Расчет технико экономических показателей по ремонту электрооборудования

Расчет себестоимости ремонта электрооборудования

Установление режима работы цеха. Определение потребности в основных материалах. Выбор системы оплаты труда и расчет фонда заработной платы производственных рабочих. Технико-экономические показатели и калькуляция себестоимости ремонта электрооборудования.

Рубрика	Экономика и экономическая теория
Вид	методичка
Язык	русский
Дата добавления	27.09.2012

Курсовая работа по предмету «Экономика отрасли» является заключительным этапом в изучении данного предмета по специальности «Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования

Тема курсовой работы «Расчет себестоимости ремонта электрооборудования» состоит из следующих разделов:

Первоначальная стоимость оборудования, тнг —

Нормативный срок службы (год) —

Задачей энергетики как отрасли народного хозяйства является электроснабжение, т.е. обеспечение электрической (и тепловой) энергией всех ее потребителей: промышленности, транспорта, сельского хозяйства, городского хозяйства и сферы обслуживания, науки и искусства, управления, здравоохранения и т.д.

Перерывы в электроснабжении потребителей или снижение величины подаваемой им электрической мощности влекут за собой значительный экономический ущерб, а во многих случаях являются совершенно недопустимыми, так как вызывают аварии технологического оборудования, создают угрозу жизни и здоровью людей, наносят ущерб интересам государственной безопасности и обороны страны. Поэтому энергоснабжение потребителей должно быть максимально надежным (бесперебойным).

Для бесперебойности электроснабжения потребителей необходимо, чтобы оборудование электростанций и сетей энергосистемы всегда находилось в состоянии эксплуатационной готовности. Это достигается его планово-предупредительным ремонтом. Планово-предупредительный ремонт оборудования электростанций и подстанций представляет собой комплекс работ, цель которых — путем тщательного осмотра, проверки и испытаний оборудования, ремонта и замены отдельных его деталей и узлов довести его технические и экономические показатели до их проектных значений и обеспечить длительную, надежную и экономическую работу оборудования.

Планово-предупредительный ремонт включает в себя капитальный ремонт, являющийся восстановлением оборудования по его первоначальной мощности и технико-экономической характеристике и осуществляемый за счет амортизационного фонда, и текущий ремонт, поддерживающий оборудование в состоянии эксплуатационной готовности и осуществляемый за счет ежегодных эксплуатационных затрат.

1. УСТАНОВЛЕНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ ЦЕХА, ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЮДЖЕТА ВРЕМЕНИ РАБОЧЕГО

Под режимом работы цеха понимается принятия количества рабочих дней в году, количество рабочих смен в сутки и продолжительности рабочей смены в часах.

Количество рабочих дней в году определяем вычитанием нерабочих дней из годового числа календарных дней. Принимаем пятидневную рабочую неделю.

Наиболее целесообразным режимом в энергетики является 2-х сменный.

Законом РК «О труде» установлена 40 часовая рабочая неделя при нормальных условиях работы. Законом не оговаривается сокращение предпраздничных рабочих дней в году.

Плановый эффективный фонд времени рабочего определяем из бюджета одного рабочего в год по формуле

где Fэ.раб — эффективный фонд времени 1 рабочего;

Дк — количество календарных дней в году (365);

Дв — количество выходных дней в году (104);

Дпр — количество праздничных дней в году (10);

Дотп — отпуск (17 дней);

Тs — продолжительность рабочей смены (8,2);

а — процент потерь времени на ремонт и регламентированные перерывы (3%)

1.1 Расчет затрат на текущий ремонт электрооборудования

Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на производство работ в натуральном выражении по всей номенклатуре выполняемых работ. Нормы времени, разрядность работ берутся из справочной литературы по ремонту электрооборудования.

Для расчета трудоемкости заполняем таблицу 1.

Таблица 1 — Ведомость объема работ текущего ремонта

Источник

Курсовая работа: Организация монтажа электрооборудования литейного цеха и расчет его технико-экономических показателей

Федеральное агентство по образованию

Федеральное государственное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

« Саратовский государственный профессионально-педагогический

колледж имени Ю.А. Гагарина»

«Организация монтажа электрооборудования литейного цеха и расчет его технико-экономических показателей»

Студент гр. ПОЭ-41

1. Организационная часть

1.1 Организация монтажных и пусконаладочных работ

1.2 Расчет параметров сетевого графика

1.3 Расчет линейного графика электромонтажных работ

1.4 Расчет площади и габаритных размеров цеха

2. Экономическая часть

2.1 Расчет локальных смет на ЭМР

2.2 Калькуляция затрат труда и зарплаты

2.3 Расчет сметы затрат на ремонт и техобслуживание

2.4 Расчет годовой потребности в электроэнергии

Список использованных источников

В Послании Федеральному Собранию от предыдущего Президента РФ В.В Путина содержится следующая характеристика предприятий нашей страны: «В настоящее время одним из основных препятствий для нормализации положения в экономике является медленный процесс преобразований на уровне предприятий. Многие российские предприятия, функционирующие в рыночной среде, сохраняют внутреннюю структуру и стиль поведения, характерные для прежней системы».

Российскими аналитиками недавно был проведен анализ оценок руководителями отечественных предприятий основных проблем и приоритетных задач в управлении их организациями. Авторами этих исследований была обработана информация об оценках руководителей 146 предприятий, из которых затем были выделены 10 предприятий-лидеров и 10 предприятий-аутсайдеров /27/. Проведенная обработка исходной информации показала, что у руководителей промышленных предприятий сложилась устойчивая структура интересов, которые можно объединить в 6 групп:

· критика существующего положения;

· взаимоотношение с органами власти;

· управление и персонал;

Главной задачей данной курсовой работы является закрепление знаний, умений и навыков, полученных студентами при изучении учебной дисциплины «Экономика отрасли»

1 Организационная часть

1.1 Организация подготовки и проведения электромонтажных работ

Подготовка к производству работ начинается с детального изучения проектно-сменной документации и разработки проекта организации работ. На основании данной документации определяется потребность в материалах и рабочей силе, составляются календарные и сетевые графики работ.

К моменту начала работ на площадку должны быть доставлены необходимые электроматериалы и оборудование.

Перед началом монтажных работ в электротехнических помещениях должны быть созданы необходимые условия и сданы в эксплуатацию все вспомогательные системы (отопительная, сантехническая, вентиляционная и др.).

Для ускорения монтажных работ, а также для своевременной укладки трубных и других элементов, ряд подготовительных работ выполняется в мастерских электромонтажных заготовок.

Подготовка производства работ делится на проектно — техническую и производственную. Проектно-техническая подготовка заключается в разработке проектов производства работ и составления заявок на электрические конструкции и оборудование.

Производственная подготовка — это совместная подготовка работ, работа со строителями и работа в мастерской электромонтажных заготовок.

При проектировании электрической части объекта не всегда удается сметную стоимость варианта проекта увязать с конечной себестоимостью.

В этом случае для оценки проекта принимаются годовые эксплуатационные затраты электроустановок.

Проект производства электромонтажных работ включает следующие документы:

— разбивку всего объекта на монтажные зоны и этапы работ;

— объем работ в натуральном и денежном выражении;

— графики электромонтажных работ, увязанные с графиками смежных работ;

— потребность в рабочей силе по видам работ и график движения рабочей силы;

— разработку организационной структуры монтажа;

— схему транспортировки крупных электроустановок;

— технологические карты по смежным работам.

Процесс электромонтажных работ включает две стадии:

1/ Первая стадия включает подготовительные работы:

установку закладных и крепежных деталей; монтаж коммуникаций для скрытой проводки и кабелей; комплектацию оборудования и электроматериалов по объектам.

2/ Вторая стадия включает работы по монтажу электрооборудования, прокладку сетей по готовым трассам и подключение проводов и кабелей к электрооборудованию.

Проведение электромонтажных работ осуществляется силами бригад в состав которых входят электромонтажники различного уровня квалификации . среднее количество рабочих в бригаде составляет 5 — 12 человек.

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом ЭМР.

Наладка оборудования и электрических систем проводится в следующем порядке:

— осуществляется проверка качества ЭМР;

— проверка установленной аппаратуры и снятие необходимых характеристик;

— испытание аппаратуры, первичных и вторичных цепей;

— измерение электрических параметров аппаратуры;

— проверка и настройка электрических схем;

— настройка элементов автоматического управления.

Содержание наладочных работ крайне разнообразно и зависит от вида установки и технической сложности.

Пусконаладочные работы проводятся по специальному графику в три этапа:

1/ На первом этапе производится работа по настройке и проверке отдельных элементов электрооборудования.

2/ На втором этапе подается напряжение в цепи управления, защиты и сигнализации и поэтому на установке вводят эксплуатационный режим.

3/ Работы третьего этапа производятся после подачи напряжения по постоянной схеме силовые и оперативные сети.

На этом этапе наладчики передают заказчику всю необходимую техническую документацию.

1.2 Расчет параметров сетевого графика монтажа электрооборудования кузнечного цеха

1.2.1 Перечень работ по событиям сетевого графика

0 — 1 Монтаж КТП 10/04

1 — 2 Монтаж кабельных конструкций

2 — 3 Прокладка кабеля по конструкциям

3 — 4 Затяжка проводов

1 — 5 Монтаж конденсаторов, шкафов, секций

5 — 6 Прокладка труб ПВХ

6 — 7 Монтаж электрических машин

1 — 8 монтаж понижающего трансформатора

8- 9 Монтаж осветительных щитков

9 — 10 Прокладка проводов

10-11 Монтаж светильников, выключателей и розеток

4-12;7-12;11-12 Наладочные работы

1.2.2 Расчет трудоемкости работ по сетевому графику

1) Монтаж трансформатора КТП 10/0,4 /трехфазный 110КВ/

Т м. 0-1 = Т ктп * П ктп (1)

где Т ктп — трудоемкость монтажа КТП / 508 часов/;

П ктп — число ктп,шт.

П ктп = М общ : 4000 (2)

где М общ — общая мощность приводов оборудования,квт.

М общ = 29*22 + 18*55 + 16*75 + 31*14 +4*33 + 8*45 + 7*90 + 10*25 +

+ 6*160 + 33*26 + 2*28 + 8*100 = 638+990+1200+434+132+360+630+

+250+960+858+56+800= 7308 квт

П ктп = 7308 / 4000 = 1,82 = 2 единицы

Т м.0-1 = 508 * 2 / ( 8 * 2) = 63,5 чел-дн.

2) Монтаж кабельных конструкций

Т м 1-2 = ( Т гт * Н ст * С ) + ( Т пвх * Н ст * с ) (3)

где Т гт,Тпвх — трудоемкость монтажа газовых труб, уголков и труб пвх;

Н ст — нормы на станок;

С — Число станков.

Т м 1-2 = ( 36.8 * 3) * ( 2,9 * 172) : 100 / (8*2) = ( 110,4 * 500) : 100/ 16 = 34,5

3) Прокладка кабеля по конструкциям

Т м. 2-3 = 37/100 * 2,9 * 172 / 16 = 11,53 чел.дн.

4) Затяжка проводов в трубы

Т м. 3-4 = 14,6 / 100 * 1,85 * 172 / 16 = 2,9 чел.дн

5) Монтаж конденсаторов, шкафов и распредсекций

Т м. 1-5 = 8,2 + /32,8*17,2/ + /4,5*17,2/ : 16 =/ 8,2+564,16+77,4/ : 16 =40,16 чел.дн.

6) Прокладка труб ПВХ

Т м 5-6 = 36,8/100 * 2,9 * 172/16 = 11,5 чел.дн.

7) Монтаж электромашин

Т м 6-7 = 7,5 * 172/5 : 16 = 16 чел.дн.

8) Монтаж понижающего трансформатора

Т м 1-8 = 42/16 = 2,6 чел.дн.

9) Монтаж осветительных щитков

Т м 8-9 =( 6,32 * 172/20) : 16 =3,4 чел.дн.

10) Монтаж светильников, выключателей и розеток

Т м 10-11 = 62,6*1,72 + (76*1,72) : 16 = (107,67 + 13,073) : 16 = 7,5 чел.дн.

11) Общая трудоемкость монтажных работ

Т м общ = 63,5+34,5+11,5+2,9+40,15+11,5+16+2,6+3,4+7,5 =193,55 чел.-дн.

1.2.3 Распределение работ по бригадам и звеньям

При работе бригадами по 6 человек и звеньями по 3 человека

1) Монтаж трансформатора Т м.1. = 63,5 / 6 = 11 дней

2)Монтаж кабельных конструкции и прокладка кабеля

Т м 2 = 34,5+11,5 / 6 = 46 / 6 = 8 дней

3)Прокладка труб и затяжка проводов

Т м3 = (2,9+11,5) : 3 = 14,4 : 3 = 5 дней

4) Монтаж конденсаторов,шкафов и распредсекций

Т м4 = 40,16 : 6 = 7 дней

5) Монтаж электромашин Т м5 = 16 : 3 = 5 дней.

6) Монтаж осветительных щитков, выключателей, розеток и светильников

Т м6 = (3,4+7,5) : 3 = 10,9 : 3 = 4 дня

монтажный электроэнергия калькуляция

1.2.4 Расчет потребного количества электромонтажников

1) Расчет общей трудоемкости электромонтажных работ

Т эмр.общ. = 193,55 * 16 = 3097 час.

2) Расчетное число электромонтажников

Р эмр. = 3097 / 40 * 8 = 10 чел

3) Коэффициент загрузки

К з = 9,67 / 10 = 0,967 /96,7%/

бригадир — 1 чел

монтажники — 9 чел.

1.3 Разработка линейного графика организации ЭМР

Источник

Расчет технико-экономических показателей работы цеха по ремонту и обслуживанию электрического и электромеханического оборудования

Разработка производственной программы для работы электродвигателя станка для резки и гибки металла. Расчёт прямого, дополнительного фондов заработной платы производственных рабочих. Определение расходов на содержание и эксплуатацию электрооборудования.

Название: Организация монтажа электрооборудования литейного цеха и расчет его технико-экономических показателей Раздел: Рефераты по физике Тип: курсовая работа Добавлен 01:00:28 11 апреля 2011 Похожие работы Просмотров: 4327 Комментариев: 14 Оценило: 2 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно Скачать

Рубрика	Экономика и экономическая теория
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	06.11.2016
Размер файла	168,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Башкортостан

ГОУ СПО «Стерлитамакский технологический колледж»

Пояснительная записка к курсовой работе

Расчет технико-экономических показателей работы цеха по ремонту и обслуживанию электрического и электромеханического оборудования

Разработал: Калимуллин Р.Р.

Рук. проекта Шилина Е.И.

Н. Контроль: Агафонова Т.Б.

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

2. РАСЧЁТ КОЛИЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕНЫХ РАБОЧИХ

2.1 Расчёт трудоёмкости выполненных работ

2.2 Расчёт численности производственных рабочих

3. РАСЧЁТ ФОНДОВ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

3.1 Расчёт трудозатрат на ремонт электродвигателя M2VA71B4У3

3.2 Расчёт прямого, дополнительного и годового фондов заработной платы производственных рабочих

4. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА РЕМОНТНЫХ РАБОТ

4.1 Особенности организации ремонтных работ

4.2 Выбор типа производства и формы организации ремонтных работ

5. РАСЧЁТ ЧИСЛЕНОСТИ И ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РУКОВОДИТЕЛЕЙ, СПЕЦИАЛИСТОВ, СЛУЖАЩИХ И МОП

6. РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ РЕМОНТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

6.1 Расчёт материальных затрат

6.2 Расчёт основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих

6.3 Начисления на фонд заработной платы

6.4 Расходы на содержание и эксплуатацию электрооборудования

6.5 Цеховые расходы

6.6 Коммерческие расходы

6.7 Общепроизводственные расходы

7. СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ НА РЕМОНТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ RA80B4

Техническая характеристика электродвигателя станка для резки и гибки металла электродвигатель заработная плата

Электродвигатели отечественной серии 4A применимы во всех отраслях промышленности, строительства, сельского и коммунального хозяйства. Эти электродвигатели соответствуют российским и международным стандартам. В состав этой серии входят электродвигатели мощностью от 0,37 до 90 кВт с высотами оси вращения от 71 до 280 мм. Электродвигатели выпускают на напряжение 220, 380, 660, 220/380 и 380/660 В с частотой 50Гц. По отдельному заказу электродвигатели могут быть выпущены на частоту 60 Гц. Исполнение защиты — закрытое (IP44, IP54), монтажное исполнение IM1001, IM2001, IM3001.

Характеристики электродвигателя серии 4А112МВ8У3 .

P=3 кВт; n=700; КПД=79%; cos ?= 0,74; I=6A; М=2,5 кг

1. ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГАММА

Исходными данными для разработки производственной программы являются: плановое задание по выпуску продукции и длительности цикла изготовления.

Количество ремонтных единиц:

N _{рем. ед.} = 5900 шт.

Норма времени на ремонт,

Цена на капитальный ремонт:

2 РАСЧЁТ КОЛИЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ

2.1 Расчёт трудоёмкости выполняемых работ

Финансирование работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования производится из средств ремонтного фонда предприятия. На крупных промышленных предприятиях годовая трудоемкость ремонтных работ больше 1 млн. человеко-часов ремонт осуществляется собственными силами (силами электротехнического и механического цехов). На средних предприятиях годовая трудоемкость ремонтных работ от 300 тыс. до 1 млн. человеко-часов ремонт осуществляется как собственными силами, так и сторонними комплексными бригадами.

Основные назначения ремонта состоят в восстановлении работоспособности промышленного и энергетического оборудования и в устранении неисправностей. Основной задачей при планировании ремонтных работ является определение трудоемкости выполняемых работ. Трудоемкость ремонта — это трудозатраты на проведение одного ремонта в человеко-часах. Трудоемкость предназначена для расчета объема ремонтных работ, количества ремонтных работников.

Для определения трудоемкости производственной программы необходимо определить группу ремонтной сложности оборудования и количества ремонтных единиц.

Трудоемкость осмотров принимается нормативно 10% от трудоемкости капитального ремонта.

Трудоемкость капитального ремонта:

где — норма времени на ремонт одного изделия, ч

— количество ремонтируемых единиц, шт

2.2 Расчёт численности производственных рабочих

Основной категорией персонала ремонтных организаций являются рабочие различных квалификаций и профессий. Для определения их потребного количества необходимо учитывать трудоёмкость ремонтных работ, сложность производимых работ.

Эффективный фонд времени

где Д_к — число календарных дней

Д_вых— число выходных дней

Д_пр — число праздничных дней

П_см — продолжительность смены, ч

К_р.п.- коэффициент регламентированных потерь рабочего

времени, принимается нормативно ( 0,9. 0,95 )

Численность производственных рабочих

где Т_к.р. — трудоемкость капитального ремонт

Т_эф.в— эффективный фонд времени, ч

К_в.н. — коэффициент выполнения нормы ( 1,0,5…1,2 )

Численность производственных рабочих по профессиям

Электромонтеров 5 разрядов:

Обмотчиков 5 разрядов:

Прочих 5 разрядов:

Таблица 3.1 Численность производственных рабочих

Общая численность чел.

Численность по разрядам, чел.

3. РАСЧЁТ ФОНДОВ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

3.1 Расчёт трудозатрат на ремонт электродвигателя

Основной категорией рабочего персонала на промышленных предприятиях и организациях являются работники различных специальностей и квалификаций. Так как расчёт заработной платы производственных рабочих на промышленных предприятиях осуществляется по повременно-премиальной оплате труда, то заработная плата начисляется в соответствии с окладом или часовой тарифной ставкой. Часовая тарифная ставка любого разряда зависит от минимальной ставки первого разряда с учётом тарифного коэффициента. Премия начисляется за выполнение плана, экономии электроэнергии, материалов и других показателей.

В условиях рыночной экономики промышленные предприятия самостоятельно определяют размер заработной платы. Часовая тарифная ставка по профессиям с учётом отработанных часов не должна быть меньше минимальной оплаты труда.

Произведем расчет расходов на оплату труда производственных рабочих.

Оплата труда основных производственных рабочих производится по повременной системе оплаты труда, при этом начисляется премия за выполнения плана, экономии электроэнергии, материалов и других показателей. ЧТС по профессиям с учетом разрядов определяются каждым предприятием самостоятельно. ЧТС первого разряда с учетом отработанных часов не должно быть меньше минимальной оплаты труда.

где чтc₁ — норма времени ремонта, ч

Полученные данные сводим в таблицу

Таблица 4.1 Часовая тарифная ставка рабочих.

Таблица 4.2 Структура трудозатрат на ремонт электродвигатель

Таблица 4.3 Расшифровка трудовых затрат на капитальный ремонт электродвигателя

Вид работы по операциям

Норма времени, ч

Заработная плата, руб.

Районный коэффициент 15%

4.2 Расчёт прямого, дополнительного и годового фондов заработной платы производственных рабочих

В состав фондов заработной платы включаются все начисленные предприятием суммы оплаты труда, независимо от источников их финансирования, компенсирующие выплаты и выплаты за непроработанное время в соответствии с ТК РФ. Прямой фонд заработной платы повременных рабочих зависит от их квалификации и разряда, а также от планируемого фонда рабочего времени

где — заработная плата;

Месячный фонд заработной платы включает в себя прямой фонд заработной платы и некоторые выплаты за очередные и дополнительные отпуска, за выполнение государственных обязанностей и прочие выплаты:

Годовой фонд заработной платы определяется умножением месячного фонда заработной платы на количество месяцев с учётом дополнительных выплат, которые увеличивается на 5%.

Заработная плата представляет собой сумму денежных выплат, стоимость натуральной оплаты за работу, выполненную по трудовому договору (контракту).

Средняя заработная плата работников вычисляется исходя из расходов оплаты труда работников, списочного состава, вознаграждений по итогам

работы за год и единовременных поощрений работников:

4. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА РЕМОНТНЫХ РАБОТ

4.1 Особенности организации ремонтных работ

Эффективность производства ремонтных услуг зависит от многих факторов: характера применяемого оборудования, оснащённости технологических процессов, методов организации, производства услуг и труда и т.п. Качество и культура обслуживания населения зависит в основном от применяемых форм обслуживания. Чтобы наиболее полно удовлетворять потребность населения в редких случаях при организации деятельности цехов необходимо правильно определять объём производства услуг в натуральных и условно натуральных единицах исходя из постоянного изучения спроса населения на различные виды услуг, т.к. планирование объёма производства услуг не позволяет по настоящему организовать их производство. На промышленных предприятиях имеются ремонтные цеха, в которых правильно организованы обслуживающее хозяйство, складское, инструментальное, транспортное.

Рациональная организация труда работников, его нормирование, организация оплаты, разделением и кооперацией, совершенствованием организации и обслуживания рабочего места.

Рациональная организация процесса ремонтных услуг характеризуется следующими чертами: параллельность, непрерывность и пропорциональность. Длительность процесса производства зависит от уровня технических процессов, Степени механизации и автоматизации технологических и контрольных операций, транспортных операций, погрузочно-разгрузочных работ, от методов организации производства и труда. Однако наибольшие затраты времени приходятся на пролеживание заказов на приёмных пунктах в ожидании транспортировки в специализированное предприятие и обратно, пролеживание между сменами, между операциями. В связи с этим необходимо уделять особое внимание организации этих процессов.

На производственных участках организуется рабочие места. Рабочие места ремонтных рабочих поздравляются на индивидуальные (обслуживаемые одним рабочим) и групповые, на которых работают несколько рабочих. Под рабочим местом понимается зона трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей, оснащенных необходимыми средствами для выполнения производственных заданий (должностных обязанностей). Под организацией рабочего места понимается обеспечение рабочего места средствами и предметами труда и их размещение в определённом порядке.

Рабочее место ремонтных рабочих должны планироваться с таким ростом, чтобы обеспечить наиболее благоприятные для выполнения функциональных обязанностей, а именно:

— удобство рабочей позы и смены поз во время работ;

— организация наиболее коротких и рациональных движений;

— рациональное размещение предметов, ожидающих обработку и обработанных, а также инструментов и приспособлений.

Условия труда на рабочих местах должны соответствовать следующим нормативам: температура воздуха 18°С, влажность воздуха 40-60%, кратность обмена воздуха 1/1.

Для расчёта необходимого количества оборудования в соответствии с МТК ремонта электродвигателя используем формулу:

где N_peм— количество ремонтных единиц;

Т_эф — эффективный фонд времени работы оборудования;

t_on. — время операций;

К_вн — коэффициент выполнения норм

4.2 Выбор типа производства и формы организации ремонтных работ

Отраслевые группы непроизводственных услуг представляют собой комплекс видов услуг, направленных на человека или предметы, его окружающие. Наиболее Производственные структуры ремонтных цехов и участков по ремонту электрооборудования должны полностью обеспечить выполнение работ по плановым ремонтам и изготовлению быстро изнашиваемых деталей. На крупных предприятиях для ремонта электротехнологического оборудования создаётся электроремонтный цех. Типовая производственная структура электроремонтного цеха и содержание основных работ, выполняемых участками этого цеха приведены в таблице 5.1. вспомогательной площади, как правило, составляют 4-5%, подсобные — 9-11% от производственных площадей.

Таблица 5.1 Производственная структура ремонтного цеха

Содержание основных работ

Ремонт и замена обмоток электромашин и электроаппаратов, изготовление запасных секций и катушек обмоток.

Разборка, промывка, дефиктация, сборка и окраска ремонтируемого оборудования.

Чистка, промывка, сушка, пропитка, лакировка и окраска обмоток электромашин и электроаппаратов.

Окончательный контроль. Предремонтные подоперации, выпускные электрические и механические проверки и испытания электрических машин и аппаратов. Окончательный контроль

Развитыми, часто оказываемыми являются ремонтные услуги, которые оказываются при помощи различных организационных форм.

Бригадная форма является наиболее эффективной. Она предусматривает оплату по единому наряду за конечный результат, распределение коллективного заработка с применением КТУ. В коллективные бригады могут входить отдельные специалисты, служащие. Взаимное обязательство администрации и бригады оформляется договором.

Бригады устанавливают следующие показатели:

— объем ремонтных услуг;

— выработка на одного рабочего;

— затраты времени на 1 рубль работы.

Бригады выполняют работы по единому порядку. Для наиболее полного учета вклада каждого работника за конечные результаты работы бригады при распределении заработка, кроме квалификации и отработанного времени необходимо применять КТУ,

который отражает вклад по следующим направлениям:

— замена отсутствующего рабочего;

— оказание помощи при выполнении операции;

— выполнение операции по уходу за оборудованием;

— внесение предложений по улучшению использования рабочего времени, материалов и так далее.

5. РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ И ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РУКОВОДИТЕЛЕЙ, СПЕЦИАЛИСТОВ И СЛУЖАЩИХ

Для расчета оплаты труда категории работников, не занятых выполнением ремонтных работ, применяется штатное расписание. Численность специалистов и служащих определяется исходя из норм и нормативов отраслевых справочников по труду. Ориентировочно можно рекомендовать при численности производственных работников 18 человек 3 вспомогательных рабочих, 3 инженерно-технических работников и 1 работника МОП.

Общее руководство цехом осуществляется начальником цеха. Вопросы, связанные с технологией ремонта, организацией ремонтных работ решаются энергетиком.

Руководители — лица наделенные полномочиями принимать управленческие решения и организовывать их выполнение.

Специалисты работники, занятые инженерно-техническими,

экономическими, бухгалтерскими, юридическими и другими аналогичными видами деятельности.

Служащие — работники осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание и делопроизводство.

По известному числу основных рабочих Ч_осн определяют число

вспомогательных рабочих: руководителей, специалистов, служащих младшего обслуживающего персонала.

Таблица 6.1 Штатное расписание по ремонту электрооборудования

Источник