дипломная работа Организация планово-предупредительного ремонта пути на перегоне Ковда – Княжая

Характеристика дистанции пути, определение межремонтных сроков и периодичности ремонтов на перегоне. Технологический процесс смены канта при помощи портальных краников. Расчет стоимости одного километра планово-предупредительного ремонта пути в окна.

Нажав на кнопку «Скачать архив», вы скачаете нужный вам файл совершенно бесплатно.
Перед скачиванием данного файла вспомните о тех хороших рефератах, контрольных, курсовых, дипломных работах, статьях и других документах, которые лежат невостребованными в вашем компьютере. Это ваш труд, он должен участвовать в развитии общества и приносить пользу людям. Найдите эти работы и отправьте в базу знаний.
Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.

Чтобы скачать архив с документом, в поле, расположенное ниже, впишите пятизначное число и нажмите кнопку «Скачать архив»

Рубрика	Транспорт
Вид	дипломная работа
Язык	русский
Дата добавления	01.11.2015
Размер файла	2,1 M

Подобные документы

Планирование ремонтов пути на участках дистанции пути. Класс и тип пути. Нормы периодичности выполнения ремонтно-путевых работ. Определение приведенной длины дистанции пути. Расчет численности монтеров пути на дистанции. Сварка рельсов нового поколения.

курсовая работа [7,4 M], добавлен 13.12.2010

Расчет и проектирование эпюры одиночного и обыкновенного стрелочного перевода. Технологический процесс производства капитального ремонта пути. Определение продолжительности «окна» по замене рельсошпальной решетки, работ по глубокой очистке балласта.

курсовая работа [1,2 M], добавлен 09.02.2013

Характеристика Московско-Рязанской дистанции пути. Планы ремонтно-путевых работ на дистанции в 2012 году. Технологический процесс одиночной смены рельсов типа Р65 и Р50 длиной 25 м при раздельном скреплении. Исправление просадок и перекосов пути.

дипломная работа [2,7 M], добавлен 15.06.2012

Расчет численности монтеров. Снижение численности монтеров пути при использовании путевых машин. Перевод путевого хозяйства на новую структуру. Схема перегонного участка с участковой станцией. Процесс планово-предупредительной выправки бесстыкового пути.

дипломная работа [1,2 M], добавлен 15.03.2014

Организация основных работ по капитальному ремонту пути во время окна при ремонте пути на щебне. Расчеты стрелочного перевода. Способы защиты и очистки путей от снега на перегоне и станции. Методика проведения месячных осмотров стрелочных переводов.

курсовая работа [569,7 K], добавлен 29.11.2010

Анализ производственно-хозяйственной деятельности дистанции пути. Эксплуатационные расходы, показатели плана капитального ремонта, анализ основных производственных фондов. Бюджет производства, учет текущих затрат. Расчет численности монтеров пути.

дипломная работа [574,3 K], добавлен 02.03.2012

Определение основных параметров технологического процесса ремонта железнодорожного пути. Схема формирования хозяйственных поездов. Проектирование подготовительных, основных и отделочных работ. Перечень потребных машин, механизмов и путевого инструмента.

курсовая работа [199,5 K], добавлен 27.11.2014

Источник

Определение затрат на планово-предупредительный ремонт оборудования цеха

Сущность технического обслуживания и эксплуатации оборудования. Определение категории сложности и составление годового графика ремонта оборудования. Расчет численности персонала, фонда оплаты труда. Составление сметы затрат; источники финансирования.

Рубрика	Экономика и экономическая теория
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	31.03.2015
Размер файла	51,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

• Введение
• 1. Исходные данные
• 2. Сущность системы технического обслуживания и рациональной эксплуатации оборудования
• 3. Категория сложности ремонта
• 4. Составление годового графика ремонта оборудования
• 5. Определение численности ремонтной бригады
• 6. Определение фонда оплаты труда ремонтной бригады
• 7. Определение стоимости ремонта одной ремонтной единицы. Сметы затрат на ремонт
• 8. Организация ремонтных бригад
• 9. Порядок передачи оборудования в ремонт и из ремонта
• 10. Определение потребности количества материалов по всем видам на годовой план ремонта
• 11. Источники финансирования работ по уходу за оборудованием и ремонту
• Заключение
• Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Современная экономика России — это множество промышленных предприятий, создающих продукцию, которая является материально-технологической базой всех отраслей. В условиях современных жесткой рыночной конкуренции в промышленности необходимо осуществлять постоянный контроль над производственными ресурсами (материалы, инструменты, персонал и др.). Среди этого ряда особенно выделяется проблема энергообеспечения современных промышленных предприятий, которая заключается не только в экономии электроэнергии в условиях ее постоянного подорожания, но и издержки, связанные со сбоями в работе электрооборудования. В связи с этим на предприятии создаются специальные отделы, такие как Отдел главного энергетика и Отдел главного механика, которые осуществляют контроль, занимаются ремонтом оборудования и обеспечивают нормальную работу производственных устройств.

Для качественного выполнения этих задач необходимо учитывать затраты на их выполнение. Исходя из экономического обоснования, предприятие может спланировать количество специалистов, необходимое материальное обеспечение ремонтных бригад и связанные с этим финансовые затраты. Чем более точными будут эти расчеты, тем более обоснованной будет себестоимость продукции предприятия, так как оно будет располагать реальной финансовой базой, используемой на обслуживание энергообеспечение предприятия. Кроме того, это позволит снизить издержки при простоях оборудования вследствие его поломки.

Информационной базой этих расчетов является количество эксплуатируемого оборудования, составление плана-графика ремонтных работ и их трудоемкости, расчет численность дежурного и обслуживающего персонала и фонд заработной платы для ремонтной бригады, калькуляция на одну ремонтную единицу по всем видам ремонта и определение общей стоимость ремонтных работ.

1. Исходные данные

Для обслуживания электротехнической части оборудования на каждом предприятии имеется централизованная служба главного энергетика, которая должна обеспечивать нормальную работу всего оборудования цеха, своевременный и качественный ремонт электрооборудования, наименьшее количество затрат на работы по ремонту и уходу за электрооборудованием, экономия энергоносителей и материалов, качественное выполнение плана ремонта.

Для учета всего электрооборудования цеха используется данные таблицы 1 установленного оборудования на участке.

Источник

Определение сметы затрат на проведение планово-предупредительного ремонта

Федеральное агентство по образованию РФ

Камский государственный автомеханический техникум

Специальность: 151031 «Монтаж и техническое эксплуатация промышленного оборудования»

Шифр работы: 151031.2752.00.00.00

по дисциплине: «Экономика отрасли»

Тема: «Определение сметы затрат на проведение ППРОСПЭ»

Разработал: студент группы 406Н Хайбуллин Р.Ф

Проверил преподаватель: Ролдугина Н.Ф

г. Набережные Челны

Раздел 1. Сущность системы ППР

Раздел 2. Определение продолжительности ремонтного цикла и межремонтных периодов

Раздел 3. Расчет нормы трудоемкости и простоя оборудования в ремонте

Раздел 4. Годовой план- график ППРОСПЭ и сводный план трудоемкости по

Раздел 5. Планирование расхода и складского резерва материалов, запасных частей и комплектующих изделий

Раздел 6. Планирование численности промышленно- производственного персонала

Раздел 7. Планирование и расчет фонда заработной платы

Раздел 8. Смета затрат ремонтно-эксплуатационных работ энергетического хозяйства

Раздел 9. Технико-экономические показатели

Раздел 10. Расчет экономической эффективности внедрения новой техники

Современное производство связано с постоянно возрастающим потреблением энергоносителей. Любой производственный процесс во всех отраслях промышленности связан с использованием энергии. Электрическая энергия имеет ряд преимуществ перед другими формами энергии. Она легко преобразуется в механическую, световую, химическую и другие формы энергии, экономично передаются на большие расстояния, распределяется между любым числом приемников энергии различной мощности. Поэтому электрическая энергия получила широкое применение во всех областях народного хозяйства. Энергетическая служба является вспомогательной в структуре производственных цехов, то есть её работники не принимают непосредственного участия в выпуске продукции, но без электрической службы не может осуществляться производственная деятельность любого предприятия в стране. Основной задачей энергетического хозяйства является бесперебойное обеспечение предприятий всеми видами энергии при минимальных затратах.

Энергетическая служба осуществляет контроль за выполнением правил использования энергетического оборудования, организацию его технического обслуживания, контроль за расходом всех энергоносителей и провидение мероприятий связанных с внедрением технического прогресса. На крупных и средних машиностроительных предприятиях энергетическую службу возглавляет главный электрик. На не больших предприятиях энергетические и ремонтные службы объединяются, и главный энергетик становится заместителем главного механика.

Персонал энергетических цехов делится на дежурный и ремонтный. Дежурный персонал следит за своевременным обеспечением энергоресурсами и экономное расходование их. Ремонтный персонал выполняет работы связанные с текущим и капитальным ремонтом.

Раздел 1. Сущность системы планово-предупредительного ремонта оборудования в сетей промышленной энергетики( ППРОСПЭ)

К технологическому оборудованию относится оборудование, которое обеспечивает выпуск продукции.

К электрическому оборудованию относится : силовые трансформаторы, конденсаторы, вращающиеся электрические машины, оборудования высокого напряжения, электрические печи и электротермическое оборудование, пусковая аппаратура, реле защиты, управление и сигнализации. А также трансформаторы понижающие, силовые щиты, осветительная аппаратура, электроизмерительные приборы, электромагниты, стационарные аккумуляторные батареи, электрическая часть технологического оборудования.

Технологическое оборудование является частью основных производственных фондов. Они многократно участвуют в производственных циклах по выпуску продукции, перенося по мере постепенного износа свою стоимость на готовую продукцию. В процессе эксплуатации происходит физический износ и моральное старение отдельных частей электрооборудования и электросетей. Это приводит к неисправностям, отказам в работе, поломкам и авариям. Дальнейшая эксплуатация электрооборудования возможно после проведения ремонтов.

Ремонт это наиболее распространенный и экономически оправданный способ восстановления основных производственных фондов. Он представляет собой комплекс работ для поддержания в работоспособном состоянии оборудования за счет замены и восстановления изношенных элементов. Ремонт может быть вынужденным или плановым.

Вынужденный ремонт это непредвиденный ремонт, который может привести к тяжелым последствиям и остановке основного производства.

Плановый ремонт это профилактический ремонт оборудования, который необходим для предотвращения возможных неисправностей, он предусмотрен системой ППР и осуществляется в плановом порядке.

Одним из видов планового ремонта является профилактический ремонт или техосмотр. Во время осмотра оборудования производят: чистку, промывку, продувку, добавку или смену смазочных масел, уточняют объем работ для выполнения очередного текущего или капитального ремонта.

Нормы простоя из-за ремонта, а так же нормы складского резерва запасных деталей, покупных комплектующих изделий и материалов разрабатываются для каждого вида ремонта и технического обслуживания.

Структура ремонтного цикла определяет производительность выполнения различных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла.

Ремонтный цикл- это наработка оборудования. Выражается в годах календарного времени между двумя плановыми и капитальными ремонтами. Для вновь вводимого энергетического оборудования это время от ввода в эксплуатацию его до первого капитального ремонта.

Межремонтный период- это время работы оборудования, выраженное в месяцах календарного времени между двумя плановыми ремонтами. Величина межремонтного периода устанавливается исходя из времени наработки до первого отказа группы быстроизнашивающихся деталей, узлов или элементов.

Межосмотровый период- это время работы оборудования в месяцах календарного времени между двумя плановыми осмотрами.

Графическая схема систем ППРОСПЭ.

где ТР – текущий ремонт

ТО – технический осмотр.

Раздел 2 Определение продолжительности ремонтного цикла и межремонтных периодов

Продолжительность ремонтного цикла электрической части технологического оборудования определяется плановой величиной её наиболее трудоёмкой части электропривода по формуле:

1. Ремонтный цикл

2. Межремонтный период

где: Ттабл, tабл — продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода по таблице;

Вк — коэффициент, учитывающий конструкцию машины;

Bp — коэффициент, учитывающий сменность работы машин;

Ви — коэффициент, учитывающий использование машин по времени;

Во — коэффициент, учитывающий категорию основного оборудования;

Вс — коэффициент, учитывающий передвижные условия.

По таблицам определяем их численное значение.

Таблица 1-Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода электрических машин, работающих в две смены.

Условия работ электрических машин

Расчетный коэффициент спроса Кс

Продолжительность ремонтного цикла Тпл, лет

Продолжительность межремонтного периода 1гш. мес.

Сухие помещения (цеха холодной обработки металлов и им подобные)

Горячие, химические, цеха и им подобные.

Загрязненные участки (деревообрабатывающие, Обработки чугуна и им подобные)

Длительные циклы непрерывной работы с высокой степенью загрузки (приводы насосов и им подобные)

Таблица 2-Поправочные коэффициенты для определения продолжительности ремонтного цикла и межремонтного периода.

Область применения и фактор, определяющий поправки

Значение поправочного коэффициента.

Коллекторные машины переменного тока и постоянного тока

Машины, отнесённые к категории основного оборудования

Источник