Ремонт 3г71 sar snab ru

Ремонт и восстановление металлообрабатывающих станков

Оборудование металлообрабатывающего предприятия рано или поздно изнашивается и стареет, что поднимает вопрос об обновлении основных фондов и началу процесса модернизации.
Решение данной задачи не является столь очевидным. Различают планово-предупредительный ремонт (текущий и средний), а так же восстановительный, когда при достижении определённой степени физического износа станок выводится в капитальный ремонт. Цена новых станков слишком высока и часто не рассматривается как альтернатива. Приходится так же принимать во внимание, что предприятию придётся столкнуться с проблемой обучения персонала и отработкой методики выполнения токарных работ на новом оборудовании.
Решение о проведении капитального ремонта станка принимается на основе экспертизы его технического состояния оборудования и исходя из финансовой обстановки.
В большинстве случаев капитальный ремонт на предприятии «своими силами», где эксплуатируется станок, оказывается нерентабельным, так как перечень восстановительных работ довольно обширен. Капитальный ремонт станков и промышленного оборудования требует опыта, серьёзных знаний способов и методик восстановления поверхности: механических, сваркой и наплавкой, с помощью полимеров, гальваники, химической обработкой и т.п. В ряде случаев требуется уникальное оборудование, которого у предприятия просто нет.
При расчётах продолжительности ремонтных циклов считается, что при 80%-ой загрузке станка (стандартные условия, 2-сменная работа) станок нужно «капиталить» один раз в 5-6 лет. Фактически же, необходимость ремонта определяется только экспертизой оборудования, так как не все токарные станки работают в одинаковых условиях.

Наши услуги

Наш завод является производителем деталей и узлов к металлообрабатывающим станкам: современных (отечественных и импортных) и произведённых во времена СССР. Мы выполняем следующие виды ремонта:

• Текущий , для восстановления работоспособности станка. Как правило, это замена или восстановление отдельных деталей и узлов.
• Узловой ремонт , который заключается в ремонте конкретного узла – замене его деталей на новые, или предоставление заказчику восстановленного узла целиком.
• Капитальный ремонт станка , заключающийся в полном восстановлении оборудования, в результате чего оборудование получает характеристики, сравнимые с паспортными.
• Модернизация устаревших станков с помощью современных технологий для обеспечения более эффективной и точной работы оборудования.

Мы берёмся даже за сложные проекты и работаем со станками всех технологических групп. Возможен выезд специалистов завода для оценки технического состояния вашего оборудования.

Капремонт металлообрабатывающих станков и роботов токарной и токарно-револьверной группы

Станки токарной и токарно-револьверной групп часто используются при потоковом производстве металлоизделий, из-за чего их износ составляет значительную величину. Наиболее распространённые поломки станков: отсутствие нормального проворота шестерёнок коробки скоростей, низкое давление масла в гидросистеме, увеличенное время торможения шпинделя, подсос воздуха в магистрали всасывания, и т.п. Типичные неисправности могут устраняться по мере их возникновения в процессе технического обслуживания. Капитальный ремонт включает техническое обслуживание всех деталей и узлов, с полной разборкой станка.

При капитальном ремонте токарных станков мы выполняем следующие операции (перечень примерный, может меняться в зависимости от типа станка):

• составление дефектной ведомости,
• полная разборка станка, его очистка и промывка,
• шлифовка станины и ответных направляющих узлов,
• ремонт и шлифовка узлов суппортной группы,
• изготовление, подгонка клиньев и прижимных планок,
• ремонт коробки подач и шпиндельной бабки (выполняется замена всех валов в сборе с шестернями), ремонт фрикционного вала, с заменой подшипников и восстановлением их посадочных мест,
• ремонт фартука, со снятием со станины и разборкой, с заменой подшипников, стопорных и дистанционных колец, изношенных валов и шестерён,
• установка нового винта поперечной подачи,
• восстановление насосного оборудования и системы СОЖ,
• замена электропроводки, установка нового электрооборудования,
• покраска узлов, сборка,
• выверка геометрии станка,
• тестирование под нагрузками согласно рекомендациям в технической документации.

Токарно-винторезный 1М63

Капремонт металлообрабатывающих круглошлифовальных станков

Типичными неисправностями металлообрабатывающих круглошлифовальных станков являются механические повреждения (трещины, изгибы и скручивания), коррозия и физическое изнашивание поверхности. Например, при неверно выбранной технологии обработки могут неравномерно изнашиваться поверхности направляющих и ходового винта, что ухудшает точность шлифовки. При использовании абразивной смеси (точнее, её смешивании с пылью при эксплуатации) примерно на треть возрастает износ направляющих станин, а некорректная регулировка снижает общую прочность шлифовального станка.

Перечень работ при капитальном ремонте (применительно к станку 3Л722А) следующий:

• проверка станка на точность, очистка, мойка, снятие узлов, разборка на детали, составление дефектной ведомости,
• восстановление станины – шлифовка направляющих, окраска, сборка,
• ремонт стола: шлифовка направляющих, шлифовка прижимных планок, клиньев, окраска узла, сборка,
• ремонт шлифовальной бабки, включающий шлифовку шпинделя и обязательную замену подшипников,
• восстановление механизма вертикальной и поперечной подачи, с заменой подшипников, изношенных деталей, ремонтом редуктора поперечной подачи,
• ремонт гидросистемы с установкой новых гидрораспределителей, ремонт системы СОЖ,
• ремонт станции смазки,
• проверка и ремонт электрооборудования, с заменой электродвигателей, установкой нового электрошкафа и т.п.,
• проверка геометрии, чистоты обработки детали, вибраций, шума и нагрева при работе.

Плоскошлифовальный 3Л722В

По факту выполнения капитального ремонта плоскошлифовального станка подготавливается пакет необходимой технической документации, которая сопровождает оборудование. Станок имеет характеристики, сравнимые с новым, он проверен при работе под нагрузкой и полностью готов к эксплуатации.

Капремонт металлообрабатывающих станков фрезерной группы

Станки фрезерной группы так же ремонтируются в определённом порядке. Ещё на этапе диагностики проверяется геометрия станка, выявляются места вибрации и повышенного шума. Перед разборкой и снятием узлов специалисты проверяют перпендикулярность оси шпинделя и зеркала станины. Базовой точкой при восстановлении геометрии станины выбирается место, где износ максимальный.
Важными показателями является параллельность перемещения консоли к оси шпинделя, она определяется с помощью приборов.

Стадии капитального ремонта фрезерных станков:

• подготовка: выявление отклонений, поверка точности расположения узлов,
• разборка: снятие и демонтаж всех узлов,
• восстановление узлов и полная замена шестерён, подшипников, валов, муфт., выравнивание направляющих, выверка станин, шабрение направляющих станины, консоли, ремонт рабочего стола,
• ремонт шпиндельной головки,
• покраска, сборка,
• проведение испытаний на холостом ходу и под нагрузкой, в соответствии с рекомендациями.

Вертикально-фрезерный 6Т12

Если станок не прошёл эксплуатационные испытания и его характеристики не попадают в допуски, указанные в паспорте, он отправляется на доработку. Заказчик получает фрезерный станок, характеристики которого удовлетворяют допускам на новое оборудование. Оборудование снабжается документацией, которая включает акт проведения эксплуатационных испытаний.

Капитальный ремонт гильотин, прессов, листогибов

Элементы конструкции гильотинных ножниц, прессов, листогибов во время эксплуатации изнашиваются, в результате чего точность их работы снижается. Наша компания предлагает услуги капитального ремонта различного кузнечно-прессового оборудования:

• Гильотины – диагностика, замена втулок, подшипников, вкладышей, ножей и других рабочих элементов. Ремонт узлов: замена шестерён редуктора, муфты-тормоза, ремонт пневмосистемы, изготовление электрошкафа, заднего упора, настройка оборудования – выставление зазоров и нормативов точности между ножами.
• Работа гильотины проверяется как на холостом ходу, так и на заготовке.
• Прессов – диагностика, дефектовка по механической части и электрооборудованию. Восстановление базовых деталей – стола, станины, ползуна, изготовление бронзовых вкладышей, замена подшипников, гидравлического оборудования. Выставление норм точности пресса, обкатка, проверка точности и консервация – до передачи пресса заказчику.
• Листогибов – гидравлических, электромеханических, пневматических, в т.ч с ЧПУ. Проводится диагностика оборудования, составление дефектной ведомости, выполняются типовые операции по капитальному ремонту.

Источник

Ремонт станочных узлов

В тяжёлой промышленности ключевую роль исполняет металлообрабатывающее оборудование. Станки требуют неизменного рабочего технического состояния и хорошего и быстрого ремонта. Ведь именно от производственного качества запасных частей зависит срок эксплуатации без проведения ремонта и производительность. Временной срок работы оборудования без проведения ремонта и производительность оборудования напрямую зависит от надлежащего качества запчастей. Поэтому для металлообрабатывающих станков потребуются очень качественные запасные части в период эксплуатации.

Наше предприятие может помочь Вам в вопросе приобретения комплектующих к станкам, а также в проведении ремонта, включая капитальный, Ваших узлов и агрегатов. Мы ремонтируем узлы токарной, фрезерной и сверлильной группы. Ниже мы рассмотрим ремонт головки 2А554, которую нам прислали на ремонт, с подробнейшим описанием проведенных работ.

Капитальный ремонт головки 2А554, 2М55, 2Н55 занимает порядка 10 рабочих дней. Стоимость уточняйте по телефонам указанным в контактах.

Гидравлическая часть

• Замена электроклапанов на электроплите
• Замена корпуса вместе с фильтром
• Зажим перемещения головки — ремонт с заменой сальников и манжет гидроцилиндра
• Замена подшипников и роликов перемещения головки работающих совместно с гидравлическим зажимом
• Реставрация/ремонт гидропреселектора
• Замена цилиндра управления фрикционной муфты
• Замена трубок управления гидравликой
• Замена масляного насоса

Электрическая часть

• Замена всей проводки
• Замена командоаппаратов, реле, коммутаторов, кнопок и т.д.

Механическая часть

• Замена барабана противовеса
• Замена возвратно-поступательного механизма шпинделя
• Замена механизма автоматической подачи с приводом электродвигателя
• Замена вала привода мех подач вместе с блоком шестерен
• Замена шестерен коробки подач и скоростей
• Шпиндельный узел — ремонт с заменой подшипников и шпинделя
• Ремонт механизма ручного перемещения головки
• Замена подшипников главного электродвигателя
• Ремонт приводов гидропреселектора (замена подшипников, редукторов, повышенный люфт, который влечет за собой некорректное переключение подач и скоростей)
• Ремонт маховика тонкой ручной подачи шпинделя (замена сальников, подшипников и регулировка люфтов зацепления шлицевой части)
• Замена редуктора привода фрикционной муфты
• Замена фрикционной муфты
• Замена табличек для оператора

В итоге Вы получаете полностью рабочий узел, а также гарантию на него 12 месяцев, что весьма неплохо, если учесть то, что завод, который выпускал эти станки, давал гарантию на станок 12 месяцев.

• Разборка фартука
• Промывка и очистка
• Замена всех валов и шестерен, масляного насоса
• Ревизия посадочных мест под подшипники и их реставрация
• Замена всех подшипников
• Замена маточной гайки
• Замена штурвала, кнопок,
• Сборка фартука
• Покраска
• Ревизия ОТК

Источник

Запчасти к станкам и оборудованию

Наш завод предлагает широкий выбор оснащения и запчастей для станков

Мы – поставщики запчастей для станков, а также комплектующих. Большой опыт работы позволяет доставлять необходимое оснащение в короткий срок в любой регион страны или ближнего зарубежья. На сайте вы найдете широкий ассортимент запчастей к сверлильным, фрезерным и токарным станкам различных моделей – от стандартных до модифицированных. Предложенные детали можно приобрести по отдельности или в сборе:

• неподвижные, подвижные люнеты;
• ремни зубчатые;
• винты поперечные и ходовые;
• коробки подач, скоростей;
• фартуки;
• суппорт в сборе;
• токарные патроны, кулачки;
• резцедержатели;
• подшипники;
• муфты-тормоз типа УВ, У, УД
• каретка в сборе;
• шкивы;
• пружины и барабаны уравновешивания;
• коробка переключения скоростей для фрезерных станков.

Преимущества нашего завода

• быстрое оформление заказа;
• доставка в короткий срок;
• наличие подтверждающей документации на каждый механизм;
• доставка – надежной транспортной компанией или самовывозом;
• оплата – наличным и безналичным расчетом;
• консультанты – специалисты в своей сфере.

Группы товаров

• запчасти для фрезерных станков. Предлагаем отдельные детали или сборки к моделям вертикальных и горизонтальных установок ВМ-127, 6Т13, 6Т12, 6Р12 и 13, а также 6Р83 и 82 и многих других. Ассортимент – муфты, поворотные головки, валы, диски, коробки подач, валы коробок скоростей;
• запчасти для токарных станков. В наличии сменные элементы к таким станкам, как 16К20, 16К25, 1К62, 1К62Д, 1м63, ДИП300, 16Б16 и другие. Узлы и запчасти можно приобрести как оптом, так и в розницу. Мы предлагаем оптимальные цены на наши товары высокого качества;
• запчасти для сверлильных станков. Каталог содержит множество комплектующих к таким типам агрегатов, как 2М55 и 2М57, 2А554, 2Н55, 2Н135. В продаже имеются коробчатые столы, гидропреселекторы, червячные колеса, пружины противовеса, а также головки сверлильные в сборе – все необходимое для замены неисправных механизмов.

Продуманность до мелочей

Собственное производство

• профессиональные работники соответствующих квалификационных уровней;
• применение для изготовления сырья отменного качества;
• высокотехнологичные станки;
• многоуровневая проверка произведенных деталей;
• короткие сроки изготовления.

Ремонт – работа для профессионалов

• над устройством будут работать специалисты, высококвалифицированные мастера;
• починка ведется на оборудованной площадке;
• полное наличие необходимых деталей;
• замена и переоснащение в короткие сроки;
• виды работ любой сложности – замена узлов или отдельного механизма.

При выборе капитального ремонта, будет проверен каждый механизм и элемент, замена дефектных частей на новые, более надежные и крепкие механизмы. Также проводится переоснащение аппаратуры, ее автоматизация и модернизация по желанию заказчика. После работ профессионалы вернут агрегат в обновленном виде – улучшатся внутренние составляющие, приведется в порядок внешний вид – прочистка, покраска. Осуществляется обкатка, проверка точности в рабочем состоянии.

Документация

Большинство устройств выпущены в годах прошлого столетия, потому найти ознакомительные документы часто не представляется возможным. Компания поможет решить вопросы эксплуатации агрегатов.
На сайте компании можно найти ознакомительную литературу, паспортные удостоверения и пособия по эксплуатации для устройств различных типов. Данные свидетельства помогут более подробно ознакомиться с устройствами, понять принцип их работы, тонкости и полезные качества. Паспорта помогут начинающим владельцам станков более подробно узнать обо всех составляющих частях техники, узлах и деталях, что поможет оптимизировать работу до мелочей.
Вы можете найти пособия к таким моделям токарно-винторезных установок, как 1М63, 1А62, 16К20, 1М65, 1К62 и много других. Полная документация доступна для абсолютно бесплатного скачивания. Коллекция многочисленна, потому владельцы смогут отыскать руководства для аппаратуры.

Доставка и оплата

Компания стремится соответствовать самым высоким требованиям производства и сервиса. Мы стараемся для каждого клиента, потому все делаем быстро и в более сжатые сроки, чем у конкурирующих фирм. С запчастями от нашего предприятия ремонт пройдет гладко и быстро, так как для доставки элементов и сборок мы обращаемся только к проверенным компаниям, которые несут ответственность за доставляемый груз и работают оперативно.
По желанию клиента, можно отправить товар другими транспортными фирмами или забрать покупку самостоятельно со склада завода. При выборе предложенных логистических фирм, мы оставим до отгрузочной площадки товар бесплатно. Вам не придется долго ждать, все необходимое доставят своевременно и в срок.
Мы отправляем заказы по всем регионам России – от Москвы до Карелии, от Владивостока до Смоленска. Кроме того мы отправим покупку и в страны ближнего зарубежья, так как готовы сотрудничать с клиентами из других государств. У нас действуют всевозможные формы наличного и безналичного расчета, оплата через различные банковские организации и системы денежных переводов.
Наши клиенты остаются довольны качеством продукции и оказанным сервисом. Ведь мы – надежный поставщик и производитель оснастки для станков.

Источник