта деталей

Полимерные материалы MECAFIX для ремонта и восстановления

Категория — Полимерные материалы

Серия полимерных материалов MeCaFix предназначена для удобного и быстрого ремонта сквозных трещин, сколов и поверхностного износа металлических деталей. MeCaFix 100 — для аварийного ремонта.

MeCaFix 120 – для восстановления деталей с последующей мехобработкой.

MECAFIX 100 EXPRESS

Быстро наносимый полимер для аварийного ремонта металлоконструкций. MeCaFix 100 Express имеет 2-ух компонентный состав в объемном соотношении 1:1. Время подготовки смеси — 3 минуты, время застывания — 1 час.

• Срочный аварийный ремонт

• Создание уплотнительных прокладок

• Восстановление массы детали (балансировка)

• Ремонт деревянных деталей

• Ремонт трещин и дефектов корпусов

• Быстрое время полной готовности к эксплуатации

• Возможность применения при низких температурах

• Отличные адгезионные свойства

• Подходит для срочного аварийного ремонта

• Пригоден для ремонта активных протечек

• Быстрый и эффективный аварийный ремонт

При работе во влажных условиях: 40°C

При работе в сухих условиях: 48°C

Эффективное применение даже при низких температурах (около 0°C). Специально разработан для защиты поверхностей от износа во всех пространственных положениях для широкого спектра коррозионно-активных сред и различных абразивов, а также как защита от эрозийного и кавитационного износа.

• Срочный аварийный ремонт

• Ремонт листового проката

• Восстановление массы детали (балансировка)

• Создание уплотнительных прокладок

•Нанесение даже при низких температурах

• Превосходные адгезионные свойства

• Не провисает при нанесении в потолочном положении

• Возможна последующая качественная проточка

• Превосходная стойкость к давлению и деформациям

При работе во влажных условиях: 50°C

При работе в сухих условиях: 90°C

MECAFIX 144 EXPRESS

Быстрозатвердевающее полиуретановое покрытие, разработанное в качестве резиноподобной защиты поверхности эластомерного изделия от износа и ударных нагрузок. MeCaFix 144 поставляется в двойном картридже, предназначенном для нанесения при помощи пневматической распылительной системы MeCaSpray Gun. Время затвердевания – 15 минут. Время полной готовности к эксплуатации – 3 часа

Источник

Порошки для наплавки и напыления

Мы поставляем высококачественные порошки для процессов наплавки и напыления российского и зарубежного производства:

• порошки на кобальтовой основе, типа стеллит;
• порошки на никелевой основе;
• порошки на железной основе;
• керамические порошки;
• порошки на основе карбидов вольфрама, карбидов хрома, карбидов титана и др.

Порошки применяются для технологий наплавки, плазменной наплавки и PTA процесса, для технологий газопламенного напыления, высокоскоростное напыление (HVOF), детонационное напыление, плазменное порошковое напыление, газотермическое напыление, микроплазменное напыление и др.

В зависимости от способа использования порошки поставляются различного фракционного состава, так например наплавочные порошки имеют размер частиц 60…160 мкм, порошки для напыления 40…100 мкм, порошки для высокоскоростного напыления 15…25 мкм.

При выборе порошков для напыления и наплавочных порошков необходимо обратить внимание на следующие характеристики: химический состав, размер частиц, сферическая форма частиц, условия хранения. Только высокое качество порошка позволяет рассчитывать на качественное покрытие. Качество поставляемых нами порошков гарантируется сертификатом качества.

Наша компания занимается поставкой расходных материалов для процессов наплавки, напыления, осаждения и сварки, являясь партнером и дистрибьютором компании: Castolin+Eutectic, Höganäs, Kennametal Deloro Stellite, Wall Colmonoy, HC Stark, Oerlikon Metco, ОАО «Полема» и др., мы готовы поставить порошки следующих марок WOKA, Stellite, Amperit, Colmonoy, Metco, Amdry, Praxair и др., либо подобрать их аналоги.

Компания Плазмацентр оказывает услуги по нанесению покрытий методами наплавки и напыления, и соответственно, являясь потребителем различных порошковых материалов, обладает знаниями о преимуществе каждого из производителей — мы сможем подобрать необходимый порошок исходя из требований заказчика.

Наиболее востребованные марки порошков мы стараемся держать на нашем складе в Санкт-Петербурге.

Источник

Порошки для установок ДИМЕТ

100% гарантия и постгарантия

Обучение в нашем НТЦ

Доставка по России и СНГ

В ассортименте нашей компании имеются порошки для установок ДИМЕТ (Россия). Производство металлических порошков ведется по оригинальной технологии, позволяющей максимально эффективно использовать порошки при напылении на поверхность.

Марка порошка

Назначение

А-20-11
(алюминий, цинк)

Герметизация отверстий и щелей в металлических радиаторах, конденсорах, теплообменниках и иных изделиях.
Ремонт коррозионных и механических повреждений, сколов, пробоин, прогаров, заполнение трещин, промоин и других дефектов в алюминиевых, стальных и чугунных деталях

А-80-13
(алюминий, цинк)

Восстановление формы металлических деталей.
Заполнение каверн, пор, трещин и других дефектов в изделиях из алюминия и его сплавов.
Восстановление посадочных мест подшипников в алюминиевых, стальных и чугунных деталях

C-01-01
(медь)

Нанесение электропроводящих покрытий на алюминий, сталь, металлические сплавы, стекло, керамику.

Покрытие поверхности алюминиевых, стальных, чугунных, керамических и стеклянных деталей для пайки оловом.
На стекле и керамике требуется подслой алюминия A-10-01 или А-10-04

C-01-11
(медь, цинк)

Заполнение каверн, трещин и других дефектов в стальных, чугунных, бронзовых и латунных деталях.

Ремонт деталей, работающих при температуре от 600 до 800oC.
Восстановление посадочных мест подшипников в стальных и чугунных деталях

К-00-04-16
(оксид алюминия)

Очистка и струйно-абразивная подготовка поверхности стали и чугуна для нанесения металлических покрытий (повышенный износ сопловой вставки)

N3-00-02
(никель)

Только для моделей Димет-403, Димет-404, Димет-405.
Электропроводящее покрытие для контактных площадок электрооборудования.
Антикоррозионные и жаростойкие покрытия для защиты стальных деталей.
На стекле и керамике требуется подслой алюминия A-10-01 или А-10-04.

N7-00-14
(никель, цинк)

Только для модели моделей Димет-403, Димет-404, Димет-405.
Заполнение каверн, прогаров, трещин и других дефектов в изделиях, работающих при температуре от 900 до 1200oC.

P1-00-01
(свинец)

Антикоррозионная защита в кислотных и щелочных средах.
Герметизация пористости, микротрещин, резьбовых соединений

T2-00-05
(олово)

Электропроводящее покрытие для контактных площадок электрооборудования

Z-00-11
(цинк)

Антикоррозионная защита локальных участков стальных деталей и элементов стальных конструкций (в том числе сварных швов)

Б83-100-40
(баббит Б-83)

Восстановление подшипников скольжения. Требуется блок СББ-03

ТР-63-25
(сплав ПОС63)

Электропроводящее покрытие для контактных площадок электрооборудования

Источник

Порошки с низкой температурой плавления для ремонта и упрочнения деталей стекольной промышленности

Категория

Порошки для стекольной промышленности

ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления

Специальная серия порошков Eutalloy LT — самофлюсующиеся порошки на основе никеля.

Порошок содержит специальные флюсующие компоненты, увеличивающие текучесть и смачиваемость порошка, уменьшающие точку плавления. Это позволяет увеличить скорость наплавки и уменьшить температуру предварительного нагрева.

Данная серия порошков изготавливается методом газовой атомизации, что позволяет получать идеальную сферичность гранул. Химический состав и размер частиц были тщательно подобраны таким образом, чтобы предотвратить слипание частиц при распылении и получать наплавленный слой без образования пор. Наплавленный слой превосходно механически обрабатывается, с помощью полировки может быть получена зеркальная поверхность.

Порошки этой серии предназначены для наплавки на детали стекольных форм выполненных из чугуна и стали. Кроме этого, низкая температура плавления позволяет применять порошки этой серии на деталях, изготовленных из алюминиевой бронзы, углеродистых и нержавеющих сталях, сплавах никеля.

Особенно хорошо порошки Eutalloy LT подходят для наплавки на чугунные детали, так как их низкая температура плавления снижает вероятность выделения на поверхности чугуна графита и различных загрязнений, которые приводят к образованию пор и других дефектов в наплавленном слое.

Порошки предназначены для нанесения горелкой SUPERJET S.

Покрытия, получаемые с помощью этих порошков, не содержат пор.

Наименование порошка	Применение	Особенности	Твердость HRC
Eutalloy LT PE 8418, Самофлюсующийся порошок на никелевой основе	Для ремонта углов и граней в местах контакта. Локальный ремонт. Ремонт полуформ в стекольной отрасли. Легко обрабатывается и полируется.	Низкая твердость. Хорошо обрабатывается ручным инструментом. Порошок с высокой скоростью наплавки.	18 HRC
Eutalloy LT PE 8422, Самофлюсующийся порошок на никелевой основе	Твердость порошка позволяет выполнять ремонт изношенных деталей и защиту новых. Рекомендуется для выполнения наплавки на углы и грани, защиты первичных и чистовых форм, горловых колец, дна, предформа, направляющих. Ремонт и наплавка деталей формокомплектов: полуформы (чистовые, черновые), выдувные головки, финишные шайбы.	Скорость наплавки высокая, большую скорость имеет только порошок PE 8426 Обрабатывается механически с применением инструментов из быстрорежущей стали, твердосплавными резцами или зачистка напильником.	22 HRC
Eutalloy LT PE 8426, Самофлюсующийся порошок на никелевой основе	Твердость порошка позволяет выполнять ремонт изношенных деталей и защиту новых. Рекомендуется для защиты граней, первичных и чистовых форм, горловых колец, направляющих колец. Ремонт и упррчняющая наплавка полуформ, поддонов, кромок и направляющих.	Среди всех порошков обладает самой высокой скоростью наплавки. Обрабатывается механически с применением инструментов из быстрорежущей стали, твердосплавными резцами или зачистка напильником.	26 HRC
Eutalloy LT PE 8431, Самофлюсующийся порошок на никелевой основе с добавлением Cr и Mo	Твердость порошка позволяет выполнять ремонт изношенных деталей и защиту новых. Рекомендуется для защиты граней, первичных и чистовых форм, горловых колец, направляющих колец. Быстрый ремонт и износостойкая наплавка на кромки форм и направляющих.	Среди порошков с такой твердостью отличается самой большой скоростью наплавки. Обрабатывается механически с применением инструментов из быстрорежущей стали, твердосплавными резцами или зачистка напильником.	31 HRC
Eutalloy LT PE 8435, Самофлюсующийся порошок на никелевой основе с добавлением Cr и Mo	Для защиты и увеличения срока службы новых деталей таких как: граней, первичных и чистовых форм, горловых колец, дутьевых головок, направляющих колец, плунжеров. Обширный ремонт и износостойкая наплавка горловых колец и плунжеров.	Среди порошков с такой твердостью отличается самой большой скоростью наплавки. Обрабатывается механически с применением инструментов из быстрорежущей стали, твердосплавными резцами.	35 HRC
Eutalloy LT PE 8440, Самофлюсующийся порошок на никелевой основе с добавлением Cr и Mo	Для защиты и увеличения срока службы новых деталей таких как: граней, первичных и чистовых форм, горловых колец, дутьевых головок, направляющих колец, плунжеров. Для наплавки опорных пластин, плунжеров, направляющих.	Среди порошков с такой твердостью отличается самой высокой скоростью наплавки. Обрабатывается механически с применением инструментов из быстрорежущей стали, твердосплавными резцами.	40 HRC

Технология наплавки

Подготовка поверхности

Порошковый сплав был специально разработан для нанесения тонких защитных покрытий, ремонта и восстановления стекольных форм из серого чугуна.

Поверхность должна быть подготовлена с помощью пескоструйной обработки, механической зачистки, шлифовки, должна быть чистой от грязи, включая отпечатки пальцев.

Предварительный подогрев

Для защиты новых деталей или основного ремонта требуется подогрев до 100°С для удаления влажности с поверхности. Затем для предотвращения окисления поверхности необходимо напылить тонкий слой (0,2мм) на участок наплавки. После этого осуществить предварительный подогрев до 300 — 600°С. При наплавке на тонкие грани и при мелком ремонте предварительный подогрев не обязателен.

Технология наплавки

Наплавка производится горелкой SuperJet S. Технология заключается в напылении на поверхность с одновременным оплавлением (показателем достижения оптимальной температуры расплавления считается появление блеска в сплаве). Необходимо избегать перегрева, который может привести к образованию пор и окислению.

Остывание после наплавки

Необходимо обеспечить медленное остывание до температуры окружающей среды. Избегать сквозняков или прямых потоков воздуха. Наилучшим решением будет помещение детали в вермикулит или медленное остывание в печи.

Порошки для упрочнения и ремонта стеклоформ, плунжеров и другой стеклооснастки по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.

Стоимость порошка для упрочнения деталей стекольной промышленности

Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошок для стеклоформ», наши инженеры проверят наличие порошка на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки порошка.

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74, +7 (921) 973-46-74, или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

Источник