Прием электрооборудования после ремонта

Глава 9. Испытание оборудования и приемка его после ремонта

Общие требования к подготовке, сдаче и приемке оборудования из ремонта

Задачей приемки оборудования из ремонта является проверка качества ремонта узлов и оборудования и систем в целом.

При приемке оборудования производят:

проверку качества сборки и комплектность оборудования;

испытание на плотность и прочность;

проверку органов и систем управления, соответствия оборудования требованиям техники безопасности;

испытания на холостом ходу (для машин, механизмов и аппаратов с приводом);

испытания под нагрузкой.

Перед началом испытания все трущиеся и движущиеся части и детали оборудования должны быть смазаны; картеры и системы смазки заполнены маслом.

В процессе испытания на холостом ходу проверяется надежность действия защитных устройств и блокировок; проводится сверка технических данных тех характеристик, которые в процессе ремонта могли подвергаться изменениям.

Результаты испытаний оборудования на холостом ходу оформляются актом.

Окончательная приемка оборудования проводится путем опробования и испытания в производственных условиях под нагрузкой.

В зависимости от типа оборудования и вида выполненного ремонта устанавливается испытательный срок работы оборудования под нагрузкой.

Если при приемке обнаружены дефекты, для устранения которых требуется затрата времени и выполнение значительных объемов работ, работа ремонтной бригады признается неудовлетворительной, а оборудование подлежит повторному ремонту за счет бригады (ремонтной организации), допустившей брак. Мелкие дефекты, обнаруженные в процессе приемки, устраняются ремонтной бригадой без дополнительной оплаты.

По истечении срока испытания под нагрузкой составляется акт приемки оборудования из ремонта, который подписывается главным механиком и утверждается главным инженером.

Приемка оборудования из ремонта, проведенного сторонней организацией, осуществляется комиссией в составе представителей предприятия-заказчика, представителей сторонней ремонтной организации и оформляется актом.

После приемки оборудования комиссией ремонтная бригада оформляет гарантийный паспорт. Гарантийный паспорт является документом, гарантирующим безотказную работу отремонтированного оборудования в течение определенного срока. В случае поломки оборудования до истечения гарантийного срока все неисправности устраняются ремонтной бригадой без дополнительной оплаты. Гарантийный паспорт подписывается членами ремонтной бригады.

Приемка спиртовых заводов в целом из капитального ремонта осуществляется в соответствии с инструкцией по приемке спиртовых заводов из капитального ремонта, утвержденной Упрспиртом МПП СССР 17.12.1980 г.

Приемка оборудования из ремонта осуществляется рабочими комиссиями, назначаемыми приказом руководителя предприятия. Председателем рабочей комиссии, как правило, назначается главный механик завода или начальник цеха.

В состав рабочих комиссий включаются представители цехов, участков, где установлено оборудование, и ремонтной службы.

Рабочие комиссии проверяют:

соответствие выполненных работ объему работ, предусмотренных дефектной ведомостью и планом ремонта;

опробование и испытание оборудования;

проверку качества ремонта;

наличие оформленной документации и отметок в ней о проведенном ремонте;

дают оценку выполненным работам.

Приемка оборудования в комплексе осуществляется заводской комиссией, назначаемой также приказом по заводу.

Как правило, в состав заводской комиссии входят главный инженер предприятия, главный механик, инженер по технике безопасности, представители заводского профкома.

Заводская комиссия определяет завершенность ремонта и готовность предприятия к приемке. Заключение комиссии направляется руководству производственного или промышленного объединения.

Приемочные комиссии по приему из ремонта завода в целом назначаются приказом руководителя объединения (вышестоящей организации).

В состав приемочных комиссий включаются:

представитель объединения или другой вышестоящей организации;

представитель профкома завода;

представители ремонтной службы;

технический инспектор профсоюзов;

представитель органов санитарного надзора;

представитель органов пожарного надзора;

представитель органов Госгортехнадзора и других органов государственного надзора.

Приемочные комиссии создаются не позже чем за 5 дней до окончания ремонта предприятия. Председатель комиссии представляет руководству объединения:

акт приемки предприятия после ремонта;

краткую докладную записку, содержащую оценку подготовленности предприятия к нормальной эксплуатации; характеристику санитарно-бытовых условий, пунктов питания, жилых и общественных зданий и предложения по распространению передовых методов ремонта.

Предприятие представляет приемочной комиссии:

утвержденную ремонтно-сметную документацию;

паспорта и техдокументацию на оборудование;

акты и другие документы заводских комиссий по приемке отдельных видов оборудования и систем;

документы о разрешении на эксплуатацию объектов и оборудования, подконтрольных Госгортехнадзору или другим органам Государственного надзора;

документы об обучении и подготовленности обслуживающего персонала и прохождении им инструктажа по технике безопасности;

необходимые инструкции по обслуживанию и технике безопасности на рабочих местах.

К акту приемочной комиссии прилагается:

1. Перечень принимаемых машин и аппаратов и оценка качества их ремонта.

2. Состояние территории предприятия.

выполнены в соответствии с утвержденным перечнем и объемом работ, техническими условиями, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям приемки из ремонта, изложенным в Инструкции по приему спиртовых заводов и их оборудования из капитального ремонта, утвержденной Упрспиртом 17 декабря 1980 г., и других нормативных документах.

Решение приемочной комиссии

Предъявленное к приемке после капитального ремонта

Приложение 1. Перечень принимаемых объектов и качество выполненных работ

К акту приемки предприятия из капитального ремонта

Приложение 2. Состояние территории предприятия

Источник

Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию

Перед началом ремонта ответственный за электрохозяйство должен составить проект организации работ, включающий:

— дефектную ведомость, которая уточняется после вскрытия аппарата или разборки машины;

— перечень технических мероприятий, намеченных к внедрению;

— чертежи по реконструкции оборудования;

— смету на проведение капитального ремонта;

— перечень подготовительных мероприятий с указанием сроков изготовления и ремонтов механизмов, приспособлений, инструмента, выполнение мероприятий по технике безопасности, противопожарной безопасности, подготовке материалов, подготовке технической документации;

— график ремонтных работ с указанием расстановки рабочей силы, ответственных технических руководителей.

Ведомость объёма ремонта составляется на основании записей в эксплуатационных журналах, актов отказа оборудования, актов приема оборудования из последнего ремонта, результатов профилактических испытаний электрооборудования и наблюдений за его работой.

До вывода оборудования в ремонт в целях сокращения времени его простоя должны быть проведены следующие мероприятия:

— доставлены к месту работы инструмент, приспособления, запасные части, узлы, приборы и материалы;

— подготовлены подъёмные механизмы и приспособления;

— поданы заявки на работы, выполняемые другими службами (токарные, сварочные, испытательные и др.);

— оформлены наряды и разрешения на производство работ в соответствии с видом работы и действующими правилами и инструкциями.

Конструктивные изменения электрооборудования и изменения электрических схем могут производиться во время ремонта только по утвержденному проекту.

Испытания электрооборудования, проверка устройств релейной защиты и электроавтоматики выполняются одновременно с ремонтом оборудования.

Все основные работы, выполняемые при ремонтах, вносятся в паспорт электрооборудования, кроме того, в паспорт вписываются все конструктивные и схемные изменения.

Ремонт электрооборудования и аппаратов, непосредственно связанных с технологическими агрегатами, должен, как правило, производиться с ремонтом последних.

Вывод электрооборудования в ремонт производится с разрешения ответственного за хозяйство по согласованию с диспетчерской службой.

На основании утвержденного графика ППР ответственный за хозяйство составляет месячный план-график осмотра и ремонта электрооборудования.

При составлении графика ППР выполнение капитальных ремонтов электрооборудования должно планироваться с учетом максимума нагрузки ДКС.

При приемке оборудования из капитального ремонта проверяется выполнение всех предусмотренных работ, а также внешнее состояние оборудования, наличие и качество ремонтной отчетной технической документации.

Вновь вводимое после ремонта оборудование испытывается в соответствии с «Нормами испытания электрооборудования аппаратов электроустановок потребителей». Специальные испытания электрооборудования проводятся по разработанным схемам и программам, утвержденным ответственным за электрохозяйство.

Основное оборудование электроустановок после предварительной приемки из ремонта проверяется в работе под нагрузкой в сроки, указанные заводом-изготовителем, но не менее 24 часов.

При отсутствии дефектов в работе в течение этого времени оборудование принимается в эксплуатацию. При обнаружении дефектов капитальный ремонт не считается законченным до их устранения и вторичной проверки агрегата под нагрузкой в течение следующих 24 часов. Все работы, выполненные при капитальном ремонте основного электрооборудования, принимаются по акту, к которому должна быть приложена техническая документация по ремонту. Акты со всеми приложениями хранятся в паспортах оборудования.

О работах, выполненных при капитальном ремонте остального оборудования и аппаратов, делается подробная запись в паспорте оборудования или специальном журнале. Оборудование после капитального ремонта должно без дефектов работать не менее 6 месяцев, при эксплуатации его в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок «и требованиями заводских инструкций.

При обнаружении дефектов в указанный срок ответственность за некачественный ремонт несет организация, проводившая капитальный ремонт.

Расследование причин дефекта оборудования проводится с участием представителей ремонтной организации.

Источник

Порядок проведения планово-предупредительного ремонта электротехнического оборудования (Стандарт компании ООО «РН-Комсомольский НПЗ») , страница 5

3.4.7. Мастер цеха №7 совместно с комплектом документации, указанной в п.3.4.6, сдаёт в ремонт комплектно:

· Вентилятор вместе со шпонкой

3.4.8.Детали и узлы принимаются из ремонта по акту сдачи из ремонта согласно установленной формы, в объёме указанном в дефектной ведомости с прилагаемыми к ним техническими документами.

3.4.9. Объём работ и требования к ним определяется согласно дефектной ведомости и прилагаемой к ней технической документацией.

3.5 ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ДОПУСКА К РАБОТЕ РЕМОНТНОГО И ОПЕРАТИВНО-РЕМОНТНОГО ПЕРСОНАЛА

3.5.1 Допуск к производству ремонтных работ осуществляется оперативным электротехническим персоналом после обеспечения безопасности работ в последовательности и объеме, установленными Правилами ПОТ Р М – 016 – 2001 (приложение № 1, п.3, главы 2 и 3).

3.5.2 Мастера участков цеха № 7 по ремонту, кроме наряда для работы в электроустановках, должны выписать наряд-допуск на производство работ. Оформление наряда-допуска и допуск к работе производится персоналом технологического цеха с записью в вахтовом журнале технологической установки.

3.5.3 Работы, выполняемые в порядке текущей эксплуатации оперативным персоналом, оформляются записью в вахтовом журнале. Перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации, определяется главным энергетиком и утверждается техническим директором.

3.6 ПОРЯДОК ПРИЕМКИ ОБОРУДОВАНИЯ ИЗ РЕМОНТА

3.6.1 Приемка электродвигателей напряжением выше 1000 вольт, силовых трансформаторов, высоковольтных распределительных устройств после капитального и среднего ремонтов производится комиссией под председательством начальника электроцеха или его заместителя с записью в журнале вывода электрооборудования в ремонт и ввода в эксплуатацию после ремонта.

3.6.2 Приемка из текущего, среднего и капитального ремонтов электродвигателей напряжением до 1000 вольт, низковольтного оборудования и из текущего ремонта электрооборудования выше 1000 вольт производится комиссией под председательством начальника электроцеха или его заместителя.

3.6.3 Приемка электрооборудования от подрядной ремонтной организации производится мастером участка по ремонту электродвигателей по акту приемки электрооборудования из ремонта.

3.6.4 Мастером участка по ремонту электродвигателей делаются записи в паспортах электрооборудования о выполненных работах с указанием в ведомости дефектов.

3.6.5 Акты приемки-сдачи с приложением технической документации и ведомости дефектов должны храниться в паспортах электрооборудования.

3.6.6 Вводимые после ремонта в эксплуатацию электрооборудование, электросети, сети, заземления испытываются в соответствии с объемами и нормами, указанными в Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей. По результатам испытаний оформляются протоколы.

3.6.7 После предварительной приемки из ремонта электрооборудование проверяется под нагрузкой в сроки, указанные заводом-изготовителем, но не менее 24 часов. При отсутствии дефектов в работе в течение этого периода комиссия принимает электрооборудование в эксплуатацию и устанавливает оценку качества выполненного ремонта. При обнаружении дефектов ремонт не считается законченным до их устранения и вторичной проверки электрооборудования под нагрузкой в течение следующих 24 часов.

3.6.8 Электродвигатели после ремонта проходят проверку на испытательном стенде в цехе № 7 с оформлением акта проверки по форме (приложение № 2). После проверки, при положительных результатах испытаний, электродвигатели передаются в технологический цех с установкой на раму насосного (другого подобного) силами ремонтной службы электроцеха при наличии исправных грузоподъёмных механизмов и свободных проходов для транспортировки электродвигателя. В случае отсутствия грузоподъёмных механизмов или их неисправности над данным электродвигателем, установка на раму насосного (другого подобного) агрегата производится совместно с технологической службой цеха, на балансе которого находится данный электродвигатель. Центровка электродвигателя с приводимым оборудованием производится силами ремонтной службы технологического цеха.

• АлтГТУ 419
• АлтГУ 113
• АмПГУ 296
• АГТУ 267
• БИТТУ 794
• БГТУ «Военмех» 1191
• БГМУ 172
• БГТУ 603
• БГУ 155
• БГУИР 391
• БелГУТ 4908
• БГЭУ 963
• БНТУ 1070
• БТЭУ ПК 689
• БрГУ 179
• ВНТУ 120
• ВГУЭС 426
• ВлГУ 645
• ВМедА 611
• ВолгГТУ 235
• ВНУ им. Даля 166
• ВЗФЭИ 245
• ВятГСХА 101
• ВятГГУ 139
• ВятГУ 559
• ГГДСК 171
• ГомГМК 501
• ГГМУ 1966
• ГГТУ им. Сухого 4467
• ГГУ им. Скорины 1590
• ГМА им. Макарова 299
• ДГПУ 159
• ДальГАУ 279
• ДВГГУ 134
• ДВГМУ 408
• ДВГТУ 936
• ДВГУПС 305
• ДВФУ 949
• ДонГТУ 498
• ДИТМ МНТУ 109
• ИвГМА 488
• ИГХТУ 131
• ИжГТУ 145
• КемГППК 171
• КемГУ 508
• КГМТУ 270
• КировАТ 147
• КГКСЭП 407
• КГТА им. Дегтярева 174
• КнАГТУ 2910
• КрасГАУ 345
• КрасГМУ 629
• КГПУ им. Астафьева 133
• КГТУ (СФУ) 567
• КГТЭИ (СФУ) 112
• КПК №2 177
• КубГТУ 138
• КубГУ 109
• КузГПА 182
• КузГТУ 789
• МГТУ им. Носова 369
• МГЭУ им. Сахарова 232
• МГЭК 249
• МГПУ 165
• МАИ 144
• МАДИ 151
• МГИУ 1179
• МГОУ 121
• МГСУ 331
• МГУ 273
• МГУКИ 101
• МГУПИ 225
• МГУПС (МИИТ) 637
• МГУТУ 122
• МТУСИ 179
• ХАИ 656
• ТПУ 455
• НИУ МЭИ 640
• НМСУ «Горный» 1701
• ХПИ 1534
• НТУУ «КПИ» 213
• НУК им. Макарова 543
• НВ 1001
• НГАВТ 362
• НГАУ 411
• НГАСУ 817
• НГМУ 665
• НГПУ 214
• НГТУ 4610
• НГУ 1993
• НГУЭУ 499
• НИИ 201
• ОмГТУ 302
• ОмГУПС 230
• СПбПК №4 115
• ПГУПС 2489
• ПГПУ им. Короленко 296
• ПНТУ им. Кондратюка 120
• РАНХиГС 190
• РОАТ МИИТ 608
• РТА 245
• РГГМУ 117
• РГПУ им. Герцена 123
• РГППУ 142
• РГСУ 162
• «МАТИ» — РГТУ 121
• РГУНиГ 260
• РЭУ им. Плеханова 123
• РГАТУ им. Соловьёва 219
• РязГМУ 125
• РГРТУ 666
• СамГТУ 131
• СПбГАСУ 315
• ИНЖЭКОН 328
• СПбГИПСР 136
• СПбГЛТУ им. Кирова 227
• СПбГМТУ 143
• СПбГПМУ 146
• СПбГПУ 1599
• СПбГТИ (ТУ) 293
• СПбГТУРП 236
• СПбГУ 578
• ГУАП 524
• СПбГУНиПТ 291
• СПбГУПТД 438
• СПбГУСЭ 226
• СПбГУТ 194
• СПГУТД 151
• СПбГУЭФ 145
• СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
• ПИМаш 247
• НИУ ИТМО 531
• СГТУ им. Гагарина 114
• СахГУ 278
• СЗТУ 484
• СибАГС 249
• СибГАУ 462
• СибГИУ 1654
• СибГТУ 946
• СГУПС 1473
• СибГУТИ 2083
• СибУПК 377
• СФУ 2424
• СНАУ 567
• СумГУ 768
• ТРТУ 149
• ТОГУ 551
• ТГЭУ 325
• ТГУ (Томск) 276
• ТГПУ 181
• ТулГУ 553
• УкрГАЖТ 234
• УлГТУ 536
• УИПКПРО 123
• УрГПУ 195
• УГТУ-УПИ 758
• УГНТУ 570
• УГТУ 134
• ХГАЭП 138
• ХГАФК 110
• ХНАГХ 407
• ХНУВД 512
• ХНУ им. Каразина 305
• ХНУРЭ 325
• ХНЭУ 495
• ЦПУ 157
• ЧитГУ 220
• ЮУрГУ 309

Полный список ВУЗов

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник