- Расчет расхода монтажной пены на 1 м шва: факторы расхода и рекомендации
- Как рассчитать расход ППУ
- Качество измерений
- Неровности на поверхностях
- Несколько коэффициентов увеличения расхода из-за поверхности
- Впитывающие материалы
- Потери материала из-за ветра
- Зависимость от температуры
- Трудность нанесения
- Отличие кажущейся и реальной плотности
- Расход ППУ при различных методах монтажа теплоизоляции
- От чего зависит расход?
- Толщина слоя ППУ
- Площадь обрабатываемой поверхности
- Метод обработки и вид вспенивателя
- Расход пены – готовимся к затратам! (+ 4 видео) – Stroim24.info
- Средние значения – контролируем расход монтажной пены на 1 м2
- Как зашпаклевать монтажную пену – есть ли нюансы?
- Как зашпаклевать монтажную пену — пошаговая схема
- Шаг 1: Выравниваем пену
- Шаг 2: Клеим ленту
- Шаг 3: Работаем со смесью
- Шаг 4: Затирка
- Защищаем пену без шпаклевки – способы на каждый случай
- Силиконовый герметик: Расход на 1 м шва
- Расход герметика на 1 м шва
- Технология нанесения на ровный шов
- Шов с изгибом 90°
- Виды швов по форме
- Выбор герметика
- Расход монтажной пены – нормативные предписания и дополнительные условия
- Нормативные предписания
Расчет расхода монтажной пены на 1 м шва: факторы расхода и рекомендации
Как рассчитать расход ППУ
При напылении ППУ иногда возникают проблемы из-за неправильного расчета требуемых объемов. Чаще всего это происходит у людей без большого опыта работы. Хорошо, если эта ошибка приводит лишь к снижению чистой прибыли.
В некоторых случаях приходится заказывать новое сырье, а из-за ожидания его доставки происходит срыв оговоренных сроков.
В этом материале рассмотрены основные моменты, игнорирование которых приводит к неправильным расчетам требуемых объемов ППУ.
Качество измерений
Одна из самых часто встречаемых проблем. Безошибочные расчеты, учитывающие много факторов, не имеют смысла, если составлены на основе неверных данных. Поэтому количество ошибок измерений должно быть сведено к минимуму.
А о том, чтобы быстренько прикинуть все на “глазок”, не может быть и речи. Не нужно экономить на качественных измерительных приборах: лазерных дальномерах, рулетках и т. д. Они точно окупятся.
Еще важно не ограничиваться простыми расчетами, а дотошно проверять строения на наличие дыр, щелей, узлов и других элементов, влияющих на объемы.
Проиллюстрируем ситуацию примером. На прямоугольной площади, подлежащей утеплению, находится балка сечением 30х50 см длиной 15 метров. На фоне всего объема она кажется достаточно мелкой.
Но подсчеты показывают, что два прямоугольника шириной 50 см и длиной 15 метров имеют площадь 15 кв. м. А это уже примерно 37,5 кг сырья при слое 5 см. Пересечение плоскостей также увеличивает расход.
Таких элементов может быть несколько, да и чаще всего используются швеллеры с большими площадями. Все это нужно учитывать.
Неровности на поверхностях
Большое влияние на затраты реагента оказывает тип поверхности. Зачастую новички закладывают один и тот же расход для ровных оштукатуренных стен и кирпичных перегородок. На 1 кв. м кладки из кирпича с глубокими швами уходит реагента, примерно как на 1,1 кв. м ровной стены.
А если обрабатывается профилированный лист, то это значение может достигать и 1,8 кв. м. Хорошо понять этот момент поможет сравнение с мятым листом бумаги. Он занимает небольшую площадь, но становится намного шире, если его разгладить.
Так что для таких поверхностей необходимо вносить поправку на расход.
Несколько коэффициентов увеличения расхода из-за поверхности
- Кирпичная стена с мелкими швами в 1,02-1,05 раз.
- Кирпичная стена с большими швами в 1,05-1,10 раз.
- Профилированный лист с высотой профиля 8 м в 1,10-1,15 раз.
- Профилированный лист с высотой профиля 10 мм в 1,20-1,25 раз.
- Профилированный лист с высотой профиля 18 мм в 1,40-1,50 раз.
- Профилированный лист с высотой профиля 44 мм в 1,50-1,60 раз.
Впитывающие материалы
Некоторые поверхности очень хорошо абсорбируют только что нанесенные ППУ. Это увеличивает расход, так как часть реагента просто впитывается в стену. Приходится затратить больше, чем планировалось, чтобы получить слой заданной ширины.
Особенно это характерно для материалов с порами: газобетона, некоторых видов кирпича и т. д. При необходимости обработки таких материалов нужно сразу закладывать перерасход.
Он будет особенно велик по сравнению с рассчитанным при получении тонкого слоя напыления.
Если с материалом не приходилось работать раньше, есть простой метод, позволяющий грубо оценить его свойства. Достаточно плеснуть на него немного воды. Если она впитывается целиком, материал обладает высокой абсорбцией.
Также вода может частично впитаться и стечь вниз. Это говорит о средней степени поглощающей способности. В лучшем случае вода целиком скатится вниз, а материал не изменит цвета.
В таких ситуациях поправочный коэффициент расхода можно не вводить.
Потери материала из-за ветра
Затраты реагентов при нанесении внутри строения и на улице могут разниться при одинаковых условиях. Основной причиной этого служит унос материалов воздушным потоком. Чем сильнее скорость его движения, тем больше расход.
Конечно, нельзя исключать и другие сюрпризы от погоды, которую сложно предугадать. Но ветер, по крайней мере, не мешает проведению работ.
Чтобы дополнительные расходы не стали неожиданностью, необходимо закладывать поправочный коэффициент от 1,05 до 1,15 при напылении вне помещений.
Зависимость от температуры
Температура воздуха, поверхности и материалов сильно влияют на расход реагента. В основном это выражается в изменении коэффициента вспенивания. В итоге из-за его снижения слой ППУ становится более плотным, а затраты реагента увеличиваются. Уже при -10 °С требуется практически в 1,5 раза больше сырья, чем при комнатной температуре.
Трудность нанесения
Отдельно необходимо смотреть и на то, насколько удобно рабочему напылять ППУ. Если это необходимо делать в тесных условиях, обрабатывать плохо доступные поверхности или проводить напыление на потолок – затрачивать материалов нужно больше. При наличии таких участков для обработки на них необходимо увеличить объемы реагентов в 1,05-1,1 раз.
Отличие кажущейся и реальной плотности
Эта ошибка характерна для многих новичков. Они принимают кажущуюся плотность (этот показатель пишется в документах) за настоящую, которая получается в практике на объекте.
Кажущаяся плотность считается в идеальных условиях, пена взбивается специальной мешалкой при определенной температуре. При настоящей работе такого сочетания факторов не добьешься.
Так что плотность нанесенного слоя практически всегда выше кажущейся в 1,1-1,3 раз. Это также стоит учитывать.
Для расчета необходимого количества компонентов можно использовать следующую формулу:
Расход ППУ при различных методах монтажа теплоизоляции
Чтобы оптимизировать затраты на теплоизоляцию, важно грамотно рассчитать расход компонентов для пенополиуретана, необходимый для обработки вашего помещения. Даже если такой расчет производят специалисты по напылению или заливке, не лишним будет проконтролировать правильность их расчетов.
От чего зависит расход?
Для производства ППУ пены или жидкости используются две фазы. Фаза А содержит полиол, вспениватели, эмульгаторы, добавки для снижения горючести и прочие. Компонент Б, в основном, содержит изоцианат. Для правильного подсчета расхода компонентов пенополиуретана важно проанализировать следующие факторы:
- Необходимая толщина теплоизоляционного покрытия
- Площадь обрабатываемой поверхности
- Вид вспенивателя
- Метод обработки (заливка или напыление)
Рассмотрим каждую составляющую расчета детально.
Толщина слоя ППУ
Учитывая теплопроводность и другие характеристики утеплителя можно рассчитать толщину слоя Δ (измеряется в метрах), которая требуется для обеспечения заданного уровня термоизоляции. Обычно толщина слоя дается в сантиметрах, но для дальнейшего использования в расчетах нужно перевести ее значение в метры.
Для этого достаточно разделить значение толщины в сантиметрах на 100. К примеру, 10 см = 0,1 м, 5 см = 0,05 м и т.д. Зная плотность и толщину слоя, можно легко вычислить величину расхода пенополиуретана на 1 м2 для дальнейших подсчетов. Достаточно умножить толщину слоя на плотность материала.
Используя формулы расчета толщины слоя ППУ вы сможете рассчитать этот параметр под ваши нужды.
Сравним толщину слоя различных материалам, эквивалентную по своим утепляющим свойствам 5 см пенополиуретана:
Материал | Теплопроводность, Вт/(м·К) | Толщина слоя, см |
Пенополиуретан | 0,019 | 5 |
Пенополистирол | 0,039 | 12 |
Минеральная вата | 0,041 | 13 |
Клееный деревянный брус | 0,16 | 50 |
Керамзитобетон | 0,47 | 148 |
Дырчатый кирпич | 0,5 | 157 |
Силикатный полнотелый кирпич | 0,76 | 238 |
Площадь обрабатываемой поверхности
Площадь S характеризует размер обрабатываемой поверхности. К примеру, если нужно обработать стены помещения размером 3 на 4 м с высотой потолков 3 м, то общая площадь 4 стен составит
S=(3м*3 м+4м*3м)*2= 42 м2.
Зная величину расхода ППУ на 1м2 и площадь обрабатываемой поверхности, рассчитываем расход ППУ-смеси:
Расход ППУ = Δ*ρ*S
Например, нам нужно обработать 42 м2 10-сантиметровым слоем пенополиуретана плотностью 35 кг/м3.
Расход ППУ = 0,1м*35 кг/м3*42м2= 147 кг
Мы посчитали массу общего ППУ расхода на 1 м2. Теперь необходимо узнать, какое количество фазы А и Б нужно для замешивания такого количества смеси.
Метод обработки и вид вспенивателя
Для замешивания и распределения ППУ по поверхности используются фреоновые и бесфреоновые системы.
Стандартно считается, что фазы смешиваются 1:1, но на практике имеются некоторые отличия, в зависимости от используемого аппарата и метода обработки.
Если используется фреоновая система для напыления, то расход компонентов ППУ будет одинаков – 1:1. Для нашего примера понадобится 73,5 кг фазы А и 73,5 кг фазы Б.
Если фреоновая установка используется для заливки ППУ, то пропорция А и Б будет 1:1,1. Нужно 70 кг фазы А и 77 кг фазы Б.
Если же применяется водная система, в которой вместо газового вспенивателя используется вода, пропорции компонентов будут 1:1 для напыления и 1: 1,5 для заливки.
Совет от профессионала
Совет эксперта: обязательно при расчете необходимо обеспечить небольшой запас смеси, который покроет возможные погрешности расчетов, неровности обрабатываемой поверхности, погрешности при нанесении материала и т.д. Рекомендуется обеспечить запас в 10-15% от расчетного расхода пенополиуретана.>
Расход пены – готовимся к затратам! (+ 4 видео) – Stroim24.info
Монтажная пена имеет массу достоинств – она и герметик, и теплоизолятор, и фиксатор. Качественный пенополиуретан не меняет своих свойств десятилетия, но только при одном условии – если вы его укроете от ультрафиолетовых лучей! Что может быть лучше в таком случае, чем шпаклевка монтажной пены?
Если с нормами расхода цемента, шпаклевки, гипса и других стройматериалов знаком каждый, кто хоть раз сталкивался со стройкой или ремонтом, то норма расхода монтажной пены – тот самый вопрос на засыпку даже для многих спецов. На двух абсолютно одинаковых объектах строители могут использовать совершенно разные объемы полиуретана!
Причин может быть несколько:
- Погода – первая причина, которую нужно учитывать. При холодной погоде из баллона вы получите гораздо меньший объем пены, чем при теплой. Производители указывают на баллоне температурные рамки и честно предупреждают о такой особенности, так что претензии могут быть только к природе! Лучше всего работы с участием монтажной пены проводить в теплое время года, если же возникла необходимость утеплить здание или заделать дырку в стене зимой, используйте специальную зимнюю пену – она сохраняет объем даже при низкой температуре. Конечно же, и у нее есть предел – минус 10 °С.
- Производитель – не нужно думать, что покупая одинаковое количество баллонов с пеной от разных производителей, вы покупаете одинаковое количество пены. На глаз разницу не определить, но вес все выдаст! Возьмите баллоны от разных производителей в руки, и вы почувствуете, как некоторые на порядок легче, а значит, и пены там гораздо меньше. Так что сэкономить на дешевой продукции не получится – вы заплатите за газ, и в итоге окажется, что выгоднее было купить более дорогой, но качественный баллон.
- Способ нанесения – от этого фактора объем пены, а вернее, объем выполненной работы зависит не меньше, чем от первых двух. Существует два способа нанесения пены: через трубку-адаптер, которая идет в комплекте с так называемыми бытовыми баллонами, и через монтажный пистолет, который покупается отдельно под специальные баллоны с соответствующими клапанами.
- Второй способ еще называют профессиональным, но на самом деле гораздо правильнее его было бы называть экономным. Все просто – пистолет очень четко регулирует подачу пены (скорость, толщина полосы), таким образом, уменьшая расход материала, тогда как бытовые баллоны выдают объем пены, что называется, на-гора. Профессионалы знают, что на задувку одной дверной рамы необходимо 1,5 баллона пены с клапаном под монтажный пистолет, а бытовых баллонов получится все четыре!
- Банальное воровство – увы, но с человеческой природой не поспоришь. Продажа неиспользованных стройматериалов – отличный способ дополнительного заработка для строителя. Единственный способ контролировать его – присутствовать при выполнении работы. Предлогов для этого может быть много, например, скажите, что хотите самостоятельно установить окно в сарае, и хотели бы подучиться у профессионала. Если необходимо контролировать бригаду, поставьте за главного человека, которому вы доверяете. Полностью искоренить это явление невозможно, но воровство уменьшится.
Статья в тему: Наружная лестница – изготавливается из разных материалов
Средние значения – контролируем расход монтажной пены на 1 м2
Если учесть все факторы, мы можем получить некоторое усредненное значение расхода. Если производитель указал на баллоне объем 60 литров, по факту это значит, что вы сможете израсходовать максимум 48 – остальное может попросту остаться внутри баллона из-за нехватки газа, который выталкивает материал.
При ширине монтажного шва от 20 мм до 70 мм и глубине до 125 мм расход пены на 1 метр шва будет колебаться от 13 см3 до 100 см3. Получается, что на 1 метр шва может уйти от 1/5 баллона до 1 ¾. Чтобы сократить расходы, вы можете использовать заполнители шва, например, пенопласт. В некоторых случаях это даже необходимо!
Если говорить о расходе на 1 м2, то затраты существенно увеличатся – на квадратный метр площади уходит от 1 баллона до 5, в зависимости от толщины слоя.
В зависимости от целей, сократить расходы вы можете и за счет дешевизны материала, когда качество и характеристики вам особо не важны. Например, для звукоизоляции нет смысла тратить деньги на качественную пену, с этим справится и самая дешевая китайская.
А вот если вы решили использовать пену в качестве клея, то лучше выбирать самую качественную – в любом случае расход в таких случаях невелик.
Как зашпаклевать монтажную пену – есть ли нюансы?
Можно ли шпаклевать монтажную пену и чем ее зашпаклевать – на оба эти вопроса есть ответы! Пену можно и нужно защищать шпаклевкой или штукатуркой, и к счастью, эти материалы неплохо между собой «дружат». Штукатурить необходимо, прежде всего, там, где требуется соблюсти одно их двух условий:
- Противопожарная безопасность – в этом случае слой штукатурки должен быть около 8 см! А сама пена должна быть противопожарной (класс В1) и выдерживать воздействие открытого источника огня от двух до четырех часов. Желательно, чтобы пена была от сертифицированного производителя. При соблюдении этих условий вы сможете избежать санкций со стороны пожарной инспекции.
- Декоративный вид – с этим все понятно. Шпаклевка по монтажной пене обеспечивает не только защиту, но и закрывает от любопытных глаз содержимое ваших стен, придает ремонту завершенный вид. Если вы хотите обеспечить дополнительную защиту от механических повреждений, используйте гипсокартон.
Статья в тему: Почему стоит приобрести сэндвич-панели? (+ 3 видео)
Итак, приступаем к работе.
Как зашпаклевать монтажную пену — пошаговая схема
Шаг 1: Выравниваем пену
Пена традиционно имеет волнообразную структуру и при расширении ее излишки выпирают в самых необычных положениях.
Шпаклевать или штукатурить по такой поверхности не получится, поэтому для начала проведите обрезку высохшего материала (как минимум спустя 7-12 часов после нанесения).
Если для защиты пены будет применена штукатурка, то шов нужно дополнительно углубить на несколько сантиметров.
Шаг 2: Клеим ленту
Чтобы защитить чистую поверхность от пятен, поклейте малярную ленту по периметру. Убирать ленту следует тогда, когда штукатурка уже нанесена, разглажена и слегка подсохла.
Шаг 3: Работаем со смесью
Для работ по монтажной пене вам подойдет практически любая смесь, но лучше всего себя зарекомендовала смесь Ротбанд. Следуя инструкции на упаковке, проведите замешивание и аккуратно, работая шпателем, нанесите смесь на пену.
Шаг 4: Затирка
Когда материал высохнет, неровности затирают строительной сеткой или наждачной бумагой. Хорошая монтажная пена отлично выдерживает давление, поэтому можете не бояться применять силу, как при затирке обычной штукатурки.
Защищаем пену без шпаклевки – способы на каждый случай
Далеко не всегда целесообразно тратить деньги на приобретение штукатурочной смеси и зарплату рабочим.
Но о защите пенополиуретана все же следует задуматься – некоторые способы недорогие, но не менее эффективные, чем штукатурка.
К тому же, если пена имеет плотную структуру, на чистом срезе она будет иметь довольно симпатичный вид, а значит, «декоративный» вопрос будет стоять не так остро.
Когда это неудобно, воспользуйтесь обычным ножом с острозаточенным лезвием. Подрезав пену, крупнозернистой шлифовочной бумагой попробуйте затереть проблемные участки с выступами.
Затем можно использовать обычную краску, желательно белую или светлых тонов.
Современные составы имеют особые пигменты, которые обеспечивают дополнительную защиту от ультрафиолета, но даже совершенно обычная половая краска в несколько слоев отлично защитит пену от прямых солнечных лучей.
Рубероид, листы металла, доски – все это можно использовать для защиты пенополиуретана. Если декоративный вид вас нисколько не волнует, и пена находится под постоянной тенью, ее можно оставить и неприкрытой – воздух и влага на нее практически никак не влияют.
Поделитесь с друзьями в соц.сетях
Силиконовый герметик: Расход на 1 м шва
Часто при неправильно выбранных размерах шва и отсутствии опыта в использовании силиконового герметика, происходит его перерасход. Но повышенный расход материала — не единственный минус несоблюдения правил. Шов, созданный без учета технологии прослужит недолго и уже достаточно скоро его придется полностью заменить.
Чтобы достичь минимальных показателей затрат герметика на 1 м шва давайте рассмотрим оптимальные размеры шва и правильную технологию его нанесения. Начнем с габаритов шва.
Расход герметика на 1 м шва
Основные параметры шва, отвечающие за его расход — это ширина и глубина. Оптимальными показателями для использования в угловых соединениях между акриловой или металлической ванной и стеной из плитки будет шов 6 мм шириной и 3 мм глубиной. При таких параметрах вам потребуется в среднем 20 мл силиконового герметика на 1 метр шва.
Рассмотрим пример расчетов расхода одной стандартной упаковки силиконового герметика объёмом 310 мл на шов, в зависимости от его формы (подробнее о формах ниже). Для наиболее оптимального косого шва при нанесении на угловой стык стены и ванной цифры представлены в таблице:
Ширина шва, мм | 6 | 10 | 15 | 20 |
Глубина шва, мм | 4 | 7 | 10 | 14 |
Длина шва, м | 11.6 | 4.2 | 1.9 | 1 |
Объём упаковки, мл | 310 | 310 | 310 | 310 |
Классический полукруглый шов будет менее затратен, так как у него стандартные пропорции ширины и глубины шва — 2 к 1
Таблица расхода для полукруглого шва:
Ширина шва, мм | 6 | 10 | 15 | 20 |
Глубина шва, мм | 3 | 5 | 10 | 10 |
Длина шва, м | 16.2 | 5.8 | 2.6 | 1.5 |
Объём упаковки, мл | 310 | 310 | 310 | 310 |
Чтобы этого добиться вам следует использовать специальный шпатель с ребром 6 мм и правильно обрезать носик тюбика силиконового герметика. Носик отрезается следующим образом: приложите шестимиллиметровое ребро шпателя к носику под углом 45° и обрежьте строительным ножом пластик чуть выше того места, где диаметр носика совпал с размерами ребра.
Технология нанесения на ровный шов
Нанесение герметика следует производить держа носик тюбика под углом к поверхности и равномерно выдавливать состав плавным движением вдоль всего шва. Количество герметика выдавливаем с небольшим запасом.
Следующим шагом нужно поверхность шва и вокруг него сбрызнуть обычным мыльным раствором (просто смешайте теплую воду с мылом) такой консистенции, чтобы палец скользил по поверхности плитки.
Таким же образом обрабатываем и резиновый шпатель, чтобы раствор не прилипал и не тянулся за ним.
Для обычного горизонтального углового шва принцип нанесения прост: ставим шпатель под углом 90° так, чтобы кромка на его поверхности смотрела в противоположную движению сторону.
Плавно проводим им вдоль нанесенного герметика без нажима — просто тянем шпатель по ходу шва, он будет двигаться легко, так как поверхность после обработки мыльным раствором будет скользкая.
В результате у вас получится, что лишний герметик будет собираться на шпателе и после прохода всей длины шва вы сможете накопившуюся смесь просто удалить. Полное затвердение шва происходит в течение двух суток, после которых обработанную поверхность можно смело эксплуатировать.
Шов с изгибом 90°
Особенная техника нужна при обработке горизонтальных швов, которые упираются в вертикальный угол стены. Шпатель прикладывается ко шву под углом 70°-80° так, чтобы специальный срез (или кромка) на поверхности шпателя были вам не видны. При этом скрытая от вас сторона шпателя не должна касаться поверхности шва.
Движение выполняем по направлению к вертикальному углу плавно в ту сторону, куда смотрит сторона шпателя без среза. При достижении вертикального угла просто продолжаем движение уже по перпендикулярной стене, плавно выравнивая угол шпателя ко шву до значения 90°.
Виды швов по форме
Кроме ширины и глубины швы также различаются по форме. В зависимости от формы шпателя для выравнивания герметика шов может быть сделан косой и полукруглый. У полукруглого внешняя плоскость шва представляет собой как бы ложбинку с углублением по всей длине шва, а у косого эта плоскость ровная.
Основным преимуществом полукруглого шва является легкость нанесения. Разглаживать такой шов можно даже пальцем, смоченным в Уайт-спирите или мыльном растворе.
Главный недостаток полукруглой формы — это края шва (самое узкое место стыка шва и поверхности плитки), которые легко деформируются.
Если вы планируете регулярно протирать тряпочкой места обработанные герметиком, то лучше выберите косой шов.
Ещё одним существенным минусом полукруглого шва можно назвать его свойство удерживать воду на своей поверхности.
После попадания воды на такой шов, она не стекает свободно, а остается в углублении и в дальнейшем при высыхании на этом месте откладываются соли, металлы и другие примеси, которые есть в водопроводной воде.
Их, конечно, легко убрать протерев тряпочкой, но как мы уже говорили выше такие швы и без того не очень хорошо переносят регулярные протирания.
[attention type=yellow]Второй тип шва, косой (изображен на первом фото в статье), по всем параметрам лучше полукруглого. Кроме одного — его значительно сложнее качественно нанести.
Даже при регулярных воздействиях на края шва, он будет их хорошо переносить, так как с легкостью восстанавливает свою форму после деформации.
Такой шов будет вести себя как обычная резиновая вкладка в кафель и прослужит много лет сохраняя защитные функции и цельный внешний вид.[/attention]
Технология работы с обоими типами швов есть на видео:
Выбор герметика
И напоследок коротко о выборе герметика. Как и в выборе любых материалов, лучше всего ориентироваться на хорошо зарекомендовавших себя производителях. Наиболее качественные затирочные смеси предлагают такие фирмы, как Litokol, Mapei и Ceresit. В их цветовой гамме представлены также и силиконовые герметики — они очень хорошего качества, их рекомендуют большинство опытных специалистов.
Расход монтажной пены – нормативные предписания и дополнительные условия
Популярность монтажной пены складывается из ее доступной стоимости, удобства в использовании, замечательной адгезии, широкой распространенности и экономичности.
Купить герметик можно в любой специализированной торговой точке, причем большой ассортимент материала позволяет сделать нужный выбор. Кроме обычных, производители выпускают огнестойкие и морозоустойчивые составы, указывая на баллонах усредненный расход монтажной пены.
Но эти данные касаются выполнения работ в идеальных условиях, поэтому довольно часто расходятся с действительностью.
Нормативные предписания
Интернет дал реальную возможность выполнения расчета по расходу монтажной пены в он-лайновом режиме. Калькуляторы можно найти на разных сайтах, но они доступны только для уверенных пользователей всемирной сети.
Домашние мастера могут воспользоваться, также, инструкциями производителей, указанными на упаковке, или же регламентированными нормами, если таковые имеются в наличии.
Но и в том, и в другом случае полученный результат рекомендуется увеличить в целях предотвращения ситуации опустошения баллона в самый неподходящий момент.
Расход герметика зависит от ряда факторов:
- качественного состава монтажной пены;
- требуемой глубины заполняемых щелей, стыков, примыканий и других выемок;
- использования при нанесении пластиковой трубочки или специального пистолета;
- наличия дозатора;
- профессионализма мастера;
- равномерности распределения массы;
- процентного увеличения в объеме;
- температурного и влажностного режима, сопровождающего рабочий процесс.
Расход монтажной пены в используемых сметчиками нормативах рассчитан, исходя из выполнения работ в оптимальных условиях, с применением профессионального монтажного пистолета. При этом, внимание уделяется обязательному увлажнению поверхностей перед нанесением герметика, периодическому встряхиванию баллона, равномерному распределению массы в направлении снизу-вверх.
Расчет необходимого количества пены на квадратный метр при установке оконных блоков производится с учетом толщины шва 35-40мм и его расположения по всему периметру проема. К примеру, если окно имеет площадь до 3кв.м, то расход монтажного герметика составит 1,24 баллона емкостью 0,75 литра. Если же проем окажется более 3кв.м, то на его квадратный метр уйдет 0,7 часть баллона того же объема.
В случае укладки теплоэффективных блоков, на квадратный метр понадобится порядка десяти литров пены. Но этот нормативный показатель не является окончательным. Любая строительная компания вправе изменить цифру в бо́льшую сторону, обосновав поправку возникшими обстоятельствами. Индивидуальные нормы утверждаются в установленном на предприятии порядке.
В принятых государственных расценках существует и другой показатель расхода монтажной пены – на 100 погонных метров шва. Примером может служить ремонт балконов. В этом случае потребуется четыре баллона герметика емкостью по 0,85 литра.
Многие профессионалы исходят из другой, достаточно простой формулы. На четыре погонных метра зазора типового размера они «берут» литр расширяющегося объема монтажной пены. Как правило, эта цифра присутствует на баллоне.
Иными словами, на нем пишется примерно такое соответствие – 900мл=65л.
Огромное влияние на расход монтажной пены оказывает ширина и глубина монтажного шва. Примерные расчеты при разных показателях могут дать существенные отличия в цифрах.
Для примера, при расхождении в ширине шва в 3,5 раза, а в длине – в 2,5 раза, расход герметика может увеличится (или уменьшиться) в 8 раз.
Но только в том случае, если для заполнения стыка не будут использоваться дополнительные материалы.
Ни в одной документации и инструкции по использованию не дано точных данных по расходу монтажной пены. Все цифры усреднены и подогнаны к оптимальным условиям.
Но они дают возможность узнать хотя бы приблизительное количество баллонов, требуемых для выполнения работ по герметизации стыков.
Индивидуальный подход к расчетам помогает строительным организациям заложить в смету цифры, наиболее приближенные к конкретным условиям, а домашним мастерам – прикинуть возможные затраты.
Слабо-, средне- и сильнорасширяющиеся герметики на пенной основе могут давать значительные отклонения по заполняемому объему. Одни из них имеют склонность к увеличению при полимеризации всего лишь в два-три раза, другие расширяются чуть ли не в шесть раза.
Баллончика одного производителя может хватить на герметизацию всего окна, а такой же объем упаковки продукции другой компании не заполнит и половины идентичных стыков.
В результате можно сделать вывод, что расчеты расхода монтажной пены производятся лишь относительно.
Источник