Рабочее место для ремонта оргтехники

Prom-Nadzor.ru

Вы здесь

Инструкция по охране труда для инженера- электроника по обслуживанию и ремонту оргтехники и локальной вычислительной сети

1. Общие требования охраны труда.

1.1 К работе в качестве инженера- электроника по ремонту и обслуживанию оргтехники и локальной вычислительной сети (ЛВС) (далее – инженера- электроника) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

— медосмотр и не имеющие противопоказаний;

— вводный и первичный инструктаж по охране труда,

— стажировку на рабочем месте и получившие допуск к самостоятельной работе;

— обучение и проверку знаний на 3 группу по электробезопасности;

1.2 Обучение и проверка знаний по электробезопасности производится не реже 1 раза в год, повторный инструктаж- не реже 1 раза в 3 месяца.

1.3 На территории предприятия выполняются следующие правила:

— необходимо внимательно относиться к сигналам, подаваемым водителями движущегося транспорта и рабочими управляющими грузоподъемными механизмами;

— не проходить и не находиться под поднятым грузом;

— не проходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги, а также подлезать под них.

— не проходить в местах не предназначенных для прохода и не переходить дорогу впереди движущегося транспорта;

— не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа которых, не поручена Вам руководителем;

— находясь около кислородных баллонов, следить за тем, чтобы на ни не попало масло, т.к. незначительная доля масла опасна в соединении с кислородом и может вызвать взрыв большой разрушительной силы.

1.5 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка предприятия. Курение разрешается только в отведенных для этого местах.

1.6 При выполнении работ, связанных с обслуживанием и ремонтом оргтехники и ЛВС на инженера- электроника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

— повышенное напряжение электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека и может привести к электротравме.

— повышенная температура оборудования, инструмента, материалов может привести к ожогам,
-движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования могут привести к травме.

— недостаток освещенности рабочего места – может привести к заболеванию органов зрения.

— острые кромки, заусенцы, шероховатость инструмента и внутренних частей оргтехники могут привести к травме;

— расположение рабочего места на значительной высоте, а также размотавшийся кабель или трос ЛВС может привести к травме (падение);

— повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенная или пониженная влажность и скорость воздуха (ветра) могут привести к простудным заболеваниям;

— физические перегрузки -могут привести к заболеваниям опорно-двигательной системы, варикозному расширению вен;

— нервно-психические перегрузки — могут привести к заболеваниям нервной системы;

— пыль и остатки тонера могут привести к заболеванию верхних дыхательных путей, легких, вызвать аллергическую реакцию, ухудшению зрения.

1.7 Для нормального и безопасного производства работ необходимо использовать следующие средства индивидуальной защиты х/б халат

Средства индивидуальной защиты

1.8 Необходимо соблюдать установленные на заводе режимы труда и отдыха.
Продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены — 45 минут, входящие в продолжительность рабочего дня. Перерыв для отдыха и питания составляет 1 час, не входящий в продолжительность рабочего дня.

1.7 Инженер- электроник должен пользоваться исправным и испытанным инструментом (отверткой);

1.10 Обо всех несчастных случаях происшедших на производстве, о любой ситуации угрожающей жизни и здоровью людей, об ухудшении состояния своего здоровья необходимо немедленно сообщить руководителю подразделения, а также сообщить начальнику до начала работы о выявленных неисправностях оборудования и инструмента.

1.11 Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать правила пользования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и обнаружении признаков горения.

1.12 Инженер-электроник обязан оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при травмировании или внезапном заболевании.

1.13 Самостоятельное устранение каких-либо неисправностей, если эта работа не входит в круг Ваших обязанностей — запрещено.

1.14 Запрещается прокладывать кабель ЛВС или осуществлять его ремонт вне помещения при грозе, дожде, гололеде, зимой.

1.15 Инженер- электроник, виновный в нарушении требований настоящей инструкции, привлекается к ответственности в соответствии с законодательством РФ.

2. Требования охраны труда до начала работы.

2..1 Надеть, соответствующие исправные и чистые СИЗ, согласно выполняемой работе. Проверить исправность очковых стекол (при наличии трещин пользоваться ими не разрешается) и отрегулировать натяжение наголовной ленты. Очки предназначены для защиты глаз спереди, с боков и с низу от пыли и тонера. При необходимости надеть респиратор «Лепесток», обеспечить изгибаемой пластичной лентой на переносице надежное прилегание к лицу, затянуть эластичной резинкой по периметру головы и отрегулировать натяжение наголовной ленты. Респиратор «Лепесток» предназначен для защиты органов дыхания от пыли и тонера.

2.2 Осмотреть рабочее место; убрать все, что может помешать при работе.

2.3 Проверить исправность инструмента, приспособлений, приборов и средств индивидуальной защиты. Инструменты и приспособления расположить в удобном для использования порядке и месте.

2.4 Произвести внешний осмотр устройств с целью выявления механических повреждений (обрыв проводного монтажа, кабелей, жгутов).

2.5 При необходимости выйти на вызов в другое подразделение, переноску инструмента производить только в специальной сумке; переноска инструмента в карманах запрещается.

2.6 Выполнять только ту работу, которая Вам поручена, и при условии, что безопасные способы ее выполнения хорошо известны.

2.7 При получении новой (незнакомой) работы, требуйте от руководителя подразделения инструктаж по безопасным приемам и методам выполнения этой работы.

2.8 Обо всех замеченных неисправностях доложить руководителю и до его указания к работе не приступать.

3 Требования охраны труда во время работы.

3.1 Работать только исправным инструментом и производить им только ту работу, для которой он предназначен.

3.2 Необходимо строго выполнять порядок включения и выключения обслуживаемых устройств.

3.3 Включенные устройства нельзя оставлять без присмотра.

3.4 При ремонте и техническом обслуживании вычислительных устройств необходимо следить, чтобы обеспечивалось надежное электрическое и механическое крепление разъемов и клеммных соединений, не нарушалась целостность электроизоляции токоведущих цепей. Все внутренние части оргтехники должны быть закреплены спецвинтами.

3.5 В устройствах, находящихся под напряжением, запрещается:

— снимать и устанавливать вентиляторы;

— соединять и разъединять разъемы;

— производить монтажные работы;

— вынимать или вставлять блоки элементов.

3.6 При замене предохранителей строго руководствоваться их маркировкой по току.

3.7 Запрещается открывать и производить ремонт блоков питания и других устройств, в которых есть или которые вырабатывают напряжения свыше 12 вольт.

3.8 При ремонте оргтехники корпус устройства необходимо дополнительно заземлить, для исключения пробития высокого напряжения на корпус.

3.9 Инженер- электороник при прокладке или замене кабеля ЛВС должен проявлять внимательность, чтобы ногами не запутаться в кабеле или тросе, которое может привести к падению и травме;

3.10 При ремонте устройств инженер- электроник должен быть аккуратным, осторожным и внимательным. Прислушиваться к спецсигналам, подаваемым устройствами оргтехники, а также следить за их индикацией.

3.11 При удалении пыли или остатков тонера из устройств инженер-электроник должен использовать кисточку или влажную тряпочку. Сбор пыли или тонера должен осуществляться на лист бумаги с дальнейшей их утилизацией в специально отведенные места. При удалении пыли или тонера необходимо соблюдать осторожность, чтобы они не попали в дыхательные пути или глаза.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1 В случаях отклонения от нормального режима работы устройств оргтехники (появление посторонних шумов, треска, резкого запаха, дыма, ощущения тока) необходимо немедленно отключить устройствоот сети;

4.2 В случае возгорания оргтехники или другого оборудования необходимо немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону …, указав точное место возгорания и свою фамилию, доложить своему руководителю, в случае угрозы жизни людей немедленно организовать их спасение.
Отключить устройства от сети. При наличии возможности принять меры к ликвидации очага возгорания первичными средствами пожаротушения. При необходимости организовать встречу городской пожарной команды;

4.3 При несчастных случаях прекратить работу, поставить в известность руководителя и обратиться в здравпункт лично или по телефону …. При необходимости вызвать скорую помощь по телефону 112. Во всех случаях оказывать пострадавшим первую доврачебную помощь.

4.4 При авариях систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и ее последствий;

4.5 В случае попадания пыли или тонера на одежду, необходимо её снять выйти на открытое место вне
помещения и щеткой или встряхиванием очистить её от пыли и тонера;

4.6 В случае попадания пыли или тонера в глаза или в дыхательные пути необходимо срочно промыть их чистой водой и обратиться в здравпункт.

6.Требования охраны труда по окончании работы.

5.1 Привести в порядок рабочее место и спецодежду. Обесточить устройства оргтехники на рабочем месте.

5.2 Убрать материалы, инструмент, приборы, приспособления в отведенное для их хранения место.

5.3 Сообщить руководителю подразделения обо всех замеченных в процессе работы недостатках.
5.4 Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

Источник

Организация рабочего места мастера по ремонту

Введение

И.П. Аксёнов Е.С.«Техно-сервис» была создана, 20 июля 2010 года директор Аксёнов Евгений Сергеевич. Было авторизированно для обслуживания 54 бренда бытовой техники как мелкой так и крупной.

Организационная структура управления

Режим работы сервиса:

Начало рабочего дня 9:00

Перерыв на обед с 12:00 до 13:00 для всех рабочих.

Окончание рабочего дня в 18:00.

Изучение передовой техники и технологии, прогрессивных методов организации труда и управления производством на предприятии

Современная технология электромонтажа это основа для качественного производства электромонтажных работ. Современная комфортабельная система электрических соединений позволяет упростить и ускорить процесс монтажа силовых и сигнальных линий, в том числе компьютерных и телефонных, что позволяет произвести электромонтажные работы в максимально короткие сроки и с наименьшими потерями на монтаже.

Современные технологии электромонтажа реализуют идею «интеллектуального дома будущего». Уже сейчас существуют современные системы компонентов для электромонтажа, которые являются воплощением новаторских идей в этой области, и применение этих систем позволяет сократить временные затраты на выполнение электромонтажных работ на 70% благодаря использованию магистральных плоских кабелей, интеллектуальных модулей управления инфраструктурой зданий и широкому применению штекерных разъемных соединений, исключающих операции по разделке кабелей и зачистке проводников, а также ошибки монтажников при сборке схем электропроводки.

Современная технология электромонтажа при работе позволяет сформировать электрохозяйство Вашего дома или офиса таким образом, чтобы все осветительные и электрические приборы, видео-, аудио- и бытовая техника, компьютерная, телефонная, телевизионная и радиосеть функционировали максимально эффективно и безопасно для Вашей жизни и жизни Ваших родных и близких. Кроме того, очевидные преимущества передовых технологий монтажа помогают в эксплуатации зданий и сооружений успешно реализовать задачи энергосбережения.

Организационная структура управления

Выполнение работ по монтажу, ремонту и обслуживанию электрического и электромеханического оборудования.

Приведены в дневнике.

Организация рабочего места мастера по ремонту.

Рабочее место является первичным звеном производственно-технологической структуры предприятия, в которой осуществляется процесс производства, его обслуживание и управление. Именно здесь происходит соединение трех основных элементов этого процесса и достигается его главная цель – производства предметов труда, оказание услуг либо технико-экономическое обеспечение и управление этими процессами. От того, как организованы рабочие места, во многом зависит эффективность использования самого труда, орудий и средств производства и, соответственно, производительность труда, себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и многие другие экономические показатели функционирования предприятия. Рабочее место состоит из следующих элементов:

1. производственной площади;

2. основного оборудования;

3. устройств для хранения материалов, заготовок, готовой продукции, отходов и брака;

4. устройства для хранения инструментов, оснастки и приспособлений;

5. подъемно-транспортных устройств;

6. приспособлений для безопасности и удобства работы. мастера цеха расфасовки.

Рабочее место представляет собой закрепленную, за отдельным рабочим или группой рабочих, часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.

Каждое рабочее место имеет свои специфические особенности, связанные с особенностями организации производственного процесса, многообразием форм конкретного труда. Состояние рабочих мест, их организация напрямую определяют уровень организации труда на предприятии. Кроме этого организация рабочего места непосредственно формирует обстановку, в которой постоянно находится работник на производстве, что влияет на его самочувствие, настроение, работоспособность и, в конечном итоге, на производительность труда.

Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной ее целью является обеспечение высококачественного и эффективного выполнения работы в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения рациональных приемов и методов труда, создания комфортных условий труда, обеспечивающих длительное сохранение работоспособности работников. Для достижения этой цели к рабочему месту предъявляются технические, организационные, экономические и эргономические требования.

С технической стороны рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортными средствами.

С организационной стороны имеющееся на рабочем месте оборудование должно быть рационально расположено в пределах рабочей зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих условия труда.

С экономической стороны организация рабочего места должно обеспечить оптимальную занятость работников, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.

Инструмент, приспособления, оборудование, средства защиты и материалы для выполнения комплексных работ по монтажу проводов.

Отвертка — инструмент для закручивания и раскручивания винтов, шурупов, круглых гаек и т.д. Состоит она из стального стержня и ручки. Лезвие обычно заканчивается наконечником в виде лопатки, он бывает и четырехгранным, и даже шестигранным.

Чтобы не нарушать поверхность деталей и механизмов, лезвие отвертки обычно притупляется. Толщина лезвия должна соответствовать ширине краев шлица детали, усилие к которой прикладывается с помощью отвертки. Если у вас нет подходящей отвертки из-за того, что ширина шлица детали не соответствует ширине отвертки, то такую отвертку можно немного сточить с краев.

Изготавливаются отвертки из стали марок различных марок, углеродистые добавки и иные примеси, способствующие повышению прочности металла, позволяют быть отвертке довольно долговечным инструментом.

Легче всего откручивать или закручивать крепежный элемент, если ширина лопатки отвертки соответствует длине шлица этой крепежной детали. Если лопатка у отвертки выломалась или искрошилась, то лучше всего ее заточить. Ниже подается рекомендуемое соотношение отвертки и крепежных элементов.

Лезвие отвертки	Крепежные элементы
толщина	ширина	винты	шурупы
0,4	МЗ — М4	2,5
0,5	М5 — М6
0,7	6 — 7	М6 — М8	3,5 — 4
М8 — М10	4 — 5

Крестообразная отвертка позволяет передавать большие усилия при отвинчивании или завинчивании гайки, чем это делает обыкновенная отвертка с плоской лопаткой. При ее отсутствии зачастую можно заменить «обыкновенной» с плоскими лопатками. Если отвертка сломалась, то ее можно восстановить. Правда, для этого нужно немного потрудиться, отпилив сломавшийся наконечник. Зажать ее в тисках и с помощью трехгранного напильника и ножовки выточить новый наконечник. При изготовлении отвертки сверяйте ее с шурупом или с наконечником другой отвертки.

Кусачки подразделяются на несколько видов. Любые кусачки можно считать электромонтажными, если на них надевают резиновые или пластмассовые трубки. Рычаги кусачек делаются из стали марки У7, У7А, 7ХФ, 8ХФ. При пользовании кусачками следует помнить несколько правил, которые помогут дольше ими пользоваться.

Кусачки могут перекусывать проволоку из мягких металлов, какими являются медь и алюминий любого поперечного сечения. Торцевыми кусачками не должна перекусываться стальная проволока, сечение которой больше 1 мм. Стальную твердую проволоку лучше перекусывать клещами, а лучше всего перерубать бойком молотка, положив на острый угол, кроме того, это будет легче сделать, если ее перегнуть. Чем крупнее сечение жил перекусываемого провода, тем ближе к середине режущих кромок должен располагаться перекусываемый объект.

При работе держать кусачки нужно большим пальцем за одну ручку, указательным, средним и безымянным за другую ручку, а мизинец обычно помещается между ручками, для развода их после произведенного перекусывания. Если кусачки «ходят» туго, то можно помочь мизинцу и безымянным пальцем. При сжатых рукоятках лезвия губок должны плотно контактировать. Зазор между кромками не может быть более ОД мм. Опасайтесь попадания кожи пальцев между рычагами кусачек, особенно такое возможно в старых кусачках.

При частом использовании ось, соединяющая рычаги кусачек, изнашивается. Чтобы этот процесс замедлить, надо смазывать ось. Если зазор между осью и рычагами кусачек слишком велик, можно попробовать раздать ось. Для этого кладут кусачки на прочное массивное основание, осью к себе. В центр или в область, приближенную к нему, ставят бородок и сильными ударами молотка создают впадину, то же самое проделывают и с другой стороной оси. Это должно привести к уменьшению зазора между осью и рычагами. Если попытка не была результативной, то придется заменить ось или приобрести новые кусачки. Испорченную ось удаляют высверливанием.

Пользуются также и шарнирными кусачками. Одно из их достоинств — это то, что они увеличивают первоначальный нажим на рычаги кусачек в два раза при выполнении работы. Но кромки этих кусачек, как показывает практика, не выдерживают больших нагрузок и могут расколоться во время проведения работы. Это существенный недостаток такого инструмента.

Существуют кусачки боковые. Боковыми кусачками вообще запрещается перекусывать стальные изделия, ими можно обрабатывать только мягкие металлы. Кусачками удобно снимать изоляцию с проводов. Для хорошего перекусывания важно определить момент, когда кусачки перекусят изоляцию проводов. После этого нужно прекратить сдавливать рукоятки кусачек и начать снимать изоляцию с провода. При снятии изоляции не надо скрести медь, из которой сделана жила, это может привести к механическому излому. Если диаметр медной жилы не превосходит 0,5-0,8 мм, то следует не скрести рабочими кромками кусачек по жиле. Кроме того, это может привести к уменьшению сечения жилы, а значит и ее прочности, но и способствует продольному излому жилы. Кусачки можно натачивать, если они тупые. Если кусачки с зазубринами, то они не смогут полноценно выполнять свои функции

Из всех шлифовальных машин болгарки – самый универсальный инструмент. Термин «болгарка» родился в 70-х годах, когда появились первые представители данного вида инструментов, выпущенные в Болгарии. С тех пор сфера применения угловых шлифмашин значительно расширилась.

Угловые шлифмашины (болгарки) используют не только для шлифовки и полировки поверхностей, но и для обработки металла, бетона (с помощью алмазных либо абразивных кругов), проделывания каналов. При помощи отрезного диска можно легко резать твердые материалы (плитку, брусчатку, кирпич) и устранять пороки материала (зачищать сварные швы или удалять ржавчину). А установив проволочную щетку, инструмент можно применять для первоначальной «грубой» зачистки (удаления ржавчины или старого лака с металлических поверхностей). Болгаркой пользуются и для чистовых работ — окончательной шлифовки или полировки. Резка напольной керамической плитки — это тоже работа для угловой шлифмашины: она позволяет разрезать плитку с высокой точностью, придерживаясь линии разметки. Все отрезные машины оснащены защитным кожухом и ручкой, привинчивающейся справа или слева к корпусу двигателя, благодаря чему болгаркой удобно управлять как правшам, так и левшам. Главное достоинство этого инструмента — высокая скорость вращения шпинделя (порядка 10 000 об/мин.) и наличие гибких насадок, к которым крепят самоклеящиеся шлифовальные или полировальные круги.

Важной характеристикой углошлифовальных машин является потребляемая мощность. Более мощный инструмент не так быстро нагревается и позволяет использовать диски с большим диаметром, определяющим функциональные возможности болгарок: чем больше диаметр диска, тем глубже можно сделать разрез. Угловые шлифмашины можно разделить на одно- и двуручные. Машины с кругом до 150 мм, как правило, одноручные (для бытовых нужд — резка арматуры и пр.), с кругом 180 и 230 мм – двуручные (для строительства: резка металлоконструкций и пр.). Различные круги предназначены для работы с разными материалами.

Пассати́жи — многофункциональный ручной слесарно-монтажный инструмент, предназначенный для зажима и захвата труб и деталей разных форм. Существуют универсальные пассатижи, в которых обычно совмещены плоскогубцы, бокорезы и 2 резака для рубки проволоки разного диаметра (в шарнире). Пассатижи в отличие от плоскогубцев имеют одну или две пары зубчатых выемок для захвата и поворота цилиндрических деталей. Пассатижи имеют насечку, как на плоской части, так и на выемках.Если пассатижи имеют изолированные ручки, то они могут быть использованы для электромонтажных работ под напряжением. Необходимо помнить, что большинство ручного электромонтажного инструмента предназначено для использования под напряжением не более 1000 Вольт.

Шуруповёрт, дрель-шуруповёрт, винтовёрт — ручной электроинструмент или пневматический инструмент с регулировкой крутящего момента или глубины завинчивания, предназначенный для закручивания и откручивания шурупов, саморезов, винтов, дюбелей и других видов крепёжных изделий, а также сверления отверстий. Электрический шуруповёрт работает от аккумуляторной батареи или от внешнего источника тока (сети, генератора), пневматический шуруповёрт — от компрессора.

Мульти́метр (от англ. multimeter, те́стер — от англ. test — испытание, аво́метр — от ампервольтомметр) — комбинированный электроизмерительный прибор, объединяющий в себе несколько функций. В минимальном наборе это вольтметр, амперметр и омметр. Иногда выполняется мультиметр в виде токоизмерительных клещей. Существуют цифровые и аналоговые мультиметры.

Мультиметр может быть как лёгким переносным устройством, используемым для базовых измерений и поиска неисправностей, так и сложным стационарным прибором со множеством возможностей.

Пая́льная ста́нция — электрический инструмент для пайки. В состав паяльной станции входит, помимо специального паяльника, управляющий блок. Обладает по сравнению с обычным паяльником расширенными возможностями: регулировкой и поддержкой заданной температуры, защитой от перегрузок и статического электричества, и, иногда, дополнительными принадлежностями: подставкой для паяльника, отсосом для удаления излишнего припоя из места пайки, термофеном и т. д.

Существуют паяльные станции:

для монтажа, снабженные одним или двумя паяльниками.

для демонтажа, оборудованные паяльником с отсосом припоя.

Термовоздушные, для пайки горячим воздухом с помощью термофена

В составе паяльных станций используются как паяльники резистивного нагрева (в большинстве современных паяльных станций это паяльники с внутренним керамическим нагревателем, помещенным внутрь жала, а иногда и встроенным внутрь него), так и индукционные паяльники. Последние выгодно отличаются своей миниатюрностью и возможностью подводить к жалу очень большую мощность (до сотен ватт) и таким образом поддерживать неизменную температуру пайки даже при сильном теплоотводе, что важно при пайке современных многослойных печатных плат с теплораспределяющими слоями большой площади.

Газовая или газоплавильная сварка, также газосварка — процесс, при котором плавление основного и присадочного материала происходит в пламени открытой горелки. Поддержание пламени горелки осуществляют подачей одного или нескольких горючих газов или жидкостей в смеси с кислородом. Пламя может быть окислительным или восстановительным, это регулируется количеством кислорода. В зависимости от состава основного металла выбирают состав присадочных прутков; а в зависимости от толщины основного металла — диаметр.

Источник