Работы при капитальном ремонте турбогенератора

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ НП «ИНВЭЛ»

Общие технические условия на капитальный ремонт. Нормы и требования

Дата введения 2010-01-11

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. «О техническом регулировании», а правила разработки и применения стандартов организации — ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к ремонту турбогенераторов и требования к качеству отремонтированных воздухоподогревателей.

Стандарт разработан в соответствии с требованиями к стандартам организаций электроэнергетики «Технические условия на капитальный ремонт оборудования электростанций. Нормы и требования», установленными в разделе 7 СТО «Тепловые и гидравлические станции. Методики оценки качества ремонта энергетического оборудования».

Применение настоящего стандарта, совместно с другими стандартами ОАО РАО «ЕЭС России» и НП «ИНВЭЛ», позволит обеспечить выполнение обязательных требований, установленных в технических регламентах по безопасности технических систем, установок и оборудования электрических станций.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт» (ЗАО «ЦКБ Энергоремонт»)

2 ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП «ИНВЭЛ»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт организации:

— является нормативным документом, устанавливающим технические нормы и требования к ремонту турбогенераторов, направленные на обеспечение промышленной безопасности тепловых электрических станций, экологической безопасности, повышение надежности эксплуатации и качества ремонта;

— устанавливает технические требования, объем и методы дефектации, способы ремонта, методы контроля и испытаний к составным частям и турбогенераторов в целом в процессе ремонта и после ремонта;

— устанавливает объемы, методы испытаний и сравнения показателей качества отремонтированных турбогенераторов с их нормативными и доремонтными значениями;

— распространяется на капитальный ремонт турбогенераторов;

— предназначен для применения генерирующими компаниями, эксплуатирующими организациями на тепловых электростанциях, ремонтными и иными организациями, осуществляющими ремонтное обслуживание оборудования электростанций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте организации использованы ссылки на следующие стандарты и другие нормативные документы:

ГОСТ 8.050-73 Нормативные условия выполнения линейных и угловых измерений

ГОСТ 8.051-81 Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 12.2.007.1-75 СТБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности

ГОСТ 27.002-89* Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 27.002-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 183-74* Машины электрические вращающиеся. Общие технические требования

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ 26772-85, ГОСТ Р 52776-2007, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 533-2000 Машины электрические вращающиеся. Турбогенераторы. Общие технические условия

ГОСТ 1033-79 Смазка солидол жировой. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 6757-96 Масло касторовое техническое. Технические условия

ГОСТ 9433-80 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия

ГОСТ 10169-77 Машины электрические трехфазные синхронные. Методы испытаний

ГОСТ 11828-86 Машины электрические вращающиеся. Общие методы испытаний

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 25364-97 Агрегаты паротурбинные стационарные. Нормы вибрации опор валопроводов и общие требования к проведению измерений

* Документ не действует. Действует СТО 70238424.27.100.012-2008, утвержденный приказом НП «ИНВЭЛ» от 01.07.2008 N 12/9, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

СТО 17330282.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения

СТО 17230282.27.100.006-2008* Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений электрических станций и сетей. Условия выполнения работ подрядными организациями. Нормы и требования

* Действует СТО 70238424.27.100.006-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

СТО 70238424.27.100.017-2009 Тепловые электростанции. Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений. Организация производственных процессов. Нормы и требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по Федеральному закону РФ от 27.12.2002 N 184-ФЗ «О техническом регулировании», ГОСТ 15467, ГОСТ 16504, ГОСТ 18322, ГОСТ 27.002, СТО 17230282.27.100.006-2008, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 требование: Норма, правила, совокупность условий, установленных в документе (нормативной и технической документации, чертеже, стандарте), которым должны соответствовать изделие или процесс.

3.1.2 характеристика: Отличительное свойство. В данном контексте характеристики физические (механические, электрические, химические) и функциональные (производительность, мощность . ).

3.1.3 характеристика качества: Присущая характеристика продукции, процесса или системы, вытекающая из требований.

3.1.4 качество отремонтированного оборудования: Степень соответствия совокупности присущих оборудованию характеристик качества, полученных в результате выполнения его ремонта, требованиям, установленным в нормативной и технической документации.

3.1.5 качество ремонта оборудования: Степень выполнения требований, установленных в нормативной и технической документации, при реализации комплекса операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования или его составных частей.

3.1.6 оценка качества ремонта оборудования: Установление степени соответствия результатов, полученных при освидетельствовании, дефектации, контроле и испытаниях после устранения дефектов, характеристикам качества оборудования, установленным в нормативной и технической документации.

3.1.7 технические условия на капитальный ремонт: Нормативный документ, содержащий требования к дефектации изделия и его составных частей, способы ремонта для устранения дефектов, технические требования, значения показателей и нормы качества, которым должно удовлетворять изделие после капитального ремонта, требования к контролю и испытаниям оборудования в процессе ремонта и после ремонта.

3.1.8 эксплуатирующая организация: Организация, имеющая в собственности, хозяйственном ведении имущество электростанции, осуществляющая в отношении этого имущества права и обязанности, необходимые для ведения деятельности по безопасному производству электрической и тепловой энергии в соответствии с действующим законодательством.

3.1.9 оценка соответствия: Прямое или косвенное определение соблюдения требований к объекту оценки соответствия.

3.2 Обозначения и сокращения

ТУ — технические условия.

4 Общие положения

4.1 Подготовка турбогенераторов к ремонту, вывод в ремонт, производство ремонтных работ и приемка из ремонта должны производиться в соответствии с нормами и требованиями СТО 70238424.27.100.017-2009.

Требования к ремонтному персоналу, гарантиям производителя работ по ремонту установлены в СТО 17230282.27.100.006-2008.

4.2 Выполнение требований стандарта определяет оценку качества отремонтированных турбогенераторов. Порядок проведения оценки качества ремонта турбогенераторов устанавливается в соответствии СТО, утвержденным Приказом ОАО РАО «ЕЭС России» N 275 от 23.04.2007.

4.3 Требования стандарта, кроме капитального, могут быть использованы при среднем и текущем ремонтах турбогенераторов. При этом учитываются следующие особенности их применения:

— требования к составным частям и турбогенераторам в целом в процессе среднего или текущего ремонта применяются в соответствии с выполняемой номенклатурой и объемом ремонтных работ;

— требования к объемам и методам испытаний и сравнению показателей качества отремонтированных турбогенераторов с их нормативными и доремонтными значениями при среднем ремонте применяются в полном объеме;

— требования к объемам и методам испытаний и сравнению показателей качества отремонтированных турбогенераторов с их нормативными и доремонтными значениями при текущем ремонте применяются в объеме, определяемом техническим руководителем электростанции и достаточном для установления работоспособности турбогенераторов.

4.4 При расхождении требований стандарта с требованиями других НТД, выпущенных до утверждения стандарта, необходимо руководствоваться требованиями стандарта.

При внесении предприятием-изготовителем изменений в конструкторскую документацию на турбогенератор и при выпуске нормативных документов органов государственного надзора, которые повлекут за собой изменение требований к отремонтированным составным частям и турбогенератору в целом, следует руководствоваться вновь установленными требованиями вышеуказанных документов до внесения соответствующих изменений в стандарт.

4.5 Требования стандарта распространяются на капитальный ремонт турбогенераторов в течение полного срока службы, установленного в НТД на поставку турбогенераторов или в других нормативных документах. При продлении в установленном порядке продолжительности эксплуатации турбогенераторов сверх полного срока службы, требования стандарта на ремонт применяются в разрешенный период эксплуатации с учетом требований и выводов, содержащихся в документах на продление продолжительности эксплуатации.

5 Общие технические сведения

5.1 Конструктивные характеристики, рабочие параметры и назначение турбогенераторов должны соответствовать ГОСТ 533.

5.2 Стандарт разработан на основе конструкторской, нормативной и технической документации заводов-изготовителей турбогенераторов.

Источник

РД 34.45.611
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-320-2

Купить РД 34.45.611 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Руководство охватывает типовой объем работ по капитальному ремонту турбогенератора, возбудителя, отдельные виды дополнительных операций, также рассмотрены ремонтные работы, выполняемые сверх типового объема, которые как правило, проводятся во время типового ремонта для повышения надежности турбогенератора.

Отменен приказом НП «ИНВЭЛ» от 17.12.2009 № 90. Действует СТО 70238424.29.160.20.015-2009. «Турбогенераторы серии ТВВ. Групповые технические условия на капитальный ремонт. Нормы и требования».

Дата введения	17.12.2009
Добавлен в базу	01.01.2018
Завершение срока действия	17.12.2009
Актуализация	01.02.2020

26.06.1972	Принят	ЛЭО Электросила
15.12.1972	Утвержден	Главэнергоремонт
30.10.1973	Утвержден	Главтехуправление
Разработан	Министерство энергетики и электрификации СССР
Издан	СПО ОРГРЭС	1976 г.
Разработан	Мосэнергоремонт
Разработан	ЦКБ Главэнергоремонт

Guide to Overhaul of Turbine Generator TVV-320-2

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ ТУРБОГЕНЕРАТОРА ТВВ-320-2

ОРГРЭС МОСКВА 1976

РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ ТУРБОГЕНЕРАТОРА ТВВ-320-2

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ ОРГРЭС МОСКВА 1976

телььости ремонте, гоныпения икдвеидув/.ьысч: ответственности рабочих за порученную работу необходимо размер премии рабочих специализированных ремонтных бригад определять в зависимости от сроков и качества выполнения нормированных шин-зада пей (НИЗ). Нормированные слан-аддаяяя (приложение П) должна быть составлены на основания заданий па работы планируемого периода. Основой для НПЗ должна бить трудоем

кость операций по ремонту турбогенератора.

Размер премия рабочим бригады должен быть определен в зависимости от сроков я качества выполнения бригадой (эвенск) зазеркея-ных работ планируемого периода с учетом личного вклада каждого конкретного исполнителя.

Заполнение формы НГО и их расчет должен выполнять старший мастер или стаскай техпик-пормировщик.

ПРКЕЖА Т7РЬСГИЕРАГ0РА ИЗ РЕМОНТА К ССОРЫЛШБ ОТЧЕТНОЙ ДСЮШГГАТВС!

I. Приемка турбогенератора из ремонта

В просессе ремонта отр-смзвтврсванзые узлы турбогенератора принямает куратор. По результатам приемки должна Сеть дана опенка качества ремонта узла. При яевсзмсх.’.оств опробования узла сменка качества его ремонта дается госте опробования турбогенератор» в делом.

Приемка турбогенератора (установка гдзо-охладителей, ввод ротора в статор, испитanял я др.) должна бить оформлена соогвстстпухляка актами. К моменту приемки должны быть предъявлены заполненные формуляры, иасгорт зазеров я другие документы. Приемка турбогенератора я? капятальвогс ремонта должна производиться комиссией под председательством главного внженс-ра электростанция.

JJiя более четкой координации всех подразделений злсктросгаяпии я ремонт нс го предприятия, участвующих в пуске энергоблока, должен бить составлен сетевой иля линейный график всех пусковых операций.

Присуха турбагеыератора из ремонта и предварительная обцая опенка ремонта должны бить произведены после работы турбогенератора под нагрузкой р течение 24 ч. Сроком окончания ремонта считается время включения турбогенератора и сеть. Окончательная опенка качества ремолгя должна бить дана электростанцией пссле эксплуатация турс л •снератора в течение I мес.

2. Отчетная документация

2.1. К отчетным документам, которые должны быть оформлены до скоечавяя капитального ремонте, относятся:

— формуляры (высскоасльтньт испытаний, испытаний активной стали., ас пытан г 7 на газо-пяотяссть, испытаний на продуваемость стерк-кей, измерений сопротивления изоляция между узлами, нэуерений вибрации коя7*>*-чых колеи к т.п.);

— протоколы поузловой проемкя турбогенера тора г.з ремонта (стьтср, ротор, газоохладяте-лв, масляные уплотнения вала ротора, кенгегие выводы и т.п.);

— перечень сверхтясовых работ (уплотяепис запрессовки сердечника в зоне верхнего и гиж-лего стержня, полная перекливовка пазов ебмот-ки статора, замена стержней, снятие и надевание бандажных колец, устралекие рктксвых замыкан ей обмотки ротора, частичная, перекотка обмотки ротора и др.);

— сертификаты на металл (замененные крепежные детали, поковки бандажных и пентриоугъ-ч.ях колеп).

2.2. После приемки турбогенератора из капитального ремс.’гта должны быть оксвчетельБО оформлены слехувдие отчетные документа:

— ведомость работ, вклолаеншас г.ри капитальном ремонте;

— акт приемки из казвтальаого ремонта;

— ведомость показателей технического состояния.

Хурнал сменных заданий, позесдяхщнй объект явно оценить фактические объемы шаххлвевло-го ремонта отдельных узлов и фактическую технологию выполнения отдельных операций, является отчетны* документом я доджей храниться н цехе централкнснаяного ремонта (ЦрП) идя другой ремонтной службе электростанции.

2.3. Ее позднее 4С дн после окончания капитального ремонта турбогенератора ремонтным предприятней должен быть составлен технический отчет о ремонте по следующим вопросам:

— краткие сьедення об эксплуатации к предыдущих ремонтах турбогенератора;

— перечень свсрхтяпоэых работ;

— подготовка я организация ремонта;

— фактические трудозатраты во уздам на тисовые я сэсрхтяповые работы;

— предложения и намечвния к настоиюецу Руководству (но технолог** внпигаення рл5ог, приспособлениям, трудозатратам на отдельные операция, форме указаний по технология капитального ремонта я т.д.);

— предложения со усовершенствованию директивного материала «Руководство по казгталь-ясму ремонту турбогенератора ТВВ-320-2» и подученная экономическая эффективность;

— результаты испытаний после ремонта.

мерь нйшаскости к пропэопоедрше ш>оп?1Я7ия ПРИ КШТЛШСЫ РЬШГГЕ ТУРБОГЕНЕРАТОРА

1. При капитальном ремонте турбогенератора необходимо руководствоваться слсдушжмя действующими директива tad материалами:

— Срнвкдами техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций («Энергия», 1972);

— Правилами техники безопасности при обслуживании теплосилового оборудсваакн электростанций («Энергия», 1972);

— Руководящими указаниями со организации работы с персонален на электростанциях, в электрических и тепловых сетях (‘энергия*. 1972);

— Инструкцией по содержанию я применению средств сожаротупения на предприятиях Минэнерго СССР (СЩГГИ ОРГРЭС, 1971);

— Справочником по технике безопасности, противопожарной санитарии («Судостроение».

— Правилами устройства я безопасной эксплуатация грузоподъемных кранов («Металлургия», .К., 1974).

2. Перед начала* подготовительных и ремонтных работ ответственный руководитель проводит

с ремонтным персоналом инструктаж по следующим вопросам:

— порядок к место отключения оборудова-сЕя от действующих магистралей, источнике* питания и др.;

— кя кг с. узлы, где я как (кадим ответственна* руководителем работ) ремонт?рукся;

— какие параграфы правил по технике безопасности необходимо ооблхдать в данных условиях работы (указываются в наряде-допуске) ;

— безопасные способы производства работ для случаев, не предусмотренных правилами техники безопасности.

3. Ответственный руководитель или руководитель работ должен:

— обеспечить ежемесячный инструктаж ремонтных бригад;

— проверять рабочие места (пе менее 2 раз в смену) с целью соблюдения бригадой требований правил техники безопасности;

— вест* журнал нарушений правил техник* безопасности и разбирать все нарушения.

4. Ремонтный персонал, нанятый ремскто* энергетического оборудовав-1, обязан знать и выполшггь местные инструкции по технике безопасности.

5. Руковсдегсхь ремоитг. зоря 1 вводом работ провсдгт на рабочих местах «гетру ктвж по технике безопасности. Переори, прсседавй иы-струстаж, доляек расписываться в журнале.

6. ремонтные работы производятся только на остановленном ту рбег сверят оря.

7. На производство работ пс ремонту турбогенератора допев быть ььлая наряд.

8. Пр 1 производстве работ яа в рад апис моя роторе (измерении соиротгвлекия изоляции, проточке контактных колет, балансировке я др.) ремонтный персонал должен иметь кваг.в$икацвон-ную группу по технике безопасности не нике ТУ.

Необходимо принимать меры, предуиревдао-до случайные включения ваяоповорствого устройства.

9. Такелажные работы:

— к производству такелажных работ допускается хипа, црокедоте специальное обучение ■ проверну знаний. Рабочие, принимало 1 участие в такелажных работах, находятся в подчине-ави бригадире, который является ответствевнш за сойжвеевее правил техяики безопасности. При производстве особо отвстотясиешс такелажных работ (демонтаже ЕОзбугаггедя, выводе и вводе ротора, транспортировке указанных деталей и т.п.) обязательно присутствие руководителя реглета;

— все подъемные механизмы (краны, тали, блоке, лебедки я др,) к вс пометит ель ь нс. прес-поообхяиия (цепи, лига, стропы, тросы и прочее) должны содержаться и эксплуатироваться в соответствии с деМспуссЕмя Превилами уотро#-ства в безопасной вкедлуатедм грузоподъемных вранов;

— руководство подъемен в порсмсцеьием грувев осуществляет инхснерао-гехничссглй работник, прсседший проверку званий в Госгортехнадзоре СССР я шесхеий соответстьумсе удостоверение;

— х еодъсцг и поре иске к иг грузе® децуежн-ется ремонтный Персонал, лроаедвий проверку sebhzI технической эксплуатации и техника безопасности. На жаждем механизме должна сеть указала дата следу mere испытания и предельная грузссодьс-ыкссть, превшепие которой пе доцу-скается.

Крепление грузов производится так, чтобы исклгчалаоь возможность соскальзывания строп.

При применении нескольких строп точка прилегания равнодействующе силы долма находиться на одной вертикали с центром тяжести грузя. Иаткженве строп долгие быть одняако-

ьш. На острие ребра груза под отрспь- необходимо устанавливать прокладки. Крепление груза должен коктролицзяать мастер. Стронь серед применением долюш быть тщательно ооготрсон. Стропы, плевеле белее IQS оборванных срсзолсх, применять запрещается. Канат» и троен должны меть бирки с указанием предельно допустим.их нагрузок;

— при подъеме и транспортировке деталей и узлов запрещается:

а) поднимать груз с вахедяаямнел ка нем лтпдми или везекреплеанши пре дотами;

б) находиться под гаком крала с подлеаел-нда к пецу груасм;

в) перемежать груз над людьми;

г) перемещать груз прв недостаточном освещении путл на всех его участках;

д) оставлять груз в подвешенном состоянии в течение длительного времени;

е) поднимать заземленный груз;

ж) подышать груз под углем по отнсиейис г. грузоподъемному механизму;

а) подтаскивать груз грузоподъемным механизмом.

Беда и схемы стропкя узлов и деталей турбогенератора и его вспомогательного оборудования приведены ка рис. I-3I?

10. Все рабочие места, е такие голы, перекрытия и олосэдки должны содержаться в чистоте, ве вагружатьсс пссторспквми предметами, отходами металле, еволяпгошшме мэтермимми и др.

Расположение демок-грозаянкх узлов и деталей на перекрытиях и площадках долило соответствовать схеме, утверждеяной главный инженером злектростачглв. npz этом дедкчы строго соблюдаться нормы нагрузок яа перекрытая и площадки.

Все рабочее места, площадки с переходи должны быть достаточно освежены.

Дан сооружены настила применяется доем из сухого материала без трещин, косослоя, суковатости н пр. Доски должны быть толщиной не менее 50 ъм. Если неетжд имеет высоту 1,5 м и более, необходимо устачавлягап. перила высотой не менее I м с бортовой доской елрзпой 100 к 1 . На вертикагьпкх д ест кипах ж лео-геипах с углем наклона белес 75°, начиная с высоты 3 ы, долж-яы быть ограждения в вмде дуг. верстака долж-

ьи оыть оснащены исправными ы.струментгша г сряс пос обле н шоа.

II. Требования к инструменту в приспособлениям:

— перед вачаяом ремонта все инструменты и приспособления дшшв быть тщательно проверены. Работа неисправными инструментами или приспособлениями залрешается;

— рукоятки молотков, купила долины изготовляться из твердых и вязких пород дерева я иметь гладкую поверхность. В поперечном сече-вив рукоятка долила быть несколько утолщена, чтобы прв взмахах и ударах самозакаливаться в ладоня, другое ковен рукоятка долгеп быть кядехло вставлен в инструмент и расклияен;

— зубила долины быть длиной вс мекее 150 ши; оттянутая честь з у бала дохла а быть в пределах 60-70 мы. Острие зубила должно быть заточено под углом 65-75°. Рекуяея крепка ау-била долина иметь слегка выпуклую фор*у. Зубила с косыми и сбитыми бейками в работе применять запрещается. При расоте зубилом, крейк-ьейселем и другими подобала инструментами ра-боташий обязан пользоваться защитными очками. Рабочее место деллно быть ограждено сеткой или щитом;

— точильные и другие бнстроирашапсйеся круги должны быть защищены стальным кскухом. Работы по азточте инструмента япебходямо преиз-водить в защитных очках;

— RC. Евшимпа, B020BZ2, отвертки должны быть прочно насажены ручки с баддажншя кольцами;

— при исльзеванли ручнш инструментом с электроприводом необходимо убедиться я неправ-вости привода и самого инструмента, особенно обратить внимание па нчдичие заземжящвх проводов;

— работы с злектрифзщирсваннш инструментом следует производить в резиновых перчатках, калошах илг. на резиновом коврике;

— при применении инструмента с пневматическим приводом необходимо соблюдать следующие правила:

в) пользоваться только исправным пневматическим инструментом;

С) пользоваться пневматическим инструментом только при наличии сгепяалишх зслитных сетчатых ечкев;

в) шланги скат ого воздуха, соответствующее рабочее давлению, пречно крепить к инструменту при псмоск ниппелей;

г) подевать воздух после устапсыгя инструмента в рабочее полскснкс;

д) во исправлять инструмент во время работы, пс браться руишя за рабочую часть;

е) не класть инструмент вя активную сталь и Обмотку турбогенератора;

т) при перерыве подаче воздуха иле прекращении работы пневматические инструмент отключать от сети сжатого воздуха.

12. Необходимые изоляционные материалы долит содержаться в железной таре в количестве, необходимом для работы одной смены. Работы, связанные с покрытием узлов турбогенератора лаксм и омалямж, следует производить

с особой осторожностью. Необходимо ограждать статор иди ротор ва время работы и вывешивать предупредительные плакаты. Курить в производить сварочные роботы запрещается. На участке должны находиться огнетушители, ящики о пео-ксы, пожарные рукава. При некрытив обмотав турбогенератора лаком дожжен присутствовать представитель пожарной охраны.

13. Сереывнопку пазов ремонтный персонал должен производить в рукавицах и защитных очках. При оереклиновке пазов двумя рабочими работы следует выполнять только в одном Еепреь-левяи.

14. Работы в запретной зове сжато турбо-гечеротора, заполненного водородом:

— при ремонте турбогенератора, заполненного водородом, необходимо устанавливать ва-претлуг сову, в которой запрещается работа исстртмсптсм иле устройством, которые метут вдевать искру. К затретной зоне относятся:

ту рбогесе ротор, газовый пост, маслоочистка, щпт контроля и сигнализации, участки газопроводов, а также участок в радиусе 20 м от указанных мест. В запретной зоне должны быть еы-веяены плакаты: «Курить строго запрещается», «Сгвеспасно»;

— произьодить сварочные работа в запретной зоне разрешается только при наличии водорода в воздухе не более 2%. Если работа промз-вояится в непосредственней близости к газовому посту, маслоочистке, то етж участии необходимо укрыть брезентом, при етом педготевггь к действию баллон с углекислотой. Баллон с углекислотой и ждаяга длееой 5 н должны находжтьоа постоянно у турбогенератора и газового посте.

При применении зубила для работы в запретной зоне режущую кромку его необходимо смазать техническим паэслнлсм, боек молотка должен быть ейготовлен из цветного металла.

Дхя обдува следует пргменять только углекислоту.

Т2ШЧЁСШ ХАРАКТЕРИСТИКА И КРАТКОЕ СПИСАНИЕ ТУ РБОГЕККРАТ CFA

Турбогенератор ТБВ-32С-2 предназначен для в крабе: кл ялоктржчесхой анергии на тепловой злактрс стаяют ерл непосредственасм сс еда-нении с паровой турбиной К-30О-24С Лснгнграг-ского |гтвл.апсско- ‘ завода их* Т-250-240 Уральского турбом^оряогс завода.

Обмотка роторе я сердечник статора турбогенераторе охлаждаются водородом, обмотка статора — дюткхлзроваяяой водой.

Возбуждена турбогенератора осуществляется от высокочастотного надуетораого генератора о выпрямленвам сеременног. тока кремниевыми выпрямителями, находящимися вве генератора.

Турбогенератор юювт слсдуодие освовям; технические данные:

Частота вряп,гкия ротора. ЗОСО об/мин

Напряжение. 2С кВ

Ко\-**^г.!€’ГТ мсвшост*. 0,85

статора. ICE СО а

ротора при XI. 1205 А

ротора при номинальной нагрузке 2920 А

Гагрякенес возбуждения. 445 £

Сопротивление постоянному току одной фазы обмоги статора npi 15°С

Сопрсгиляевие постоянному току обмотхг ротора при 15°С

(раечвтиов) . 0,1145 См

Пхотвость тска в обмотке статора 4,76 А/ми 2 Плотность тока в обмотке ротора 5,54 а/мм 2 . 0,624

Постоянная времени Т^. 6,0 с

Длина активной стали статора . 6000 мм

Даева корпуса статора. 8635 мм

Диаметр корцуса статора. 4I6C юс

Диаметр расточхи статора. 1265 ис

Диаметр сердечника статора (со савке) . 2550 мм

Зазор (односторонний) . 95 мм

Парка стали (телдява 0,5 мм) . . ЭЗЗО

Диаметр ротора. 1075 ш

Диаметр центрального отверстая ротора 120 юс

Дива рстора. ШЮ w

Диаметр сеек ротора. 450 юс

Сечение меди рстора. 14×26 sec 2

Критическая частота врадевкя:

Количество вентиляционных каналов

13ярг.ва веягиляпжжнего канала статора 5 юс Л-.ксималъпнЙ статический прогиб вала

Отношение диаметра ротора к его

активной длине. 0,17

Соединение фаз. ХА

Саг обмотки статора. 1-23

Количество параллельных ветвей в

обмотке статора. 2

лолачсство эффективных проводников в

Количестве витков яа фазу. 9

Длина вмгкя обметка статора . . . I6I20 ым

Количестве выводов . 9

сечение . 33×225 мм 2

Довлениг водорода. 0,3

Гждравлилсское сопротивление газоохлателя на уровне О.ЮЬ Юв __

фдааса. 10,5 Ы.ВОД.СТ,

Количество гозоохдадителей 4

Расход воды через гезоохлад*-тель. 150 K®A

Расход конденсата для охллх-депвя обмотки статора . 33 м 8 А Температура охлаждавшего кон

денсата не входе в обмотку

статоре . 40 -t б°С

Давленье ехдаждмаьего конденсат я на выходе из обмотки

статора. 0.2 * 0.03 ЬСа^

Давление охлаждавшего конденсата па входе в обмотку статора. £*§ —^9-.

1,22. ItT »а« ведлт.

0.0Q6S SSS мы ьод.ст.

Гидравлическое сопротивление обмотки статора .

Напор вентилятора турбогенератора .

Расход масла на подменяли . Расход масла на уплотнения . Маховой момент .

Статическая ixpcrpysixместь . . 1.78

с роторои. 87 м 8

без ротора. 93 м 3

Ганоьыв объем турбогсне роторе:

Максимальный нагрев обмоток в активзей отели турбогенераторе

1. Наибольшая температура с’мотка статора, измеренная тержжетрачв сопротивления, за-локенныыи в оазы, не должна превышать 9Ь°С.

2. Температура акт иеной стала статора, намеренная термометрами сопротивления, заложенными в пазы, не долина превмгать 1Сб%.

3. Наьбсдывая допустимая температура обмотки ротора, измеренная методом сопротивления, 115°С. При этом пре Fine кие температуры обмотки ротора нод температурой входящего холодного водорода (4С°С я пыхе) допускается не больше 75°С.

Описание конструкции турбогенератора

Статор. Корпус статора (рис. 32) сварной гнзонепрсЕЯП&смыВ, ссстсиг я? трех огделхякх частей: вентральной, в которой собрана актип-вая сталь статора и улоиаяя обмотка, в двух концевых , в которые вмевтярегшш конпсьыо выводы статорной обмотки (со стороны возбудителя) и газоохладигели.

Сердечник статора собран на клиньях-ребрах I из 131 пакета, между которыми установлены стальные распорки высотот 5 км, образующие со длине сердечника 130 вентиляционных каяа-дов.

Пакет состоит из сегментов высоколегированной холоднокатаной стала 3330 техдааой 0,5 мм, сокрытых езодццисевым лаком.

В оссесм направлена* активаак сталь статора удерживается в опрессованном ссстся-нив пакимЕыма кольцами 3 из немагнитной стали, которые прижимается к стати гайками 4 на концах клиньев-ребер.

Для предотвращения распуоотки стали в зубповей зеве в крайних пакетах между нажимными кольцами и стольс установлены наладние пальцы 5 из немагпггной стали, приклепанные к крайним сегментом. 0: радаадыюго смещения голыш удеркиваетсд кзльпегию выступами в сь-жимных кольцах, входящих в сопсречеыс заточки гальцев.

Демпфирование погсхсрассеявия лобовых частей между ынхлиннмк ьальцами в кяхкмячмз! истцами ссупесгвляется зкраягыми кольцам? G 28 красной меди.

Для уыеяъгения влияния ICO-герцовшс колебаний сердечника на корпус статора в клгкь.нх-рсбрах, на которых собрана акт явная сталь, предусмотрены стальные прорези в осевом направление. Клинья приварены только к тем поперечным кольцам 2 корпуса, против которых расположены прорези.

Механическая прочность корпуса достаточна, чтобы статор выдерживал без остаточных деформаций внутреннее давление взрыва самой неблагоприятней смеси водорода и воздуха.

Наружные щиты, конструктивно объединенные с внутренними щитами, сварены из лзстоеой стали.

Го с оплоты есть соприкасавшихся плоскостей разъемных частей и щитов обеспечивается резиновым влуром 12×12 мы, который приклеивается клеем Я 88 ко дну канавок, вкфрваегорянкых в концевых к наружных щитах.

Составлено реиоитшАМ предприятием «МооэRергоремовт» в ЦКБ lisaBoHapro ремонта

А в т о р н кнхеиеры 1.Г. БРАЯААЙСТЕР. Б.И. ПОЗЗЕОВ, Ю.В. ТЕ&ЕГРАЗКН, С. И. ХАЗАН, М.И. ЯРОСЕВСКИЙ (Иосэвсргоремонт)

Н.И. ДЬЯКОВ, НА. ТАРАСШ (ЩБ Глевэксргоремонта)

Источник

Работы при капитальном ремонте турбогенератора