Пуск газопровода после ремонта

Пуск газа в газопроводы и газовое оборудование

1. На проведение работ по пуску газа в газопровод выдается наряд-допуск на газоопасные работы. Работа выполняется в светлое время суток.

2. Подготовка газопровода к пуску после ремонта производится по распоряжению лица ответственного за газовое хозяйство завода, лицу, ответственному за проведение газоопасных работ, необходимо:

2.1 Провести инструктаж персоналу, выполняющему газоопасные работы с росписями в наряде-допуске.

2.2 Проверить внешним осмотром состояние газопровода, контрольно-измерительных приборов.

3. Убедиться в том, что запорная арматура на газопроводе закрыта, а продувочная свеча открыта.

4. Провести контрольную опрессовку межцехового газопровода давлением 0,2 кгс/см инертным газом, падение давление не должно превышать 10 мм вод.ст. за 1 час.

5. Результаты контрольной опрессовки записываются в наряд-допуск.

6. Прекратить огневые работы на расстоянии 10-12 метров от газопровода. В месте выхода газовоздушной смеси через продувочную свечу выставить наблюдающего, удалить посторонних.

7. Продуть газопровод газом для вытеснения воздуха, окончание продувки определяется путем анализа, или сжиганием отбираемых проб. Объемная доля кислорода в пробе газа не должна превышать 1% по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков. Продувать газопровод следует при небольших скоростях движения газоводушной смеси. Это предохранит от перемещения внутри газопровода окалины и других твердых частиц, исключить возможность искрообразования.

8. Подготовка газопровода к пуску после кратковременного останова или режима резерва производится по письменному распоряжению лица ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства с учетом того, что газопровод находился под газом, и давление в газопроводе не снижалось до нуля.

9. Пуск газопровода после кратковременного останова и режима резерва производится по распоряжению лица ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства. Включение газопровода в работу производится с соблюдением требований правил безопасности в газовом хозяйстве.

Источник

Пуск газа

Ввод в эксплуатацию газового оборудования зданий сле­дует производить после присоединения газового ввода в здание к дей­ствующему газопроводу. Пуск газа в газопроводы и газоиспользующее оборудование одноквартирных и блокированных жилых зданий раз­решается производить одновременно с присоединением к действу­ющему газопроводу. Пуск газа производится персоналом эксплуата­ционной организации по заявкам с участием собственников (аренда­торов, нанимателей) зданий или их уполномоченных представителей (в жилые здания — при условии готовности к заселению).

Работы по пуску газа в многоквартирные жилые здания выпол­няются бригадой в составе не менее двух рабочих под руководством мастера. Пуск газа в одноквартирные и сблокированные жилые зда­ния, общественные здания (помещения общественного назначения) может производиться бригадой в составе двух человек.

Пуск газа следует производить в дневное время суток. О начале работ эксплуатационная организация уведомляет потребителей газа не позднее чем за три дня. Пуск газа в новые или капитально отре­монтированные жилые здания рекомендуется производить до засе­ления жильцов. При пуске газа в заселенные жилые здания жильцы должны быть предупреждены не позднее чем за три дня до начала работ о необходимости присутствия в квартирах. Пуск газа в много­квартирные жилые здания при отсутствии возможности доступа хотя бы в одну из квартир не разрешается.

Руководитель работ по пуску газа (мастер) перед выездом на объект:

• получает акт-наряд на производство работ и знакомится с ис­полнительной документацией;
• проводит инструктаж рабочих пусковой бригады по технологии производства работ и мерам безопасности;
• проверяет комплектность инструмента, приборов, приспособ­лений и материалов для производства работ, наличие средств инди­видуальной защиты.

Работы по пуску газа рекомендуется производить в следующей последовательности:

• проверка внешним осмотром отсутствия механических повреж­дений газопроводов от ввода в здание до отключающих устройств,

установленных перед газоиспользующим оборудованием, укомплек­тованности и присоединения их к газопроводам. Отключающие уст­ройства перед газоиспользующим оборудованием, которые не присо­единены к газопроводам, должны быть закрыты и опломбированы с составлением акта;

• проверка наличия и работоспособности отключающих уст­ройств на внутренних газопроводах;
• проверка отсоединения газовых вводов от внутренних газо­проводов; отключающие устройства на вводах должны быть закрыты. Газопроводы после отключающих устройств по ходу газа и внутрен­ние газопроводы должны быть заглушены металлическим пробками;
• устранение обнаруженных неисправностей;
• проверка наличия актов, подтверждающих исправность и при­годность к эксплуатации дымовых и вентиляционных каналов;
• контрольная опрессовка газопроводов, газовых приборов и оборудования воздухом давлением в 500 даПа (500 мм вод. ст.) в те­чение 5 мин. При падении давления по манометру свыше 20 даПа производится выявление утечек с помощью мыльной эмульсии, устранение дефектов и повторная опрессовка. Если пуск газа в новые газопроводы производится одновременно с присоединением к дей­ствующим газопроводам, контрольная опрессовка производится перед присоединением;
• присоединение внутренних газопроводов к газовым вводам. Отключающие устройства на вводе, стояках и перед газовыми при­борами и оборудованием должны быть в закрытом положении;
• открытие отключающего устройства на вводе, проверка места присоединения внутреннего газопровода мыльной эмульсией или газоиндикатором с целью выявления утечек газа;
• последовательное (по ходу газа) открытие отключающих уст­ройств на внутренних газопроводах для продувки газом.

Допускается использование других технологий пуска газа, разре­шенных к применению в установленном порядке.

Выпуск газовоздушной смеси при продувке газом производится через окно в атмосферу резиновым шлангом, присоединенным к го­релке газового оборудования, при постоянном наблюдении рабоче­го пусковой бригады.

Продувка газом с выпуском газовоздушной смеси в дымовые и вентиляционные каналы, лестничные клетки и помещения здания запрещается. При продувке газом запрещается пользоваться откры­тым огнем, электроприборами и курить, о чем должны быть предуп­реждены все лица, участвующие в пуске газа.

В помещениях, в которые производится пуск газа, присутствие посторонних, в том числе жильцов квартир, не допускается. Поме­щения должны постоянно проветриваться.

Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб. Содержание кислорода в газе по объему не должно превышать 1%, а сгорание отобранной пробы должно проходить спо­койно, без хлопков. Продувка газом через стояки производится по­следовательно, начиная с присоединения наиболее удаленного от вво­да в здание стояка и газового оборудования на верхнем этаже здания.

По окончании продувки газом необходимо:

• проверить манометром давление газа на газовых приборах и оборудовании;
• повесить накидные ключи на краны перед газовыми прибора­ми и аппаратами;
• проверить соединения газопроводов и арматуры мыльной эмульсией или газоиндикатором с целью выявления утечек газа;
• проверить наличие тяги в вентиляционных и дымовых каналах и состояние дымовых соединительных труб для отвода продуктов сгорания;
• проверить соответствие сопел горелок виду и давлению сжига­емого газа;
• ознакомиться с содержанием паспортов заводов-изготовителей на установленные газовые приборы и оборудование;
• разжечь горелки и отрегулировать горение газа;
• проверить работу автоматики безопасности.

При наличии в паспортах указаний по вводу газоиспользующего оборудования в эксплуатацию первый розжиг газовых горелок и пус­коналадочные работы должны проводиться в соответствии с этими указаниями.

Окончание работ по пуску газа отмечается в акте-наряде, кото­рый должен быть приложен к исполнительно-технической докумен­тации данного объекта и храниться вместе с ней.

Источник

Подготовка к пуску газа после ремонта или при расконсервации

4.1. На газопроводах, на которых проводились работы связанные с применением газовой резки и сварки требования к герметичности ремонтируемого участка, узла предъявлять как к новому строительству.

4.1.1.Снятие заглушек на газопроводах ГРП при выводе газового оборудования ГРП из ремонта или из консервации разрешается после:

— проведения ТО или ППР газопроводов и газового оборудования ГРП;

— проверки работы технологических защит, блокировок и сигнализации, предусмотренных на ГРП;

— осмотра газопроводов и газового оборудования ГРП;

— контрольной опрессовки ГРП и наружных газопроводов сжатым воздухом.

Оборудование и газопроводы ГРП должны подвергаться контрольной опрессовке воздухом под давлением 0,01 МПа (1000 мм.вод.ст.). Ско­рость падении давления не должна превышать 600 Па/ч (60 мм.вод.ст.). При значениях падения давления, превышающих допустимые нормы, пуск газа и снятие заглушек на газопроводах не разрешаются до устранения причин сверхнормативного падения давления и проведения по­вторной контрольной опрессовки.

Результаты контрольной опрессовки должны записывать­ся в наряде газоопасных работ.

Если осмотренные и подвергшиеся контрольной опрессовке участки газопроводов не были заполнены газом, то при возобновлении работ по пуску газа осмотр и опрессовка пус­каемого участка должны быть произведены повторно.

4.1.2. До пуска газа на ТЭС ответственный за пуск обязан:

— предупредить персонал газоснабжающей организации о намеченном сроке пуска газа и согласовать последователь­ность выполнения совместных действий по пуску газа на элек­тростанцию;

— проинструктировать всех рабочих пусковой бригады о необходимых мерах безопасности при выполнении работы;

— проверить закрытие нарядов на производство ремонт­ных работ;

— проверить наличие и исправность у слесарей пусковой бригады инструмента и материалов (приложение В), необхо­димых для проведения работ по пуску газа, и наличие в наря­де подписей членов бригады о проведенном инструктаже.

4.1.3. Оперативный персонал, участвующий в пуске газа, обязан:

4.1.3.1. Осмотреть газопроводы оборудования ГРП и газопроводы котельной и проверить:

— наличие (отсутствие) механических повреждений на газовом оборудовании, газопроводах и сооружениях;

— чистоту помещения регуляторного зала и щита управ­ления ГРП;

— исправность системы освещения ГРП и телефонной связи;

— исправность ограждения и чистоту территории ГРП;

— наличие и исправность противопожарного инвентаря и предупреждающих знаков;

— наличие и состояние средств измерений,

Примечание: Не допускаются к применению средства измерений, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвра­щается к нулевому делению шкалы на значение, превышающее поло­вину допустимой погрешности для данного прибора, На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть краской обозна­чено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему дав­лению;

— состояние запорной арматуры, опорных конструкций; наличие крепежа на фланцевых соединениях газового обо­рудования и газопроводов и отсутствие на них заглушек (за исключением заглушек после входной задвижки, на байпасной линии, на линии подачи сжатого воздуха);

— закрыты ли запорные устройства на газопроводах к котлам101г, 201г, 301г, 401г, 501г, 601г, 701г;

— наличие за запорными устройствами на газопроводах к котлам заглушек (для ТЭС с поперечными связями);

— наличие и состояние заземления и стационарных токопроводящих соединений на фланцах оборудования и газо­проводов;

— состояние и положение арматуры ПСК (запорные уст­ройства перед предохранительными клапанами должны на­ходиться в открытом положении под пломбой);

— состояние трубопроводов регулирующей среды и со­единений их с МИМ регулирующих клапанов. Если в каче­стве привода для регулирующих клапанов применяются элек­трические исполнительные механизмы, то проверяется ис­правность тяг, соединяющих рычаги исполнительных меха­низмов и регулирующих органов, и наличие уплотнения в

месте их прохода через стены здания ГРП для обеспечения герметичности. При этом футляры должны быть заполнены асбестовой пушонкой и снабжены с обеих сторон сальника­ми, заполненными асбестовым шнуром;

— наличие смазки (приложение 2) на трущихся поверх­ностях МИМ (МЭО) и регулирующих клапанов;

— положение арматуры на трубопроводах подачи сжато­го воздуха в газопроводы (они должны быть закрыты, во фланцевых соединениях со стороны подачи воздуха установ­лены заглушки, а на месте съемной катушки со стороны по­дачи воздуха после вентиля установлена заглушка);

— состояние и работоспособность приборов, обеспечива­ющих непрерывный контроль содержания газа в воздухе помещения регуляторного зала ГРП и сигнализирующих об опасной концентрации газа в этом помещении. Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установ­ленным параметрам должна выполняться с помощью контрольной га­зовой смеси, которая должна обеспечивать срабатывание сигнализатора при концентрации 20 % от нижнего предела взрываемости (1 % по метану). Проверка работы сигнализатора путем преднамеренного загазования помещения не допускается.

4.1.3.2. Сменить диаграммы, залить чернила в пишущие узлы регистрирующих приборов и подготовить приборы к работе в соответствии с инструкцией по их эксплуатации.

4.1.3.3. Снять установленные на электроприводах армату­ры цепи и плакаты и собрать электрические схемы электро­приводов и дистанционного управления запорной арматурой и клапанами ГРП. Подать напряжение на средства измере­ния и устройства защиты, блокировки, авторегуляторы и сиг­нализацию, а также на электроприводы регулирующей и за­порной арматуры.

4.1.3.4. Включить все средства измерения и отметить вре­мя включения регистрирующих приборов на диаграммах. Опробовать дистанционное управление оперативной армату­ры газопроводов с контролем сигнализации их положения.

4.1.3.5. Проверить работу технологических защит, блоки­ровок и сигнализации в соответствии с местной инструкцией по эксплуатации средств автоматики ГРП. В оперативном журнале ГРП записать результаты проверки.

4.1.3.6. Произвести настройку (проверку работоспособно­сти) регуляторов регулирующих клапанов в соответствии с указаниями местных инструкций по эксплуатации регулято­ров ГРП. Установить ключ переключатель регулирующих клапанов в положение «Ручное» и закрыть регулирующие клапаны,

Примечание — Пункты 4.1.3.2-4.1.3.6 выполняются персона­лом цеха ТАИ совместно с персоналом КЦ.

4.1.3.7. Открыть двери в помещение регуляторного зала ГРП и вентилировать его в течение всего времени продувки газом газопроводов ГРП.

4.1.4. Пуск газа в газопроводы котла, выводимые из режи­ма консервации, должен выполняться после производства на них непланового ТО и при наличии записей ответственных лиц в оперативном журнале начальника смены КЦ о готовности котла к растопке и эксплуатации на газе.

4.1.5. Снятие заглушек на газопроводах котла должно выполняться по наряду-допуску на производство газоопас­ных работ, которым должно быть предусмотрено проведе­ние контрольной опрессовки газопроводов котла воздухом при давлении 0,01 МПа (1000 мм вод.ст.). Скорость падения давления не должна превышать 0,60 кПа/ч (60 мм вод. ст/ч).

4.1.6. Оперативный персонал, участвующий в пуске газа на котел, обязан:

4.1.6.1. Проверить положение арматуры на газопроводах котла. При этом убедиться в том, что положение арматуры соответствует требованиям пункта 1.6.1.3 данной инструкции.

4.1.6.2. Произвести осмотр газопроводов, газовоздухопро­водов и вспомогательного оборудования котла и убедиться в:

— исправности опор и подвесок газовоздухопроводов котла;

— наличии, исправности и готовности к работе горелок котла и их ЗЗУ и ЗУ;

— исправности арматуры; при этом обратить внимание на наличие всех крепежных болтов в крышках и фланцевых соединениях, достаточность сальниковой набивки и наличие запаса для подтяжки сальников;

— исправности приводов к шиберам, клапанам и запор­ной арматуре, легкости управления шиберами вручную по месту;

— наличии заземления газопроводов и токопроводящих перемычек во фланцевых соединениях и надежности соеди­нения;

— соответствии местных указателей положения шиберов «Открыто» и «Закрыто»; проверить рабочий диапазон переме­щения шиберов и клапанов; установить штурвалы КДУ и МЭО приводов шиберов и задвижек в рабочее положение, обеспечи­вающее дистанционное управление от электропривода;

— исправности тягодутьевых машин и готовности их к работе;

— наличии и исправности средств пожаротушения;

— исправность основного и аварийного освещения;

— исправность средств связи с мест обслуживания обо­рудования.

4.1.6.3. Собрать электрические схемы электродвигателей механизмов и дистанционного управления арматурой, шибе­рами и клапанами. Подать напряжение на средства измере­ния и устройства защиты, блокировки, авторегуляторы и сиг­нализацию.

4.1.6.4. Включить все средства измерения и отметить вре­мя включения регистрирующих приборов на диаграммах. Опробовать дистанционное управление оперативной армату­рой газопроводов и шиберами газовоздухопроводов котла с контролем сигнализации их положения.

4.1.6.5. Перед пуском котла из режима консервации или из резерва продолжительностью более 3 суток:

— произвести полное ТО газового оборудования и газопроводов:

— проверить исправность и готовность к включению тя­годутьевых механизмов котла, его вспомогательного оборудования, средств измерения и дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов;

— осуществить проверку настройки и срабатывания ПЗК;

— проверить работоспособность защит, блокировок и сигнализации, а также средств оперативной связи.

При пуске котла из резерва продолжительностью менее 3 суток проверке подлежат оборудование, механизмы, устрой­ства защиты, блокировок, средства измерения, на которых производился ремонт.

Выявленные неисправности должны быть устранены.

При неисправности защит и блокировок подача газа в газопроводы котла не допускается.

4.1.6.6. Собрать схему газовоздушного тракта котла для вентиляции топки и газовоздухопроводов, включая трубопро­воды рециркуляции топочных газов и «теплого ящика», для чего:

— открыть все шиберы на газовоздушном тракте котла;

— закрыть направляющие аппараты тягодутьевых машин.

4.1.6.7. Собрать схемы технического водоснабжения, пожаротушения в соответствии с местными инструкциями.

4.1.6.8. Подготовить к включению тягодутьевое оборудо­вание котла в соответствии с инструкциями.

4.1.6.9. Обо всех неисправностях, выявленных при осмот­ре газопроводов и оборудования ГРП и котельной, сообщить ответственному за пуск газа.

4.1.6.10. Допустить персонал газовой службы (мастерского участка) к снятию заглушек на газопроводах котла в соответ­ствии с пунктом 4.1.5 данной инструкции.

Дата добавления: 2015-07-06 ; просмотров: 4075 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник