Ремонт аргонодуговых сварочных аппаратов

Ремонт сварочных аппаратов в Москве и Московской области

Забор и доставка техники Работаем по всей Москве и МО

Сервисный центр по ремонту сварочных аппаратов

На рынке сегодня представлено огромное количество модификаций аппаратов для сварки на любой случай. Уверены, вы нашли что-то необходимое именно вам. А потом любимый инструмент неожиданно вышел из строя в самый неподходящий момент. Пытаться починить самостоятельно или искать специалиста?

«Мастер» – одна команда профессионалов, качественное оборудование и проверенные временем поставщики запчастей. Более десяти лет опыта у каждого специалиста и 10000 единиц восстановленной техники в СЦ.

Ремонтируем для вас один раз и навсегда.

Ремонт сварочных аппаратов производится только в условиях сервисного центра.

Стоимость работ по ремонту сварочных аппаратов

Вид работ	Стоимость, руб.
Выезд мастера (ремонт оборудования)	Уточняйте по телефону
Забор и доставка сварочных аппаратов	Любой ТК (транспортной компанией) или Курьерской службой
Диагностика	Бесплатно (при отказе от ремонта в нашем СЦ – 500 руб.)
Замена вентилятора	от 450
Ремонт платы управления	от 1390
Замена платы инвертора	от 960
Ремонт блока питания	от 980
Замена теплового реле	от 300
Замена транзистора	от 200
Замена конденсатора	от 200
Замена диодного моста	от 600
Замена модуля IGBT	от 500
Замена вилки	от 300
Замена разъема	от 400
Замена трансформатора	от 1450 (без стоимости трансформатора)

Вопрос — Ответ

Мы занимаемся ремонтом любых брендов.

Наиболее часто к нам привозят самые продаваемые марки и модели бытовой направленности: Ресанта, Wester, Rilon, Colt, Champion, Quattro Elementi и т.д. Но, справедливости ради, стоит отметить, что это не говорит о плохом качестве производства. Скорее всего из нашей статистики можно сделать выводы о больших продажах устройств этих марок, и соответственно их более частых приемках в сервисных центрах.

К сожалению, ремонт сварочных инверторов может быть осуществлен только в стационарных условиях сервисного центра (при диагностике и послеремонтного тестирования. Оборудование проходит испытание в течение нескольких часов. Без этого условия мы не можем предоставить гарантию на наши работы и комплектующие). Но, наши специалисты могут помочь Вам с отключением/подключением и доставкой оборудования на территорию Сервисного центра. Для этого у нас работают мобильные бригады, состоящие из нескольких человек. Наши специалисты могут приехать на Ваш объект (предприятие, квартиру, загородный дом), отключить сварочную технику, загрузить его в наш автомобиль и привезти в СЦ. Также Вы можете воспользоваться услугами курьера и отправить его от вас в наш СЦ. После выполнения ремонтных работ, эти же специалисты доставляют технику обратно к заказчику, подключают ее и выполняют запуск.

Такая услуга очень востребована и пользуется постоянным спросом. По такой системе мы обслуживаем все города Московской области:

Апрелевка	Дрезна	Красногорск	Озёры	Серпухов
Балашиха	Дубна	Краснозаводск	Одинцово	Солнечногорск
Белоозёрский	Егорьевск	Электросталь	Шатура	Старая Купавна
Бронницы	Жуковский	Кубинка	Щёлково	Ступино
Электроугли	Зарайск	Куровское	Пересвет	Талдом
Видное	Звенигород	Лобня	Подольск	Фрязино
Воскресенск	Ивантеевка	Электрогорск	Протвино	Химки
Яхрома	Истра	Луховицы	Пушкино	Хотьково
Голицыно	Кашира	Лыткарино	Пущино	Чехов
Дедовск	Клин	Люберцы	Раменское
Дзержинский	Коломна	Можайск	Реутов
Дмитров	Королёв	Мытищи	Рошаль
Долгопрудный	Котельники	Наро-Фоминск	Руза
Домодедово	Черноголовка	Ногинск	Сергиев Посад

САО	СВАО	ВАО
ЗАО	СЗАО	ЮЗАО
ЮАО	ЮВАО	ЦАО

Для доставки оборудования вы можете вызвать такси или отправить курьера. Техника доставляется с любой улицы, шоссе, проспекта и адреса. Цена на доставку зависит от каждого конкретного случая.

Адрес доставки: метро Бабушкинская или метро Медведково, ул. Тайнинская д. 7. (водителю оставьте наш номер телефона (не забудьте добавить свой), и он свяжется с нами по прибытию)

Самые распространенные проблемы в большинстве случаев решаются в течение 1-2 дней. Наиболее востребованные запчасти ежедневно пополняют наш собственный склад. В случае выхода из строя микропроцессоров ремонт может немного затянуться (т.к. это заказные запчасти и их запрашивают у завода-изготовителя непосредственно при выявлении проблемы). Ремонт с такими неисправностями может достигать до нескольких недель (тут ситуация зависит от конкретной поставки).

Мы производим обслуживание техники и электроники не только в будни, но и в суббота с воскресеньем для нас обычные рабочие дни. А в это время на автодорогах меньше машин и Вам может быть комфортнее добраться до нас. А еще в выходной день для постоянных клиентов предусмотрена скидка.

Мы принимаем наличный и безналичные формы оплаты. Для юридических лиц мы выставляем счета и выдаем необходимый пакет документов. Для физических лиц возможен прием денежных средств картой (онлайн перевод). Электронные деньги (Qiwi, Яндекс.Деньги (Yoomoney), Webmoney и др. мы не принимаем.

Важно также упомянуть, что за срочный или быстрый ремонт по желанию заказчика, цена работ может быть увеличена, в коэффициенте х2.

Источник

Как ремонтировать сварочные аппараты

Небольшой сварочный аппарат есть у каждого хорошего хозяина. Он всегда пригодится при изготовлении теплицы, ворот гаража, забора или иных нужд. Некоторые смогли обзавестись не просто инвертором или трансформатором, а более сложными видами сварочного оборудования, которое позволяет решать дела по двору и даже зарабатывать на жизнь. Когда такое устройство ломается, это явно огорчает его владельца. Периодически выходит из строя любое оборудование. Как выполнять ремонт сварочных аппаратов самому, без посторонней помощи? Что необходимо знать для этого? С чего начать?

Принцип работы большинства аппаратов

Для успешного ремонта сварочного агрегата требуются элементарные знания электронной и механической частей устройства. В тех моделях, где используется инертный газ, добавляется еще одна сторона для исследования. Поломку инвертора, или иного оборудования, можно сравнить с заболеванием. Тогда видимые и слышимые неисправные факторы будут «симптомами», анализируя которые предстоит определить саму «болезнь», и установить «диагноз».

Ремонт сварочного аппарата начинается с поэтапного осмотра каждого узла. Выявленные неисправности анализируются и сопоставляются с узлами, ответственными за эту часть. А для этого необходимо хорошо понимать предназначение каждого блока. В простейших трансформаторах используются две обмотки, между которыми возникает магнитное поле, содействующее понижению вольт, и повышению ампер. Устройство снабжено и механической составляющей, в виде винта и подвижной платформы, которая изменяет расстояние между обмотками, чем регулирует силу тока. Для вращения используется специальная рукоятка на крышке.

Устройство инверторов превосходит по сложности обычный трансформатор. Схема оборудования имеет:

• электронный регулятор, управляющий процессом;
• выпрямляющий блок;
• узел, где непосредственно инвертируется напряжение (возвращается в переменное, но с высокой частотой);
• понижающий трансформатор.

Понимание работы инвертора позволит точнее определить место, дающее сбой, и скорее восстановить его работу. Процесс осуществляется в следующей последовательности:

1. Ток из розетки подается на блок выпрямления, состоящий из ряда диодов, соединенных мостом. Переменное напряжение становится постоянным.
2. Инверторный узел повышает частотность тока до большой величины за счет транзисторов, возвращающих напряжение в переменное.
3. Трансформатор обрабатывает поступающий на него ток, снижая вольты до безопасных показателей, и поднимая амперы до величин, способных плавить металл.
4. Электронная плата управляет сварочными процессами и регулирует важные параметры.

Замеряя тестером напряжение на разных узлах конструкции, можно выявить участок без тока, или с недостаточными показателями, и приступить к ремонту сварочного аппарата своими руками. Модели, автоматически подающие проволоку в зону сварки, кроме электронной части, которая может быть инверторного или трансформаторного типа, обладают и тяговыми механизмами, участвующими в сварочном процессе. Часто такие узлы состоят из нижних роликов на оси и их прижимных пар, сила давления которых регулируется пружиной. Вращение роликов и барабана с проволокой осуществляется небольшим моторчиком и редуктором, передающим крутящий момент.

Полуавтоматы и аргоновые устройства снабжены газовым клапаном, шлангами и баллоном с редуктором, которые взаимодействуют со схемой управления и участвуют в защите сварочной ванны. Поломки могут возникнуть в любой части аппарата, поэтому понимание его основных элементов поможет скорее определить возникшую «болезнь» и приступить к «лечению».

Ремонт и устранение мелких неисправностей

Сложность ремонта зависит от вида вышедшей из строя детали. Это не всегда связано со сложными причинами. Часто встречаются случаи, когда аппарат продолжает работать, но делает это не естественно, с посторонними звуками, или с плохим качеством сварного шва. Наиболее распространенные причины не корректной работы в следующем:

• Если сварочный металл слишком сильно разлетается в стороны при горении дуги, то возможно, установлена завышенная сила тока, не подходящая к виду электродов. На упаковке к расходным элементам прописывается диапазон настроек аппарата для конкретного вида применяемого сварочного стержня и его обмазки. Чтобы придать дуге равномерное горение, требуется установить силу тока по этим показателям.
• Если электрод прилипает к свариваемому изделию при верно установленном показателе силы тока, то причина кроется в слабом напряжении бытовой сети. Это можно проверить вольтметром. Для решения ситуации стоит повременить со сварочными работами, или воспользоваться промежуточным оборудованием для выравнивания перепадов напряжения. Если проблема наблюдается постоянно (с покупки аппарата), то причиной является шнур от сети к устройству, с неверным сечением (менее 2,5 мм). Самостоятельная замена провода на большее сечение позволит исправить ситуацию.
• Плохое горение дуги может вызываться и слабым контактом кабелей (+ и -), закрепленных в гнездах аппарата. Провернув фиксаторы по часовой стрелке можно устранить не плотный контакт. Слабое горение дуги может провоцироваться чрезмерно длинной переноской, которая «садит» напряжение из-за собственного сопротивления. Для решения проблемы стоит воспользоваться удлинителем с большим сечением.
• Если сварочный агрегат работает, но сильно гудит, то это означает разболтанность болтовых соединений. Проверить необходимо крепление корпуса, трансформатора, и других частей. Ослабленные элементы стоит подтянуть.
• Когда оборудование включено, но не поджигается дуга, нужно проверить крепление массы. Плохой контакт на изделии ведет к обрыву цепи.
• Загорание индикатора перегрева происходит при достижении оборудованием температуры в 80 градусов. Свой аппарат стоит остудить, прекратив работу и поставив его в прохладное место.
• Когда напряжение обрывается резко при ведении шва — это может означать, что сработал защитный автомат. Если такое происходит часто, то значит устройство испортилось. Сварка станет возможной, если заменить автомат на новый.

Ремонт электрической части

Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками показано на некоторых видео. Там же можно заметить и принципы осмотра оборудования. Если агрегат не работает вообще, то возможно сломалась электрическая часть. Произойти это могло из-за неверного выбора режимов сварки, когда работы велись слишком долго, и аппарат регулярно перегревался. Если оборудование хранилось в сыром помещении, то накопленная внутри пыль могла послужить проводником и привести к замыканию. В сухих условиях такая пыль служит дополнительным «утеплителем» на электронной части, мешая ей остывать, что приводит к перегоранию элементов.

Чтобы найти вышедшую из строя деталь, можно осмотреть оборудование визуально. На плате следует искать:

• транзисторы со вздутыми формами корпуса;
• элементы схемы с нагаром на ножках;
• детали с темным цветом корпуса;
• предметы в схеме с трещинами.

При обнаружении поврежденного элемента, его требуется удалить из платы, выпаяв ножки. Замененная деталь должна быть идентична предыдущей по показателям напряжения и сопротивления. После пайки стоит проверить аппарат на работоспособность. Если его функции не восстановлены, то поиск продолжается при помощи тестера.

Тестер позволяет проверить наличие контакта между различными участками цепи. Порой, обрыв может возникнуть на диодном мосте, инверторном модуле или иных узлах. Поэтапная проверка поможет методом исключения продвигаться вперед к поиску причины. Тестировать стоит даже короткие провода, ведущие от схемы к кнопкам, ведь обрыв мог произойти в любом месте. Чаще всего потеря контакта случается в транзисторах. «Прозвон» каждого из них, и всего контура, решает проблему в 50% случаев. Подобным же методом проверяют диоды.

Полную неработоспособность аппарата могло вызвать замыкание витков трансформатора. Тестер может обнаружить этот пробой. В случае обнаружения понадобиться снять старую обмотку и намотать новую в точном количестве витков и сечении кабеля. Плата управления ключами проверяется в последнюю очередь ввиду сложности ее устройства и необходимости осциллографа. Частота управляющих сигналов, не соответствующая требуемой, будет выявлена только этим оборудованием.

Ремонт механической и газовой частей

Поломки сварочных аппаратов могут быть связаны и с нарушением работы механических частей. Иногда, это позволяет вести сварку, но теряются возможности настройки. Самостоятельный ремонт аппаратов подразумевает нахождение причин такого отклонения и восстановительные работы.

В сварочных трансформаторах, со временем, изнашивается резьба винта, регулирующая расстояние между катушками, что влияет на силу тока. Теряет грани и ось, к которой крепится ручка для вращения винта. Это делает невозможным регулировку сварочного напряжения. Замена винта или рукоятки возобновляет полноценную работу аппарата.

В полуавтоматах может застревать присадочная проволока, что усложняет ведение шва. Подача рывками и «проколы» сварочной ванны сказываются на качестве соединения. Причиной является засорение канала для подачи проволоки, чистка которого выполняется прутком с диаметром, максимально приближенным к внутреннему диаметру подающего пути. Проскальзывание проволоки на роликах может означать разбитие канавки, явно превосходящее по ширине используемый присадочный материал. Необходима замена роликов.

В газовом оборудовании аппаратов, где применяется аргон и его смеси, ломаться нечему кроме мембраны манометра, которая отвечает за стабильное давление в шлангах. Замена этой резиновой детали восстанавливает работу устройства. Проверка газового электроклапана тоже не повредит. Также, необходимо следить, чтобы шланг не перекручивался на изгибах.

Рано или поздно любой сварочный аппарат сломается и потребует ремонта. Применяя вышеизложенные рекомендации, и ознакомившись наглядно с отдельными процессами на видео, большинство смогут осуществить ремонт своими руками.

Источник