Работы при ремонте уэцн

Обслуживание и ремонт установок электроцентробежных насосов

Ремонт и обслуживание установок центробежные электронасосов производят на специальных заводах (г. Бугульма, г. Тюмень) и в специальных сервисных предприятиях, входящих в состав нефтяных компаний (например — Мегионская база обслуживания электропогружных установок, Юганское ЭПУСервис) или в состав фирм-производителей УЭЦН (например — АЛНАС-Сервис). Рассмотрим структуру и функциональную роль отдельных производственных подразделений этих предприятий.

Группа проката оборудования собирает и анализирует полную информацию о работающих в скважинах, требующих ремонта, находящихся в ремонте и готовых к отправке на скважины установках центробежных насосов. Группа проводит комплектацию узлов установки, испытания отремонтированного оборудования, доставку его на скважины и со скважин.

Технология ремонта УЭЦН предусматривает следующие операции:

— очистка наружной поверхности насоса, электродвигателя и гидрозащиты;

— разборка насоса, электродвигателя и гидрозащиты, мойка деталей;

— дефектовка деталей, замена или восстановление вышедших из строя деталей;

— сборка насоса, электродвигателя и гидрозащиты;

— испытание узлов установки и установки в сборе.

Все работы по ремонту УЭЦН выполняет специализированная бригада. Механическая мастерская осуществляет ремонт технологического оборудования и изготовление отдельных деталей.

На участке по обслуживанию и монтажу УЭЦН, а также по ремонту электрооборудования проводят сборку, испытание, запуск УЭЦН на скважине и контроль за их работой.

Капитальный ремонт скважинных центробежных насосов проводят согласно техническим условиям, разработанным соответствующими организациями (например У К39-01-132-82).

Насосы, отправляемые в ремонт в собранном виде, должны быть очищены от грязи, нефти и песка. Представитель ремонтной базы проверяет и составляет приемосдаточный акт, где указывает общее состояние насосов, обнаруженные дефекты и соответствие их комплектности ведомости комплектации.

Принятые на ремонт насосы разбирают и проводят дефекацию их деталей и узлов. Составляют ведомость дефекации, где отмечают отбракованные, годные и требующие ремонта детали и сборочные единицы.

Меры безопасности

Все работы, связанные с монтажом и эксплуатацией погружной установки для добычи нефти, необходимо выполнять с соблюдением правил безопасного ведения работ, установленных следующими нормативно-правовыми актами по охране труда:

— Правилами безопасности в нефтегазодобывающей промышленности;

— Правилами эксплуатации грузоподъемных механизмов;

— Правилами эксплуатации электроустановок потребителей;

— Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей;

— инструкциями по охране труда и пожарной безопасности.

Проверку наземного электрооборудования и другие работы,связанные с возможностью прикосновения к токопроводящим частям, производить только при выключенном оборудовании.

При всех работах с подключенным к сети электрооборудованием используйте средства индивидуальной защиты (резиновые диэлектрические перчатки, изолирующие подставки, инструмент с изолированными ручками и т.д.).

При стыковке секций электродвигателя, гидрозащиты, секций насоса между собой в процессе монтажа категорически запрещается производить руками сочленение вала со шлицевой муфтой в пространстве между фланцами.

При установке хомута-элеватора на секции электродвигателя, секции насоса следите за тем, чтобы кольцевой выступ хомута обязательно входил в проточку на головке и затвор хомута был затянут гайками.

Запрещается проводить монтажные работы с установкой, если температура воздуха ниже минус 30 °С.

Особое внимание уделяется соблюдению правил пожарной безопасности. Помните, что масло, которым заправляется двигатель, пожароопасное.

В процессе монтажа, демонтажа необходимо следить за тем, чтобы инструмент и мелкие детали не упали в скважину, т.к. это может привести к осложнениям при спуске (подъеме) установки.

Дата добавления: 2016-06-09 ; просмотров: 7345 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Добыча нефти и газа

Изучаем тонкости нефтегазового дела ВМЕСТЕ!

Контроль за эксплуатацией УЭЦН

1. В процессе эксплуатации УЭЦН цех добычи должен 2 раза в месяц проверять режим работы — Ндин, дебит, давления буферное, линейное и затрубное, ток рабочий, сопротивление изоляции. Ежемесячно должны отбираться пробы для определения обводненности, а при необходимости и на КВЧ. Полученые данные немедленно записываются в паспорт УЭЦН.

2. При необходимости, по специальному графику скважина должна подвергаться технологическим операциям для борьбы с отложениеми парафина, солей, мех.примесей с отметкой об этом в паспорте УЭЦН.
3. При длительных остановках УЭЦН (более 10 дней) запуск в работу производить с прослеживанием динамического уровня и прекращать контроль за работой только после выхода скважины на установившийся режим работы.
4. НГДУ обязано дважды в год представить ЦБПО ЭПУ данные испытаний контура заземления наземного оборудования УЭЦН.
5. НГДУ обязано поддерживать в порядке кабельные эстакады, площадки для размещения наземного оборудования УЭЦН, подъездные пути к ним.
6. Ответственность за исполнение данных пунктов несут старший инженер и старший геолог ЦДНГ. При систематическом их неисполнении ЦБПО ЭПУ имеет право отключить УЭЦН, предупредив об этом за 10 дней главного инженера НГДУ в письменном виде.
7. ЦБПО ЭПУ обязано 1 раз в год, в согласованные с НГДУ сроки произвести планово-предупредительный ремонт наземного электрооборудования с отметкой об этом в эксплуатационном паспорте УЭЦН. Ответственность за своевременность и качество ППР несет начальник прокатного цеха ЦБПО ЭПУ.

Заключение об отказе, подъем УЭЦН и демонтаж УЭЦН

1. Окончательное решение о подъеме УЭЦН принимает старший инженер ЦДНГ на основании данных паспорта установки, заполненного представителями ЦДНГ и ЦБПО ЭПУ с указанием причины остановки. Остановка скважины по ГТМ производится только по согласованию с главным геологом и главным инженером НГДУ.
2. Глушение скважины и подъем УЭЦН бригада ПКРС производит в соответствии с планом работ. При ремонте связаном с отсутствием подачи или негерметичностью НКТ глушение производить обратной промывкой (через ЭЦН), ломик для открытия сбивного клапана сбрасывать в НКТ только после появления жидкости в трубах — на этом уровне и необходимо искать негерметичность.
3. Бригада ПКРС производит проверку изоляции кабеля до разбора устья, после разбора и через каждые 300 метров подъема НКТ, с отметкой об этом в паспорте УЭЦН.
4. При подъеме бригада ПКРС отмечает все случаи повреждений либо прогаров кабеля, повязывая эти места полосками ветоши. Отметки об этом делаются в эксплуатационном паспорте УЭЦН.
5. При появлении сбивного клапана бригада должна прекратить подъем. Дальнейшие операции только в присутствии представителя ЦБПО ЭПУ или комиссии.
6. При остановке из-за отсутствия подачи необходимо произвести прокрутку (запуск) УЭЦН на устье. Для этого после появления ловильной головки ЭЦН необходимо долить скважину до устья, запустить УЭЦН и убедиться в наличии либо отсутствии подачи. Если подача есть- ввернуть в ловильную головку заглушку с манометром, вновь запустить УЭЦН и проверить развиваемое им давление. Результаты прокрутки записать в паспорт установки.
7. Демонтаж производитcя по принятой в ЮНГ технологии при любой погоде, позволяющей выполнение спуско-подъемных операций. Демонтажи УЭЦН отработавших меньше 30 суток (подконтрольных установок) производятся только в первую смену (с 8 до 20 часов), а требования к погодным условиям такие же как и при монтаже УЭЦН.
8. Остальные организационные требования в соответствии с разделом V настоящего регламента.

Расследование причины отказа УЭЦН

1. Основной документ расследования причины отказа УЭЦН- эксплуатационный паспорт установки. При обнаружении незаполненных разделов паспорта вина за отказ автоматически возлагается на службу, незаполнившую данный раздел.
2. Результаты разборки узлов установки в цехе ремонта отражаются в паспорте с росписью представителей ЦБПО ЭПУ и НГДУ (УПНПиКРС, УБР, проч.) участвовавших в разборке. В случае неявки представителей заказчика на расследование ЦБПО ЭПУ проводит его самостоятельно, с отметкой об этом в паспорте.
3. Процесс расследования подробно изложен в приложении к настоящему регламенту.
4. Ответственность за качество расследования возлагается на руководителя службы технического контроля ЦБПО ЭПУ.

Хранение и транспортировка УЭЦН

1. УЭЦН должны храниться в соответствии с техническими условиями и требованиями техники безопасности. В случае длительного (более недели) хранения узлов на открытом воздухе, должна быть обеспечена защита от попадания прямых солнечных лучей и атмосферных осадков — навес.
2. При хранении узлы должны быть закрыты транспортировочными крышками, а двигатели и гидрозащита заполнены маслом.
3. Поступившие со скважин в цех ремонта узлы УЭЦН должны быть в течение суток разобраны, промыты и при необходимости законсервированы.
4. Стелажи с хранящимся оборудованием должны быть оснащены табличками с указанием типа и марки узла (узлов).
5. Транспортировка упакованых в металлические пеналы УЭЦН допускается на длинномерных автомобилях, доставка УЭЦН на монтаж на скважину только на специально оборудованной технике. Кабель УЭЦН перевозится только на специально оборудованых площадках, запрещается перевозить кабель плашмя. Запрещается перевозить УЭЦН волоком и на трубовозах.
6. Погрузку УЭЦН производить при помощи специальных траверс. Двигатели ПЭД, насосы и гидрозащиту допускается поднимать двухветвевыми стропами, точки захвата должны располагаться на расстоянии 1/4 длины корпуса от его концов. При технологических операциях внутри цеха при ремонте узлов УЭЦН допускается и подъем при помощи клещевого захвата с шириной челюстей 150-200 мм.
7. Ответственность за правильное хранение и транспортировку УЭЦН лежит на главном инженере БПТОиКО и ЦБПО ЭПУ по принадлежности оборудования.

Списание и реализация списанного оборудования УЭЦН

1. Списание неотработавшего амортизационный срок оборудования производится только по согласованию с АО ЮНГ.
2. В случае прихода со скважины оборудования приведенного в неремонтопригодное состояние, представителями ЦБПО ЭПУ и НГДУ в трехдневный срок составляется акт, на основании которого в двухнедельный срок проводится служебное расследование с определением виновных лиц и принятием к ним экономических санкций. Ответственность за исполнение данного пункта возлагается на главных инженеров ЦБПО ЭПУ и НГДУ.
Реализация списанного оборудования производится ЦБПО ЭПУ самостоятельно, цена реализации согласуется с ПЭО АО ЮНГ.

Источник

Проведение подземного ремонта скважин с УЭЦН

Работы при ремонте скважин, оборудованных УЭЦН, или переводимых на УЭЦН после бурения или другого способа эксплуатации.

Выполнение необходимого объема работ на скважинах с УЭЦН формируется при составлении еженедельного план-графика движения бригад подземного ремонта скважин, на котором присутствуют представители ОАО «ННП» (ЦИТС, ПТО, НП, ОПКРС, ЦНИПР), базы ЭПУ.

Объем работ определяется на основании изучения режима эксплуатации отказавшей УЭЦН, причин отказов предыдущих установок, характеристики скважин, вида работ (смена УЭЦН, перевод или ввод после бурения, смена после КРС). При этом обязательными являются следующие виды работ:

а) шаблонирование эксплуатационной колонны стандартным шаблоном:

— при переводе из другого способа или вводе после бурения на эксплуатацию УЭЦН, при вводе из б/д, после 3-х лет эксплуатации;

— при увеличении диаметра или глубины спуска УЭЦН;

— после подъема аварийных, «полетных» УЭЦН;

б) определение текущего забоя скважины:

— при переводе на эксплуатацию УЭЦН;

— после очистки забоя желонкой, промывки;

в) очистка ствола и забоя, промывка скважины:

— после проведения соляно — кислотных обработок, других обработок призабойной зоны;

— после скреперования ствола скважины (скреперование производится после трех лет эксплуатации, после ввода из длительного б/д).

— после шаблонирования эксплуатационной колонны.

План-график движения бригад ПРС утверждается директором департамента добычи нефти, на основании которого составляется наряд — заказ для передачи бригаде ПРС.

По скважинам из часторемонтируемого фонда (ЧРФ — 3и более отказа УЭЦН за скользящий год), аварийного (полет УЭЦН) составляется отдельный план работ, который согласовывается департаментом добычи нефти и газа.

Ответственный за качество работ по ремонту скважины с УЭЦН — ведущий технолог ПРС и мастер бригады ПРС. Контроль выполнения работ в объеме заказ — наряда и качества, осуществляет технологическая служба нефтяного предприятия.

Заключение

В представленном дипломном проекте по специальности 140610 Электрооборудование и электрохозяйство промышленных предприятий, организаций и учреждений проектируем электрооборудование установки электроцентробежного насоса для скважины c глубиной расположения пласта 1720м.

Выбраны электроцентробежный насос типа ЭЦНА5 — 125 – 1550 с числом ступеней равным 348 и создаваемым напором равным 1560 м, погружной электродвигатель типа ЭД32 — 117М с номинальной мощностью 32 кВт, трансформатор ТМПНГ 100/2400 мощностью 100 кВА, а так же выполнен выбор кабельной линии питания ПЭД: КПБК-3Х25 – 1316 – У2 – 25/16. Для выполнения этой разработки использовалась научная и техническая база кафедры Электрической техники.

Рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности при работе с УЭЦН. Произведен расчет годового экономического эффекта при эксплуатации скважины за счет энергосбережения в электрооборудовании УЭЦН.

Дата добавления: 2016-06-09 ; просмотров: 3713 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Ремонт скважин, оборудованных ЭЦН

Ремонт скважин, оборудованных ШГН

Спуск-подъем ГНО

ПРИ ТЕКУЩЕМ И КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН

Спуско-подъемные операции (СПО) – это циклически повто­ряющиеся операции, которые выполняются в продолжение всего пе­риода проведения ремонта скважины в большом объеме. В отличие от подготовительно-заключительных работ и их элементов, выполняю­щихся при каждом ремонте однократно, спуск и подъем труб и насосных штанг повторяются многократно и являются основными процессами при ремонте скважин.

Свинчивание и развинчивание труб при СПО производится с по­мощью механизированного (гидравлического) ключа, насосных штанг вручную или с применением механизированного штангового ключа. Фиксация спущенных труб в скважине при СПО происходит с помощью гидравлического спайдера, установленного на устье скважины, насо­сных штанг с помощью штангового элеватора, также установленного на устье скважины.

Текущий ремонт штанговых насосных скважин включает в себя: подъ­ем и спуск насосных штанг или труб; ликвидацию обрыва и отвинчивания штанг; ревизию и замену клапанов, посадочного конуса или его гнезда;

замену насосов; расхаживание плунжера, который заклинило в цилиндре насоса.

Для замены трубного (невставного) насоса осуществляется поочеред­ный подъем и спуск штанг и труб. Вставной насос извлекается на штангах без извлечения колонны НКТ.

Колонну НКТ следует поднимать только в случаях:

– негерметичности подъемного лифта;

– длительной наработки НКТ;

– смены типоразмера насоса;

– наличия механического износа муфт или тела штанг;

– внедрения или извлечения дополнительного оборудования;

– проведения на скважине капитального ремонта либо исследователь­ских работ.

Все работы на скважинах, оборудованных ШГН, ведутся согласно «Технологическому регламенту на производство работ по ремонту и экс­плуатации скважин, оборудованных установками ШГН, на месторождениях открытого акционерного общества «Сургутнефтегаз».

Текущий ремонт скважин, оборудованных установками ЭЦН, заклю­чается в извлечении электронасоса, его промывке и ревизии. В случае установления причины и характера неполадок по согласованию ЦБПО ЭПУ и НГДУ принимается решение о замене установки ЭЦН.

Спуск, подъем НКТ с ЭЦН отличается от обычного спуска труб при ремонте скважин одновременным спуском с НКТ электрического кабеля, который крепится к трубам при помощи металлических хомутов (поясов). На скважинах, где были зафиксированы механические повреждения электро­кабеля (КРБК или КРБП) при спуско-подъемных операциях, по согласо­ванию с технологической и геологической службой НГДУ принимаются специальные протекторы (кожухи защиты кабеля). Скорость спуска УЭЦН регламентирована и, в основном, не должна превышать 0,25 м/с. При про­хождении участков в эксплуатационной колонне с большим набором кри­визны скорость спуска УЭЦН должна быть уменьшена до 0,1 м/с.

Кабель разматывается при спуске с барабана автонаматывателя ка­беля (УНРКТ-2М, УНРК-2000) и, наоборот, при подъеме наматывается на барабан автонаматывателя кабеля. В зимнее время в период сильных морозов, при температуре воздуха ниже минус 30 °C, при спуске установки ЭЦН в скважину на месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз» используются различные конструкции чехлов для автонаматывателя (барабана с электри­ческим кабелем) и нагреватель воздуха УМН-200Ш. При необходимости на барабан с кабелем монтируется специальный чехол, который обвязывается через рукав по воздуховоду с нагревателем воздуха. Горячим воздухом барабан с кабелем нагревается, нагретый кабель с подвеской НКТ и УЭЦН спускается в скважину.

При спуске электрокабеля в скважину через каждые 300–400 метров спуска контролируется состояние сопротивления изоляции кабеля.

Справочник мастера по добыче нефти, газа и конденсата

Рис. 4. Автонаматыватель кабеля:

1 – барабан кабельный; 2 – кабелеукладчик; 3 – сани; 4 – дышло; 5 – механизм

подъема; 6 – ось качания подвижной рамы кабеленаматывателя; 7 – привод;

8 – пиноль приводная; 9 – втулка приводная; 10 – втулка распорная;

11 – регулятор натяжения кабеля

Все работы на скважинах, оборудованных ЭЦН, ведутся согласно «Техно­логическому регламенту на производство работ по ремонту и эксплуатации скважин, оборудованных установками ЭЦН, на месторождениях открытого акционерного общества «Сургутнефтегаз».

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник