Производственные риски при ремонтах

Управление производственными рисками на предприятии

Прежде чем приступить к разбору темы, отметим, что риски, в первую очередь, связаны с любой производственной деятельностью. Выпускаемые товары, всевозможные услуги и многое другое зависит от сырьевой базы, себестоимости.

Даже количество рабочего времени, затраченное на профессиональную деятельность, относят к производственным рискам.

Что такое производственные риски

Производственный риск — это форс-мажорные обстоятельства, возникшее во время производственного процесса, лабораторных исследований, разработок, реализации услуг и в процессе обслуживания и транспортировки чего-либо.

Производственный риск делят на следующие категории:

1. Технический риск. Подразумевает ошибочные инвестиции, просчеты.
2. Производственный риск.
3. Транспортный риск.

Производственный риск классифицируют на несколько видов:

1. Риск снабженческий.
2. Стратегический риск.
3. Риск, связанный с нарушением планов или сроков.

Снабженческий риск подразумевает:

1. Отсутствие конкретного вида ресурса или поставщика данного ресурса, без которого нет возможности для производства.
2. Отсутствие подходящей рыночной цены на расходные материалы или сырье.
3. Неожиданный отказ от сотрудничества поставщиков.
4. Прямая необходимость в заключении договоров на тех условиях, которые менее выгодны предприятию.
5. Срок на весь цикл закупок увеличен.
6. Несоблюдение плановых сроков по расходам и доходам.

Самые частые причины для возникновения производственных рисков на предприятии:

1. уменьшение планируемых объемов по производству, реализации продукции предприятия. Объемы снижаются из-за производительности труда, неисправности оборудования, потери рабочих часов, нехватки расходных материалов или увеличения брака;
2. падение рыночной цены на товар. Подразумевается резкое изменение цены, Когда в планах на будущую реализацию рассчитывалась иная рыночная цена. Здесь же учитывают и падение спроса на товары, услуги или выполненные работы;
3. увеличены расходные составляющие по сырью, топливу, электроэнергии. Здесь же учитывают и транспортные расходы, торговые издержки и другие непредвиденные расходы;
4. фонд оплаты труда. Речь о росте заработной платы для рабочего персонала;
5. налоговые платежи и иные отчисления в государственные учреждения;
6. поставки на нерегулярной основе, перебой с доставкой топливо или периодические отключения электричества;
7. оборудование предприятия в неисправном состоянии.

Примеры производственных рисков

На примере промышленного производства стоит разобрать несколько рисков, действительно возможных при стечении обстоятельств. Но самые непредвиденные и опасные производственные риски возникают при:

1. Природных катаклизмах. Подразумеваются землетрясения, наводнения, ураганы и смерчи. Даже во время грозы удар молнии на территории предприятия рассматривается как производственный риск.
2. Техногенных ситуациях. Аварийное состояние помещений, износ промышленного оборудования, действия злоумышленников, халатное ошибки рабочего персонала, поломка оборудования при ремонте или строительстве.
3. Смешанных обстоятельствах. Нарушение природного равновесия из — за промышленной деятельности. Например, оползни на местности из-за строительных работ или взрыв.

Пример 1. Риск отказа от товара или возврат

Причина риска: заявленное качество не соответствует фактическому, из-за низкого качества нельзя пользоваться продукцией, потребитель или перекупщик перешли на другую продукцию или поставщика-конкурента.

Факторы: нестабильная внутренняя экономическая ситуация в стране, переизбыток товара для ограниченного числа потребителей, индивидуальная ответственность руководящего состава за умышленное занижение качества продукции.

Пример 2. Риск не реализовать произведенную партию продукции

Причина риска: резкое сокращение потребительские нужды в конкретном виде производимой продукции, замещение товарами конкурентов с других предприятий, не актуальность продукции (моральный износ), резкое снижение спроса из-за доходов населения или изменения бюджета, руководство предприятия во времени получила конкретные данные о рынке сбыта.

Факторы: для этого риска очень сильно сказывается развитие технического прогресса и обновление технологий, стагнация и рецессия рыночного сектора, взяточничество, изменение условий для ввоза импортного товара. Лучшая маркетинговая деятельность у конкурирующих фирм.

Управление производственными рисками

Управление рисками предприятия возможно в системном формате. С самого начала необходимо анализировать риски, это позволит получить информацию о структурах и свойствах объекта, который возможно подвергнется риску в будущем.

Если анализ и оценка всех рисков относительно производственного процесса или товара выявили точное количество рисков, их характеристики, то далее рассчитывается ущерб.

Все операции на производстве, связанные с рисками, имеют конечный результат:

1. Отрицательный (убыток или ущерб).
2. Нулевой (без изменений).
3. Положительный (прибыль или выигрыш).

Для грамотного управления рисками на предприятии необходимо получить точную информацию об объекте, которые подвергаются риску. Для оценки риска и принятия каких-либо решений следует собирать информацию об объектах или объекте.

Проще говоря, нужно выявить риск в два этапа:

1. Создание информативной базы об объекте риска.
2. Прогнозирование или выявление потенциальные опасности и последующих инцидентов.

Про источники информации

Подразделяют на два вида.

Внутренний:

1. Информация, относящаяся к производственному процессу.
2. Бухгалтерия. Отчетность и учет.
3. Материалы по ревизии и аудиту.
4. Маркетинговые исследования.
5. Опыт руководящего состава.
6. Факторы риска, происходившие ранее.

Внешний:

1. Статистика.
2. Информация по аналитическим прогнозам.
3. Экономические, политические и демографические факторы.
4. Данные по конкуренции, потенциальным и фактическим партнерам, поставщикам, потенциальным потребителям в официальной статистике.

Методы снижения риска

Как было сказано ранее, любое предприятие обязано учитывать потенциальную опасность для работников, еще руководству необходимо оценивать и снижать уровень риска.

Понизить уровень риска на предприятии возможно:

• устранив угрозу или риск полностью;
• заменив на менее опасный;
• инженерными средствами контроля;
• административным контролем, предупредительными знаками или звуковой сигнализацией;
• средствами индивидуальной защиты работников.

Снижать риски следует именно с устранения угрозы, и, в крайнем случае, позаботиться об индивидуальной защите. Спецодежда необходима там, где невозможно выполнить вредные для здоровья действия роботизированной технике.

Потенциальные опасности:

1. Плохое ограждение или его отсутствие. Подразумевается блокировка работников от потенциального контакта с элементом риска (высокие температуры, напряжение и многое другое).
2. Непроработанные предохранительные устройства.
3. Медленная скорость механизмов защиты.
4. Кнопки для экстренной ситуации неправильной окраски или неудобного расположения.
5. Слабый свет.
6. Внутренний температурный режим (микроклимат) помещения не соответствует норме.
7. Концентрация пыли, химических составляющих в воздухе.
8. Опасное оборудование установлено рядом с рабочими зонами.
9. Индивидуальная защита не по классу.

Чтобы руководство производственного предприятия не рисковало общим процессом, работой организации, жизнью и здоровьем рабочего класса, необходимо знать и вовремя обдумывать все производственные риски.

Организация управления рисками

На видео ниже рассказывается о программном средстве управления рисками SAP GRC.

Источник

Какие бывают риски на производстве

Ключевые признаки классификации рисков:

• время возникновения,
• причины,
• место,
• сфера возникновения,
• характер последствий,
• размер возможных потерь,

Для промышленного предприятия самым критичным производственным риском считается происшествие с летальным исходом или аварийная ситуация. ЧС на объектах может произойти из-за таких условий, как:

• Природные (различные природные катаклизмы);
• Техногенные (износ зданий и техники, ошибки при проектировании или монтаже, проблемы в работе оборудования и др.);
• Смешанные (нарушение природного равновесия в результате техногенной деятельности человека).

Также стоит выделить следующие опасные факторы на предприятии (в соответствии с требованиями ПР. мз рф № 302Н):

1. участие в производственном процессе, где вероятно формировании опасных химических веществ;
2. высокие температуры;
3. движущиеся механизмы;
4. высокое электрическое напряжение;
5. шум, вибрации и др.

Такие факторы производственных рисков влекут за собой несколько групп неблагоприятных последствий.

• взрывы;
• пожары;
• поломку механизмов и оборудования;
• травмы, профзаболевания или смерть работника;
• нанесение ущерба окружающей среде;
• нанесение вреда третьим лицам;
• снижение производительности предприятия и остановка производства;
• репутационные риски.

На большинстве крупных предприятий в штате работает риск-менеджер. Он помогает проводить оценку производственных рисков и занимается организацией работы по оценке рисков совместно с другими менеджерами, ответственными за ту или иную сферу деятельности предприятия.

Оценка производственных рисков

В ходе оценки возможных вариантов предотвращения рисков менеджер применяет действующую методологию управления рисками. Он помогает производственникам прогнозировать возможные результаты тех или иных действий.

При этом решение принимается в условиях определённости, когда руководитель предприятия достаточно точно может оценить результаты каждого предложенного варианта решения.

Руководитель завода должен отталкиваться от п.33 Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 19.08.2016 №438н «Об утверждении Типового положения о системе управления охраной труда». Для эффективного управления производственными рисками работодателю нужно выявить опасные и потенциально опасные ситуации и оценить уровень профессиональных рисков, а также общих рисков, которые возникают при выполнении различных работ.

Одним из параметров эффективности системы управления ОТиПБ является её соответствие требованиям спецификации OHSAS 18001-2007 И ГОСТ 12.0.230-2007.

Грамотно проведённый анализ рисков поможет ответить на следующие вопросы:

• Что может пойти не так и по какой причине?
• Каковы последствия этих событий?
• Какова вероятность возникновения происшествий в будущем?
• Какие факторы могут сократить неблагоприятные последствия или свести к минимуму возникновение неблагоприятных ситуаций?

Целью оценки и управления рисками на производстве считается сохранение здоровья и жизни сотрудников и целостности производственного процесса.

Методы устранения рисков на опасных производственных объектах

Методы снижения производственных рисков должны включать:

• установку опор (барьеров), благодаря которым риск никогда не сможет реализоваться;
• разработку технических и инженерных решений, которые позволят предотвратить происшествие;
• использование СИЗ;
• постоянную коммуникацию с сотрудниками по теме HSE;
• применение безопасных материалов и технологий при работе на производственном объекте;
• соблюдение актуальных стандартов безопасности;
• обучение и проф переподготовку сотрудников;

К мероприятиям по сокращению неблагоприятных последствий происшествий относятся:

• современные инженерные решения, которые не позволят воплотиться в жизнь наихудшим последствиям аварии;
• создание оперативных систем оповещения сотрудников и населения о ЧС;
• использование всех необходимых СИЗ;
• создание технических средств, ограничивающих действия поражающих факторов (системы пожаротушения, аварийной вентиляции, заградительных устройств и т. д.);
• подготовка средств и мероприятий по защите сотрудников, граждан и окружающей среды;
• организация своевременного медицинского обследования.

Всю работу по организации процесса оценки и управления производственными рисками лучше поручить профессионалам. Эксперты Tactise разработали готовое SaaS-решение, с помощью которого получится находить и фиксировать риски, используя лучшие мировые практики, адаптированные под реалии российского производства.

Ознакомиться с автоматизацией контроля производственной безопасности и управлением производственными рисками с помощью облачного IT-решения Вы можете по ссылке.

Источник