Расчет трудоемкости ремонта тракторов

Расчет трудоёмкости текущих ремонтов тракторов

Для тракторов трудоемкость текущих ремонтов складывается из трудоемкостей плановых и неплановых текущих ремонтов. Определять их будем отдельно, т.к. в годовом плане загрузки мастерской их приходится ставить в разные сроки.

Примерная годовая трудоемкость неплановых текущих ремонтов определяется по формуле:

где — годовая трудоемкость всех плановых ремонтов тракторов одной марки, чел.-ч.;

— норматив удельной трудоемкости одного трактора данной марки, чел. — ч;

— количество плановых текущих ремонтов тракторов данной марки. Этот показатель рассчитывался ранее, см. определяем количество капитальных ремонтов для тракторов мтз-80:

,	(0‑1)
где — годовая трудоемкость всех неплановых ремонтов тракторов одной марки, чел.-ч.; — трудоемкость одного трактора данной марки, чел.-ч; — количество тракторов данной марки
Годовая трудоемкость плановых текущих ремонтов определяется по формуле:
,	(0‑2)

принимаем

, округляя в меньшую сторону до целой величины.

число текущих ремонтов определяется из выражения:

,	(2.1‑10)
где ат –межремонтная наработка до текущего ремонта

определяем количество текущих ремонтов для тракторов мтз-80:

5, принимаем

, округляя в меньшую сторону до целой величины.

число периодических технических обслуживаний для тракторов:

для то3:	,	(2.1‑11)
для то2	,	(2.1‑12)
для то1		(2.1‑13)
где , , –наработка машиндото-3, то-2, то-1 соответсвенно.

определяем потребное количество то-3,то-2, то-1 на планируемый годдля тракторов дт-75 мв:

	=	принимаем .
		принимаем .
		принимаем .

таблица2.1.2 и 2.3.

— принятая периодичность планового текущего ремонта для тракторов данной марки в усл. эт. га.

Таблица 0.1Нормативные данные по текущим ремонтам тракторов

Марка трактора	Среднегодовая трудоемкость непланового ТР одного трактора, t_{т непл.,}чел. -ч	Норматив удельной трудоемкости ТР тракторов, приходящихся на 1000 усл.эт.га, , чел.-ч.
Т — 150К ДТ – 75МВ МТЗ — 80	19,1 19,4 17,4

Произведем расчет для трактора ДТ-75МВ. Остальные аналогичны, разместим их в таблице.

Для ДТ-75МВ

Таблица 0.2 Расчетные трудоемкости плановых и неплановых ремонтов для тракторов

Марка трактора	Годовая трудоемкость всех неплановых ремонтов тракторов одной марки, , чел.-ч.	Годовая трудоемкость всех плановых ремонтов тракторов одной марки, , чел.-ч.
Т — 150К	95,50	656,64
ДТ – 75МВ	271,60
МТЗ — 80	313,20	1303,68

2.3.2 Расчет трудоемкости текущих ремонтов для комбайнов

и сельскохозяйственных машин

У комбайнов трудоемкость неплановых текущих ремонтов составляет 20 % от трудоемкости плановых текущих ремонтов. Норматив суммарной годовой трудоемкости текущего ремонта одного комбайна определенной марки возьмем из справочных таблиц.

Таблица 0.3 Выбранные нормативы суммарной годовой трудоемкости ремонта комбайнов

Марка комбайна	Норматив годовой суммарной трудоемкости текущего ремонта, , чел.-ч.
Зерноуборочный «Енисей-1200»
Кормоуборочный КСК-100А
Картофелеуборочный ККУ-2	105*

Поскольку износ техники в хозяйстве значительный, значит, увеличим норматив трудоемкости прицепного картофелеуборочного комбайна ККУ-2 на 50%.

У иных сельскохозяйственных машин трудоемкость неплановых ремонтов составляет 15% от трудоемкости плановых текущих ремонтов. Норматив суммарной годовой трудоемкости текущего ремонта одного агрегата определенной марки выберемиз справочных таблиц.

Предположим, что в хозяйстве имеются в наличии плуги, культиваторы, лущильники различных марок с разной трудоемкостью.

Таблица 0.4Выбранные нормативы суммарной годовой трудоемкости ремонта для сельскохозяйственных машин

Нормативы суммарной годовой трудоемкости ремонта для сельскохозяйственных машин, чел.-ч.
Плуги, шт.	Культиваторы, шт.	Лущильники, шт.	Сеялки зерновые	Сажалки картофельные	Бороны зубовые	Косилки	Пресс-подборщик	Грабли тракторные	Разбрасыватель удобрений	Прицепы тракторные
ПЛН-5-35	КОН-2	ЛДГ-10

Трудоемкость одного планового текущего ремонта комбайна определяется по формуле:

,	(0‑3)
где — трудоемкость одного планового текущего ремонта, чел.-ч.

,	(0‑4)
— все плановые текущие ремонты, чел.-ч.
Для комбайна «Енисей – 1200»:
,	(0‑5)
где — трудоемкость одного планового текущего ремонта, чел.-ч.
Для комбайна «Енисей – 1200»: На все комбайны марки «Енисей – 1200»

Аналогичные расчеты проведем для всех остальных комбайнов и сельскохозяйственных машин.

Их результаты для наглядности сведем в общую ведомость.

Таблица0.5 Сводная ведомость трудоемкостей текущих плановых и неплановых ремонтов комбайнов и сельскохозяйственных машин

Наименование и марка машин	Количество машин, n	Количество планируемых текущих ремонтов,	Норматив трудоемкости на одну машину, чел.-ч.	Суммарная трудоемкость на все машины, чел.-ч.
N т.пл., чел.-ч.	суммарная на год	в том числе	план.	неплан.
план.	неплан.
Комбайны:
Енисей – 1200
КСК-100А	166,6	33,4	999.6	200,4
ККУ-2	87,5	17,5
Всего по комбайнам	2224,6	445,4
Плуги:
ПЛН-5-35
Всего по плугам:
Культиваторы:
КОН-2
Всего по культиваторам
Лущильники:
ЛДГ-10
Всего по лущильникам
Сеялки зерновые
Сажалки картофельные
Бороны зубовые	4.6	0.6
Косилки
Пресс-подборщик
Грабли тракторные
Разбрасыватель удобрений
Другие сельскохозяйственные агрегаты:	297.6	53.6
Всего кроме комбайнов:	2566,2

2.3.3 Расчет трудоемкости текущих ремонтов для автомобилей

Для автомобилей плановые текущие ремонты не предусмотрены. Однако текущие ремонты проводится по необходимости. Часто их приурочивают к проведению очередных номерных технических обслуживаний.

Трудоемкость проведения таких ремонтов можно определить по формуле:

(0‑6)

где

— трудоемкость номерных технических обслуживаний чел.- ч.;

— годовой планируемый пробег одного автомобиля конкретной марки, км;

— количество автомобилей данной марки в хозяйстве, шт;

— удельная трудоемкость ремонта автомобиля данной марки на 1000 км.пробега, чел.-ч./1000 км.

Таблица 0.6 Нормы удельной трудоемкости текущих ремонтов для автомобилей

Марка автомобиля	Удельная трудоемкость ремонта автомобиля данной марки на 1000 км.пробега, , чел.-ч./1000 км.
ГАЗ-53-12	5,9
ГАЗ-САЗ-3507	6,8
ЗИЛ-431410	5,3
Для ГАЗ-53-12 трудоемкость:
Для ГАЗ-САЗ-3507 трудоемкость:
Для ЗИЛ-431410 трудоемкость:

Тогда общая трудоемкость всех текущих ремонтов для всех автомобилей составит:

Источник

РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ ТЕКУЩИХ РЕМОНТОВ ДЛЯ ТРАКТОРОВ

8. РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ ТЕКУЩИХ РЕМОНТОВ ДЛЯ ТРАКТОРОВ

Для тракторов трудоемкость текущих ремонтов складывается из трудоемкости плановых и неплановых ремонтов.

Годовая трудоемкость неплановых текущих ремонтов всех тракторов одной марки определяется по формуле:

где Т_{т непл} – средняя годовая трудоемкость неплановых текущих ремонтов одного трактора берется из таблицы № 6 из пособия;

n– количество тракторов конкретной марки.

Т_{т непл} = t_{т непл} × n = 19,1× 3 = 364,8 чел/ч;

Т_{т непл} = t_{т непл} × n = 19,4 × 13 = 252 чел/ч;

Т_{т непл} = t_{т непл} × n = 17,4 × 18 = 313,2 чел/ч.

Годовая трудоемкость плановых текущих ремонтов всех тракторов одной марки определяется по формуле:

А_т — периодичность прохождения плановых текущих ремонтов;

t_{т пл л} – средняя годовая трудоемкость текущего ремонта;

N_{т пл} – количество проведения плановых текущих ремонтов;

t_{т пл} – берется из таблицы № 6 пособия.

ДТ-75МВ: t_{т пл} = 110

T_{т пл} = 0,001 × 4820 × 76 × 2 = 732,6 чел/ч;

T_{т пл} = 0,001 × 2640 × 110 × 5 = 1452 чел/ч;

T_{т пл} = 0,001 × 1680 × 97 × 9 = 1466,6 чел/ч;

Расчет трудоемкости текущих ремонтов для комбайнов.

У комбайнов трудоемкость неплановых ремонтов составляет 20 %.

Трудоемкость от плановых текущих ремонтов.

Норматив суммарной годовой трудоемкости текущих ремонтов одного комбайна составляет:

t_{т пл} = 210 : 1,2 = 175 чел/ч

T_{т пл} = 175 × n = 175 × 5 = 875 чел/ч

t_{т непл} = 210 – 175 = 35 чел/ч

Т_{т непл} = 35×5 = 175 чел/ч.

t_{т пл} = 200 : 1,2 = 167 чел/ч

T_{т пл} = 167 ×6 = 1002 чел/ч

t_{т непл} = 200 – 167 = 33 чел/ч

Т_{т непл} = 33×6 = 198 чел/ч.

Норматив трудоемкости увеличивается на 50 %, так как комбайны старые.

t_{т пл} = 69× 1,5 : 1,2 = 86,25 чел/ч

T_{т пл} = 86,25 × 3 = 258,75 чел/ч

t_{т непл} = 103,5 – 86,25 = 17,25 чел/ч

Т_{т непл} = 17,25 × 3 = 51,75 чел/ч

Расчет трудоемкости текущих ремонтов равна 15 % от трудоемкости плановых текущих расходов.

Суммируют годовую трудоемкость текущего ремонта одной машины конкретной марки.

Беру из приложения № 5

Принимаю: ПЛН – 5 – 35 – 4 шт

ПЛН – 4 – 35 – 13 шт

ПЛН – 3 – 35 – 13 шт

t_{т пл} = 21 : 1,15 = 18 чел/ч

T_{т пл} = 18 × 4 = 72 чел/ч

t_{т непл} = 21 – 8 = 3 чел/ч

Т_{т непл} = 3 × 4 = 12 чел/ч

t_{т пл} = 17 : 1,15 = 15 чел/ч

T_{т пл} = 15 × 13 =195 чел/ч

t_{т непл} = 17 – 15 = 2 чел/ч

Т_{т непл} = 2 × 13 = 26 чел/ч

t_{т пл} = 14 : 1,15 = 12 чел/ч

T_{т пл} = 12 × 14 = 168 чел/ч

t_{т непл} = 14 – 12 = 2 чел/ч

T_{т пл} = 2 × 14 = 28 чел/ч

Общая трудоемкость плановых текущих ремонтов плугов:

T_{т пл} = 72 + 195 + 168 = 435 чел/ч

T_{т пл} = 12 + 18 + 28 = 66 чел/ч

Принимаю: КПС – 4 — 9 шт

КОН – 2,8 ПМ — 6 шт

t_{т пл} = 22 : 1,15 = 19 чел/ч

T_{т пл} = 19 × 9 = 171 чел/ч

t_{т непл} = 22 – 19 = 3 чел/ч

Т_{т непл} = 3 × 9 = 27 чел/ч

t_{т пл} = 27 : 1,15 = 23 чел/ч

T_{т пл} = 23 × 13 =138 чел/ч

t_{т непл} = 27 – 23 = 4 чел/ч

Т_{т непл} = 4 × 6 = 24 чел/ч

Общая трудоемкость плановых текущих ремонтов плугов:

T_{т пл} = 171 + 138 = 309 чел/ч

T_{т пл} = 57 + 24 = 81 чел/ч

Принимаю: ЛДГ – 10 — 6 шт

t_{т пл} = 31 : 1,15 = 27 чел/ч

T_{т пл} = 27 × 6 = 162 чел/ч

t_{т непл} = 31 – 27 = 4 чел/ч

Т_{т непл} = 3 × 9 = 27 чел/ч

t_{т пл} = 17 : 1,15 = 15 чел/ч

T_{т пл} = 15 × 4 = 60 чел/ч

t_{т непл} = 17 – 5 = 2 чел/ч

Т_{т непл} = 2 × 46 = 8 чел/ч

Общая трудоемкость плановых текущих ремонтов плугов:

T_{т пл} = 162 + 6 = 168 чел/ч

T_{т пл} = 24 + 84 = 32 чел/ч

Для сеялок зерновых:

t_{т пл} = 63 : 1,15 = 55 чел/ч

T_{т пл} = 55 × 7 = 385 чел/ч

t_{т непл} = 63 – 55 = 8 чел/ч

Т_{т непл} = 8 × 7 = 56 чел/ч

t_{т пл} = 91 : 1,15 = 79 чел/ч

T_{т пл} = 79 × 4 = 316 чел/ч

t_{т непл} = 91 – 79 = 12 чел/ч

Т_{т непл} = 12 × 4 = 48 чел/ч

Для борон зубовых:

t_{т пл} = 4 : 1,15 = 3,5 чел/ч

T_{т пл} = 3,5 × 85 = 297,5 чел/ч

t_{т непл} = 4 – 3,5 = 0,5 чел/ч

Т_{т непл} = 0,5 × 8,5 = 42,5 чел/ч

t_{т пл} = 40 : 1,15 = 35 чел/ч

T_{т пл} = 35 × 9 = 315 чел/ч

t_{т непл} = 40 – 35 = 5 чел/ч

Т_{т непл} = 5 × 9 = 45 чел/ч

t_{т пл} = 76 : 1,15 = 66 чел/ч

T_{т пл} = 66 × 4 = 264 чел/ч

t_{т непл} = 86 – 66 = 20 чел/ч

Т_{т непл} = 20 × 4 = 80 чел/ч

Для грабель тракторных:

t_{т пл} = 29 : 1,15 = 25 чел/ч

T_{т пл} = 25 × 6 = 150 чел/ч

t_{т непл} = 29 – 25 = 4 чел/ч

Т_{т непл} = 4 × 6 = 24 чел/ч

t_{т пл} = 41 : 1,15 = 36 чел/ч

T_{т пл} = 36 × 9 = 324 чел/ч

t_{т непл} = 41 – 36 = 5 чел/ч

Т_{т непл} = 5 × 9 = 45 чел/ч

Для прицепов тракторных:

Трудоемкость определяю по формуле:

T = 0.001 × B_r× n × t, где

B_r— годовой планируемый пробег, км;

n- количество автомобилей;

t- удельная трудоемкость текущего ремонта.

Марка автомобиля	Количество	Удельная трудоемкость чел/ч, 1000км	Годовой планируемый пробег
ГАЗ 53-12	9	5,9	22500
ГАЗ-САЗ 35-07	4	6,8	31000
ЗИЛ 43 1410	4	5,3	29500

T = 0.001 × B_r× n × t = 0,001× 22500 × 9 × 5,9 = 1194,75 чел/ч×

T = 0.001 × B_r× n × t = 0,001× 31000 × 4 × 6,8 = 843,7 чел/ч

T = 0.001 × B_r× n × t = 0,001× 29500 × 4 × 5,3 = 625,4 чел/ч.

Источник