Ремонт автоматики котельного оборудования

Ремонт и обслуживание котельного оборудования

Современные котельные представляют собой сложные комплексы, состоящие из многочисленных узлов и элементов отопительной системы. Они могут работать в автономном режиме длительное время, обеспечивая потребителей необходимым теплом и горячей водой.

Однако, как и любой сложной системе, котельным требуется уход, периодическое техническое обслуживание и ремонт, что позволяет в полной мере соблюдать нормальный режим работы и предупреждение сбоев и неполадок. Своевременный ремонт и обслуживание котельного оборудования и автоматики значительно снижает риск аварий, и в некоторых случаях, снижение потребления топлива.

Техническое обслуживание котельного оборудования

Базовые мероприятия, входящие в техническое обслуживание могут быть:

• визуальный осмотр оборудования в работающем режиме;
• тестирование состояния горелок (газовых, дизельных, мазутных, на отработке), теплового оборудования и управляющей автоматики;
• проверка действия систем безопасности котельных установок и горелок;
• выполнение необходимого ремонта отопительного оборудования, горелок и приборов автоматики;
• проверка работоспособности щитов и средств автоматизации работы котельной;
• замена расходных запасных частей таких как форсунки, электроды поджига;
• чистка фильтров и ТЭНов;
• чистка котлов.

Комплексное проведение этих и многих других мероприятий позволит продлить срок службы котельной капитального ремонта, предотвращая аварийные ситуации и незапланированные остановки котельных.

Сервисное обслуживание котельных

Для сервисного обслуживания газовых и жидкотопливных котельных актуально регулярное проведение мероприятий, направленных на устранения текущих неисправностей и поддержания системы отопления в рабочем состоянии в целом.

В ходе их проведения, периодически осматриваются узлы и элементы отопительной системы на наличие утечек теплоносителя или топлива. Контролируется температура и давление в трубах и котлах. Проверяется работа вентиляционных и дымоходных систем. Замена и очистка расходных элементов системы отопления, таких как картриджи фильтров и форсунок. Частота проведения составляется индивидуально для каждой котельной в зависимости от ее мощности и текущего технического состояния.

Компания «Паллада» предлагает свой комплект услуг на проведение необходимых мер по поддержанию котельных в рабочем состоянии. Стоимость обслуживания котельной будет зависеть от желаемой периодичности проведения и мощности отопительной системы.

На протяжении 15 лет мы успешно занимаемся внедрением и обслуживанием систем отопления. Специалисты компании имеют большой опыт обслуживания и ремонта как газовых, так и жидкотопливных котельных установок различных производителей.

Источник

Ventkam.ru

Вентиляция и кондиционирование

Техническое обслуживание автоматики котельных. Необходимость в нем подтверждена временем

Часто приходиться слышать от людей, особенно людей с гуманитарным образованием, сомнения в нужности техобслуживания автоматики вообще и автоматики котельных в частности. При этом приводятся доводы, что-то вроде: «А вот у меня в коттедже установлен импортный газовый котёл, я никакого техобслуживания не делаю, а он работает уже три года и ничего не случилось» или «Да вы же только деньги берёте и ничего не делаете». Экономический кризис добавил к этим сомнениям желание руководителей сократить издержки предприятия за счёт техобслуживания.

Если руководитель понимает проблему и сознательно принимает решение техобслуживание не производить, то наверное у него есть на то причины и нет смысла его переубеждать. Эта статья написана для тех у кого не нашлось времени специально эту проблему изучать и отвечает на поставленные в названии статьи вопросы.

Итак, что такое техобслуживание автоматики котельных?

ГОСТ 18322 — 78 «Система технического обслуживания и ремонта техники» даёт следующее определение.

Техническое обслуживание (профилактическое обслуживание, технический уход) — комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

В «Правилах безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03 дано практически такое же определение.

В соответствии с классификацией ГОСТ 18322 — 78 техническое обслуживание автоматики котельных является периодическим техническим обслуживанием специализированной организацией при использовании и ожидании.

Техническое обслуживание содержит регламентированные в конструкторской документации операции для поддержания работоспособности или исправности изделия в течение его срока службы.

Под операцией технического обслуживания понимают законченную часть ТО составной части изделия, выполняемую на одном рабочем месте исполнителем определённой специальности.

Под ожиданием понимают нахождение изделия в состоянии готовности к использованию по назначению.

В ТО могут входить мойка изделия, контроль его технического состояния, очистка, смазывание, крепление болтовых соединений, замена некторых составных частей изделия, регулировка и т. п.

Техническое обслуживание иногда путают с текущим ремонтом, хотя ТО не является ремонтом и не заменяет его.

Ремонт это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.

Текущий ремонт (малый ремонт, мелкий ремонт) — это ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.

В ремонт могут входить разборка, дефектовка, контроль технического состояния изделия, восстановление деталей, сборка и т. д. Содержание части операций может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания.

В состав системы технического обслуживания и ремонта техники могут входить материалы, заготовки, запасные части и т. д., т. е. она характеризуется материально-техническим обеспечением, которое можно определить как способность обслуживающей организации предоставить необходимые ресурсы.

Нужно ли делать техническое обслуживание?

Относительно техобслуживания автоматики котельных ответ на этот вопрос дан в «Правилах безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03. Эти правила зарегистрированы в Минюсте и обязательны для выполнения. Правила не распространяются на системы автономного отопления и горячего водоснабжения административных, общественных и бытовых зданий с котлами и теплогенераторами, без выработки тепловой энергии для производственных целей и (или) предоставления услуг при суммарной тепловой мощности установленного оборудования менее 100 кВт. То есть котёл мощностью 20 кВт, установленный в жилом доме опасным объектом не является, а тот же котёл, установленный для отопления офиса предприятия будет считаться опасным производственным объектом и требования промышленной безопасности к этой котельной почти такие же, как и к котельной мощностью в 100 раз больше.

Требования к техническому обслуживанию автоматики котельных изложены в следующих пунктах этих правил.

5.7.3. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются государственными стандартами на соответствующие приборы или инструкциями заводов-изготовителей.

5.7.14. Техническое обслуживание и ремонт средств измерений, устройств автоматики и телемеханики АСУ ТП РГ должны осуществляться персоналом газораспределительной организацией или по договору специализированной организацией, имеющей соответствующий опыт в проведении таких работ.

5.7.10. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в мес., если другие сроки не предусмотрены заводом-изготовителем.

5.7.11. Проверка сигнализаторов загазованности должна выполняться с помощью контрольных газовых смесей.

Таким образом вариантов нет. Техническое обслуживание делать надо — это закон.

Кроме этого, с 21.10.2011 г. в федеральном законе «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» изменилось понятие «инцидента». Теперь инцидентом является любое нарушение требований промбезопасности. Этот же закон требует от организации, эксплуатирующей ОПО, вести учёт аварий и инцидентов и представлять в Ростехнадзор информацию о количестве аварий и инцидентов, причинах их возникновения и принятых мерах. От работников ОПО этот закон требует в установленном порядке приостанавливать работу в случае аварии или инцидента на ОПО.

То есть, если в документации изготовителя автоматики указано, что должно производиться техобслуживание раз в полгода, а оно не сделано, то это инцидент. Он должен быть учтён, по нему в Ростехнадзор должен быть предоставлена информация. Скрыть инцидент не удасться, потому что обслуживающая организация должна о проведённом техобслуживании сделать запись в оперативном журнале. При плановой проверке инспектор обязательно этот журнал потребует.

Можно ли на техобслуживании сэкономить?

В краткосрочной перспективе — да. Техобслуживание автоматики котельной с тремя котлами в Саратове стоит 7 — 10 тыс. руб. При ежемесячном обслуживании сезонной котельной можно сэкономить от 49 до 70 тыс. руб.

В то же время минимальный штраф за нарушение требований промбезопасности составляет 200 тыс руб. на предприятие и 20 тыс. руб. на должностное лицо. Проверка котельной может производиться каждый год. То есть, если просто не делать техобслуживание, то экономии никакой, а даже заметные убытки.

Впрочем, существуют другие варианты.

Вариант 1. Владелец котельной может производить техобслуживание своими силами. Для этого надо принять на работу специалиста, аттестовать его в соответствии с требованиями Ростехнадзора, обеспечить спецодеждой и рабочим местом, которое подлежит аттестации и сертификации, специалистом нужно руководить, ему надо платить зарплату и за него надо платить социальные взносы.

Когда специалист будет обучен и аттестован как положено, он может, предупредив за две недели, уволиться и оставить работодателя наедине со своими проблемами. Пока будет подготовлен новый специалист, на объекте уже может быть пропущено обязательное техобслуживание и штраф в 200 тыс. руб. будет только вопросом времени. Либо надо платить такую зарплату, чтобы специалист не уволился. Скорее всего это будет в разы дороже оплаты специализированной организации.

Вариант 2. Если котельная небольшой мощности, можно её топить углём или дровами и это может оказаться, действительно дешевле, поскольку котельная перестанет быть опасным объектом. Современные котлы на дровяном и угольном топливе имеют очень неплохие характеристики и могут работать на одной закладке топлива до 8 часов.

Хотелось бы обратить внимание на то, что даже самая маленькая газовая котельная при взрыве газа может нанести большой ущерб имуществу и здоровью людей и даже привести к их смерти. В этих случаях руководителю организации, эксплуатирующей газовую котельную, кроме возмещения ущерба придётся нести уголовную ответственность.

Уголовным кодексом за нарушение правил безопасности на взрывоопасных объектах, если это могло повлечь смерть человека предусмотрено наказание от штрафа 80 тыс. руб. до ограничения свободы до 3 лет.

Если то же деяние повлекло по неосторожности смерть человека — лишение свободы до 5 лет.

Если то же деяние повлекло по неосторожности смерть двух и более людей — лишение свободы до 7 лет.

Источник

Обслуживание котельного оборудования и установок

Техническое обслуживание котельных необходимо для предотвращения износа оборудования и включает комплекс мер, обеспечивающих бесперебойную работу приборов в период отопительного сезона.

Агрегаты, работающие на природном газе, подвергаются быстрому изнашиванию деталей, поэтому их необходимо регулярно проверять и ремонтировать. Квалифицированный мастер проверяет монтаж всего основного и вспомогательного оборудования.

Какие работы входят в техническое обслуживание котельной?

Уход и настройку оснащения котельной выполняют для увеличения срока использования агрегатов, продления времени функционирования приборов отопления и подачи горячей воды. Починку бойлерной и сервисный уход проводят сотрудники организаций, ответственные за безопасность обслуживающего персонала в период отопительного сезона.

Обслуживание котельных состоит из следующих этапов:

В плановое обслуживание входят такие виды обслуживания: сервис котлов и газового оборудования, фильтров, входящих в комплект к бойлеру. Мастер настраивает газовые горелки, изучает состояние внутреннего газопровода.

В обслуживание котельного оборудования входит изучение технического состояния манометров, приборов учета температуры (аварийного и рабочего регуляторов). Производится проверка техники, осуществляющей контроль за управлением нагрузками бойлерной.

Плановый сервис включает уход за гидравлическим оборудованием.

Мастеру необходимо проверить:

Проводятся испытания, необходимые для проверки рабочего состояние оборудования бойлерной, в случае необходимости выполняют небольшой ремонт, не требующий полной реконструкции оборудования. Мастер осматривает газопровод, емкости для воды, системы розжига топлива, насосы, датчики, термометры и манометры.

Если во время проверки обнаружены отклонения от стандартных параметров, проводят их исправление. Результаты фиксируют в специальном журнале, описывая процесс эксплуатации, обслуживание проводят не позднее суток с момента отключения техники.

Бойлерная имеет технологическую документацию, в которой указан порядок выполнения обслуживания котлов и горелок. В ней фиксируют итоги эксплуатационных мероприятий и данные о состоянии приборов и датчиков.

Варианты обслуживания

Сервисное обслуживание котельных подчиняется следующим правилам:

• составляют план мероприятий, с помощью которых контролируют эксплуатационные качества оборудования;
• уход за техникой выполняют в период функционирования бойлерной;
• выполняют техосмотр, устраняют дефекты, сверяют технические нормативы;
• проверяют или заменяют неисправные механизмы;
• регулируют сальники, ухаживают за техникой, находящейся в законсервированном состоянии.

Обслуживание автоматики безопасности котельной проводят согласно нормативным документам.

. В план проверки заносят следующие виды деятельности:

• выполнение диагностики автоматики;
• наладку КИП и А;
• изучение и регулирование датчиков;
• проверку корпусов и крышек, изоляции;
• осмотр двигателя вентилятора;
• починку устройств, обеспечивающих безопасность.

Техническое обслуживание газовых котельных включает обследование техники с целью правильной эксплуатации оборудования бойлерной.

В период освидетельствования газового котла выявляют технические погрешности в работе бойлеров. Проводят проверку автоматического оснащения, обследуют нагревательные элементы.

Мастер проверяет краны и магистральные трубопроводы. Он проводит ремонт дымовых коммуникаций, изучает непроницаемость соединений.

Во время диагностики настраивают горелки, используя мыльный состав. Обследование проводит квалифицированный мастер или представитель организации, имеющий разрешение на эту деятельность.

В технический сервис входит:

• осмотр агрегата;
• очистка механизмов: электродов, датчиков;
• замена фильтров;
• испытание газовой горелки;
• наладка бойлера;
• контроль системы безопасности.

Техническое обслуживание автоматики безопасности бойлерной предусматривает:

• мойку технических конструкций;
• промазку болтов и их соединений.

Незначительное обновление необходимо для улучшения эксплуатационных качеств механизмов или их составных элементов. Обслуживание КиП и автоматики котельной, работающей на газе, включает следующие виды контроля:

• наладку измерительной аппаратуры (1 раз в 30 дней);
• освидетельствования приборов КиП;
• испытание устройств 1 раз в месяц;
• наладку системы аварийного запасного питания (АЗП);
• осмотр электрических двигателей, проверку нагрузки 1 раз в 3 месяца.

Режимная наладка

Проверка агрегата необходима для упорядочения расхода электроэнергии в бойлерной. Во время обследования выявляют ошибки в эксплуатации, изучают состояние газового оснащения. Во время освидетельствования бойлеров настраивают температурные датчики и учитывают показатели объема воздушных масс в газопроводе.

Режимная наладка включает:

• подготовку к выполнению технического задания;
• время для производства проверочных работ;
• контроль за котлоагрегатом с последующим оформлением режимной карты.

Наладка содержит список основных эксплуатационных показателей бойлера, величину КПД, потребление топлива. Оформление режимного листка проводят 1 раз в 3-5 лет. В документе указывают порядок эксплуатации оборудования, устанавливают показатели нагрузки для каждого бойлера.

Проверку выполняют квалифицированные работники с помощью специальных приборов. Наладку оборудования проводят согласно программе. Для установления расположения трубы по отношению к горелке приподнимают крышку агрегата. Осматривают высоту жаровой трубы. Регулирование интенсивности ее горения и испытание бойлеров выполняют поочередно.

Ремонт котельного оборудования

Во время починки оснащения котельной соблюдают следующие правила: не подключают оборудование к максимальному напряжению во избежание поломки техники во время обновления промышленных бойлерных, руководствуются схемами и инструкциями во время ремонта промышленных котельных.

Починка техники — непростая задача. В современных бойлерных применяют различные типы паровых и водогрейных, газовых агрегатов. Некоторые из них функционируют на твердом топливе. Они экономичны, недорого стоят, легко монтируются, пригодны для самостоятельного осуществления контроля.

Газовые агрегаты — сложные системы, имеющие различное дополнительное оснащение. Их осмотр выполняет работник высокой квалификации. Не допускается самостоятельное устранение неполадок в газовом котле.

В электрическом бойлере все неполадки устраняет специалист. Если починка производится своими силами, следует изучить нормативные документы, проверить функционирование приборов защиты.

К ним относятся: датчики, термостат, электроды ионизации. Не разрешается индивидуальный осмотр панели управления автоматических устройств и другого электрического оборудования котельной.

Починка газового агрегата может быть выполнена своими руками, если необходимо устранить мелкие неполадки, например, неполное соединение патрубка.

ИТП оборудован бойлерами, которые греют воду, поступающую в квартиры. Он обслуживает небольшую часть здания или установлен в отдельном сооружении. Текущая починка теплового пункта предусматривает: устранение неполадок в изношенных механизмах, уход за крепежными и наладочными блоками, осмотр измерительных и электрических приборов.

Периодичность

Правила починки агрегата необходимы для полного восстановления оборудования, повышения результатов проверки, продления сроков эксплуатации техники.

Квалифицированный мастер обязан:

• создать план обновления оборудования;
• использовать современную технологию;
• обеспечить проверочные работы необходимой техникой и запасными частями.

Эксплуатация котлоагрегата невозможна без проведения следующих видов обслуживания:

• текущего;
• капитального;
• восстановительного.

Регулярный осмотр измерительных датчиков проводят через каждые 4 месяца, но не менее 1 раза в год. Небольшие изъяны устраняют без остановки агрегата.

Если не разрешена проверка приборов на работающем агрегате, останавливают его работу для планового осмотра. Восстановительный этап изучения тепловых котлов проводят для устранения неисправностей, связанных со взрывом или пожаром. Капитальное исправление дефектов выполняют с целью установления показателей устройств на уровне расчетных величин.

В течение года проводят наладку барабанов парового котла, регулируют коллекторы, устанавливают величину износа обмуровки, каркаса, узлов.

Капитальная проверка осуществляется 1 раз в 2 года. Текущий ремонт индивидуальных тепловых станций выполняют каждый месяц. Цель работы — предупреждение изнашивания оборудования пунктов, устранение нарушений в работе автоматических систем.

КПД теплопункта зависит от трудоемкости и стоимости произведенной проверки. Квалифицированный мастер выполняет починку оборудования, теплопроводов, устраняет дефекты изоляции, налаживает электрические приборы, проверяет систему автоматики.

Ремонт отопительной техники производителя систем Viessmann осуществляется специалистами, имеющими большой стаж. Они проводят монтаж, сервисный уход за газовыми отопительными агрегатами.

Испытание котлов Виссманн производится в случае возникновения поломки розжига, протекания, невысокой температуры в помещении после включения агрегата, появления накипи, поломки автоматического блока. Починка и профдиагностика агрегата выполняется 1 раз в год.

Источник