Пресс пвг 8 ремонт

Запчасти к прессам ПКП-10, ПКП-16, ПВГ-8, ПВГ-18

Пресс ПКП-10 , Пресс ПКП-16, ПВГ-8, ПВГ-18 – имеются в наличии запчасти (фото ниже):

Список запчастей к прессам ПКП, ПВГ:

• Насос БГ12-24АМ 1500 обр./мин 50л
• Насос БГ12-24 М 1500 обр./мин 70л
• Насос НПЛ 56-16 УХЛ4 71,4л/мин.1500обр./мин d32мм
• Блок управления тиристорный 06.020 ПКП-10 / ПКП-16
• Блок управления сенсорный 06.030 ПКП-10 / ПКП-16
• Блок управления тиристорный Пресс ПВГ8-2-0
• Блок управления ПРЕСС ПВГ18-1600
• Гидроцилиндр ПВГ 8-2-0 в сборе левый 03.010
• Гидроцилиндр ПВГ 8-2-0 в сборе правый 03.020
• Гидроцилиндр ПКП-10 03.020 в сборе правый
• Гидроцилиндр ПКП-10 03.030 в сборе левый
• Гидроцилиндр ПКП-16 03.010 в сборе правый
• Гидроцилиндр ПКП-16 03.020 в сборе левый
• Золотник /камера золотниковая ПВГ-8 0-56
• Клапан воздушный в сборе ПКП10 02020
• Колесо червячное ПКП-10 04.002
• Колесо червячное04003 Червяк04007
• Комплект поршневых колец ПКП-10 , ПКП-16
• Комплект резиновых колец ПКП-10 , Пресс ПКП-16 , ПВГ-8-2-0
• Направляющая 003.005 ПКП-10 , ПКП-16
• Рейка 03.006 ПКП-10 , ПКП-16
• Муфта 05.027 ПКП-10 Ф 30мм
• Муфта 05.027 ПКП-10 ф32мм
• Муфта 05.027 ПКП-16 ф32мм
• Полумуфта ПКП-10 05.026 на вал 22мм
• Пружина ПКП-10/16 , 01.115 Пружина ПКП-10/16 01.054 , Пружина ПКП-10/16 05.039
• Реле времени ВЛ64 3-30мин 110-220вт
• Тех.контакт ПКП-10 в сборе
• Технологический контакт ПВГ8 в сборе
• Трубка резиновая/векель ММГ-2200-2-К 02058 L1,2м / 1,7м
• Шток ПВГ 8-0 , Шток ПКП-10 , Шток ПКП-16
• Электродвигатель АИРС80В4У2 220/380
• Эл.двигатель АИР56-В2 3000обр./мин фланец
• Электромагнит МИС 5200 220вт
• Электромагнит ЭМ33 71311 220вт

Фото запчастей для примера

Ниже для примера даны фото некоторых запчастей на пресса ПКП, ПВГ.

Фото даны только для ознакомления!

Электромагнит МИС 5200

2. Кольца чугунные поршневые всех размеров на пресса ПКП-10.ПКП-16, ПВГ8-2-0,ПВГ 18-1600

4. Электромагнит ЭМ 33-7

6. Червяк к червячному колесу

7. Гидронасос БГ-12

8. резиновые кольца всех размеров на пресса ПКП-10, ПКП-16, ПВГ8-2-0, ПВГ18-1600

9. Трансформатор для питания электросхемы

10. Гидронасосы НПл

11. Трубки масляные 05.030

12. электродвигатели нп пресса на пресса ПКП-10.ПКП-16, ПВГ8-2-0,ПВГ18-1600 с плавным вращением

13. блок тирристорный,сенсерный ПКП-10, ПКП-16 (вид снизу)

14. блок тиристорный,сенсерный ПКП-10, ПКП-16 (вид сверху)

15. Гидроцилиндры к прессам

Ударник алюминиевый на пресс ПКП-10

Контакты

Цены, количество , другие запчасти на Пресс ПКП-10 / ПКП-16 / ПВГ18-1600 уточняйте на электронной почте: znamenca55@yandex.ru

или по моб. тел. 8 9102070345, г.Орёл

ИП Шапелич Юрий Тимофеевич

Здравствуйте,хочу предложить Вам плиту алюминевую 350мм на 500мм недорого.
Если будет интерес перезвоните.тел.8-9091314021 Вячеслав.

Здравствуйте.
Подскажите, пожалуйста какой насос стоит на ПВГ-8 и есть ли он в наличии.
На табличке насоса есть только: Vo 63 cm3, Oном 50 л/мин, 6,3 МПа, 960 об/мин.
Спасибо.

Источник

Пневматический пресс своими руками: делаем пневмопресс из газлифта офисного кресла

Для выполнения многих работ в условиях производственных и домашних мастерских очень удобно использовать пресс пневматического типа, который, развивая достаточное усилие, значительно облегчает процесс проведения многих технических процедур. В частности, применяя такое оборудование, можно выполнять гибку изделий из металла, осуществлять высечные технологические операции и безударную клепку, использовать усилие, которое создает такой пресс, для склеивания изделий из древесины и горячего тиснения. Очень удобно, что изготовить простейший, но достаточно эффективный пресс пневматического типа можно своими руками, причем для этого не потребуются дорогостоящие расходные материалы и специальное оборудование.

Самодельный пневмопресс из газового поршня офисного кресла

Подготовка комплектующих

Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению пресса пневматического типа, следует разобраться в принципе его работы. Если гидравлические прессы приводятся в действие благодаря гидронасосу, то в прессовом оборудовании пневматического типа для этих целей используется устройство, вырабатывающее сжатый воздух. В качестве такого устройства может использоваться компрессор или воздушный насос. Сжатый воздух определенного давления подается в пневмоцилиндр или в мембранно-пружинный пневмопривод, на выходном штоке которых и создается требуемое давление.

Устройство газлифта офисного кресла позволяет использовать его в качестве пневматического толкателя

Процесс изготовления

Сам процесс изготовления пресса, основой которого будет служить пневматический амортизатор от кресла, осуществляется по следующему алгоритму.

1. На боковой части пневматического амортизатора от кресла, используя маркер, отмечают место, на котором будет установлен резьбовой штуцер.
2. На отмеченном месте выполняют отверстие соответствующего диаметра, в котором нарезают резьбу для установки штуцера.
3. Штуцер вкручивают в подготовленное отверстие, для чего лучше использовать уплотнительную ленту.
4. На верхнюю часть штуцера надевают шланг, для более надежной фиксации которого лучше использовать хомут соответствующего размера.
5. Второй конец шланга соединяют с выходным штуцером воздушного насоса или компрессора и также фиксируют при помощи хомута.

Разметка места установки штуцера

Теперь, когда пневмопресс полностью собран, можно испытать его в работе, для чего достаточно включить воздушный насос или компрессор. После того как воздух из подающего его устройства начнет поступать во внутреннюю часть пневматического амортизатора, выходной шток должен начать двигаться. Если такое движение происходит, то это свидетельствует о правильности выполненных действий.

Проверка работоспособности механизма

Чтобы сделать пресс пневматический настольный более удобным и эффективным в использовании, на рабочем конце его штока можно зафиксировать металлический круг небольшого диаметра, который, воздействуя на обрабатываемое изделие, будет создавать давление на большей площади.

Пресс предложенной выше конструкции при необходимости несложно доработать. В таком же виде его можно использовать для выполнения простейших операций по гибке и высечке. При желании полученную конструкцию можно зафиксировать на основании самого пневматического кресла, где для него уже есть посадочные отверстия. Поступив таким образом, вы получите более удобное в использовании устройство, установленное на надежном основании.

Принцип работы схемы на реле (вариант 3)

1. При замыкании левой и правой кнопок включается КМ1. Контакты КМ1.1 замыкаются, МИС включается.

2. Когда нажимается концевик, включается КМ2. Далее практически одновременно происходит вот что.

• -Контакты КМ2.1 дублируют концевик и держат питание КМ2.
• -Контакты КМ2.2 размыкаются, КМ1 выключается, контакты КМ1.1 размыкаются, МИС выключается.
• -Контакты КМ2.3 выключаются, МИС выключается.

3. После того как МИС выключился, контакты концевика размыкаются. Однако КМ2 останется включенным до тех пор, пока оператором не будет отпущена одна или обе кнопки. Цикл закончен.

Возможны модификации этой электрической схемы:

1. Фаза подается только на МИС через соответствующие контакты, остальные цепи питаются через трансформатор 12 или 24 В. Это необходимо в целях безопасности, так как при нажатии кнопок ПУСК на технологическом контакте концевого выключателя присутствует фазное напряжение! Напряжение действует через катушку пускателя КМ2 и может привести к электрическому удару обслуживающего персонала.

2.В цепь МИС дополнительно вводятся Н.О. контакты, которые замыкаются кнопками «ПУСК» (дополнительными парами контактов). При прорубании замыкается на корпус пресса технологический контакт (концевой выключатель). Он должен быть заранее установлен на необходимую высоту, необходимую для прорубания с оптимальным качеством.

Концевой выключатель пресса ПВГ-8-2-0

Ход ударника равен расстоянию между нижней плоскостью ударника и концевым выключателем.

Как сделать функциональный пневматический пресс

Как уже говорилось выше, прессы пневматического типа можно использовать для выполнения горячего тиснения, а также для фанерования шпоном любых древесных материалов (натуральный массив, ДСП, МДФ и др.). Однако для решения таких задач применяется не обычный, а горячий пневматический пресс, который также можно изготовить своими руками. Основное отличие данного пресса от устройства обычного типа заключается в том, что его рабочий орган, который оказывает давление на обрабатываемое изделие, должен нагреваться до определенной температуры.

Нагрев будет производится с помощью ТЭН-ов

Для того чтобы обеспечить нагрев рабочего органа пневматического пресса, в последний необходимо встроить электрические ТЭНы, а сам рабочий орган для обеспечения лучшей теплопроводности изготовить из алюминия. Конструкция пресса пневматического горячего типа обязательно дополняется электрической схемой, состоящей из двух независимых частей:

• электронного блока, который отвечает за включение и нагрев электрических ТЭНов (основным элементом такого блока является контроллер температуры, позволяющий поддерживать ее с точностью до половины градуса);
• блока, который будет обеспечивать управление самим воздушным клапаном (благодаря наличию такого блока можно не только управлять процессом подвода рабочего органа к поверхности обрабатываемого изделия (а также отвода от нее), но и регулировать время выдержки пресса в сжатом состоянии).

Терморегулятор с выходом под твердотельное реле

Электрическая схема пресса с нагревательными элементами

Используя такой пресс с различными рабочими насадками, можно решать многие практические задачи, к которым, в частности, относятся:

• выполнение горячего тиснения на изделиях из кожи (обувь, сумки и др.);
• горячая склейка элементов обуви;
• фанерование шпоном изделия из древесины;
• оформление обложек книг, изготовленных из кожи или кожзаменителя.

В заключении ещё один вариант пресса с подогревом для облицовки мебельных панелей, в котором используется элементы электрического теплого пола.

Гидравлический пресс относится к классу гидравлических машин, предназначенных для обеспечения значительного давления на требуемую поверхность. Основным его достоинством является возможность создания такого усилия, которое во много раз превосходит первоначальное воздействие. В технической литературе подобные машины носят имя своего изобретателя. Ещё в 1795 году английский изобретатель Джозеф Брам получил патент на этот аппарат. Из этой статьи вы узнаете, как изготовить гидравлический пресс своими руками.

Принцип работы любого гидравлического механизма (в том числе и пресса) основан на одном из основных законов гидродинамики – Законе Паскаля. В соответствии с этим законом давление жидкости или газа распределяется равномерно на все точки внутренней поверхности сосуда, в котором находится.

Если в сосуде в качестве одной стенки использовать поверхность, которая может двигаться, жидкость будет производить на неё давление, и она придёт в движение. В прессах такая поверхность выполняется в форме поршня. Величина силы, действующей на поршень, при прочих равных параметрах будет определяться площадью поверхности поршня. Чем больше площадь поверхности поршня, тем больше величина воздействующей на него силы. Этот эффект позволяет получить серьёзный выигрыш в результирующей силе. Этот физический закон и позволяет реализовать гидросхему пресса.

Скачать документацию по прессу ПВГ-8-2-О:

1. • Пресс ПВГ-8-2-0. Руководство по эксплуатации 24 листа 48. Статус: DEMO. Описание: Пресс ПВГ-8-2-0. Руководство по эксплуатации. Введение. Назначение пресса. Состав и технические характеристики. Устройство и принцип работы. Указания по монтажу, пуску и эксплуатации. Меры безопасности. Характерные неисправности и методы их устранения. Качество: 75%. Тип файла: pdf. Размер файла: 2.52 MB. Скачан: 1397 раз. Цена – 600 руб. 2. • ПВГ-8-2-0. Оригинальная схема на тиристорах+описание работы схемы+описание модуля РПГ 3 листа. Статус: DEMO. Описание: Исходно электронное качество. Схема приведена в стандартный и более понятный вид, исправлены ошибки, внесено много подробностей и пояснений, дополнительной информации. Качество: 100%. Тип файла: pdf. Размер файла: 954.14 kB. Скачан: 540 раз. Цена – 300 руб. Два файла – за меньшую цену! 600 + 300 = 800 руб.

3. • Пресс ПВГ-8-2-0. Схема на контакторах. Статус: FREE. Описание: Пресс ПВГ-8-2-0. Схема электрическая на пускателях (реле, контакторах). Качество: 100%. Тип файла: pdf. Размер файла: 194.95 kB. Скачан: 510 раз.

4. • Модуль РПГ_полное описание_2стр. Статус: FREE. Описание: Описание модуля РПГ-01022204, который является основой электронной схемы управления тиристорами в силовых блоках управления прессов ПВГ-8-2-0, ПКП-10, ПКП-16, ПВГ-18, и др. Качество: 100%. Тип файла: pdf. Размер файла: 378.44 kB. Скачан: 956 раз.

Классификация гидравлических прессов

Все гидравлические прессы конструктивно состоят из деталей одинакового назначения. Принципиальным отличием является способ увеличения давления рабочей жидкости (обычно это так называемое индустриальное масло). В современных прессах этот процесс происходит двумя способами: вручную (для небольших прессов это осуществляется с помощью ручных конструкций), с помощью автоматического привода (для стационарных прессов большой мощности).

В литературе по металлообработке классификация прессов производится по следующим отличительным признакам:

• техническому назначению: для компрессионного (прямого) прессования или литьевого (трансферного) прессования;
• конструкции станины. Они бывают двух видов: колонные или рамные;
• уровню автоматизации (с ручным управлением, полуавтоматическим или полностью автоматическим управлением);
• направлению прикладываемого усилия: в горизонтальном направлении, строго вертикально или под заранее заданным углом;
• месту расположения рабочего цилиндра в конструкции пресса: с расположением в нижней части пресса или верхней части;
• числу допустимых позиций прессования: в одной позиции или многопозиционные прессы.

Кроме компоновки классификацию производят по следующим техническим параметрам:

• габаритные размеры;
• масса в полной комплектации;
• величина хода поршня;
• мощность (величина создаваемого усилия)
• наличие в конструкции пресса датчиков и измерительных приборов, например, манометра;
• характеристики используемой станины (форма, место расположения, материал).

Вырубной пресс ПВГ-8-2-0 с автоматическим поворотом ударника

Пресс ПВГ-8-2-0 предназначен для вырубания деталей верха обуви из кожи и искусственных кож резаками с острым лезвием на алюминиевой плите с изолирующей пленкой, а также на неметаллической плите (колоде).

Пресс электрогидравлический, с автоматическим поворотом ударника. Автоматический поворот выгодно отличает его от предшественника – пресса ПВГ-8.

Получил большое распространение на обувных, кожгалантерейных и других предприятиях легкой промышленности.

Также ограниченной серией выпускался обувной пресс ПВГ-8-1-0, имеющий незначительные отличия от ПВГ-8-2-0.

Пресс выпускался приблизительно в период с 1975 года по 1989 год, и является самым распространенным обувным прессом производства СССР в настоящее время.

ПВГ-8-2-0 – шильдик. Юбилейный выпуск.

Управление работой пресса осуществляется двумя ладонными кнопками, расположенными справа и слева от рабочего на крон­штейнах. Защиты от случайного нажатия нет, в отличие от пресса ПКП-10.

Глубина проруба заготовки устанавливается регулировкой высоты концевого (технологического) контакта. Высота устанавливается вручную, посредством гайки, в отличие от немецкого пресса Compart, где глубина проруба устанавливается автоматически.

Материал расстилают па вырубочной плите и ставят на него резак. Правой рукой нажимают на правую ладонную кнопку, а левой на левую. Ударник из исходного положения сделает по­ворот, остановится над центром вырубочной плиты, совершит ра­бочий ход и автоматически возвратится в исходное положение.

Гидравлический пресс для СТО

На станциях технического обслуживания автомобилей можно провести отдельные ремонтные работы только с помощью гидравлического пресса. К задачам автомобильного пресса относятся:

• установка и демонтаж подшипников, вкладышей, шайб, других деталей, которые необходимо впрессовывать;
• работы, связанные со штамповкой и калибровкой;
• кузовные и ремонтные работы, где требуется изменение конфигурации металлической детали. Производства выравнивания, правки или изгиба, то есть придания требуемой формы.

В большинстве случаев пресс для СТО имеет ручное управление или автоматический привод. Такие агрегаты имеют следующую компоновку:

• движение рабочего поршня происходит сверху вниз;
• создание требуемого давления в рабочем цилиндре осуществляется ручным приводом или с помощью подключенного компрессора. Второй способ существенно увеличивает скорость работы всего агрегата;
• функционально это многопозиционные прессы. Имеется возможность дополнительной установки различных насадок. Это существенно расширяет количество выполняемых операций.

К основным техническим характеристикам относят допустимое максимальное усилие (оно обычно изменяется в пределах от пяти до двадцати тонн) и величину хода поршня. Первый параметр позволяет определить возможности пресса по работе с какими по толщине деталями можно работать. Второй параметр определяет габариты обрабатываемых деталей.

Иногда на СТО, в ремонтных мастерских, частных гаражах применяют так называемые настольные модели гидравлических прессов. К таким прессам предъявляют такие же требования, как и к стационарным, с учётом их размещения и конструктивной компоновки.

При” эксплуатации гидравлического пресса в условиях мастерской следует учитывать налагаемые ограничения на габариты обрабатываемых деталей и реальные размеры самого помещения, где установлен пресс. Поэтому для оптимизации рабочего пространства на СТО или в гараже применяют гидравлические пресс, имеющий небольшие геометрические размеры и массу.

Неисправности и их устранение

Пресс ПВГ-8-2-О обладает практически той же конструкцией, что и пресс ПВГ-8. Поэтому все неисправности идентичны. Поскольку конструкция пресса усовершенствована (автоматический поворот), то возможны дополнительные неисправности в работе гидропривода, связанные с дополнительными золотником, клапаном, и другими деталями.

В электронике наиболее частые неисправности связаны с неисправностью проводки (плохие контакты, замыкания на корпус). Плата управления работает надежно.

Гидравлический пресс своими руками для дома

Для многих любителей ремонтировать свой автомобиль самостоятельно, заниматься индивидуальной предпринимательской деятельностью по ремонту автомобилей, или просто делать что-то полезное для дома, дачи, садового участка возникает необходимость иметь среди своих инструментов небольшой гидравлический пресс.

Самодельный пресс для гаража поможет автолюбителю производить замену подшипников и сайлентблоков. Гнуть металлические детали, склеивать, изготавливать брикеты, выдавливать масло и различные жидкости. Для этого могут применяться: пресс гидравлический ручной, ручной пресс для металла, пресс из гидравлического домкрата. Гаражный пресс достаточно легко изготовить своими руками. Такой пресс может быть гидравлическим или механическим. По форме исполнения самодельный может быть настольным, напольным, мини прессом, винтовым. Если планируется проводить только не сложные работы целесообразно изготовить несложный ручной пресс. Для этого можно использовать упрощённую гидросхему и не очень массивную конструкцию станка.

Даже несложный ручной гидравлический пресс, изготовленный в промышленных условиях, стоит достаточно дорого. Поэтому многие домашние мастера стараются изготовить пресс в гараж своими руками. Обычно стараются изготовить пресс с домкратом своими руками. Расходы определяются ценой требуемых материалов.

Конструкции самодельных гидравлических прессов можно разделить на две категории. С вертикальным и горизонтальным расположением используемого домкрата. Поэтому на чертежах необходимо проектировать конструкцию с учётом выбранной схемы компоновки. Опыт эксплуатации таких самодельных агрегатов показывает, что наиболее целесообразно применять домкрат, который имеет ручной гидравлический насос. Его лучше выбирать заводского исполнения. Причём стараются выбрать автомобильный домкрат, изготовленный известной и проверенной фирмой. Это обеспечит надёжность и долговечность эксплуатации всего агрегата. Наиболее целесообразно использовать домкраты, так называемого бутылочного типа.

Следующим шагом разрабатывается чертеж гидравлического пресса. Принимается решение, по какой схеме будет работать будущий агрегат. Если выбрана вертикальная схема компоновки, необходимо определиться, где будет закреплён домкрат. Он может быть расположен или снизу на станине, или сверху. Нижнее расположение упрощает систему его крепежа к станине. Верхнее расположение, наоборот, требует более тщательной проработки системы крепежа для обеспечения надёжности и безопасности при эксплуатации.

При выборе схемного решения необходимо ознакомится с требованиями завода изготовителя, к условиям эксплуатации, выбранного домкрата. Для большинства выпускаемых домкратов разрешается расположение домкрата только штоком вверх. Применение другой схемы компоновки запрещено. Горизонтальный вариант применяется в прессах, предназначенных для ремонта автомобильных узлов.

Для любого варианта компоновки основным несущим элементом является мощная станина. Перед её изготовлением необходимо тщательно разработать чертёж, предусмотрев все необходимые детали. Для обеспечения высокой прочности и надёжности её выполняют сварной из стального проката.

В процессе работы весь каркас подвержен большим нагрузкам, как по вертикали, так и по горизонтали. В соответствии со спецификой своей работы домкрат создаёт разнонаправленное мощное усилие. Он одновременно оказывает давление на верхнюю и нижнюю части рамы. Поэтому целесообразно производить расчёт рамы, выбор необходимого материала, обеспечить качество сварки с учётом требуемого запаса устойчивости и прочности.

Нулевая защита

Про нулевую защиту я уже писал в статье про аварийные цепи в промышленном оборудовании. Основной смысл таков, что станок не должен начать вращаться при включении питания. Нужно сначала привести все механизмы в исходное состояние, нажать на кнопку готовности, и только потом можно запускать двигатели.

Например, такой принцип заложен в нулевой защите токарных станков – при подаче питания двигатель невозможно будет включить, пока коробка передач не будет приведена в нейтральное положение.

Предлагаю схему, которая при подаче питания проверяет, что педаль в ненажатом состоянии, о чем будет говорить включенное реле КА3:

Схема с нулевой защитой

При кратковременном нажатии педали SB реле КА3 продолжает оставаться включенным на самоподхвате, и на самоподхват становится КА1. Через контакты реле КА1 и КА3 включается ЭМ. При деактивации датчика (конец цикла) оба реле сбрасываются. За счет инерции датчик опять становится активным, и КА3 включается. Схема вновь готова к работе.

Такая схема исключает самопроизвольное включение пресса при проблемах с педалью – застревание, нажатие произвольным предметом.

Источник