Портландцемент применение при ремонте

Особенности портландцемента, изготовленного по ГОСТу. Роль в современном строительстве

Чтобы выпустить бетонный раствор с отличными качественными характеристиками некоторые производители внедряют вяжущие компоненты, которые, взаимодействуя с жидкостью, достигают камнеобразное состояние. Затем они твердеют, повышая тем самым уровень своей надежности и прочностные параметры.

Возведение сооружений монолитного типа из бетонного раствора в последнее время сопряжено с использованием портландцемента — универсального гидравлического сырья, отличающегося своими вяжущими свойствами и способностью наращивать предел своей твердости на воздухе под действием всей совокупности протекающих многообразных химически-физических процессов. Скачать ГОСТ 10178-85 «ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ» можно в конце статьи.

Портландцемент. Минералогический состав

Внешне портландцемент, произведенный согласно ГОСТу, выглядит как порошковая смесь серого оттенка, выработанная посредством тончайшего помола гипсовых составляющих и клинкера. Сразу напомним, что же такое клинкер. Это обожженная смесь с существенным процентным содержанием силиката кальция. Каждый опытный строитель знает, чтобы изготовить цемент с отличными эксплуатационными параметрами нужно быть уверенным в соблюдении пропорций составляющих ингредиентов. При перемалывании к рабочей смеси рекомендуется прибавлять до 20-25% активных минеральных добавок.

После проведения мероприятий по обжигу при температуре приблизительно 1400-1500˚С производитель получает клинкерные минералы следующих типов:

Алит. Оказывает воздействие на эксплуатационные параметры сырья. Благодаря его высокому процентному содержанию в составе стенового стройматериала (37-60%) можно изготовить цементную быстротвердеющую смесь высокой марки.

Белит. Медленно твердеющий и вяжущий гидравлический элемент с весьма усредненными прочностными характеристиками. Содержание в растворе цемента 15-37% белита позволяет замедлить процесс твердения, но в тоже время негативно влияет на прочность, нарастающую лишь со временем.

Алюминат. Привлекает отличной скоростью затвердения, однако прочностные параметры алюмината весьма скромны. Его процентное содержание в цементном материале не превышает 15%.

Алюмоферрит с содержанием 10-18% позволяет изготовить бетон со скоростью затвердения превышающей темпы затвердения силиката, но не дотягивающиеся до алюмината.

Портландцемент по ГОСТу: марка и прочность

В роли основополагающих параметров, определяющих базовые эксплуатационные показатели цементного материала, безусловно, выступают его прочностные показатели. Марка присваивается лишь после успешного прохождения тестирования, при этом габариты исследуемых образцов должны достигать 4*4*16 см, а для их последующего затвердения требуется 4 недели в условиях высокой влажности. Успешно прошедшим испытания на сжатие и изгиб изделиям присваивается та или иная марка сырья. Наиболее распространен сегодня цемент марки 400, 500, 600.

Помимо данной характеристики немаловажна и активность сырья. К примеру, если после прочностных испытаний на сжатие образец достиг отметки в 45МПа, то его активность – 45МПа (450 кгс/см²), и пусть при этом марка будет 400. Поэтому чтобы достигнуть более точных результатов, лучше ориентироваться именно на этот показатель, густоту сырья, а также период, в течение которого оно схватывается.

Базовые свойства портландцемента. Цена

Среди прочих немаловажных характеристик, которыми наделен портландцемент, цена которого за мешок варьируется в пределах 210-250 рублей в зависимости от состава и марки, можно выделить:

1. период, за который сырье схватывается;
2. плотность;
3. тепловыведение;
4. тонкость помола;
5. водоотделение и водопотребность;
6. морозоустойчивость;
7. степень сцепления с арматурой.

Период схватывания фиксируется с помощью испытаний и тестирований. Согласно положениям ГОСТа 10178 портландцемент, выпущенный из качественных ингредиентов в нужном пропорциональном соотношении, схватывается всего за 40 минут после смешивания с водой. Слишком стремительный процесс может привести к тому, что Вы просто не успеете использовать сырье до момента затвердения. В тоже время чрезмерно медленное схватывание также неблагоприятно, ведь может увеличить период возведения объекта.

Уровень равномерности изменения объема портландцемен¬та проверяется также посредством тестирования образцов при взаимодействии их с кипящей жидкостью.

На скорость схватывания доступного по цене любому строителю портландцемента сказывается тонкость его измельчения. Так, перемолотая тщательным образом масса имеет высокую прочность. Традиционный портландцемент, выпущенный с соблюдением всех стандартов ГОСТа, обладает удельной поверхностью 250-300 мг/кг.

Водопотребность. Жидкость выступает в роли важнейшего катализатора всей совокупности химических процессов при затвердении материала, наделяет его подвижностью и пластичностью. Чтобы изготовить цемент отличного качества и нормальной густоты Вам потребуется примерно 25% жидкости. Для снижения водопотребности достаточно воспользоваться сульфитно-дрожжевой бражкой, некоторыми пластификаторами, которые могут незначительно повышать цену портландцемента.

Степень водоотделения устанавливается в момент отжима воды в готовом растворе под воздействием силы тяжести его частиц. Что снизить этот показатель нужно воспользоваться активными минеральными добавками.

Морозостойкость характеризуется способностью сопротивляться поочередному замораживанию, а затем и оттаиванию в водной среде. Исходя из законов физики, замерзшая вода превышает свой обычный объем на 10%, что создает дополнительное давление и безжалостно разрушает структуру бетона. Для повышения показателя морозостойкости традиционно применяют воздухововлекающие вещества, среди которых абиетат натрия, смыленный древесный пек и прочие.

Тепловыделение. Портландцемент, изготовленный с учетом всех требований ГОСТа, в период затвердения выделяет тепло. Если выделение тепла происходит слишком стремительно, то использовать подобный стеновой материал не следует. Чтобы оптимизировать степень выделения тепла нужно особое внимание уделить минералогическому составу, использовать дополнительные активные минеральные ингредиенты и добавки, объем которых оказывает влияние не только на качественные показатели готового портландцемента, но и на его цену.

Коррозионная устойчивость определяется плотностью сырья и его минералогическим составом. Чтобы повысить этот показатель следует увеличить пористость бетона и тонкость помола.

Сфера применения портландцемента

Изготовленный по ГОСТу портландцемент выступает в качестве идеального стройматериала для сооружения железобетонных объектов. Из портландцемента марки 400 можно получить надежные монолитные бе¬тонные изделия, а вот сырье, марка которого 500, 550 и 600, лучше использовать для конструирования высокопрочных сборных объектов из железобетона и монолитных сооружений.

Скачать ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент технические условия» можно тут.

Источник

Состав и свойства портландцемента

Портландцемент: состав, свойства, применение

Всего истории известно немало вяжущих веществ, которые использовались человеком ещё в глубокой древности. Ярким примером этому, могут служить известь и гипс, ведь они применялись для строительных нужд, ещё задолго до появления цемента. Впервые цемент был изготовлен в Англии, путем обжига природных мергелей.

В то время, данное вяжущее вещество называлось «Романцемент», и лишь по происшествии более чем полувека, в 1825 году был создан портландцемент, получивший свое название от одноименного английского городка Портленд.

Что такое портландцемент

Портландцемент — это вяжущее вещество, для изготовления которого применяется измельчённый клинкер, строительный гипс и специальные добавки. Клинкер для изготовления портландцемента представляет собой сырьевую массу, получаемую путем обжига глины, известняка, мергеля, доменного шлака, нефелинового шлама и других веществ.

Клинкер является основным компонентом портландцемента. От соотношения содержащихся в нём всех вышеуказанных компонентов, зависит прочность и стойкость цемента к различному роду воздействиям. Портландцемент может выпускаться как в чистом виде, без добавок, так и с различного рода минеральными включениями, которые в той или иной мере влияют на его эксплуатационные характеристики.

Свойства портландцемента

Основными свойствами портландцемента являются:

1. Прочность;
2. Плотность;
3. Водопотребность и водоотделение;
4. Морозостойкость;
5. Фракция (тонкость помола);
6. Сроки схватывания;
7. Тепловыделение;
8. Степень сцепления с металлопрокатом.

По степени механической прочности портландцемент подразделяется на четыре следующих марки: 400, 500, 550, 600. Марка портландцемента определяет предел прочности материала на изгиб и сжатие, и выражается в кгс/см 2 . Сроки схватывания портландцемента определяют способность материала затвердевать за определённый отрезок времени.

Нормальными сроками затвердевания портландцемента считается время не более 10 ч после его затворения водой, и не ранее чем 45 мин, за которые мастер должен успеть выработать строительную смесь. Скорость схватывания портландцемента всецело зависит от его минералогического состава, а также качества применяемого клинкера.

Применение портландцемента

Сегодня без использования портландцемента не обходится практически ни одно крупное строительство. Портландцемент широко применяется в качестве основного связующего вещества для приготовления самых разнообразных строительных смесей. Будь-то обычный цементный раствор или бетон, в их составе обязательно будет использован портландцемент.

Особого внимания заслуживает монолитное строительство, где без этого материала просто невозможно построить прочную и надежную капитальную постройку. Следует упомянуть и про стяжку пола с бетонной отмосткой вокруг дома, для заливки которой, также используется раствор с портландцементом.

Этот материал, благодаря своим отменным физико-механическим свойствам, прочно вошёл в нашу жизнь. Без цемента, порой невозможно решить ряд самых простейших ремонтных задач, не говоря уже о строительстве крупных промышленных объектов.

Источник

Применение портландцемента в строительстве

Существует несколько видов цемента: романцемент, портландцемент, магнезиальный, глиноземистый, кислородный и смешанный. Наиболее часто применение портландцемента в строительстве и ремонте. В зависимости от прочности цемент делится на марки: М 100 — М 600. Цифра обозначает прочность материала при сжатии в кг/см². На физические свойства также оказывают различные добавки, которые улучшают технические свойства цемента такие как пластичность, морозостойкость и водонепроницаемость. Но на практике при индивидуальном строительстве или ремонте мало кто забивает себе голову такими подробностями, поэтому рассмотрим самые популярные марки цемента с точки зрения его прочности.

• Цемент М 300.
• Цемент М 400.
• Цемент М 500.

Портландцемент марки М 300

Цемент марки М 300 благодаря своей хорошей морозостойкости, водонепроницаемости, а также невысокой стоимости нашел широкое применение в сооружении различных типов фундаментов: ленточных, монолитных и свайных. Кроме того, из бетона с применением цемента марки М 300 делают дорожки, лестницы и заборы. Как видим цемент этой марки применяется там, где нет особой нагрузки на бетон.

Портландцемент марки М 400

Фасовка цемента М400 в мешках по 5 кг

Марка цемента М 400 наиболее распространена в строительстве. Применение специальных добавок при его производстве повышают его водостойкость, морозостойкость,прочность и долговечность. Исходя из соотношения цены — качества, его стоимость можно считать оптимальной. Однако цена у различных производителей может различаться в зависимости от количества и качества добавок. Портландцемент марки М 400 широко применяется для изготовления железобетонных изделий и конструкций.

Портландцемент марки М 500

Раствор с применением цемента марки М 500 быстро застывает, что используется при проведении различных аварийных работ, так как уже с момента застывания проявляются его основные свойства. Используют его также там где к таким показателям, как морозостойкость, влагостойкость и прочность предъявляются особые требования, то есть для изготовления особо ответственных железобетонных конструкций. Его используют для изготовления сборного ж/бетона, балок и перекрытий. Есть два вида цемента марки М 500:

а) портландцемент марки М 500 ДО, не имеющий примесей и добавок; применяется в промышленном строительстве где необходимо обеспечить повышенную морозостойкость, влагостойкость и прочность изделий;
б) цемент марки М 500 Д 20 содержит 20% добавок, которые улучшают его антикоррозионные свойства.

Полезно будет знать

• Чтобы определить сколько потребуется цемента на 1 м³ раствора нужно иметь в виду, что 1 литр цемента равен 1,4 кг. Возьмем для примера соотношение цемента и песка 1 :3 куда входит 1 м³ песка и 0, 333 м³ цемента. Умножаем 0,333 л ∙ 1,4 кг/л получаем ≈ 466 кг. Так, как обычно цемент продают в мешках по 50 кг, нам понадобится 466 : 50 ≈ 9 мешков. Также можно определить количество мешков, необходимых при соотношении цемента и песка 1 : 4.

• Сколько кубов раствора бетона в миксере? Все зависит от марки бетоносмесителя. В Российский автомобильных смесителях 5 кубов, в Китайских — 4 куба.
• Сколько весит ведро цемента? Учитывая что 1 литр цемента равен 1,4 кг ведро цемента в 10 литров будет весить 14 кг.
• Время затвердевания раствора с применением цемента марки М 400 Д 20 составляет 15 часов.
• Начало схватывания цемента марки М 500 Д0 от 40 до 50 минут.

Источник