Неисправности газовых котлов АГВ-120
Установка котла АГВ-120
Приборы обслуживают лица, ознакомившиеся с инструкцией и основными правилами безопасности эксплуатации газовых приборов.
Котлы АГВ-120 с отводом продуктов сгорания в дымоход можно устанавливать в ванных комнатах и на кухнях.
Объем ванной комнаты при использовании данных агрегатов должен быть не менее 6 м. Увеличение же объема кухни сверх предусмотренного не требуется.
Рис.2. Установка котла АГВ-120
На рис.2 показана установка газового котла АВГ-120. К дымоходу они присоединяют трубами из кровельной стали толщиной 0,8-1мм, причем диаметр соединительных труб должен быть не менее 100 мм.
Общая длина горизонтальных участков соединительных труб должна быть не более 6 м.
Неисправности котлов АГВ и способы их устранения
Якорь не удерживается сердечником (пламя запальника гаснет)
— Окисление припоя в местах контакта магнитного клапана с термопарой — Отвернуть ключом накидную гайку, подсоединенную к магнитному клапану, зачистить наждачным полотном контактные шайбы (снять окисные пленки) и навернуть накидную гайку.
— Загрязнение полюсов сердечника и плоскостей якоря — Отвернуть четыре винта, снять колпачок пусковой кнопки и якорь, протереть замшей или мягким сукном плоскости якоря и сердечника электромагнита без повреждения полированной поверхности. Собрать узел и установить его на место.
— Термопара не вырабатывает ЭДС: сгорел конец термопары — Заменить термопару. Категорически запрещается подвязывать пусковую кнопку к магнитному клапану.
Пламя запальника коптит или не горит
— Засорено отверстие запальника — Пластинкой толщиной 0,3 мм прочистить прорезь запальника.
Прорвало мембрану предохранительного клапана
— В баке создано гидравлическое давление более 6 атмосфер или температура выше 100 — 1500С — Вывернуть корпус предохранительного клапана, заменить мембрану запасной и ввернуть корпус.
Предохранительная мембрана должна быть аккуратно вложена между двумя прокладками в корпусе и не должна иметь перегибов и других внешних дефектов.
При работе котла АГВ-120 вода не достигает нужной температуры
— Нарушена настройка терморегулятора — Чтобы повысить (или понизить) температуру воды в баке, необходимо при помощи отвертки отвернуть стопорный винт, соединяющий ручку-указатель со стержнем, и отвести ее в крайнее нижнее (или верхнее) положение, снова закрепить ручку-указатель винтом и отвести в крайнее верхнее (нижнее) положение.
Если не достигнута нужная температура с одного поворота, необходимо это повторить несколько раз.
Пламя горелки и запальника гаснет
— Тяга дымохода недостаточная. Дымоход не обеспечивает отвода продуктов сгорания — Отремонтировать дымоход в соответствии с требованиями для дымоходов.
— Якорь магнитного клапана не притягивается к сердечнику. Поступление в горелку через смеситель большего количества воздуха, чем необходимо для смеси — Поворотом воздушника уменьшить подачу воздуха.
На конце термопары наличие сажи
— Неполное сгорание газовой смеси, недостаточное количество первичного воздуха — Необходимо острым предметом очистить сажу, проверить и прочистить отверстие в стойке запальника диаметром 6 мм.
Появление шума или отрыва пламени от газовой горелки
— Большое поступление воздуха в горелку через смеситель — Поворотом воздушника на смесителе уменьшить поступление воздуха.
Пламя горелки коптящее (пламя горелки считается нормальным, если газ горит по всей горелке спокойно, имеет синюю окраску и высота его в пределах 80— 115 мм)
— Малое поступление первичного воздуха в смеситель через отверстия воздушника — Поворотом воздушника из смесителе увеличить подачу воздуха.
При отключении газа на горелку терморегулятор частично пропускает газ
— Клапан и седло клапана терморегулятора загрязнены — Вывернуть стакан с клапаном терморегулятора, очистить клапан и седло.
При необходимости — притереть клапан. Усилить или сменить пружину и проверить работу клапана. Перед установкой на место стакана клапан и седло смазать машинным маслом.
Источник
Неисправности газовых котлов АГВ-120
Как проверить термопару котла АОГВ
Для проверки термопары откручивают накидную гайку (рис. 7), расположенную с левой стороны электромагнита. Затем включают запальник и вольтметром замеряют постоянное напряжение (термо-ЭДС) на контактах термопары (рис. 8). Нагретая исправная термопара формирует ЭДС около 25…30 мВ. Если же это значение меньше, термопара неисправна. Для ее окончательной проверки отстыковывают трубку от кожуха электромагнита и замеряют сопротивление термопары Сопротивление нагретой термопары составляет менее 1 Ом. Если же сопротивление термопары — сотни Ом и более ее необходимо заменить. Внешний вид термопары, вышедшей из строя в результате прогара показан на рис. 9. Цена новой термопары (в комплекте с трубкой и гайкой) — около 300 руб. Приобретать их лучше в магазине при заводе-изготовителе или воспользоваться услугами авторизованного сервисного центра. Дело в том, что производитель постоянно совершенствует свою продукцию. Это отражается на параметрах деталей собственного изготовления. Например, в котле АОГВ-17,4-3 Жуковского завода начиная с 1996 года длина подводки с термопары увеличена примерно на 5 см (то есть, подобные детали, выпущенные до или после 1996 года — не взаимозаменяемы). Такого рода информацию можно получить только в магазине (авторизованном сервисном центре).
Низкая величина термо-ЭДС, формируемой термопарой, может быть вызвана следующими причинами:
— засорением форсунки запальника (вследствие этого, температура нагрева термопары может быть ниже номинальной). «Лечат» подобный дефект прочисткой отверстия запальника любой мягкой проволокой подходящего диаметра;
— смещением положения термопары (естественно, она тоже может нагреваться недостаточно). Устраняют дефект следующим образом — ослабляют винт крепления подводки возле запальника и регулируют положение термопары (рис 10);
— низким давлением газа на входе котла.
Если ЭДС на выводах термопары в норме (при сохранении признаков неисправности, указанных выше), то проверяют следующие элементы:
— целостность контактов в местах подключения термопары и датчика тяги.
Окислившиеся контакты необходимо зачистить. Накидные гайки закручивают, что называется, «от руки». В этом случае гаечный ключ применять нежелательно, так как можно легко порвать подходящие к контактам провода;
— целостность обмотки электромагнита и, при необходимости, пропаивают ее выводы.
Работоспособность электромагнита можно проверить следующим образом. Отсоединяют подводку термопары. Нажимают и удерживают пусковую кнопку, затем поджигают запальник. От отдельного источника постоянного напряжения на освободившийся контакт электромагнита (от термопары) подают относительно корпуса напряжение около 1 В (при токе до 2 А). Для этого можно использовать и обычную батарейку (1,5 В), главное, чтобы она обеспечила необходимый рабочий ток. Теперь кнопку можно отпустить. Если запальник не погас, электромагнит и датчик тяги исправны;
Вначале проверяют усилие прижатия контакта к биметаллической пластине (при указанных признаках неисправности часто оно бывает недостаточным). Для увеличения силы прижима освобождают стопорную гайку и перемещают контакт ближе к пластине, затем гайку затягивают. В этом случае никаких дополнительных регулировок не требуется — на температуру срабатывания датчика сила прижима не влияет. Датчик имеет большой запас по углу отклонения пластины, обеспечивая надежное разрывание электрической цепи в случае аварии.
Не удается зажечь запальник — пламя вспыхивает и тут же гаснет.
Могут быть следующие возможные причины подобного дефекта:
— закрыт или неисправен газовый кран на входе котла,— засорилось отверстие в форсунке запальника, в этом случае достаточно прочистить отверстие форсунки мягкой проволокой;— пламя запальника задувается из-за сильной тяги воздуха;— низкое давление газа на входе котла.
Отключается подача газа при работе котла:
— срабатывание датчика тяги из-за засорения дымохода, в этом случае необходимо проверить, прочистить дымоход;— неисправен электромагнит, в этом случае проверяют электромагнит по приведенной выше методике;— низкое давление газа на входе котла.
Рассмотрим методику поиска указанной выше неисправности
Проверку при ремонте газового котла начинают с самого «слабого звена» устройства автоматики — датчика тяги. Датчик не защищен кожухом, поэтому через 6…12 месяцев эксплуатации «обрастает» толстым слоем пыли. Биметаллическая пластина (см. рис. 6) быстро окисляется, что приводит к ухудшению контакта.
Шубу из пыли удаляют мягкой кистью. Затем пластину оттягивают от контакта и зачищают мелкой наждачной бумагой. Не следует забывать, что необходимо очистить и сам контакт. Хорошие результаты дает чистка указанных элементов специальным спреем «Контакт». В его состав входят вещества, активно разрушающие оксидную пленку. После чистки на пластину и контакт наносят тонкий слой жидкой смазки.
Следующим шагом проверяют исправность термопары. Она работает в тяжелом тепловом режиме, так как постоянно находится в пламени запальника, естественно, ее срок службы значительно меньше остальных элементов котла.
Основной дефект термопары — прогар (разрушение) ее корпуса. При этом резко возрастает переходное сопротивление в месте сварки (спая). Вследствие этого, ток в цепи Термопара — Электромагнит.
Биметаллическая пластина будет ниже номинального значения, что приводит к тому, что электромагнит уже не сможет фиксировать шток (рис. 5).
Как включается газовый котел АОГВ
Собственно, порядок включения аппарата достаточно прост, да к тому же он описан в инструкции по эксплуатации. И все же, рассмотрим подобную операцию с небольшими комментариями:
— открывают входной кран подачи газа (ручка крана должна быть направлен вдоль трубы);
— нажимают и удерживают пусковую кнопку. В нижней части котла из форсунки запальника послышится шипение выходящего газа. Затем зажигают запальник и через 40…60 и отпускают кнопку. Подобная временная выдержка необходима для разогрева термопары. Если котел долго не эксплуатировался, зажигать запальник следует через 20. ..30 с после нажатия пусковой кнопки. За это время запальник наполнится газом, вытеснив воздух.
Источник
Работа блока автоматики емкостного водонагревателя АГВ-120. Возможные неисправности и их устранение
Билет 21.
- Предохранительно-контрольный клапан ПКК-40М. Назначение, устройство, основные неисправности.
- Устройство баллонов для сжиженного газа. Содержание паспортной таблички.
- Работа блока автоматики емкостного водонагревателя АГВ-120. Возможные неисправности и их устранение. (Билет 19)
- Меры безопасности при работе в ГРП.
Клапан ПКК-40М
Клапан ПКК-40М
Клапан состоит из корпуса, промежуточного кольца, крышки и регулировочного стакана. Между корпусом и промежуточным кольцом зажата нижняя мембрана, которая жестко связана со штоком запорного плунжера. Плунжер прижимается к седлу пружиной, весом движущихся частей и входным давлением газа. Между кольцом и крышкой зажата верхняя мембрана, в центре которой жестко закреплена резиновая пробка. Мембрана и пробка отжимаются вниз настроечной пружиной.
Когда плунжер своей мягкой прокладкой прижат к седлу, в камерах А, Б и В, соединенных между собой отверстиями Г, Д и Е, устанавливается входное давление.
Для открытия клапана с помощью ручки отворачивают пробку 14 настолько, чтобы через отверстие Ж соединить камеру В с атмосферой. Так как площадь каждого из отверстий Е и Ж значительно больше площади отверстия сопла Д, то давление в камерах Б и В падает и мембрана 5 под действием входного давления поднимается до тех пор, пока сопло Д не упрется в резиновую пробку. Вместе с мембраной поднимается вверх шток 3 и плунжер, открывая проход газа. При этом сопло Д оказывается перекрытым, а камеры Б и В разобщенными с входной полостью клапана.
Через обратный клапан в камеру В поступает импульс контролируемого давления, и после ввертывания пробки на место в камере В устанавливается такое же давление, как и в контролируемой точке.
Настройку ПКК-40М производят, изменяя сжатие пружины стаканом 10. При увеличении давления в камере В выше заданного усилие, действующее на мембрану 8 снизу, сжимает пружину, и мембрана поднимается вверх, открывая вертикальное отверстие сопла Д. Камера Б через отверстия Г и Д соединяется с входным патрубком корпуса, давление по обе стороны мембраны 5 выравнивается, и плунжер 2 прекращает подачу газа.
Обратный клапан не позволяет перетекать газу из камеры В через импульсный трубопровод в газопровод после регулятора.
Если разность давлений газа под мембраной и над ней станет меньше 1000…1500 кгс/м 2 , то усилие, создаваемое газом снизу на мембрану, окажется недостаточным для сжатия пружины 4, мембрана вместе со штоком и плунжером опустится и перекроет проход газа. При этом сопло Д отойдет от пробки и откроется его вертикальное отверстие. Клапан вновь может быть включен только вручную после устранения причин, вызвавших его срабатывание. Один оборот регулировочного стакана меняет давление примерно на 300 кгс/м 2 (пружина среднего давления) или на 20 кгс/м 2 (пружина низкого давления).
В эксплуатационных условиях могут наблюдаться следующие неисправности клапана:
· плунжер после открытия пусковой пробки или пускового устройства не открывается. Причины: недостаточное давление перед клапаном, прорыв нижней мембраны, малый размер проходного сечения пускового устройства и соединительной линии;
· после открытия клапана происходит самопроизвольное его закрытие, хотя давление газа в контролируемой точке не превышает давления настройки. Причины: потеря упругости резиновой пробки верхней мембраны (при глубине отпечатка сопла Д на торце резинового уплотнения более 0,5…1,0 мм пробку следует заменить новой из маслобензостойкой резины толщиной 5 мм); прилипание диафрагмы к торцу корпуса обратного клапана; прорыв нижней мембраны; недостаточное давление газа перед клапаном;
· при повышении контролируемого давления сверх установленного клапан не закрывается. Причины: разрыв верхней мембраны; засорение отверстий сопла Д (диаметр верхнего отверстия равен 1,2 мм); прилипание резиновой пробки верхней мембраны к соплу; неплотное закрытие пусковой пробки или пускового устройства.
Устройство баллонов для сжиженного газа. Содержание паспортной таблички.
Как видно, в бытовых баллонах «поплавка» нет. Чтобы их правильно наполнить, нужна специальная весовая установка, которой автогазозаправки не оборудованы. По технике безопасности в емкостях должно быть, как минимум, 15 % свободного пространства для возможного расширения газа. А на деле операторы наполняют баллоны «на глазок». О какой безопасности здесь может идти речь? Сотрудники АГЗС, с помощью переходника, наполняют бытовые баллоны на установке по заправке автомобилей, не пригодной для этих целей. Заправщики не проверяют комплектность, срок технического освидетельствования, не производят взвешивание до и после наполнения баллона. Все это может привести к утечке газа через вентиль или к взрыву и пожару.
На верхнем днище закреплена паспортная табличка, содержащая следующие данные:
- Товарный знак завода-изготовителя
- Условное обозначение баллона
- Номер баллона
- Объем, л
Работа блока автоматики емкостного водонагревателя АГВ-120. Возможные неисправности и их устранение.
Емкостный водонагреватель АГВ-120 (рис. 31) отличается от рассмотренного выше большей теплопроизводительностью, размерами, а также блоком автоматики регулирования. В отличие от АГВ-80М нижнее днище резервуара у АГВ-120 образует рубашку, способствующую улучшению теплопередачи и понижению температуры в нижней части кожуха. Дверка кожуха позволяет в случае необходимости вынимать горелку, запальник и термопару, не разбирая водонагреватель.
Автоматика регулирования состоит из сильфонного терморегулятора и термобаллона, заполненного керосином. При повышении температуры воды в резервуаре термобаллон нагревается и керосин, находящийся в нем, расширяется. По капиллярной трубке, связывающей термобаллон с терморегулятором, давление передается в сильфон, который начинает изменять свою длину.
Когда температура воды достигнет заданной, сильфон через систему передач воздействует на клапан, который перекрывает доступ газа к основной горелке. При снижении температуры воды система термобаллон — терморегулятор открывает клапан и основная горелка зажигается от горящего запальника.
Автоматика безопасности, состоящая из электромагнитного клапана, термопары и запальника, работает так же, как было описано выше.
Рис. 31. Автоматический газовый емкостный водонагреватель АГВ-120: 1 — дверка; 2 — термометр; 3 — изоляция; 4 — жаровая труба; 5 — резервуар; 6 — термобаллон; 7 — кожух; 8 — основная горелка; 9 — запальник; 10 — термопара; 11 — электромагнит; 12 — кран запальной горелки; 13 — предохранитель тяги; 14 — блок приборов автоматики; 15 — капиллярная трубка; 16 — терморегулятор.
Источник