Практическая работа технология ремонта сфтк

Инструкция по ремонту и эксплуатации СФТК

ТЕХНОНИКОЛЬ разработала инструкцию по ремонту и эксплуатации СФТК для сотрудников эксплуатирующих организаций

Мировой опыт реализации проектов с СФТК (штукатурных фасадов с эффективным утеплителем) и их популярность в России и странах ЕС показывает очевидные преимущества системы. В частности, это возможность создать на фасаде сплошной тепловой контур и бесшовную поверхность с геометрией любой сложности. Еще одно важное достоинство СФТК – хорошая ремонтопригодность.

СФТК — сложная и комплексная строительная система. Ее надежность и долговечность обеспечиваются четырьмя факторами:

— При выполнении работ должны применяться качественные компоненты (качество исходных компонентов);

— На этапе проектирования система создается в соответствии с требованиями нормативной документации (качество проектирования);

— При производстве работ все работы выполняются в соответствии с требованиями нормативной документации (качество монтажа);

— На всех этапах эксплуатация фасада происходит правильным образом (качество эксплуатации и использования системы).

Ранее мы уже писалио том, что правильно выполненный монтаж системы – один из ключевых факторов, влияющих на долговечность и качество системы штукатурного фасада. Также в материале были даны рекомендации – как устранять дефекты, возникающие по причине ошибок в монтаже системы.

Правильная эксплуатация СФТК позволяет сохранить целостность штукатурных слоев системы и в конечном итоге обеспечить выполнение системой своей основной функции – теплоизоляции наружный стен зданий на протяжении всего срока службы этого здания..

Вопрос увеличения срока службы системы не нов. Существуют исследования изменения состояния фасадов, выполненных по технологии СФТК. В частности, исследование, проведенное институтом FraunHoffer (https://www.ea-etics.eu/files/dokumente-eae/2_ETICS/IBP_Report_Long_term_performance_EN_2017_02_27.pdf ) в Германии в начале 20 века показали, что различные слои системы по разному реагируют на влияние окружающей среды и подтверждены разрушению с различной скоростью. Наблюдение за СФТК велось в течении длительного времени и время между сроком ремонта для слоя краски и базового штукатурного слоя варьируется соответственно от 5 до 15 лет.

Однако, технологии не стоят на месте и для понимания поведения системы в течении эксплуатации требуется проводить постоянный мониторинг и анализировать результаты. Для этого экспертами ТЕХНОНИКОЛЬ было проведено масштабное исследование состояния фасадов зданий на более чем 120 объектах с СФТК на территории РФ и Украины, в ходе которого был проведен анализ выявленных дефектов, возникших в ходе эксплуатации.

Результаты исследования показали — при сравнительно малом возрасте фасада на нем возникают дефекты, вызванные механическим воздействием, например повреждением от удара смежной конструкции, в частности, незакрепленной стопором двери и дефекты различной степени разрушения в местах установки дополнительного оборудования (кондиционеры и т.д.). Дефекты носят точечный характер, но из-за отсутствия своевременного локального ремонта разрушение из ограниченной зоны переходит на смежную поверхность. Более «взрослые» дефекты связаны с неправильным устройством на этапе монтажа участков откосов, оконных обрамлений, зоны примыканий системы фасада к монолитным участкам. Такие дефекты носят локальных характер и также подлежат ремонту.

Сам по себе дефект не приносит фасадной системе моментальный разрушающий эффект. Но воздействие влаги, попадающей внутрь системы в зоне дефекта и развитие эрозийных процессов в системы, является пагубным последствием вовремя не устраненного локального дефекта.

По типу и характеру дефектов можно сделать вывод, что часть проблем можно было не допустить, соблюдая правила монтажа, а другую часть дефектов – правильно эксплуатируя СФТК.

Также очевидно, что превентивные меры эксплуатирующей организации: — локальный периодический ремонт выявленных повреждений — может не только продлить срок службы фасада, но и снизить издержки на его обслуживание при проведении капитального ремонта из-за накопленного объема дефектов, которые необходимо устранять, и увеличить интервал плановых и более затратных ремонтов.

Таким образом, периодический ремонт СФТК реально увеличивает долговечность штукатурного фасада и снижает издержки на его обслуживание.

Правила эксплуатации фасада с СФТК достаточно просты:

— необходимо выполнять регулярные осмотры фасада и фиксировать дефекты в дефектной ведомости;

— проводить плановые текущие локальные ремонты выявленных повреждений как самого фасада, так и смежных конструкций;

— контролировать качество монтажа и работы смежных с фасадом элементов, например, входных дверей, кровли, водосточной системы, вывесок, кондиционеров и т.д.;

Капитальный ремонт фасада требуется в случае накопления критического количества локальных дефектов или существенного повреждения фасада.

Чтобы помочь эксплуатирующим организациям с правильным ремонтом СФТК компания ТЕХНОНИКОЛЬ разработала специальную инструкцию: «Обслуживание и ремонт тонкослойного штукатурного фасада. Инструкция для инженерно-технических работников эксплуатирующей организации».

Она помогает определить — когда и на что стоит обращать внимание, чтобы свести ремонтные работы к минимуму, и является удобным инструментом для работника эксплуатирующей организации.

Очевидно, что у ИТР эксплуатирующих организаций не всегда может хватить компетенций или опыта работы с СФТК, чтобы при осмотре увидеть «слабое звено» и оценить масштаб проблемы. Поэтому в инструкции изложены не только дефекты, но и алгоритмы выявления причин, оценки влияния и способы устранения.

Отметим, что наиболее часто проблемы связаны с появлением трещин в штукатурном слое, сквозь которые влага проникает к утеплителю и постепенно разрушает его, тем самым снижая теплоизоляционные свойства системы. Также можно отметить негерметичное примыкание к креплениям труб и иного оборудования, закрепленного на фасаде, проколы теплоизоляционного слоя до основания и т.д.

Инструкция выпущена в удобном карманном формате с наглядными и понятными иллюстрациями и комментариями. На последней странице размещен готовый незаполненный бланк дефектной ведомости, который можно отсканировать, распечатать и пользоваться, при осмотре фасада, как готовым шаблоном.

В этом году компания ТЕХНОНИКОЛЬ планирует сделать следующий шаг – издать инструкцию для специалистов ремонтных бригад – о том, как следует устранять выявленные и зафиксированные в дефектной ведомости нарушения в штукатурном слое и стыках СФТК со смежными конструкциями на примере конкретных дефектов и подробного разбора правил их устранения.

Источник

Технология монтажа систем фасадных теплоизоляционных композиционных (СФТК).

Учебная дисциплина ПМ 01 МДК 01.01.

Количество часов 2

Раздел 3. Монтаж систем фасадных теплоизоляционных композиционных (СФТК)

Тема 3.1. Технология монтажа систем фасадных теплоизоляционных композиционных (СФТК).

Тема 13. Нанесение декоративно-защитного финишного слоя

Цели занятия : ОК 01-06, ОК 09-10, ПК1.1-1.7.

Образовательные сформировать знания об основных технологических операциях и

последовательности нанесения декоративно-защитного финишного слоя

научить обучающихся способам систематизации новых знаний

показать значимость учебного материала в строительстве

Обучающийся должен знать:

Технологической последовательности выполнения подготовки, производства работ и

ремонта штукатурных и декоративных покрытий, наливных стяжек полов и систем

фасадных теплоизоляционных композиционных;

Обучающийся должен уметь:

Выполнять подготовительные работы, осуществлять производство работ и ремонт

штукатурных и декоративных покрытий, наливных стяжек полов и систем фасадных

Интеграционные связи (внутри- и междисциплинарные)

Основы технологии отделочных строительных работ; ПП; УП.

Оснащение (материально-технические, дидактические средства, методические материалы)

Интерактивная доска, электронная презентация

Основные этапы занятия:

2.Объяснение нового материала

3. Домашнее задание

Проверка наличия учащихся по журналу.

Техника безопасности и противопожарная безопасность.

Сообщение темы урока, целей (слайд №1).

2.Контроль теоретических знаний обучающихся , с учетом проверки внеаудиторной самостоятельной работы в соответствии с рабочей программой

1.Назовите слои системы «мокрый фасад»?

2.Что такое «точка росы»?

3.Соблюдение каких двух обязательных условий, необходимо, для эффективности «мокрого фасада»?

3. Объяснение нового материала

а) мотивация введения новых понятий.

б) объяснение нового материала с использованием ТСО и средств наглядности.

Перед нанесением декоративно-защитного финишного слоя основание должно быть очищено от

загрязнений, огрунтовано PRIMER C-м (сильно впитывающие основания грунтуются 2 раза).

Декоративно — защитный финишный слой не скрывает дефекты подготовки основания!

Приготовление финишного состава.

Для приготовления минерального финишного покрытия необходимо влить в чистую емкость 4,75 литра чистой воды, и постоянно перемешивая низкооборотной дрелью со специальной насадкой, всыпать в неё 25 кг сухой смеси LITOTHERM FACTURA. После 5 минут созревания замеса еще раз перемешать. При необходимости добавить не более 200 мл чистой воды. В процессе нанесения периодически перемешивать замес во избежание расслоения по фракциям и получения неоднородной фактуры готовой поверхности. Рекомендуется готовить замес в объеме, обеспечивающем его выработку в течение времени жизни продукта (1,5 часа). Повторное добавление воды приводит к значительному снижению качественных параметров смеси и не допускается.

Нанесение финишного штукатурного покрытия производится по высохшим штукатурным армированным слоям. (Время высыхания штукатурных армированных слоев 72 часа при температуре воздуха +18 о С и относительной влажности 55 %). Материал наносится на стену при помощи металлических полутёрков снизу-вверх, с последующим снятием его на «сдир» в толщину максимального зерна наполнителя, и текстурированием (не позднее 10 мин) пластиковым полутерком равномерными круговыми движениями. Нанесение финишного покрытия производится непрерывно, во избежание подсыхания материала, что может привести к браку. Финиширование следует производить «от угла до угла», или привязывать окончание операции к вертикальной линии оконных проемов и других элементов фасада, визуально «делящих» фасад. Линия временного окончания нанесения финиша оформляется наклейкой малярного скотча, с его снятием через 20-30 мин. Продолжение работы начинается с наклейки скотча на ранее нанесенный финиш. Граница ранее и свеженанесенного покрытия аккуратно растушевывается плотной слегка влажной малярной кистью. Следует особенно обратить внимание на равномерность затирки при переходе уровней лесов и обходе стоек (леса выставлять на расстоянии не менее 400 мм от поверхности утеплителя и обеспечить защиту поверхности фасада от осадков и прямых солнечных лучей!) Не рекомендуется наносить финиш при температуре окружающего воздуха и основания выше +30 о С и ниже +5 о С, прямом воздействии солнечных лучей, сильном ветре и сочетании этих факторов. Следует периодически очищать рабочие поверхности инструмента от остатков подсохшего финишного покрытия. После высыхания минеральные финишные покрытия, но не ранее чем через 48 часов, окрашиваются фасадными красками за два раза.

4. Закрепление изученного материала

1. В о избежание чего, следует периодически перемешивать замес?

2.Для чего линию временного окончания заклеивают малярным скотчем?

3.С какого места начинаем продолжение работы?

5.Подведение итогов занятия

Подведение итогов и достигнутых целей урока. Выставление оценок.

6. Домашнее задание

Конспект, составить таблицу плюсы и минусы « мокрого фасада».

Преподаватель: Дзугкоева Нина Владимировна

Источник

Ремонт дефектов системы утепления фасадов

Ремонт дефектов СФТК

• осадки (дождь, снег);
• ультрафиолетовое солнечное излучение;
• различные химические вещества в условиях агрессивной городской среды;
• циклы заморозки и размораживания остаточной влажности в слоях системы.

Все это ведет к «старению» и износу системы. Кроме этого, отсутствие комплексного подхода к проектированию и ошибки при монтаже системы утепления могут привести к появлению дефектов уже в первый год «жизни» фасада.

Наиболее часто встречающиеся дефекты:

• трещины армирующего слоя различных видов (горизонтальные, вертикальные, диагональные);
• отслоение штукатурного и красочного слоя;
• биопоражения (водоросли, грибок);
• нарушение герметичности примыканий к кровле, оконным и дверным проёмам, цоколю;
• нарушение эффективности теплоизоляционного слоя;
• выгорание или вымывание цвета.

Для определения видов ремонтных работ часто необходимо детальное обследование фасада с составлением квалифицированного заключения.
Однако можно выделить основные виды ремонтных работ:

• визуальное освежение постаревших и загрязненных фасадов;
• обработка мест с биопоражениями;
• устранение мелких трещин в штукатурке;
• восстановление дефектов финишной штукатурки;
• повреждений в области армирующего слоя;
• полная замена армирующего слоя;
• наращивание теплоизоляционного слоя;
• организация или замена элементов примыканий.

Все это требует не только профессиональных навыков, но и специализированных материалов.

Если у Вас появилась необходимость в ремонте фасада – обращайтесь к нашим специалистам.

Источник

Системы фасадные теплоизоляционные, композиционные с наружными штукатурными слоями. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

СИСТЕМЫ ФАСАДНЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, КОМПОЗИЦИОННЫЕ
С НАРУЖНЫМИ ШТУКАТУРНЫМИ СЛОЯМИ

Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ

СТО НОСТРОЙ …-2011

Предисловие

Ассоциацией «АНФАС» и группой технических специалистов
Баутехник»

ПРЕДСТАВЛЕН
НА УТВЕРЖДЕНИЕ

Аппаратом Национального объединения строителей

УТВЕРЖДЁН И ВВЕДЕН
В ДЕЙСТВИЕ

Решением совета Национального объединения строителей от _______________ №____

Содержание

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины и определения. 5

4 Общие положения. 5

5 Конструктивные решения. 6

6 Порядок организации работ.. 7

7 Технология монтажа. 10

8 Монтаж цокольного профиля. 14

9 Приклеивание теплоизоляционных плит к основанию.. 15

10 Механическое крепление теплоизоляционных плит.. 18

11 Установка усиливающих элементов и профилей. 19

12 Создание защитного армированного слоя. 20

13 Меры по антивандальной защите. 21

14 Нанесение внешнего декоративного слоя. 22

15 Окраска декоративного защитного слоя. 25

16 Заделка мест анкеровки строительных лесов. 26

17 Техника безопасности. 26

Приложение А (рекомендуемое) Форма акта приемки-передачи фасада под отделку 28

Приложение Б (рекомендуемое) Форма акта освидетельствования скрытых работ 29

Приложение В (рекомендуемое) Форма акта приемки выполненных работ.. 30

Приложение Г (рекомендуемое) Форма предписания контроля качества. 31

Приложение Д (справочное) Эксплуатация и ремонт.. 32

Введение

Настоящий стандарт организации разработан в целях реализации «Приоритетных направлений деятельности и задач Национального объединения строителей на годы», утвержденных на Всероссийском съезде саморегулируемых организаций, основанных на членстве лиц, осуществляющих строительство, реконструкцию, капитальный ремонт объектов капитального строительства (протокол №2 от 15 апреля 2010г.).

Настоящий стандарт направлен на реализацию в Национальном объединении строителей целей и принципов стандартизации в Российской Федерации, установленных 184-ФЗ «О техническом регулировании» [1], разработан в соответствии с 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» [2], 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» [3].

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

СИСТЕМЫ ФАСАДНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, КОМПОЗИЦИОННЫЕ С НАРУЖНЫМИ
ШТУКАТУРНЫМИ СЛОЯМИ

Правила выполнения работ. Требования к результатам
и система контроля выполненных работ

External thermal insulation composite systems
with rendering

Guideline for installation. Audit of installation result.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями (СФТК) для наружной теплоизоляции стен зданий различного назначения и устанавливает требования к выполнению работ по монтажу, контролю их выполнения работ и условиям долговечной эксплуатации СФТК.

1.2 Положения настоящего стандарта применяются во всех регионах России в соответствии с условиями, изложенными в главе 4.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.1.046 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Нормы освещения строительных площадок

ГОСТ 12.2.013.0-91 Система стандартов безопасности труда. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.035-84 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.059-89 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия

ГОСТ 12.4.087-84 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия

ГОСТ Р Пояса предохранительные строительные. Общие технические условия. Методы испытаний

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7948-80 Отвесы стальные строительные. Технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 9533-81 Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические условия

ГОСТ Нивелиры. Общие технические условия

ГОСТ Кисти и щетки малярные. Технические условия

ГОСТ Валики малярные. Технические условия

ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ Cpедcтвa пoдмaщивaния. Oбщие теxничеcкие уcлoвия

ГОСТ Правила, терки и полутерки. Технические условия

ГОСТ Ножовки по дереву. Технические условия

ГОСТ Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия

ГОСТ Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций

ГОСТ 31189–2003 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ Стены наружные с внешней стороны. Метод испытаний на пожарную опасность

ГОСТ Р Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения

ГОСТ Р Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Классификация

ГОСТ Р Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения

ГОСТ Р Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ Р Составы клеевые, базовые штукатурные, выравнивающие шпаклевочные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания

СНиП 3.03.01-87* Несущие и ограждающие конструкции

СНиП 3.04.01-87* Изоляционные и отделочные покрытия

СНиП Организация строительства

СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

СНиП * Пожарная безопасность зданий и сооружений

СНиП Строительная климатология

СНиП Тепловая защита зданий

СНиП Здания жилые многоквартирные

СНиП Дома жилые одноквартирные

СНиП Производственные здания

СНиП Складские здания

СНиП Общественные здания административного назначения

СНиП Общественные здания и сооружения

СП Проектирование тепловой защиты зданий

Примечание − При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования − на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации и НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ГОСТ 31189, ГОСТ Р 52953, ГОСТ Р 53786.

4 Общие положения

4.1 Настоящий стандарт разработан для следующих условий:

– здания одно — и многоэтажные, I – V степени огнестойкости согласно Федеральному закону [3], с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом эксплуатации помещений;

– стены несущие или самонесущие из штучных материалов (кирпич, камни, ячеистобетонные и бетонные блоки), монолитного железобетона и многослойных стеновых конструкций;

– температура холодной пятидневки обеспеченностью от 0,92 до минус 55 °С, в т. ч. в районах с умеренным и холодным климатом УХЛ 1 по ГОСТ 15150.

4.2 Разрешается к применению СФТК, класс пожарной опасности которой, установлен по ГОСТ 31251. Класс пожарной опасности определяет область применения СФТК в зависимости от класса конструктивной пожарной опасности здания согласно таблице 22 Федерального закона [3].

4.3 СФТК с комбинированным теплоизоляционным слоем, выполненным из комбинации утеплителей (минеральной ваты и пенопластов) применяется на зданиях и сооружениях различного назначения, за исключением зданий класса функциональной пожарной опасности Ф 1.1 (детских дошкольных образовательных учреждений, специализированных домов престарелых и инвалидов (неквартирные), больниц, спальных корпусов образовательных учреждений интернатного типа и детских учреждений), школ и внешкольных учебных заведений класса Ф 4.1.

4.4 СФТК с теплоизоляционным слоем из минераловатных плит применяется на фасадах зданий всех степеней огнестойкости.

5 Конструктивные решения

5.1 Теплоизоляция фасадов и последующая отделка, выполняется как единый комплекс материалов и работ (система) СФТК из следующих основных материалов и изделий:

– клеевой состав для приклеивания теплоизоляционных плит к основанию;

– теплоизоляционные плиты для создания теплоизоляционного слоя толщиной определяемой при проектировании теплотехническим расчетом по СНиП ;

– комплект анкеров с тарельчатым дюбелем для дополнительного крепления теплоизоляционного материала к основанию;

– клеевой состав для устройства армированного базового штукатурного слоя толщиной от 3 до 9 мм из минеральных составов или толщиной от 2 до 2,2 мм из полимерных составов;

– фасадная щелочестойкая сетка для армирования базового слоя;

– декоративные штукатурки, облицовочные материалы для устройства декоративно-защитного финишного слоя толщиной от 1 до 5мм.

Примечание − Для устройства СФТК также возможно использование следующих материалов и изделий:

– грунтовки для укрепления и импрегнирования оснований;

– опорные/цокольные профили, выравнивающие прокладочные шайбы и соединительные элементы для защиты торцов граничного ряда теплоизоляционного материала, а также для устройства различных примыканий;

– угловые и примыкающие профили;

– герметики, пеногерметики и уплотнительные материалы;

– фасадные шпаклевки и краски.

5.2 Применение в составе СФТК материалов, не предусмотренных технической документацией Системодержателя, не допускается.

6 Порядок организации работ

6.1 Монтаж СФТК необходимо выполнять в соответствии с положениями настоящего стандарта строительными организациями, имеющими свидетельство о допуске на данный вид строительной деятельности, специалисты которых прошли соответствующее обучение у Системодержателя или уполномоченных организациях. Перед началом работ составляется Акт приемки/передачи фасада под отделку по СНиП 3.03.01-87. Подготовка к фасадным работам, выполнение работ и контроль качества производятся с учетом СНиП .

6.2 Контроль выполнения фасадных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля в соответствии с положениями настоящего Стандарта. Этапы выполнения фасадных работ отслеживаются указанными специалистами с оформлением соответствующих актов по СНиП . Основные контролируемые этапы, приведены в таблице 6.1.

Этап выполнения
фасадных работ

Метод оценки,
вид регистрации

Подготовка поверхности основания (очистка, огрунтовка, выравнивание и т. д.)

Контроль выполнения основания на соответствие требованиям СНиП 3.03.01 (таблицы 11, 12, 34)

Акт приемки-передачи фасада под отделку (рекомендованная форма акта приведена в приложении А)

Акт освидетельствования скрытых работ на подготовку основания (рекомендованная форма акта приведена в приложении Б)

Приклеивание теплоизоляционных плит с последующим механическим креплением анкерами с тарельчатым дюбелем

Ширина швов между плитами – не более 2 мм.

Отклонения плоскости изоляции:

от заданного уклона –
0,2 %

по горизонтали ± 2 мм

по вертикали ± 2 мм

Величина уступов между плитами не должна превышать 2 мм

Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия.

Акт освидетельствования скрытых работ на крепление теплоизоляции (рекомендованная форма акта приведена в приложении Б)

Нанесение базового штукатурного слоя армированного фасадной стеклосеткой (армирование угловых зон и примыканий, армирование плоскости)

Контроль качества штукатурного слоя на соответствие требованиям СНиП 3.04.01 (таблица 9)

Акт освидетельствования скрытых работ (рекомендованная форма акта приведена в приложении Б)

— на армирование проемов и углов;

— на монтаж армированного слоя.

Нанесение декоративно-защитного слоя с подготовкой (огрунтовка, нанесение декоративной штукатурки, окраска)

Контроль качества штукатурного слоя на соответствие требованиям СНиП 3.04.01 (таблица 9)

Акт приемки выполненных работ (рекомендованная форма акта приведена в приложении В)

6.3 Нарушения, выявленные в ходе контроля за фасадными работами, и рекомендуемые меры по их устранению следует фиксировать в форме «Предписание контроля качества» (рекомендованная форма акта приведена в приложении Д) с последующим уведомлением организации-Заказчика фасадных работ.

6.4 Монтаж СФТК выполняется в технологической последовательности в соответствии с календарным планом разработанным в составе ППР с учетом рекомендаций изложенных в главе 7 стандарта и обоснованного совмещения отдельных видов работ.

6.5 Выполнение фасадных работ необходимо предусматривать в наиболее благоприятное время года в соответствии с допустимой температурой применения материалов. Допускается выполнение работ в зимнее время года при условии соблюдения дополнительных мер по обеспечению требуемых температурного и влажностного режимов.

На время монтажа необходимо принять меры для предотвращения попадания воды на поверхность и внутрь СФТК. Монтаж СФТК следует проводить при температуре воздуха и основания от +5°С до +30°С, если иное не предусмотрено технической документацией системодержателя или ППР.

6.6 Организационно-техническая подготовка фасадных работ должна включать:

– обеспечение исполнителя работ проектной документацией, инструкцией по устройству СФТК, ППР;

– оформление разрешений и допусков на производство работ;

– обеспечение объекта строительства подъездными путями, электро — и водоснабжением, системой связи, помещениями бытового обслуживания, складом для приобъектного хранения строительных материалов;

– организацию поставки на объект строительства оборудования, конструкций, материалов и готовых изделий.

6.7 Монтаж СФТК рекомендуется начинать после завершения следующих строительных работ:

– монтаж кровельного покрытия;

– монтаж оконных и дверных блоков;

– основные внутренние отделочные работы (кладочные, бетонные и штукатурные работы, устройство стяжки).

Примечание − Перед началом и в ходе работ по монтажу СФТК, необходимо обеспечить нормальный (не более 60 % при температуре 20 ºС) влажностный режим внутри здания.

7 Технология монтажа

7.1 При производстве работ рекомендуется применять инструмент, оборудование и средства защиты согласно перечню приведенному в таблице 7.1.

Основные технические характеристики

ГОСТ 27321
или аналог

Защита от атмосферного воздействия

размер ячейки не более 2,5 мм

ГОСТ 24258
или аналог

нагрузка: 200 кгс/м2 высота до 16 м

грузоподъемность ≥ 60 кг

мощность ≥ 700 Вт

мощность ≥1,2 кВт; объём ≥50л

Электроперфоратор с набором свёрел 6 мм, 8 мм,10 мм

мощность ≥700 Вт

монтаж винтовых дюбелей

мощность ≥400 Вт

тара для перемешивания раствора

тара для подачи раствора

Ящик для инструментов

тара для хранения инструмента

защита проходов в опасной зоне

Перчатки спецовочные (комплект)

длина не менее 5 м

точность
не менее 10 г

определение высотных отметок

контроль линейных отклонений

длина не менее 2 м

контроль линейных отклонений

длина не менее 50 м

контроль линейных отклонений

Ножницы по металлу

резка сетки, профилей

Пила ручная (ножовка)

Кельма для отделочных работ

Полутерок стальной зубчатый 6 мм, 10мм, 12 мм

Затирание декоративных составов

Шлифовка стыков, неровностей

Обеспыливание, огрунтовка, окраска

Пистолет для монтажной пены

заполнение зазоров монтажной пеной

Пистолет для герметика

заполнение зазоров герметиком

Молоток с резиновым наконечником

монтаж забивных дюбелей

7.2 Монтаж СФТК осуществляется со строительных лесов ГОСТ 27321 (или аналог). Строительные леса следует устанавливать в соответствии с ППР на непросадочные основания по ГОСТ 27321 (например, из железобетонных дорожных плит с уплотнённым песком основанием) на расстоянии от наружной стены, равном толщине теплоизоляционного слоя плюс от 30 до 45 см. Сборка конструкций строительных лесов производится согласно паспорту изготовителя, защитные ограждения монтируют как с внешней стороны конструкции, так и с внутренней. Над входами в здание выполняется монтаж временных навесов по ГОСТ 27321.

Для удобства монтажа СФТК строительные леса должны быть установлены с запуском за углы здания на расстоянии не менее 2 м.

Для дополнительного крепления лесов необходимо эффективно использовать оконные и дверные проемы, балконные плиты и другие конструкции, позволяющие уменьшить количество мест крепления, проходящих сквозь устраиваемую систему теплоизоляции. В местах, где нужно обеспечить прямое крепление строительных лесов к наружной стене, крепежные анкеры следует устанавливать с небольшим наклоном вниз, для предотвращения случайного попадания дождевой воды внутрь теплоизоляционного слоя.

Примечание − Рекомендуется производить укрытие лесов на участке выполнения работ, при помощи установленной на лесах ветрозащитной сетки и полиэтиленовой пленки для защиты от прямого солнечного излучения и возможных атмосферных осадков.

В случае невозможности установки строительных лесов, допускается производить монтаж СФТК с навесных строительных люлек и строительных подъемников. При этом, ППР в обязательном порядке согласовывается с системодержателем, Заказчиком (генеральным подрядчиком) и уполномоченными органами строительного надзора.

7.3 Подготовка строительного основания, в зависимости от его текущего состояния, может включать в себя следующие операции:

– механическую очистку основания от остатков строительного раствора, загрязнений (пыли, мела и т. д.);

– механическое удаление и/или удаление специальными растворами высолов, цементных и известковых налетов;

– механическое удаление грибков, лишайников, мхов, плесени и последующая обработка пораженных участков противогрибковым средством;

– проверку несущей способности основания;

– удаление осыпающихся и непрочных участков основания;

– заполнение изъянов поверхности основания глубиной более 10 мм ремонтными штукатурными составами;

– обработку основания грунтовкой;

– очистку от ржавчины и обработка антикоррозийной грунтовкой металлических деталей, закрываемых теплоизоляционным слоем.

7.4 Строительное основание перед монтажом СФТК должно быть проверено на наличие отклонений от плоскости согласно главе 6 стандарта. Неровности, превышающие допустимые значения необходимо выровнять строительным раствором.

7.5 Монтаж СФТК должен осуществляться в следующей последовательности операций, если иное не предусмотрено технической документацией системодержателя:

– монтаж цокольного профиля (раздел 8 стандарта);

– приклеивание теплоизоляционных плит к основанию (раздел 9 стандарта);

– шлифование неровностей внешних углов стен и стыков плит (раздел 9 стандарта);

– механическое крепление теплоизоляционных плит анкерами с тарельчатым дюбелем (раздел 10 стандарта);

– установка усиливающих элементов и профилей (раздел 11 стандарта);

– создание защитного армированного слоя (раздел 12 стандарта);

– нанесение внешнего декоративного слоя с подготовкой (раздел 14 стандарта);

– окраска декоративно-защитного слоя (выполняется при необходимости согласно разделу 15 стандарта);

– заделка мест крепления строительных лесов (раздел 16 стандарта).

8 Монтаж цокольного профиля

8.1 Монтаж цокольного профиля следует выполнять в соответствии с проектом, горизонтально, в одной плоскости, прикрепляя его к основанию анкерами с полимерным дюбелем. Расстояние между точками установки анкеров не должно превышать 30 см. Между соседними профилями необходимо оставлять зазор от 2 до 3 мм для стыковки с помощью соединительных элементов.

8.2 Не допускается соединение цокольного профиля внахлест.

8.3 В местах крепления цокольного профиля необходимо обеспечить его плотное примыкание к основанию, используя соответствующие по толщине специальные подкладочные шайбы.

8.4 Цокольный профиль на углах здания формируется с помощью двух косых надрезов и последующего сгиба. Соединение цокольного профиля осуществляется при помощи соединительных элементов.

9 Приклеивание теплоизоляционных плит к основанию

9.1 Теплоизоляционные плиты крепят к несущему слою стены на клеевой состав и дополнительно фиксируют анкерами с тарельчатым дюбелем.

9.2 Раскрой теплоизоляционных плит производится при помощи стальной линейки, угольника, ножа с широким лезвием и пилы с мелкими зубьями.

9.3 Приклеивание теплоизоляционных плит необходимо выполнять с использованием специальных клеевых составов, готовых к применению или приготовленных из сухой строительной смеси. Приготовление клеевых составов осуществляется в соответствии с технической документацией системодержателя.

9.4 Нанесение клеевого состава на теплоизоляционные плиты производится механизировано или с помощью кельмы валиком шириной от 50 до 80 мм и толщиной от 10 до 20 мм по всему периметру с отступлением от краев от 2 до 3 см и дополнительно от 3 до 6 «куличей» по плоскости плиты. Полоса клеевого состава, наносимого по контуру плиты должна иметь разрывы, чтобы исключить образование воздушных пробок.

Примечание − Возможны иные схемы нанесения клеевого состава в зависимости от типа основания и рекомендаций системодержателя.

9.5 Площадь адгезионного контакта после установки теплоизоляционной плиты в проектное положение, должна составлять не менее 40 % скрепляемой поверхности.

9.6 Поверхность минераловатной плиты перед нанесением клеевого состава, рекомендуется загрунтовать тонким слоем того же самого клеевого состава.

При монтаже двухслойных минераловатных плит с повышенной плотностью наружного слоя клеевой состав для приклеивания должен наноситься на мягкую сторону плиты.

При применении минераловатных плит с поперечной ориентацией волокон (ламелей) клеевая смесь наносится по всей поверхности плиты с помощью зубчатого полутёрка с размером зуба 10-12 мм.

9.7 Плита сразу же после нанесения клеевого состава, устанавливается в проектное положение, излишки выступившего состава удаляют. Правильность установки каждой теплоизоляционной плиты в проектное положение контролируется 2-х метровым уровнем.

9.8 Теплоизоляционные плиты приклеиваются на основание снизу вверх, начиная от цокольного профиля горизонтальными рядами, с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду, причем на внешних и внутренних углах следует выполнять зубчатое зацепление плит.

9.9 Теплоизоляционные плиты при теплоизоляции цокольной части здания, приклеиваются в направлении сверху вниз от цокольного профиля.

9.10 После установки первого ряда теплоизоляционных плит на цокольный профиль, зазор между строительным основанием и профилем должен быть заполнен полиуретановой пеной.

9.11 Установка теплоизоляционных плит должна осуществляться вплотную друг к другу. В случае, если после установки плит остаются зазоры шириной более 2 мм, их необходимо заполнить теплоизоляционным материалом.

9.12 В сплошном теплоизоляционном слое, предусматриваются температурные деформационные швы по осевым отметкам существующих деформационных швов здания и с интервалом 24 м (в слое теплоизоляции из минераловатных плит) или 36 м (в слое теплоизоляции из пенополистирола).

9.13 На углах оконных и дверных проемов следует устанавливать теплоизоляционные плиты с угловым вырезом таким образом, чтобы стыки швов с примыкающими плитами находились на расстоянии не менее 100 мм от угла проема.

9.14 Швы между теплоизоляционными плитами должны располагаться на расстоянии не менее 100 мм от края выступа на плоскости основания или от границы разных материалов основания (например бетонные участки в кладке).

9.15 Теплоизоляционные плиты следует устанавливать с напуском на коробку блока не менее 2 см, если оконные и дверные блоки смонтированы в плоскости фасада. Предварительно по периметру коробки должна быть наклеена уплотнительная полиуретановая лента или специальный примыкающий профиль.

9.16 В случае, если оконные и дверные блоки утоплены по отношению к плоскости фасада, и необходимо выполнить теплоизоляцию откоса, то сначала устанавливаются теплоизоляционные плиты основной плоскости фасада с необходимым напуском вовнутрь проема, а затем, подготовленные по размеру заготовки теплоизоляции приклеиваются на откосы. Предварительно по периметру коробки должна быть наклеена уплотнительная полиуретановая лента или специальный примыкающий профиль.

9.17 В СФТК с комбинированным теплоизоляционным слоем поэтажные горизонтальные противопожарные рассечки, окантовки оконных и дверных проемов выполняются из минераловатных плит. Высота поперечного сечения рассечек и окантовок должна быть не менее 150 мм. Порядок устройства противопожарных рассечек, регламентирован специальными требованиями, разработанными по результатам оценки пожарной опасности по ГОСТ 31251.

9.18 Все элементы (например, электропроводка и т. д.), которые не снимаются с фасада и при монтаже теплоизоляционного слоя оказываются под ним, маркируются строительным карандашом во избежание их повреждения при последующей установке анкеров с тарельчатым дюбелем.

9.19 Перед установкой анкеров с тарельчатым дюбелем, поверхность теплоизоляционных плит, при наличии неровных стыков, следует обработать абразивной тёркой. Образовавшуюся после шлифования крошку необходимо удалить с поверхности щеткой.

10 Механическое крепление теплоизоляционных плит

10.1 Механическое крепление теплоизоляционных плит соответствующими анкерами выполняется только после полного высыхания клеевого состава.

10.2 Установка анкеров с тарельчатым дюбелем выполняется следующим образом:

– сверлится отверстие под анкер глубиной на 10-15 мм больше длины анкеровки;

– в отверстие с усилием «от руки» вставляется тарельчатый дюбель так, чтобы тарельчатый диск был вровень с поверхностью плиты (заподлицо);

– забивается или завинчивается (в зависимости от типа анкера) распорный анкер;

– тарельчатый диск дюбеля зашпаклевывается клеевым раствором.

10.3 Тарельчатый диск дюбеля после его установки не должен выступать над поверхностью теплоизоляционного слоя.

10.4 При забивании распорного анкера следует исключить возможность его повреждения.

Примечание − Поэтому рекомендуется при работе использовать молоток с резиновым бойком или забивать анкер через деревянную прокладку. Поврежденный анкер должен быть заменен.

10.5 Количество и тип анкеров с тарельчатым полимерным дюбелем определяются согласно проектной документации расчетом требуемой несущей способности по нагрузке, на основании результатов контрольных испытаний несущей способности для соответствующего типа основания и должно быть не менее указанного в таблице 10.1.

Вырывающее усилие, кН, не менее

Зависимость минимального количества дюбелей на 1 м2 стены от высоты (м) над уровнем отмостки здания

Внутренняя зона плоскости стены

Краевая зона от 1,2 до 2 м от угла по плоскости стены

10.6 На плоскости фасада установка анкеров с тарельчатым дюбелем, как правило, осуществляется на углах плит и в их центре. На внешних углах здания (краевая зона), в зоне повышенных ветровых нагрузок, производится установка дополнительных анкеров с тарельчатым дюбелем.

11 Установка усиливающих элементов и профилей

11.1 Вершины углов оконных и дверных проемов, необходимо дополнительно усилить прямоугольными полосками из армирующей сетки размерами не менее 20х30 см. в следующем порядке:

– на плиту теплоизоляции в вершинах углов проемов зубчатой теркой (размер зуба 4 мм) наносят клеевой состав по размеру полоски;

– легким надавливанием гладкой стороной терки полоску утапливают в клеевой состав и снимают проступившие сквозь сетку излишки клеевого состава.

11.2 Все внешние углы здания, а также углы оконных и дверных проемов усиливаются пластиковыми уголками с сеткой. Уголки устанавливаются встык по отношению друг к другу с нахлёстом сетки в местах стыка минимум на 10 см. следующим образом:

– на обе плоскости угла на ширину выпусков сетки монтируемого уголка зубчатой теркой (размер зуба 4 мм) наносится слой клеевого состава;

– в клеевой слой вдавливается уголок так, чтобы через его технологические отверстия проступил клеевой состав;

– выпуски сетки уголка прижимаются к поверхности стены;

– проступивший через ячейки сетки клеевой состав снимается гладкой теркой.

11.3 После установки усиливающего уголка, на плоскости откосов оконных и дверных проемов наносится клеевой состав и армируется фасадной сеткой.

Примечание − На горизонтальные углы над оконными и дверными проемами, для предотвращения попадания воды на горизонтальные плоскости, рекомендуется устанавливать пластиковые уголки с капельником.

11.4 На поверхности оконной рамы для создания идеального примыкания системы к окну, сокращения времени работы, исключения возникновения трещин и предохранения окна от загрязнения, рекомендуется устанавливать примыкающие профили.

11.5 При наличии в конструкции здания термодинамического шва, в монтируемую систему теплоизоляции следует установить деформационный профиль.

12 Создание защитного армированного слоя

12.1 Перед созданием защитного армированного слоя необходимо подготовить (нарезать) полотна армирующей сетки требуемой длины и в количестве, достаточном для укрытия всей плоскости поверхности теплоизоляционного слоя (с учетом нахлёста соседних полотен не менее 10 см) и разместить полотна сетки в рулонах на верхнем ярусе строительных лесов.

12.2 Полотна армирующей сетки укладывают вертикально сверху вниз до капельника цокольного профиля.

12.3 При создании защитного армированного слоя необходимо соблюдать следующую последовательность технологических операций:

– с помощью гладкой стальной терки нанести на теплоизоляционный слой соответствующий виду теплоизоляции согласно инструкции Системодержателя, клеевой состав ровным слоем толщиной от 2 до 3 мм. Эта операция выполняется одновременно на всех ярусах лесов, начиная с правого угла стены на ширину от 1,2 до 2,4 м. Перед нанесением клеевого состава поверхность минераловатной плиты следует загрунтовать тонким слоем того же самого клеевого состава, если иное не указано в инструкции системодержателя;

– размотать приготовленный рулон сетки между стеной и строительными лесами на всю длину подготовленной поверхности;

– натянуть полотно сетки и прислонить к нанесенному клеевому составу;

– зафиксировать сетку в клеевом составе и сразу установить второе полотно сетки (как это указано выше) с нахлёстом не менее 10 см на предыдущее;

– утопить сетку предыдущего полотна в клеевой состав;

– сразу же нанести второй слой клеевого состава толщиной до 3 мм, ровно разглаживая поверхность так, чтобы сетка не была видна;

– в местах примыкания защитного армированного слоя к оконным и дверным блокам кельмой снять фаску под углом 45º до уплотнительной ленты.

12.4 Армирующую сетку запрещается укладывать непосредственно на теплоизоляционный слой. Сетка должна располагаться внутри клеевого слоя и не просматриваться на его поверхности.

12.5 Неровности на поверхности защитного армированного слоя следует удалять при помощи терки с наждачной бумагой и/или острым краем кельмы на следующий день после его создания.

13 Меры по антивандальной защите

13.1 Для предотвращения механического повреждения СФТК на высоту 2,5 м от цокольного профиля защитный армированный слой рекомендуется выполнять в антивандальном исполнении.

Примечание − Антивандальная защита представляет собой усиление армирующего слоя дополнительным слоем панцирной или обычной сетки, утопленным в клеевой состав

Антивандальная защита выполняется следующим образом:

– с помощью гладкой стальной терки нанести на теплоизоляционный слой, соответствующий виду теплоизоляции клеевой состав ровным слоем толщиной от 2 до 3 мм;

– заранее подготовленные полотна сетки утопить в клеевой состав;

– проступивший через ячейки сетки клеевой состав снимите гладкой стороной терки.

13.2 Монтаж антивандальной защиты с использованием панцирной сетки производится до создания защитного армирующего слоя.

13.3 Соседние полотна панцирной сетки монтируются встык, без перехлеста.

13.4 По требованию раздела 12, выполняется второй слой армирующей сетки с нахлёстом соседних полотен не менее 10 см.

14 Нанесение внешнего декоративного слоя

14.1 К нанесению внешнего декоративного слоя можно приступать только после полного высыхания защитного армированного слоя.

14.2 Перед нанесением внешнего декоративного слоя поверхность основания необходимо загрунтовать адгезионной грунтовкой.

Примечание − Адгезионную грунтовку рекомендуется применять в цвете, близком к цвету используемой впоследствии декоративной штукатурки. Перед нанесением грунтовку необходимо тщательно перемешать.

14.3 Грунтовка наносится на поверхность базового штукатурного слоя кистью равномерным слоем за один проход, возможно механизированное нанесение в соответствии с инструкцией изготовителя материала.

14.4 К созданию декоративного слоя можно приступать после полного высыхания грунтовки.

14.5 Акриловые, силикатные, силиконовые и силикатно-силиконовые штукатурки поставляются готовыми к применению. Перед использованием содержимое ёмкости следует тщательно перемешать. При необходимости, довести штукатурку до нужной консистенции можно, добавив в нее небольшое количество воды в соответствии с инструкцией изготовителя материала и перемешав повторно.

14.6 Минеральные штукатурки поставляются в виде сухой смеси в герметичных мешках. При приготовлении смеси следует руководствоваться инструкцией изготовителя материала.

14.7 В процессе работы консистенцию смеси поддерживают за счет ее повторного перемешивания. Добавление воды в смесь не допускается.

14.8 Декоративную штукатурку наносят на основание механизировано или при помощи терки из нержавеющей стали, при этом терку держат под углом 60º к поверхности. Толщина наносимого слоя, как правило, должна соответствовать размеру зерна минерального заполнителя.

14.9 Спустя некоторое время, когда смесь перестанет прилипать к инструменту, формируют фактуру штукатурки при помощи пластиковой терки:

– для декоративной штукатурки «камешковая» формирование фактуры производится пластиковой теркой мелкими круговыми движениями, направленными в одну сторону;

– для декоративной штукатурки «короед» в зависимости от амплитуды и траектории движения терки можно получить горизонтальные, вертикальные, круговые или перекрестные борозды.

14.10 Пластиковую терку при выполнении работ следует держать строго параллельно обрабатываемой поверхности, а фактуру формировать легкими скользящими движениями, избегая сильного нажима на штукатурный слой, периодически удаляя в отдельную емкость, излишки смеси, скапливающиеся на рабочей поверхности пластиковой терки.

14.11 «Структурную» штукатурку наносят на основание при помощи терки из нержавеющей стали, при этом терку нужно держать под углом 60º к поверхности. Толщина наносимого слоя должна составлять от 3 до 5 мм. Фактуру поверхности формируют сразу же после нанесения штукатурки при помощи мехового или поролонового валика, терки, резинового или металлического шпателя, кисти или других инструментов.

14.12 «Мозаичная» декоративная штукатурка наносится на основание при помощи терки из нержавеющей стали, причем терку нужно держать под углом 60º к поверхности. Толщина наносимого слоя должна соответствовать полутора размерам зерна минерального заполнителя. Штукатурный слой заглаживают той же теркой до того, как поверхность начнет подсыхать. При этом терку не следует сильно прижимать к основанию.

При нанесении «мозаичной» декоративной штукатурки работы следует выполнять при температуре воздуха и основания от от +9 ºC до +30 ºC и относительной влажности воздуха не более 80%.

14.13 Работы на одной поверхности следует выполнять непрерывно, с верхнего угла, опускаясь по схеме «лестницы» вниз и придерживаясь правила «мокрое по мокрому».

14.14 При необходимости прервать работу, вдоль линии, где нужно закончить штукатурный слой, приклеивают самоклеющуюся малярную ленту. Затем следует нанести штукатурку, сформировать структуру и удалить малярную ленту вместе с остатками штукатурки пока она не схватилась. При возобновлении работ край уже оштукатуренного участка, на котором работы были прерваны, закрывается малярной лентой. Ленту следует удалить сразу после формирования структуры на новом участке штукатурки, до того, как декоративная штукатурка начнет схватываться.

14.15 Для исключения разнотона декоративного покрытия на больших однородных площадях следует использовать «цветную» декоративную штукатурку одной партии, воду из одного источника, во всех замесах использовать одинаковое количество воды затворения на упаковку сухой смеси и в течение 3-х суток выдерживать температурный режим применения.

15 Окраска декоративного защитного слоя.

15.1 Окраска стен производится при помощи колерованной краски, соответствующей типу имеющегося на фасаде защитного слоя:

– окраска минеральных защитных штукатурок, производится с применением наиболее подходящей краски на акриловой, силикатной или силиконовой основе;

– окраска полимерных защитных штукатурок и малярных покрытий на акриловой, силикатной или силиконовой основе, производится с применением соответствующего типа красок.

15.2 Не предназначенные под покраску поверхности (например, окна, двери) необходимо закрывать пленкой или бумагой.

15.3 Фасадные краски производятся уже готовыми к применению. Перед использованием содержимое емкости следует тщательно перемешать.

15.4 Окрасочное покрытие рекомендуется наносить не менее чем за два прохода. Первый слой краски или грунтовки наносят кистью. При нанесении первого слоя краску можно довести до нужной консистенции, добавив чистой воды в соответствии с инструкцией изготовителя краски и повторно перемешав:

15.5 Второй слой краски наносят не разбавляя. При этом нужно следить за равномерностью нанесения краски.

15.6 Возможно механизированное нанесение краски в соответствии с инструкцией изготовителя краски.

16 Заделка мест анкеровки строительных лесов

16.1 В процессе демонтажа строительных лесов необходимо заполнить места анкеровки лесов в стене теплоизоляционным материалом и установить защитные заглушки, окрашенные в цвет фасада или произвести заделку мест анкеровки в следующем порядке:

– нанести слой клеевого раствора и заармировать его сеткой;

– нанести защитный декоративный слой;

– произвести покраску (если требуется).

17 Техника безопасности

17.1 В процессе производства строительно-монтажных работ должны соблюдаться нормативные требования по технике безопасности в строительстве.

17.2 Средства подмащивания должны соответствовать требованиям паспортов и инструкции завода изготовителя.

17.3 Конструкция строительных лесов высотой до 4 м допускается к эксплуатации после приемки прорабом и регистрации в журнале работ, выше 4 м — после приемки комиссией по технике безопасности.

17.4 На лесах предусматриваются места установки первичных средств пожаротушения.

17.5 Рабочие, выполняющие монтаж и демонтаж лесов, должны пользоваться предохранительными поясами и страховочными канатами.

17.6 Фасадные работы должны выполняться специалистами под руководством и контролем инженерно-технических работников после прохождения комплекса инструктажей по технике безопасности.

17.7 К работе с электрооборудованием допускаются рабочие прошедшие инструктаж по электробезопасности.

17.8 Опасные зоны должны иметь защитные ограждения по ГОСТ 23407 с обозначениями знаками безопасности и надписями установленной формы.

17.9 Строительная площадка, рабочие места, проезды, участок приготовления составов при работе в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046.

17.10 На строительной площадке должны быть предусмотрены места для сбора и последующего вывоза мусора, места для мытья инструмента и механизмов исключающие сток в систему бытовой и ливневой канализации.

Приложение А
(рекомендуемое)
Форма акта приемки-передачи фасада под отделку

Приложение Б
(рекомендуемое)
Форма акта освидетельствования скрытых работ

Приложение В
(рекомендуемое)
Форма акта приемки выполненных работ

Приложение Г
(рекомендуемое)
Форма предписания контроля качества

Приложение Д (справочное)
Эксплуатация и ремонт

1.1 Долговечную эксплуатацию наружных стен следует обеспечивать применением материалов, имеющих надлежащие прочность, морозостойкость, влагостойкость, теплозащитные свойства, а также конструктивными решениями, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Примечание − Долговечность наружных стеновых конструкций – способность конструкции и её составных частей и элементов сохранять требуемые эксплуатационные качества при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Долговечность характеризуется сроком службы в годах, в течение которого целесообразно техническое обслуживание и ремонт элементов конструкции для поддержания безопасных условий проживания или работы людей.

1.2 Условия долговечной эксплуатации фасадной системы.

Прогнозируемая долговечность наружных стен монолитных и каркасных железобетонных зданий с несущими монолитными железобетонными межоконными простенками или ненесущими из кирпича и/или блоков, с фасадной теплоизоляционной системой выполненной в соответствии с требованиями настоящего стандарта, составляет 125 лет.

Прогнозируемая долговечность деревянных сборно-щитовых, каркасных наружных стен с применением ЦСП, ДВП, оргалита, ОСП и др. с фасадной теплоизоляционной системой выполненной в соответствии с требованиями настоящего стандарта составляет не менее 50 лет.

Продолжительность эффективной эксплуатации до первого капитального ремонта конструкций наружных стен зданий, выполненных с учетом положений стандарта, составляет 25 лет при выполнении следующих условий эксплуатации:

– температура наружного воздуха от минус 55 °С до плюс 45 °С;

– зона влажности: сухая, нормальная, влажная (среднегодовое значение абсолютной влажности до 11 г/м3);

– степень химической агрессивности наружной среды I-II типа по ГОСТ 15150 (содержание коррозионно-активных компонентов: сернистый газ не более 0,31 мг/м3; хлориды не более 0,3 мг/(м2 ´ сут);

– кратковременная ветровая нагрузка до 35 м/с;

– рабочее состояние кровли, водосточной системы здания, козырьков и подоконных отливов, обеспечивающих защиту фасада от прямого воздействия атмосферных осадков;

– исключение возможности механических повреждений фасадных поверхностей (случайная ударная нагрузка на фасад не более 3 Дж[1]), например: защита фасадных поверхностей при работе с приставных лестниц;

– сухой или нормальный температурно-влажностный режим эксплуатации помещений (температура в помещении от плюс 5 °С до плюс 35 °С и влажность от 15 % до 65 %);

– рабочее состояние вентиляционных устройств здания, обеспечивающих эвакуацию влажного воздуха из внутренних помещений.

Для обеспечения прогнозируемой долговечности и безопасной эксплуатации наружных стен до первого капитального ремонта, необходимо контролировать внешний вид и целостность теплоизоляционной системы и при необходимости проводить текущие ремонты с периодичностью 5-10 лет.

Периодический контроль (плановый осмотр) внешнего вида и целостности фасадов проводятся управляющими структурами совместно с эксплуатирующими организациями один раз в год в период подготовки к весенне-летней эксплуатации. При необходимости производятся и внеплановые осмотры.

Критериями необходимости текущего ремонта фасадной системы является выявление следующих повреждений:

– выцветание (беловатое обесцвечивание цветных декоративных и окрашенных поверхностей);

– высолы (белый налёт на поверхности стен);

– повреждение стен от механического воздействия;

– сколы и трещины в штукатурном слое;

– расслоение или другое структурное ухудшение;

– протечки дождевой воды;

– неровности, наплывы или другие дефекты, которые могут требовать исправлений.

Первый капитальный ремонт наружных стен исходя из условий недопустимости нарушения санитарно-гигиенической безопасности проживания граждан и энергосбережения необходимо проводить при снижении термического сопротивления более чем на 15 % по отношению к требуемому сопротивлению теплопередаче по санитарно-гигиеническим условиям.

Гарантийный срок эксплуатации фасадной системы определяют договором между подрядной организацией, выполняющей монтажные работы и Заказчиком, Рекомендованный гарантийный срок составляет не менее 2-х лет, но не более установленного срока первого текущего ремонта.

1.3 Текущий ремонт СФТК

Текущий ремонт СФТК рекомендуется выполнять после выявления сопутствующих дефектов, послуживших причиной повреждения фасада, например:

– повреждения кровли и водосточной системы;

– нарушения тепло-влажностного режима эксплуатации здания;

– отсутствие защитных упоров дверей, люков;

– разрушение или отсутствие герметизации зон примыкания коммуникаций и др.

Все выявленные сопутствующие дефекты подлежат устранению до или в ходе текущего ремонта. Температурные условия при ремонтных работах должны соответствовать требованиям к условиям применения отделочных материалов.

При наличии значительных повреждений теплоизоляционного слоя или высокой плотности размещения местных разрушений, на каком либо участке стены их ремонт следует производить в соответствии с проектом, разработанным на основании специального обследования.

1.4 Капитальный ремонт СФТК

Капитальный ремонт фасадной системы рекомендуется выполнять после выявления сопутствующих дефектов, послуживших причиной повреждения фасада, например:

– выявление снижения термического сопротивления наружных стен более чем на 15 % по отношению к требуемому сопротивлению теплопередаче по санитарно-гигиеническим условиям;

– накоплении количества дефектов указанных в п.8.2, вследствие нарушения периодичности текущих ремонтов;

– наступление аварийной ситуации или стихийных бедствий связанных с сильным повреждением фасада.

Капитальный ремонт следует производить на основании решения комиссии производящей плановый/внеплановый осмотр состояния конструкций здания.

Перед наступлением срока проведения первого и последующих капитального ремонта, снижение уровня теплозащитных качеств наружных стен необходимо оценивать по методике ГОСТ 26254 и испытаниями на теплопроводность отобранных проб теплоизоляции по ГОСТ 7076, однородность температурных полей стен по фасаду фиксируется методом тепловизионного обследования по ГОСТ 26629.

Ремонтные работы производятся в соответствии с проектом, разработанным на основании технического обследования и классификации дефектов фасада. При проектировании дополнительного слоя теплоизоляции, замене декоративно-защитного слоя и т. д. следует учитывать положения настоящего стандарта.

Библиография

[1] 184-ФЗ О техническом регулировании.

[2] 384-ФЗ Технический регламент о безопасности зданий и сооружений.

[3] 123-ФЗ Технический регламент о требованиях пожарной безопасности.

[4] СТО НОСТРОЙ 1.1–2010 Стандарты саморегулируемого объединения строителей. Порядок разработки, утверждения, оформления, учета, изменения и отмены.

[5] СТО 1-2006 Системы наружной теплоизоляции стен зданий с отделочным слоем из тонкослойной штукатурки.

Ключевые слова: стандарт организации, Национальное объединение строителей, ограждающие конструкции, системы фасадные теплоизоляционные композиционные, инструкция по монтажу

[1] Значение ударной нагрузки 3 Дж, приблизительно соответствует воздействию на поверхность стального шара массой 1кг в результате свободного падения с высоты 31см.

Источник