ПРИЗНАКИ И ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ РУЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА. САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ
Иногда с ручным гидравлическим прессом случаются неполадки, и ему срочно необходим ремонт. Самым правильным и надёжным решением будет обращение в Сервисный Центр, где специалисты быстро и качественно проведут необходимые процедуры по восстановлению вышедшего из строя инструмента. Но что делать, если необходимо срочно продолжить работу, а замены агрегату нет? Для этого, к каждому прессу SHTOK., например, в комплектацию добавлен ремкомплект с несколькими типами уплотнителей соединений.
Давайте рассмотрим несколько основных неисправностей на примере ПГ-120 SHTOK., которые можно устранить самостоятельно. Более редкие и сложные проблемы мы изучать не будем, так как подобный ремонт необходимо производить в условиях Сервисного Центра.
Итак, основных неисправностей может быть две:
- Пресс не нагнетает давление
- Течь масла из-под резьбовых соединений
Рассмотрим каждую по-отдельности.
Состояние гидравлического пресса, когда крайне медленно смыкаются матрицы или они не двигаются совсем, либо смыкание происходит, но недостаточно развиваемого усилия на них для завершения опрессовки, можно охарактеризовать, как «пресс не нагнетает давление».
Это может произойти по двум причинами:
- Полное или частичное отсутствие масла в масляной ёмкости
- Засорен перепускной клапан
В первую очередь, идём по самому простому пути и проверяем уровень масла в прессе, понимаем, что его недостаточно и производим долив до необходимого уровня.
Смотрим, как это делается:
В том случае, если, долив масла не помог, то причина может быть серьёзней – засор перепускного клапана. В процессе эксплуатации различные продукты износа гидравлического пресса как раз начинают скапливаться в районе данной детали агрегата, а также, что крайне редко случается, подобная проблема может обнаружиться и у совершенно нового инструмента из-за попавшей внутрь металлической стружки.
Представляем Вашему вниманию видео-инструкцию по устранению засора в гидравлическом клапане:
На всякий случай поясним один нюанс. В конце ролика опускаем магнит внутрь корпуса клапана и извлекаем шарик вместе с мусором.
Следующая возможная неисправность – это «течь масла из-под резьбовых соединений». Это происходит, в основном, из-за естественного износа резиновых уплотнений. Как уже ранее упоминалось, в комплект поставки гидравлических прессов SHTOK. входит набор с различными уплотнителями, которые можно использовать для самостоятельного ремонта.
Итак, видео-инструкция по замене уплотнительной манжеты на поршне.
Как вы видите, самостоятельно провести подобный ремонт несложно. Тем самым, вы устраните около 90% всех поломок. При остальных редких и сложных неисправностях, мы всё же настоятельно рекомендуем обращаться в Сервисный Центр!
Друзья, на этом мы завершаем серию публикаций об устройстве и обслуживании ручного гидравлического пресса. Если, по Вашему мнению, мы пропустили что-то интересное, либо у Вас есть вопросы, оставляйте свои комментарии на наших каналах в
Источник
Неисправность: Возможные причины: Течь масла из-под рабочей головы гидравлических ручных прессов. На примере прессов ПГР-70/120/300 и ПГРс-70/120/300.
1 Неисправность: Течь масла из-под рабочей головы гидравлических ручных прессов. На примере прессов ПГР-70/120/300 и ПГРс-70/120/300. Возможные причины: Износ или разрыв уплотнительных колец штока. В этом случае потребуется замена колец. Механические повреждения на поверхности внутреннего цилиндра внутри корпуса, в котором происходит движение штока. Неисправен АСД, создание чрезмерного давления после смыкания матриц. Необходимые инструменты и приспособления: ремкомплект сальников (каждый гидравлический инструмент «КВТ» изначально укомплектован дополнительным набором уплотнительных колец) гидравлическое масло «КВТ» для доливки либо замены канцелярский нож воронка (с диаметром носика лейки не более 8 мм) чистая пустая емкость для масла и ветошь Рабочий стол (верстак) должен быть свободным от посторонних предметов. Желательно наличие тисков, закрепленных на верстаке. Последовательность операций: 1. Открутите неподвижную рукоятку против часовой стрелки. Внутри корпуса неподвижной рукоятки находится резиновая емкость, заполненная гидравлическим маслом. Это масло необходимо слить, во избежание его попадания на одежду в процессе ремонта. 2. Аккуратно, не надавливая на края резиновой емкости (помните про одежду!), откройте колпачок и слейте масло в чистую пустую емкость. Визуально проверьте масло на наличие загрязнений. В случае, если масло оказалось темного цвета, с наличием взвешенных частиц, рекомендуется произвести полную замену отработанного масла на новое, чтобы в дальнейшем не проделывать операцию повторно.
2 стр Открутите рабочую голову против часовой стрелки и отложите ее в сторону. 4. Извлеките возвратную пружину и шток. Будьте внимательны внутри самого цилиндра могут находится остатки масла! Можно аккуратно зажать шток в тисках и потянуть корпус вниз. Тщательно проверьте кольца штока на наличие срезов, задиров и других вероятных повреждений, чтобы убедится, что утечка масла возникла именно по причине износа колец. Если старые кольца действительно повреждены или износились, необходимо будет произвести их замену. Следует внимательно осмотреть внутреннюю поверхность цилиндра внутри корпуса на наличие задиров, раковин, загрязнений и посторонних предметов, а также наружную поверхность штока, т.к. при полном износе колец есть вероятность соприкосновения штока и цилиндра в процессе эксплуатации, что, в свою очередь, приведет к нарушению внутренней поверхности цилиндра. Если причина течи в нарушении внутренней поверхности цилиндра, то необходима его замена. Для этого надо собрать инструмент в обратной последовательности, заполнить информационный лист и отправить инструмент в сервисный центр «КВТ» для замены корпуса. 5. После того как Вы убедились в необходимости замены колец, следует удалить старые кольца.
3 стр Чтобы установить новые кольца, необходимо взять новое фторопластовое кольцо и, расположив его перпендикулярно плоскости стола, канцелярским ножом произвести разрез кольца, как показано на фото. Чем меньше будет угол между плоскостью кольца и плоскостью ножа, тем лучше. После того как вы разрезали фторопластовое кольцо, установите на шток сначала резиновое кольцо, а затем разрезанное фторопластовое. Будьте внимательны при установке колец, они должны быть установлены именно в той последовательности, как показано на фото. В противном случае, после первой же опрессовки, кольца придется снова менять местами. 7. Установите шток с новыми кольцами обратно в корпус. Будьте осторожны! Не повредите кольца о края корпуса. Для облегчения задачи слегка смажьте кольца маслом. 8. Установите на шток возвратную пружину, и закрутите на место рабочую голову по часовой стрелке. При этом необходимо будет приложить некоторое усилие, чтобы немного сдавить возвратную пружину.
4 стр Установите пресс вертикально, рабочей головой вниз. Для этого великолепно подойдут обычные слесарные тиски. Вставьте в резиновую емкость воронку и медленно, «по стеночке», заливайте масло. Периодически аккуратно надавливайте на края резиновой емкости, чтобы стравить воздух, попавший в клапаны и цилиндр. Для того, чтобы пресс в дальнейшем функционировал нормально, необходимо полностью стравить весь воздух из системы. Для этого необходимо сделать качков рукояткой с открытым дроссельным винтом и установленными матрицами на холостом ходу. Далее закрыть винт и сделать не более одного(!) качка (в противном случае, после открытия винта и сброса давления масло выплеснется из воронки наружу). Как можно медленнее открыть винт, тем самым плавно сбрасывая давление. Масло вернется в воронку, а вместе с ним выйдет воздух из системы. Для того чтобы убедится, весь ли воздух стравлен из системы, нужно заглянуть внутрь воронки, аккуратно надавить несколько раз на края резиновой емкости и сделать 2 3 качка подвижной рукояткой с открытым дроссельным винтом. Если из емкости будут идти пузыри, значит, воздух еще присутствует в системе, и следует проделать вышеописанную процедуру еще раз, до тех пор, пока весь воздух не будет стравлен. 10. После удаления воздуха из системы, аккуратно слейте лишнее масло, но так, чтобы уровень его заливки был виден в заливном отверстии резиновой емкости, и заткните емкость колпачком.
5 стр Удалите остатки масла с инструмента и установите назад неподвижную рукоятку, закрутив ее до упора по часовой стрелке. Если не получается произвести ремонт самостоятельно, обращайтесь в сервисный центр «КВТ». Адрес: , Россия, г. Москва, ул. Электродная, д.11 стр.18 Телефон: (495)
Источник
Пресс ручной гидравлический ПРГ-120 (РОСТ)
Пресс ручной гидравлический ПРГ-120 со встроенным насосом ( http://rost-prom.ru/pressa-ruchnyye-gidravlicheskiye/8-prg-120.html ) предназначен для оконцевания наконечниками и соединения гильзами алюминиевых и медных жил проводов и кабелей сечением 10-120мм².
Опрессовка производится шестигранными матрицами.
Для опрессовки алюминиевых наконечников и соединительных гильз стандартов DIN и ГОСТ сечением 16-95мм² используются матрицы сечением 25-120мм² (на размер больше).
Для медных наконечников и соединительных гильз стандарта DIN сечением 10-120мм² используются матрицы сечением 10-120мм², для наконечников и гильз стандарта ГОСТ сечением 10-95мм² используются матрицы сечением 10-120мм² (начиная с 95мм² на размер больше).
Комплектация
| 1. Пресс гидравлический автономный ПРГ-120; |
| 2. Шестигранные матрицы сечением: 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120мм² |
| 3. Пластиковый кейс для хранения и переноски; |
| 4. Паспорт и инструкция. |
Технические характеристики
Пресс ПРГ-120 изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 12.02.040-79, ГОСТ 12.2.086-83, ГОСТ 17411-91.
Шестигранные матрицы изготовлены в соответствии с немецкой спецификацией DIN 48083.
Источник