Пресс для ремонта шин

Гидравлический вулканизационный пресс. Принцип действия и разновидности

Вулканизационный пресс с гидравлическим приводом предназначен для изготовления резинотехнических изделий (РТИ). С помощью такого оборудования можно производить широкий ассортимент продукции, включая втулки, сальники, сайлентблоки, пыльники, чехлы, колпаки, диафрагмы и многое другое. В этой статье мы расскажем о конструкции и принципе действия вулканизационных прессов, а также о современных типах данной техники.

Процесс изготовления резинотехнических изделий при помощи вулканизационного пресса состоит из таких этапов:

1) На нагревательной плите пресса размещается пресс-форма – чем больше габариты плиты, тем более объемные пресс-формы можно на ней установить (например, для производства большего количества РТИ за раз или же РТИ крупных размеров).
2) В пресс-формы кладутся заготовки из сырой резины, после чего пресс запускают и его плиты сходятся, сдавливая пресс-формы.
3) Под действием силы сжатия сырая резина внутри пресс-формы принимает форму будущего изделия. 4) Далее пресс-формы начинают нагреваться, от нагрева резина внутри них затвердевает (вулканизируется) в форме изделия.
5) По окончанию периода температурной выдержки плиты размыкаются и готовые изделия достают из пресс-форм.

Гидравлические вулканизационные прессы оснащены ЧПУ (числовым программным управлением), поэтому все этапы их работы контролируются микропроцессором. От оператора пресса требуется только закладывать заготовки в пресс-форму и извлекать оттуда готовые изделия. Некоторые модели прессов имеют не только автоматический, но и ручной режим управления.

Наличие ЧПУ позволяет минимизировать участие оператора в работе пресса, некоторые модели могут работать строго по программе без возможности вносить изменения в заданные настройки. Панель управления вулканизационных прессов может быть сенсорной или кнопочной с ЖК-дисплеем, она оснащена индикаторами: температуры, силы давления, времени прессования и т.д.

Современное оборудование такого типа оснащено надежной гидравлической схемой и обеспечивает сильное давление на нагревательную плиту. Характеристики прессов позволяют использовать их для формования и вулканизации жестких каучуковых смесей, а также пластмасс и бакелитов.

На сегодняшний день, в продаже можно найти гидравлические вулканизационные прессы различных типов.

Стандартные модели такого оборудования бывают одноместные и двухместные. Двухместные прессы позволяют формовать и вулканизировать заготовки в двух пресс-формах одновременно, что заметно повышает скорость и производительность процесса. Эти станки имеют большой диапазон по усилию сжатия: 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 тонн.

Еще одной популярной разновидностью такого оборудования являются вакуумные вулканизационные прессы, которые также бывают одноместные и двухместные. Их особенность – это наличие вакуумной камеры, она помогает избежать завоздушивания изделий в процессе изготовления, что обеспечивает им более высокое качество. Данное оборудование имеет усилие сжатия: 150, 200, 250 и 350 тонн.

Наконец, стоит отметить специальный тип гидравлических вулканизационных прессов, который предназначен для изготовления сальников (армированных манжет), уплотнений подшипников и других резинотехнических изделий. Это оборудование тоже оснащено вакуумной камерой, которая помогает делать резину более плотной и качественной. Эти станки имеют диапазон усилия сжатия: 80, 150, 200 и 250 тонн.

Компания «Резинопласт» предлагает широкий ассортимент гидравлических вулканизационных прессов , а также другого оборудования для производства РТИ.

Источник

Для ремонта автомобильных покрышек

Для ремонта автомобильных покрышек со склада в Москве!

Чтобы заказать для ремонта автомобильных покрышек, звоните по телефону, или воспользуйтесь заявкой с сайта!

ООО «ТПК «Белтимпэкс» осуществляет поставку вулканизационных прессов для ремонта автомобильных покрышек.
Вулканизационные пресса, поставляемые нашей компанией изготавливаются в Испании компанией FONMAR S.A. Вышеуказанные вулканизационные пресса позволяют ремонтировать широкий спектр типоразмеров шин и широкий спектр повреждений автомобильных покрышек, включая повреждения протектора, плеча шины и боковой части. Вулканизационные пресса для ремонта автомобильных покрышек от компании FONMAR S.A. позволяют ремонтировать повреждения как на пассажирском транспорте, так и в промышленной технике.

Вулканизационные пресса и стыковочные материалы для ремонта автомобильных покрышек:

Вулканизационный пресс для ремонта шин размерами от 7.00 R20 до 23.5 R25

— Пневматическое давление создается воздушной подушкой

— Нагревательная система состоит из экранированных нагревательных элементов и нагревательных подушек.

— Автоматический контроль процесса вулканизации.

— Вулканизационный пресс универсален – осуществляет ремонт как шин для пассажирского транспорта, так и промышленного.

— Цифровой и независимый контроль нагревательных зон.

Размеры:
A : 347 mm
B : 315 mm
C : 450 mm
D : 685 mm
E : 753 mm

Материал: Сталь
Потребление: 3000 W
Напряжение: 220 V /380 V
Максимальное давление : 4 Bar

Список шин, подлежащих ремонту:
— Автомобильные шины для пассажирского транспорта: — van .
— Автомобильные шины для грузового транспорта: от 7.00 R 20 до 18 R 22.5
— Автомобильные шины для сельскохозяйственной техники: от 11.00 R 28 до 24.32 R 38
— Автомобильные шины для промышленной техники: от 14.00 R 20 до 23.5 R 25*

*Максимальный размер заплатки составляет: 560 mm x 185 mm

Пресс Eco. Рекламный буклет (Формат .pdf, 784кб)

MINI RETU 2000

Вулканизационный пресс для ремонта автомобильных покрышек

Совершенный и быстрый ремонт любого повреждения

Ремонт шины происходит за одну операцию. Для сравнения — ремонт профиля E 22.5 занимает менее 2-х часов.

При ремонте шины при помощи вулканизационного пресса используются резиновые заплатки, которые имеют небольшую себестоимость, что в свою очередь значительно снижает стоимость ремонта каждого конкретного прокола..

Высокое качество ремонта повреждений протектора, плеча шины и боковых граней достигается за счет использования взаимозаменяемых форм и подвижной нагревательной подушки.

Этот вулканизационный пресс позволяет ремонтировать максимально возможные повреждения шины, размер которых ограничен в соответствии с рекомендациями от ведущих производителей автомобильных покрышек.

Ремонт автомобильных покрышек вулканизационным прессом – быстрый и простой процесс, требующий минимальных затрат.

Программируемый блок управления.

Блок управления позволяет задавать температуру и время вулканизации.

Использование различных форм.

Этот пресс предполагает использование различных форм, которые копируют рисунок протектора или форму его боковой грани, что позволяет избежать различного рода деформации в процессе вулканизации.

Вулканизация резины происходит с внутренней и с внешней части.

Независимые нагреватели с разных сторон – с внешней стороны шины – это нагревательная форма – с внутренней – это нагревательная подушка – позволяют осуществлять равномерный нагрев в течении всего периода вулканизации

Техническая информация / РАЗМЕРЫ

520 х 345 х 195 мм

135,12 (135/80 12) 195 15 (195/80 15)

Максимальное рабочее давление

Двойная (изнутри и снаружи) и независимая

Входящие в комплект аксессуары

1 Отопление площадки 250 х 150

1 комплект сжатие мешки (6×16, 10×16, 13×16)

1 комплект сжатие плит (195×95, 165×75, 155×50)

1 протектора руку.

Пресса RETU RECA. Рекламный буклет (Формат .pdf, 636кб)

RETU 2500

Вулканизационный пресс для ремонта автомобильных покрышек

Совершенный и быстрый ремонт любого повреждения

Ремонт шины происходит за одну операцию. Для сравнения — ремонт профиля E 22.5 занимает менее 2-х часов.

При ремонте шины при помощи вулканизационного пресса используются резиновые заплатки, которые имеют небольшую себестоимость, что в свою очередь значительно снижает стоимость ремонта каждого конкретного прокола..

Высокое качество ремонта повреждений протектора, плеча шины и боковых граней достигается за счет использования взаимозаменяемых форм и подвижной нагревательной подушки.

Этот вулканизационный пресс позволяет ремонтировать максимально возможные повреждения шины, размер которых ограничен в соответствии с рекомендациями от ведущих производителей автомобильных покрышек.

Ремонт автомобильных покрышек вулканизационным прессом – быстрый и простой процесс, требующий минимальных затрат.

Программируемый блок управления.

Блок управления позволяет задавать температуру и время вулканизации.

Использование различных форм.

Этот пресс предполагает использование различных форм, которые копируют рисунок протектора или форму его боковой грани, что позволяет избежать различного рода деформации в процессе вулканизации.

Вулканизация резины происходит с внутренней и с внешней части.

Независимые нагреватели с разных сторон – с внешней стороны шины – это нагревательная форма – с внутренней – это нагревательная подушка – позволяют осуществлять равномерный нагрев в течении всего периода вулканизации

Техническая информация / РАЗМЕРЫ

730 х 435 х 240 мм

135,12 (135/80 12) 8,5 17,5 (215/80 17,5)

Максимальное рабочее давление

Двойная (изнутри и снаружи) и независимая

Входящие в комплект аксессуары

1 Отопительные площадки 250 х 150 2 Сменные алюминиевые формы (п º º 2 и п. 55) 3 Отжимные пластин (195×95, 165×75, 155×50) 4 Отжимные мешки (6×16, 10×16, 13×16, 15×16) 1 держатель протектора 1 держатель протектора 1 держатель боковины 1 тренога

Пресса RETU RECA. Рекламный буклет (Формат .pdf, 636кб)

RECA 2000

Вулканизационный пресс для ремонта автомобильных покрышек грузового и сельскохозяйственного транспорта

Совершенный и быстрый ремонт любого повреждения

Ремонт шины происходит за одну операцию. Для сравнения — ремонт профиля E 22.5 занимает менее 2-х часов.

При ремонте шины при помощи вулканизационного пресса используются резиновые заплатки, которые имеют небольшую себестоимость, что в свою очередь значительно снижает стоимость ремонта каждого конкретного прокола..

Высокое качество ремонта повреждений протектора, плеча шины и боковых граней достигается за счет использования взаимозаменяемых форм и подвижной нагревательной подушки.

Этот вулканизационный пресс позволяет ремонтировать максимально возможные повреждения шины, размер которых ограничен в соответствии с рекомендациями от ведущих производителей автомобильных покрышек.

Ремонт автомобильных покрышек вулканизационным прессом – быстрый и простой процесс, требующий минимальных затрат.

Программируемый блок управления.

Блок управления позволяет задавать температуру и время вулканизации.

Использование различных форм.

Этот пресс предполагает использование различных форм, которые копируют рисунок протектора или форму его боковой грани, что позволяет избежать различного рода деформации в процессе вулканизации.

Вулканизация резины происходит с внутренней и с внешней части.

Независимые нагреватели с разных сторон – с внешней стороны шины – это нагревательная форма – с внутренней – это нагревательная подушка – позволяют осуществлять равномерный нагрев в течении всего периода вулканизации

Техническая информация / РАЗМЕРЫ

1000 x 595 х 400 мм

7.00.20 (175/100 20) E 22.5 (465/80 22.5) 9.00.16 (225/100 16) 12.5-80.18 (315/80 18)

Максимальное рабочее давление

Двойная (изнутри и снаружи) и независимая

Входящие в комплект аксессуары

1 Отопительные площадки 500 х 220 4 сменные алюминиевые формы (74, 75, 76 лет 79) 2 Отжимные пластины (315×175 у 250×140) 5 Отжимные мешки (20×30, 25×30, 30×30, 35×30, 40×30) 1 держатель протектора 1 держатель протектора 1 тренога

КИТ RECATU (для легковых) 135,12 (135/80 12) до 8,5?17,5 (215/80 17,5) Пресс-формы 15.22.5 Для шин 375/80 22,5 Пресс-формы 305/70 19,5 Для низкопрофильными шинами 305/70 19,5 Пресс-формы 185/60 14 Для низкопрофильными шинами 185/60 14

Пресса RETU RECA. Рекламный буклет (Формат .pdf, 636кб)

RECA 2500

Вулканизационный пресс для ремонта автомобильных покрышек грузового и сельскохозяйственного и промышленного транспорта

Совершенный и быстрый ремонт любого повреждения

Ремонт шины происходит за одну операцию. Для сравнения — ремонт профиля E 22.5 занимает менее 2-х часов.

При ремонте шины при помощи вулканизационного пресса используются резиновые заплатки, которые имеют небольшую себестоимость, что в свою очередь значительно снижает стоимость ремонта каждого конкретного прокола..

Высокое качество ремонта повреждений протектора, плеча шины и боковых граней достигается за счет использования взаимозаменяемых форм и подвижной нагревательной подушки.

Этот вулканизационный пресс позволяет ремонтировать максимально возможные повреждения шины, размер которых ограничен в соответствии с рекомендациями от ведущих производителей автомобильных покрышек.

Ремонт автомобильных покрышек вулканизационным прессом – быстрый и простой процесс, требующий минимальных затрат.

Программируемый блок управления.

Блок управления позволяет задавать температуру и время вулканизации.

Использование различных форм.

Этот пресс предполагает использование различных форм, которые копируют рисунок протектора или форму его боковой грани, что позволяет избежать различного рода деформации в процессе вулканизации.

Вулканизация резины происходит с внутренней и с внешней части.

Независимые нагреватели с разных сторон – с внешней стороны шины – это нагревательная форма – с внутренней – это нагревательная подушка – позволяют осуществлять равномерный нагрев в течении всего периода вулканизации

Техническая информация / РАЗМЕРЫ

1565 x 1375 х 480 мм

7.00.20 (175/100 20) E 22.5 (465/80 22.5) Сельскохозяйственная техника 11.00.28 (275/100 28) 20.8.38 (530/80 38) 14.00.20 (355/100 20) 20.5.25 (650/80 25)

Максимальное рабочее давление

Двойная (изнутри и снаружи) и независимая

Входящие в комплект аксессуары

3 Отопительные площадки 500 х 220, 475 х 475, 625 х 270 6 сменные алюминиевые формы (30,40 протектора, боковины 78,35,39; Шим 38) 4 Отжимные пластины (430×180, 265×125, 315×175, 250×140) 7 Отжимные мешки (20×30, 25×30, 30×30, 35×30, 40×30, 35×50, 40×50) 2 Отжимное орудие (Сельское хозяйство / грузовик) 1 держатель протектора 1 держатель протектора 1 Алюминий правитель 1 шплинт с болтом 4 винта DIN 912 M 10×30 1 удлинитель кабеля 48 1 тренога Гидравлический поршень Гидравлическая группа

КИТ RECATU (для легковых) 135,12 (135/80 12) до 8,5?17,5 (215/80 17,5) Пресс-формы 305/70 R22.5 Для низкопрофильными шинами 305/70 22,5 Пресс-формы для грузовых Для шин 8,5?17,5 (215/80 17,5) Боковые формы 265/70 15 Для боковин 265/70 15 Боковые формы 265/70 15 Для боковин 265/70 19,5 Боковые формы 15/22.5 Для боковин 315/80 22,5 Боковые формы 255/75 15 Для боковин 255/75 15

Пресса RETU RECA. Рекламный буклет (Формат .pdf, 636кб)

RECA 3000

Вулканизационный пресс для ремонта автомобильных покрышек грузового и сельскохозяйственного и промышленного транспорта

Совершенный и быстрый ремонт любого повреждения

Ремонт шины происходит за одну операцию. Для сравнения — ремонт профиля E 22.5 занимает менее 2-х часов.

При ремонте шины при помощи вулканизационного пресса используются резиновые заплатки, которые имеют небольшую себестоимость, что в свою очередь значительно снижает стоимость ремонта каждого конкретного прокола..

Высокое качество ремонта повреждений протектора, плеча шины и боковых граней достигается за счет использования взаимозаменяемых форм и подвижной нагревательной подушки.

Этот вулканизационный пресс позволяет ремонтировать максимально возможные повреждения шины, размер которых ограничен в соответствии с рекомендациями от ведущих производителей автомобильных покрышек.

Ремонт автомобильных покрышек вулканизационным прессом – быстрый и простой процесс, требующий минимальных затрат.

Программируемый блок управления.

Блок управления позволяет задавать температуру и время вулканизации.

Использование различных форм.

Этот пресс предполагает использование различных форм, которые копируют рисунок протектора или форму его боковой грани, что позволяет избежать различного рода деформации в процессе вулканизации.

Вулканизация резины происходит с внутренней и с внешней части.

Независимые нагреватели с разных сторон – с внешней стороны шины – это нагревательная форма – с внутренней – это нагревательная подушка – позволяют осуществлять равномерный нагрев в течении всего периода вулканизации

Техническая информация / РАЗМЕРЫ

7.00.20 (175/100 20 18.22.5 (465/80 22,5) Сельскохозяйственная техника 11.00.28 (275/100 28) 24,32 (600/80 38) 14.00.20 (355/100 20) 26.5.25 (675/80 25)

Максимальное рабочее давление

Тройная (2 изнутри и 1 снаружи) независимая

Входящие в комплект аксессуары

4 Отопительные площадки 500 х 220, 475 х 475, 625 х 270, 640 х 400 6 сменные алюминиевые формы (x2 протектора, боковины x2, Шим и специальные) 5 Отжимные пластины (500×300, 430×180, 265×125, 310×175, 245×140) 7 Отжимные мешки (20×30, 25×30, 30×30, 35×30, 40×30, 40×50, 45×50) 2 Отжимное орудие (Сельское хозяйство / грузовик) 1 держатель протектора 1 Алюминий правитель 1 шплинт 1 шплинт с болтом 1 штатив

Боковые формы 265/70 15 Для боковин 265/70 15 Боковые формы 265/70 15 Для боковин 265/70 19,5 Боковые формы 315/22.5 Для боковин 315/80 22,5) Боковые формы 255/75 15 Боковые формы 255/75 15

Пресса RETU RECA. Рекламный буклет (Формат .pdf, 636кб)

RECA MAXIM

Вулканизационный пресс для ремонта автомобильных покрышек грузового и сельскохозяйственного и промышленного транспорта

Совершенный и быстрый ремонт любого повреждения

Ремонт шины происходит за одну операцию. Для сравнения — ремонт профиля E 22.5 занимает менее 2-х часов.

При ремонте шины при помощи вулканизационного пресса используются резиновые заплатки, которые имеют небольшую себестоимость, что в свою очередь значительно снижает стоимость ремонта каждого конкретного прокола..

Высокое качество ремонта повреждений протектора, плеча шины и боковых граней достигается за счет использования взаимозаменяемых форм и подвижной нагревательной подушки.

Этот вулканизационный пресс позволяет ремонтировать максимально возможные повреждения шины, размер которых ограничен в соответствии с рекомендациями от ведущих производителей автомобильных покрышек.

Ремонт автомобильных покрышек вулканизационным прессом – быстрый и простой процесс, требующий минимальных затрат.

Программируемый блок управления.

Блок управления позволяет задавать температуру и время вулканизации.

Использование различных форм.

Этот пресс предполагает использование различных форм, которые копируют рисунок протектора или форму его боковой грани, что позволяет избежать различного рода деформации в процессе вулканизации.

Вулканизация резины происходит с внутренней и с внешней части.

Независимые нагреватели с разных сторон – с внешней стороны шины – это нагревательная форма – с внутренней – это нагревательная подушка – позволяют осуществлять равномерный нагрев в течении всего периода вулканизации

Источник