Prestige 211s helper схема ремонт

Тема: Ищу схему»Hepler Prestige 211S»

Опции темы
Поиск по теме
Отображение

Ищу схему»Hepler Prestige 211S»

Помогите пожалуйста найти схему на сварочный инвертер «Hepler Prestige 211S»

Хотелось бы фото внутренностей .

Распродажа от завода Патон! До конца июня
Сварочный инвертор ВДИ-200P всего за 6959 грн. вместо 8699 грн.
Сварочный полуавтомат ПСИ-200P всего за 13174 грн. вместо 15499 грн.
А также скидки на другие аппараты Патон!
Бесплатная доставка Новой Почтой, по предоплате.

Тоже ищу схему данного аппарата. Вот фото Кстати кружком выделили резистор, который у меня явно перегрет, полосок не осталось, тестер кажет 9Ком, на фото вроде 2Ком.

Стандартная САИ «3-х этажка», схема не раз выкладывалась на форуме.
На форуме Володина — BRIMA, в разделе схемы и описания.
Резистор — 10 кОм.

Спасибо! И еще вопрос, на верхнюю (третий этаж) плату (где светодиоды) от блока питания какое напряжение должно подаваться? у меня почему-то приходит всего 1В.

На верхнюю плату идет с нижней 6-ю проводами на 7-ми штырьковом разъеме выпрямленная сеть + 310 В.
С верхней на нижнюю идет после запуска БП на верхней плате +24 В .

310 В. приходит, с верхней на нижнюю 0В, с нижней на верхнюю с блока питания почему-то 1В. 24В это я понимаю для включения релюшки на БП?. Черные варисторы звонятся по 45ом (я так понял стоят в цепи вентилятора) два синих не звонятся. Диоды, оптрон, резисторы, полевик на БП проверил — все целое. Где копать дальше, при запуске работает только вентилятор.

Источник

Тема: Ищу схему»Hepler Prestige 211S»

Опции темы
Поиск по теме
Отображение

А верхний БП походу уже кто то пытался чинить, видно что менялись транзисторы 8050 и 8550. Так вот идет не стыковка по схеме: на схеме от brima q2 и q3 стоят транзисторы 8550 (правда разрешение на рисунке не ахти могу ошибаться), а на моем аппарате 8550 впаяны на месте g5, g7. Andt61, не подскажите как должно быть?

По-моему — не тот узел смотришь.
В БП — один 8050, большой транзюк в корпусе ТО-247 или Тошибовский, или что-то типа IRFPE40 , трансик и обвязка — 2 оптрона и пр.
Выложи схему — по которой ориентируешься.
Их есть несколько вариантов — позиционные обозначения элементов отличаются.

Распродажа от завода Патон! До конца июня
Сварочный инвертор ВДИ-200P всего за 6959 грн. вместо 8699 грн.
Сварочный полуавтомат ПСИ-200P всего за 13174 грн. вместо 15499 грн.
А также скидки на другие аппараты Патон!
Бесплатная доставка Новой Почтой, по предоплате.

Я про плату с 20-тью(точно не считал) ногами, на ней два биполярника 8550, один тиристор, а остальные 8050 штук шесть, так вот все транзисторы видно что выпаивались, и впаяны не по схеме от BRIMA (8550 впаяна на q5, g7, а на схеме должны быть на q2, q3). Во время замера напряжения на большом транзюке видно от наводки он открылся и БП запустился, загорелись зеленый и красный светодиоды, обороты вентилятора упали и сработал термо предохранитель на нижнем БП.

Короче немного разобрался. Почему срабатывает предохранитель разобрался. Виновником оказался оптрон. На затвор большого полевика не приходит напряжение, но от открывается от импульса если поднести тестер, 24 вольта появляется, релюшка включается, но загорается красный светодиод, кстати на какую неисправность указывает загорание красного светодиода?

Вот на этой схеме транзисторы 8550 где должны стоять (выделил красным) у меня впаяны на q5, q7, но видно что выпаивались и могли напутать.

Это плата управления аппаратом, данные транзисторы — узел раскачки транзисторов IRFZ34 и IR9Z34 — раскачивающих ТГР.
Загорание красного светодиода может говорить о :
1.Срабатывание ( замыкание) теплушки. С остыванием теплухи потухнет сам.
2.Ток в стойках моста преобразователя превысил в какой-то момент 50 А (импульсное значение). Сбрасывается только отключением и повторным включением аппарата.
3.Неисправность одного или нескольких силовых трансформаторов.
4.Пробой силовых выходных диодов.
5.Неисправность самой цепи защиты.

Источник

Ремонт сварочного инвертора ProfHelper

Всем привет. Пришел на ремонт аппарат ProfHelper Davinci 165p с диагнозом не включается после контакта с водой обоих сварочных клемм. Пришел он ко мне после другого мастера.

Какие мощняцкие радики и два кулера. Хм, для 160А неплохой запас.

Кто то уже ковырялся, игбт паяные.

Обнаруживаем горелый реле который сгорел от рядом стоящего резистора

Меняем реле и ставим резистор.

Далее контрольный запуск без ключей.

Аппарат успешно стартанул, защита по отсутствию на выходе напряжения работает, желтый светодиод горит.

Контроль сигналов на затворе. Норма.

Запаял тестовую пару ключей RJH60F5

Запускаем, и видим что защита не уходит. Постоянно горит желтый светодиод. На выходе напряжение есть.

За контроль напряжения на выходе отвечает оптопара PC817

Замыкаем выход оптопары и смотрим уходит ли защита.

После замыкания, защита ушла.

Меняем оптопару, и, светодиод погас. Все таки дохлая была оптопара.

Дальше тест на электроде, при одной паре игбт ток выставляем не больше половины от максимального выдаваемого тока инвертора.

Читайте также:  Домофон не открывает дверь с трубки ремонт

Аппарат варит нормально, ток регулируется, потом уже поменял ключи на FGH40N60 2 пары и снова протестировал сварку на электроде.

Регулировка тока и защита от залипания работают, на этом ремонт закончен.

Очистка платы от флюса, покрытие лаком и сборка.

Найдены возможные дубликаты

Сообщество Ремонтёров

5.7K поста 34.4K подписчиков

Правила сообщества

Посты с просьбами о помощи в ремонте создаются в дочернем сообществе: https://pikabu.ru/community/HelpRemont

К публикации допускаются только тематические статьи с тегом «Ремонт техники».

В сообществе строго запрещено и карается баном всего две вещи:

В остальном действуют базовые правила Пикабу.

Хм. Хорошо когда люди сварочники ремонтировать могут.

Добрый день. Скажите, а здоровенный комбинированный сварочный аппарат сможете починить? Ну или хотя бы проконсультировать, если вы далеко от Москвы находитесь.

Аппарат Tigtronic 275. Выглядит, как на фото.

Картинка из интернета*

с аргонниками не знаком. Да и от москвы около 2тыс км

Печаль. Аппарат классный, варил просто божественно. Но сдох как то непонятно. Вроде включается, все шуршит, но на выводе нет напряжения, ни на электродах ни на тиге. =( Ладно, буду искать кто сможет сделать. А вам — успехов)

Здравствуйте!
А вы не проконсультируете по ремонту?
Друг уронил фубаг 160, перестал работать. Разобрали, посмотрели — вырвало силовые клемы меж платами. Всё припаял ему обратно. Через неделю сварочник сдох опять. Пайка на месте, но симптомы те же — включается, но напряжения на выходе нет.

Куда копать, что смотреть в первую очередь?

применение смд силовых и стоек. Вот в чем говняность вашего аппарата

Привет. Можешь проконсультировать? Достался аппарат про хелпер 215Р. Варит все без проблем, но на холостую вентилятор работает нормально, а при непосредственной сварке вент начинает крутить медленнее. Так вот один чел кошмарит, что такого быть не должно и аппарат на старте. Вопрос: как быть и что делать?=)

значит не почините. несите в сервис

Как это прекрасно ставить вплотную к резистору 10 Вт реле, да еще и с пластиковым корпусом.

Да я не про то что вы резистор туда поставили. Я про то что этот резистор разработчик платы впринципе туда впихнул. Корпус этого резистора на номинальной мощности имеет перегрев градусов 50-60 минимум. И такое «горячее» соседство реле на пользу точно не пойдет. Я уж молчу про нештатную работу техники.

А вы молодец. Грамотная работа.

Откуда Вы, мастер?

Я уж было обрадовался, до нас от столицы тоже почти 2к, но, оказывается несовсем в ту сторону. Успехов, и не терять системности и основательности в подходе!

Спец мини 250пн

Всем привет. Сегодня у нас очередное чудо китайского производства. Заявлено что у него 250 ампер))) но это мы проверим в конце. ПВ при 250 амперах 20%.

Проблема у этих ручников распространенная и это сгорела сила. Я не знаю похоже люди действительно верят что купили ручник за 3 т.р на 250 ампер и обманули систему))) и берут наверное электрод 5 и варят пока сила не сгорит

Сгорело всего одно плечо, два других транзистора живые.
Сигналы были проверены и теперь время запаивать новые транзисторы и включать

Как видим холостой 94 Вольта
Ну и конечно же проверим на сварке максимальный ток

Как видим у таких мини аппаратов всегда предел 150-160 ампер. Если вы видите что написано больше то это очередной маркетинг
Всем спасибо за внимание

Energy ARC 220

Всем привет. Рад что многим понравилась данная тема. Спасибо всем кто подписался и поставил плюсики)))
Сегодня на ремонте у нас такой аппарат

Неисправность не известна, поэтому нужно сначала открыть его и проверить силовую часть и выходные диоды.

Как видно после вскрытия силовая часть сгорела. Проверив все транзисторы, оказалось что выгорели все восемь штук. Скорее всего это произошло из за того что во внутрь попала металлическая пыль и произошло короткое замыкание транзисторов на корпус.
Выпаиваем транзисторы и зачищаем черноту.

Вот они горелые как угли)))

Выпаяв транзисторы и проверив импульсы с шим оказалось что их нет. Меняем шим.

Проверяем импульсы теперь

Все отлично. Запаиваем транзисторы, только на ножки одеваем термоусадку на всякий случай и чтобы подобных ситуаций больше не случалось

И идём проверять на сварку

Всем спасибо кто дочитал до конца)))
Если есть какие либо вопросы то задавайте, обязательно отвечу, если знаю)))

Ресанта 250Проф

Всем привет))) работаем в небольшом сервисе по ремонту сварочного оборудования и решил буду публиковать ремонты. Главная цель показать владельцам сварочных аппаратов что иногда неисправности не требуют много вложении и можно самостоятельно починить имея минимальный инструмент.

Итак приехал данный аппарат с неисправностью что что то болтается внутри и не работает управление.

Разбираем аппарат для того чтобы проверить что там болтается. И ещё нужно проверить силовую часть и выходные диоды

В большинстве случаем диагностики неисправности определяются при визуальном осмотре. Разобрав видим виновника всей проблемы — это выпавший из места крепления трансформатор который упал на плату управления и вследствие чего замкнул. Скорее всего такое произошло из-за падения или удара.

Выпаяв плату управления мы видим что отгорела дорожка на обратной стороне. На стороне элементов сгорели MC3307D, BAV99 6 штуки, конденсатор 100нФ

Читайте также:  Ремонт ванны краской своими руками

Заменяем данные элементы и впаиваем обратно плату управления. Крепление дросселя заливаем эпоксидкой и оставим до застывания.
После того как все готово включаем аппарат.

Видим что холостой ход есть. Регулировки работают. На сварке данный аппарат тоже был проверен.

Если у вас есть пожелания и критика то всегда буду рад услышать. Посты постараюсь выкладывать постоянно.
Для минусов коммент внизу.

Вот с*ка.

История о том, как попасть на рубль если не проверять детали.
Пришел на ремонт аппарат, кедр ММА 220. Все стандартно, вышибли ключи, и драйвер. Так как у меня частенько приходится восстанавливать драйвера, то я заранее закупался стабилитронами на 18в. Типа вот таких.

Ну, все сделал по накатанной, заменил ключи, восстановил драйвер, проверил, отдал клиенту.
И потом клиент снова приходит со сваркой. Картина та же. Вышибли ключи. Я в недоумении, как бл*дь он смог сломать аппарат с 4ыремя 80Амперными мать его ключами. На фото ниже вот их внутренний мир.

Так как аппарат был сломанным, а клиент недовольным, я начал проверять все более тщательно, и вдруг, заметил что на ШИМ сигнале который идет на вход силовых ключей, иголочка как то странно высоковата, и если на глаз судить то там должно быть около 20в хотя его ДОЛЖЕН БЫЛ СНИЗИТЬ стабилитрон до 18в.

Достаю драйвер, вызваниваю этот треклятый стабилитрон, все норма, звонится как исправный. Но, для эксперимента заменил левый стабилитрон на супрессор 18вольтовый.

И сравниваю шим сигнал.

Как говорится, найдите разницу. Для тех кто в танке поясню. На первом фото пики до 21в, на втором 18в. На первом фото установлен стабилитрон от одного продавца, на втором супрессор(тот же стабилитрон) на 18в от другого. На одном плече стабилитрон режет пики, на втором нет. Но оба они звонятся как исправные.
Вывод: Из-за того что я не достаточно тщательно проверил сигнал, я упустил неработающий стабилитрон который не ограничивал напряжение на затворе. Это привело к отправлению силовых транзисторов к праотцам. Штучка стоила 260руб.
Это вам не телефончики с видеокарточками, это СИЛА.
P. S сначала я подумал что 80N60 от аоувезика поддельные, но расчлененка показала нехилых размеров кристаллы. Для 260руб вполне недурно.

Изи ремонт

Пришла сварка с симптомами, не может запустился, моргает. Иногда стартует, иногда не стартует в общем все сложно.

Судя по постоянному морганию светодиодов, проблема заключается в дежурке.
Все девушки, тьфу ты, дежурки, работают по схеме однотакников с самозапиткой от своего же трансформатора. То есть питание ШИМ контроллера осуществляется от собственного же трансформатора. Вы спросите, а как же он тогда запускается, ведь если первичного импульса нету то и дежурка не запустился. Вы правы, для того что бы микросхема ШИМ генерации начал свою работу ему в первую очередь нужен стартовый заряд. Этот самый заряд идет от шины +300В через гасящие резисторы на маленький кондерчик. Да, через гасящие резисторы ток очень маленький идет но этого достаточно что бы ШИМ контроллер успел дать первую пачку импульсов на затвор силового транзистора до того как в маленьком кондерчике кончится заряд и после которого трансформатор как бы подхватывает питание ШИМ контроллера.
А вот теперь мы и подходим к проблеме этой сварки. Если система самозапитки будет неисправна, то дежурка будет через каждые 10секунд выдавать пачку импульсов и сразу же после этого глохнуть.
Для проверки этого встаем на питание шим контроллера и смотрим.

Напряжение там дрыгает, то 13в то 11в, постоянные дрыг, дрыг дрыг.

Проверяем выпрямительный диод и все исправно. Диод звонится как исправный. НО, мы его поменяем так как уже был случай когда диод звонился исправно но сварка запускаться отказывалась. Вон она около 8 ногой микрушки.

Стартануло успешно. Пару раз вырубаем и врубаем. Все равно, стартует исправно. Оставляем на час гудеть, и все равно работает, не вырубается.
Усе, на этом ремонт окончен.

Субмодуль сварочного аппарата РЕСАНТА

У меня сервис по ремонту сварочного оборудования.

В общем работа идет ритмично, запчасти поступают, жаловаться особо не на что.

Внутренним регламентом на ремонт одного сварочного аппарата у меня отведено 3-4 часа.

Только при таких затратах времени удается и что то заработать, и держать стоимость услуг на невысоком уровне.

Но спотыкачи все же есть!

Один из таких — субмодули управления или — задающий генератор ШИМ в сварочных аппаратах РЕСАНТА.

При хорошем ба — бах нежелательное напряжение проникает и в субмодуль.

И тогда горят не только детали смд в модуле, но и дорожки печатной платы в дым и переходные отверстия туда же.

А вот это искать и восстанавливать уже проблемно, в регламент 3 часа уже не укладываешься.

И иногда — существенно!

Решил прикупить с десяток модулей и иметь запас под рукой.

Но — не нашел! Обыскал Россию, Алиэкспресс и Таобао. Родина РЕСАНТЫ — Китай ,если кто не знает.

Один — единственный продавец объявился, но и то какой то мутноватый:

1. Заштатный городок в Краснодарском крае.

2. Весь ассортимент субмодулей в наличии!

Откуда и почему так повезло человеку — все вдруг есть? Ни у кого по России кроме как у него? Ответа не нашел и потому заказывать не рискнул.

Читайте также:  Ремонт заднего стекла айфон 11 про

За годы работы в Интернете выработалось правило — сомневаешься? Забудь!

Хлопот меньше затем.

В итоге решил наладить производство этих самых субмодулей.

Но опять же — за годы работы выработалось правило — если мне это надо и я не нашел , спроси — возможно это надо кому то еще?

Вот и спрашиваю здесь! Хочу понять — надо?

Ремонт сварочных инверторов ТОРУС

Принесли в ремонт пару сварочных инверторов ТОРУС 255.

Аппараты по ошибке включили в сеть 380 вольт вместо 220.

На фото результаты дефектовки:

Сгорели все транзисторы и конденсаторы.

Испарилась обмотка межкаскадного трансформатора.

В общем — сгорело практически все! Остались целыми силовой трансформатор, выходной выпрямитель, да корпус.

Аппараты хорошие, жалко списывать, восстановил.

Цена ошибки для клиента — 12 000 рублей.

Почему ломаются сварки?

В предыдущем посте меня попросили рассказать про типовые неисправности сварочных инверторов РЕСАНТА, но я решил что лучше все таки рассказать почему сварки вообще ломаются а потом уже дополнить пост типовыми неисправностями.

Для начала скажу что сварки в большинстве случаев ломает сам клиент. Не читает условия эксплуатации чем и в последствии гробит аппарат. Но есть несколько основных причин:

1. Причина. Попадание через систему охлаждения в сварку пыли, металлическая стружки, окалины, снега. Вся эта адова смесь очень хорошо проводит ток, что в последствии вызывает пробой между дорожек, между ножек IGBT, на выводах конденсаторов. На эту тему даже есть пост(https://pikabu.ru/story/remont_resantyi_250_pn_bumbarabum_60. ). Поэтому хотя бы раз в год продувайте от пыли аппараты.

2. Причина. Слабое питание. Слабые удлинители, плохие розетки, низкое напряжение сети, работа от генератора. В общем все что вызывает просадку питающего напряжения. Из-за просадок растет ток в первичной цепи. Сварка то у нас ММА и что бы выдать к примеру 100А на выходе он при питающем 220В берет 15А, а вот когда у нас сеть просажена до 120в то из сети уже вместо 15А будет брать все 25А. Вся эта нагрузка возлагается на IGBT транзисторы что в свою очередь просто вышибает нафиг. Поэтому проверяйте просадку напряжения в сети во время работы сварочного инвертора.

3. Падения и удары. Особенно во время работы. Я так полагаю что это связано с SMD компонентами которые особо не могут деформироваться. Удары и падения просто ломают SMD резисторы и конденсаторы что в работе сварочного инвертора вызывает просто фатальные неисправности.

4. Болезни определенных моделей сварочных инверторов. У ресант это дежурка и конденсаторы, у фубаг, гусей подобных: стойки и вышибание выходного выпрямителя.

И так, расскажу про типовые неисправности сварочных инверторов РЕСАНТА.

1. Выбитые конденсаторы на входном выпрямителе. Вот у Ресант это самая частая поломка. Связано это с очень некачественными и неправильными конденсаторами. Ну и с охотой клиента поварить в морозы или попыткой отрезать металл на максимальном токе.

Вот подскажите мне, как узнать производителя конденсаторов? Где найти мне даташит от изготовителя? Никакой информации на эту тему. То есть конденсатор какого то подвального производства.

Нашел у одного китайского производителя электролитов предназначение каждой серии ( http://english.jianghai.com/Electrolysis.aspx?Lead=2&typ. )

Как видно, серия CD293-294 относится к общей серии конденсаторов. А в сварке должны стоять конденсаторы серии CD29H под высокие токи, или EPCOS B43504, или NIPPON серии KMR, LXS.

Я не знаю какие в Ресанте сидят идиоты что бы ставить такие дерьмоконденсаторы, когда можно поставить EPCOS B43504. Эти конденсаторы как нельзя лучше подойдут в сварочный инвертор. Ну ладно, допустим нельзя купить EPCOS, но можно же хотя бы CD29H(105град high ripple), ну никак не CD293 (85градусные общего применения).

И вот что интересно, эти конденсаторы серии CD293 не только ресанта обожает, но и другие производители сварок.

Только у старых ресант идет именно такая болезнь с конденсаторами. В новых ресантах сейчас ставят конденсаторы какого то китайского производителя и они перестали так неожиданно взрываться но в новых ревизиях сварок ресанта начала очень сильно экономить на комплектующих.

Раньше в аппарате на 250А ставили два диодных моста типа KBPC5010 и к ним радиатор большой. Сейчас ставят два диодных моста по меньше и радиатор сильно похудел. На IGBT ключах радиаторы тоже сильно похудели. На выходном диодном выпрямителе раньше ставили STTH6003CW, теперь уже ставят STTH3003CW или вообще диоды неизвестной фирмы. Так что ресанта немножко обарзела.

2. Поломка дежурки. Резистор R010 и R013 вообще могут просто так сгореть. Довольно частое явление когда они сгорают, все остальное остается целым. Их меняешь и аппарат дальше работает.

3. Попадание пыли, влаги в пространство между платой и электролитами. По мне так это недоработка ресанты. Ибо этот дефект легко можно устранить промазав по краям электролита герметик. Вон в том посте рассказывал как опилки попали под конденсатор и вызвали пробой. Бывало и просто от пыли сгорало, или от снега.

На счет того какую сварку покупать я даже не знаю. Нету вот действительно добротных сварок, что бы и конденсаторы качественные, и сборка добротная и по цене норм.

Если денег много, то можно трехэтажку взять. (топология BRIMA ARC-200) До жути надежные аппараты.

Если имеется возможность купить Украинского производства то хороши НОВЫЕ Патоны, эдоны(те что по дороже).

Источник

Оцените статью