Ремонт бетона полимерцементным составом это

Ремонтные составы для бетонных конструкций

Бетонные конструкции в процессе эксплуатации подвергаются различным негативным внешним воздействиям, в результате которых они разрушаются и теряют свои прочностные характеристики. При возникновении небольших трещин или сколов выполнять полную замену части объекта финансово невыгодно и нецелесообразно, поэтому единственно правильным решением станет применение ремонтного состава.

Применимость восстановительных составов

Наиболее часто бетон может повреждаться по следующим причинам:

1. несоблюдение технологии или ошибки в пропорциях компонентов;
2. повышенные нагрузки: истирание, царапание или другие виды механических воздействий;
3. эксплуатация в неблагоприятных условиях: резкие перепады температур, повышенная влажность, контактирование с химически активными веществами.

В результате поверхность становится уязвимой к негативным факторам, которые ускоряют разрушение всей конструкции.

К дефектам, которые можно восстановить, относятся:

• отслоения выравнивающего слоя бетонного пола;
• трещины, ширина которых не превышает 0,3 мм;
• образованные внутри материала пустоты;
• следы грязи, коррозии или оголившиеся части армирующего слоя.

Использование ремонтной смеси выгодно по следующим причинам:

• отсутствие усадки и оптимальный расход;
• повышенная адгезия к поверхности;
• отсутствие токсичных компонентов;
• повышенная влаго- и морозостойкость;
• доступная цена.

Бетонным раствором заделывать дефекты недопустимо, так как возникшая проблема не решается и конструкция продолжает разрушаться. Выбор подходящего состава позволит решить большинство подобных задач и увеличить срок эксплуатации объекта.

Виды смесей и их свойства

Чтобы выполнить качественное восстановление бетона, необходимо правильно подбирать ремонтный материал. Это позволит обеспечить стойкость к определенным условиям эксплуатации и продлить срок службы объекта. Существуют классификации по следующим критериям:

• сферам применения;
• ориентации поверхностей;
• агрегатному состоянию.

По назначению подразделяется на такие типы:

1. Для восстановления и выравнивания пола, обладающий отличными адгезионными свойствами и стойкостью к механическим воздействиям. Наносится на специально подготовленную плоскость, обработанную эпоксидной смолой, способный достаточно быстро застывать и набирать характеристики. Практически не имеет усадки, не создает пыли, не царапается, при температурных колебаниях не растрескивается.
2. Для ремонта несущих конструкций, в том числе и защиты армирующего слоя от ржавчины и трещин. Имеет подходящую по вязкости консистенцию, благодаря чему легко накладывается на горизонтальные и вертикальные поверхности. Обладает влагостойкостью и не теряет свойств при резких перепадах температур.
3. Для восстановления трещин в перекрытиях, отличающийся повышенной вязкостью, пластичностью и адгезией. Легко наносится без потеков и отслоений, быстро застывает. Пригоден к эксплуатации по истечении 6 часов и более, в зависимости от температуры окружающей среды и влажности.

По ориентации плоскостей смеси бывают для горизонтальных и вертикальных конструкций. Они отличаются густотой, используемыми присадками и наполнителями. По агрегатному состоянию подразделяются на усадочные и безусадочные. Первый вид имеет минимальную стоимость, применяется при заделке крупных трещин, отслоений, а также других типов дефектов, поверх которых будет наноситься декоративный или выравнивающий слой.

Безусадочный раствор весьма дорогой, но он быстрее застывает, обладает большей прочностью и стойкостью к негативным механическим атмосферным воздействиям. Срок его эксплуатации – более 10 лет, в зависимости от производителя и присадок.

Советы по выбору состава

Ремонт бетона требует тщательного и грамотного подхода, в результате которого важно определить их техническое состояние и рациональность восстановления. Для этого выполняют предварительный осмотр и подготовку к дальнейшим работам, убедившись в отсутствии причин увеличения трещины и продолжения отслоения.

Основной задачей является учет характера повреждений, особенно несущих конструкций. Отремонтировать можно только статические дефекты на стенах, если их глубина до 40 мм, а на бетонном полу – до 100. В некоторых случаях допускается использование выравнивающих смесей с максимальной толщиной до 20 мм.

При выборе нужно учитывать следующие факторы:

• тип повреждения и его размеры, которые влияют на применение средств с различной зернистостью и составом;
• условия эксплуатации и особенно негативные климатические воздействия: перепады температур, высокая влажность и другие;
• сроки застывания, при необходимости оперативного проведения всего спектра работ или в целях сокращения времени обеспечения специальных условий до набора конструкцией прочности;
• консистенция раствора, позволяющая обеспечить качественную заделку трещин с отсутствием пустот и пор;
• расход всегда будет выше расчетного минимум на 5 %, который зависит от его состава.

Обзор популярных марок

Для ремонта повреждений бетона рекомендуется использовать продукцию следующих известных брендов:

1. Особенности, свойства и характеристики Церезит.

Выполнить работы при помощи Ceresit относительно просто, так как есть возможность подбора зернистости, оптимальной вязкости и скорости застывания. Выпускаются две основные линейки:

• Церезит CD – используется для восстановления бетона, имеет мелкозернистую структуру, подходит для заделки трещин с размерами 0,5-10 мм. Наносится на поверхность даже без проведения специальной подготовки (обработки), обладает морозо- и водостойкостью. В основе – армированные микроволокна, которые предотвращают усадку и снижают расход.
• Ceresit CN – самовыравнивающийся раствор, применяется для срочных наружных и внутренних работ: заделки сколов, трещин (с шириной от 5 до 100 мм) и других горизонтальных и вертикальных дефектов. Благодаря высокой прочности допускается эксплуатация под нагрузками и во влажных условиях.

К основным параметрам относятся:

• процесс твердения при температуре среды выше +5°С;
• начало застывания – через 30 минут;
• расход воды – 4,25 л на 25 кг сухой смеси;
• прочность на сжатие – от 1,5 Н/мм2, набираемая за сутки;
• сцепление с бетоном – 0,5 мПа;
• расход – 0,1-0,2 л/м2;
• степень усадки в течение 28 суток – не более 0,2 %.

2. Свойства и характеристики Эмако.

Составы Emaco представляют собой сухую порошкообразную массу с размером наполнителя не более 10 мм, предназначенную для ремонта бетона. Они обладают высокой адгезией, прочностью и морозостойкостью. За счет наличия полимерной фибры и модификаторов практически не дают усадки и их расход оптимален.

Эмако используется для заделки трещин, реставрации бетонных оснований, защиты ЖБИ армирующих слоев:

• толщина заливаемого слоя – от 0,5 до 100 мм, в зависимости от линейки продукции;
• стойкость к повышенным динамическим и постоянным нагрузкам;
• не склонность к расслоению;
• прочность на растяжение через 24 часа – более 5 МПа;
• количество циклов замораживания – до 300;
• сцепление с бетонным основанием – более 2,5 МПа;
• расход – 1,95 тонн на 1 м3 готового раствора.

Продукция Эмако отличается отсутствием вредных модифицирующих компонент. Поэтому ее применять не только в промышленных, но и жилых зданиях, а также для ремонта бетона снаружи или восстановления поврежденной поверхности.

Смеси Emaco долговечны и надежны, поэтому их выгодно купить для несущих балок, стен и перекрытий. По характеристикам они ничуть не уступают Церезит, а по количеству специализированных линеек даже превосходят. Отремонтировать большинство типов конструкций выйдет путем нанесения всего одного слоя. Для покупателей они достаточно выгодны еще и тем, что можно подобрать оптимальную стоимость и не переплачивать за невостребованные свойства.

Растворы Mapei изготавливаются в России по зарубежным технологиям, поэтому по качеству им ничуть не уступают, зато по стоимости обходятся дешевле. Они выпускаются в широком ассортименте линеек, которые предназначены для:

• антикоррозионной защиты стальной арматуры;
• заделки трещин и других типов дефектов;
• восстановления армированных слоев после бетонирования;
• гидроизоляции поверхностей;
• в качестве финишного покрытия.

Mapei предлагает сухие смеси на основе полимерной фибры, различными модифицирующими добавками, эксплуатационными и техническими свойствами. Среди преимуществ:

• ремонт бетона можно выполнять при температурах выше -5°С;
• толщина наносимого слоя варьируется в пределах от 10 до 300 мм;
• высокая эластичность раствора, благодаря которой он легко заполняет пустоты и поры;
• отличная атмосферостойкость;
• возможность эксплуатации конструкций под постоянными и динамическими нагрузками;
• усадка до 0,2 %.

Продукция Mapei изготавливается из качественных компонентов на основе запатентованной технологии, поэтому ее купить рекомендуют многие специалисты.

4. Характеристики и преимущества Бирсс.

При ремонте достаточно часто требуется обеспечить высокие эксплуатационные параметры при минимальных финансовых затратах. В таких случаях выгодно использовать сухие смеси Бирсс отечественного производства. Они изготавливаются на основе высокопрочного цемента, модифицирующих активных ингредиентов и заполнителей, благодаря которым:

• минимизируется негативное влияние атмосферных и климатических явлений;
• предотвращается расслоение;
• улучшаются прочностные характеристики;
• усадка не превышает 1 %.

Бирсс предназначены для следующих целей:

• заделки дефектов;
• защиты креплений и армирующего каркаса;
• восстановления покрытия дорог и полов;
• заполнения швов и мест стыковки бетонных плит.

Приобрести продукцию Бирсс выгодно благодаря ее уникальным свойствам:

• применение при температурах от +5°С до +35°С;
• прочность на сжатие после полного затвердевания – от 60 МПа;
• глубина заливки – до 100 мм;
• время частичного застывания – 20 минут;
• морозостойкость – в пределах 300 циклов;
• размеры компонентов наполнителя – до 3 мм.

Смеси Бирсс эффективны, доступны в широком ценовом диапазоне, по качеству не уступают зарубежным аналогам.

Таблица цен на ремонтные составы

Производитель	Вес одной фасованной единицы, кг	Стоимость, рубли
Emaco	25	850
Ceresit	25	350
Mapei	25	850
Бирсс	50	400
Knauf	5	350
Алит	25	1100

Источник

Ремонтная смесь для бетона: правильный ремонт поверхности

Ремонтная смесь для бетона – это химический состав, служащий для устранения повреждений бетонных поверхностей. Неудовлетворительное качество растворов, погрешности при проектировании, несоблюдение правил проведения работ по укладке бетона приводит к деформации и разрушению бетонных конструкций. Чтобы предотвратить эти дефекты на ранней стадии разрушений с сохранением целостности сооружений и служат такие составы.

Общие сведения

Эксплуатируемые конструкции подвержены различным видам химических и механических воздействий, приводящих к коррозии арматуры и нарушению структуры покрытий. Ремонтные составы — это быстротвердеющие составы наливного или тиксотропного типа, содержащие целый комплекс химических добавок и модифицированные стеклянной, полимерной или полиэфирной фиброй (см. видео в этой статье).

Возможности материала

Широкий ассортимент и высокие технологические характеристики дают возможность качественно, быстро и максимально эффективно ликвидировать наиболее часто возникающие дефекты и типы разрушений:

• неудовлетворительна прочность элементов (трещины, сколы и др.);
• возникновение трещин, пор, обнажение структуры заполнителей, расслоение раствора;
• шелушение поверхностей;
• плохая структурная связь в местах стыковки нового и старого покрытия;
• непроектные швы, получившиеся в результате незапланированной остановки процесса укладки растворов в опалубку;
• повреждения, возникшие при недостаточном прогреве свежеуложенных конструкций, и как результат, замораживание состава в момент твердения;
• дефекты, возникающие у конструкций в случае превышения их проектных физико-механических нагрузок.

Характеристики и назначение ремонтных составов

Смеси ремонтные для бетона разделяются на составы, предназначенные для конструкционного (глубокого) ремонта и на смеси, предусмотренные для косметического восстановления поврежденной поверхности. Помимо этого, смесь для поверхностей может быть с высоким модулем упругости (высокая прочность) и с низким пластичным (низкая прочность).

Благодаря таким характеристикам ремонтного материала, прораб при проведении работ по восстановлению бетонных конструкций, сможет верно подобрать необходимую смесь для ремонта бетона в зависимости от вида повреждений и качества бетонных конструкций на строительной площадке.

Несовместимость состава раствора и структуры поверхности приведет к быстрому разрушению ремонтного покрытия, например, вследствие разных температурных расширений материалов. Разные температурные характеристики материалов не означают, что раствор имеет хорошие или плохие эксплуатационные свойства.

Это лишь указывает на то, что для какого вида бетона и для каких повреждений необходимо использовать тот или иной состав:

1. Элементы с высокими прочностными характеристиками и подвергаемые частым механическим нагрузкам должны восстанавливаться высокопрочным ремонтным составом с достаточными параметрами модуля упругости.
2. Поверхности с низкими эксплуатационными нагрузками необходимо ремонтировать растворами со средней прочностью.
3. Если вектор нагрузки не проходит через зону ремонта, то такие дефекты могут устраняться высококачественным не конструкционным раствором (косметический ремонт).
4. Состав предназначенный для работы в условиях усадка-расширение, не может быть использован для ремонта покрытий, находящихся в условиях частого замораживания-оттаивания.
5. Ремонтный раствор использоваться для ремонта элементов, работающих в любых условиях.

На отечественном рынке присутствует широкая гамма специализированных растворов от российских и иностранных производителей. Самые распространенные — это: Emaco (BASF); Бирсс; Ceresit; ЗАО Карьер «Гора Хрустальная» (МБР) и др.

Наиболее комплексно и с хорошими показателями цена-качество, к вопросу ремонта подошла компания «BASF», выпускающая продукт ЭМАКО, при помощи которых можно проводить ремонт повреждений разного уровня сложности — начиная с мелких трещин и заканчивая самыми проблемными деформациями.

Поэтому, сам механизм рассмотрим на примере работы с EMACO.

Конструкционный ремонт поверхностей

ЭМАКО, применяемая для конструкционного ремонта обладает высокой адгезией и лишена усадки. Помимо этого, раствор работает в тесном контакте с восстановленной конструкцией.

Характеристики конструкционных составов ЭМАКО

ЭМАКО S66–S88 (наливные) и S88C (тиксотропный вид) изготавливают на базе портландцемента, кварцевого песка, модифицирующих лигатур и полимерной фибры. Армирование состава фиброй позволяет предотвратить возникновение усадочных трещин, а портландцемент обеспечивает качественное сцепление с ремонтируемой конструкцией (см. фото).

Составы — SFR, S150CFR (наливного типа) и S170CFR (тиксотропный), производятся с гибкой металлической фиброй и применяются для ремонта напряженных бетонных конструкций с поврежденной арматурой.

Благодаря нано технологиям в перечне ассортимента «Эмако» появились такие марки как: Nanocrete R3, R4, R4 Fluid. Это быстротвердеющие уникальные составы, позволяющие наносить ремонтное покрытие большой толщины причем, на потолочные и вертикальные поверхности.

Применение в условиях строительной площадки рассмотрим на примере ЭМАКО S66.

Приготовление и конструкционный ремонт бетонных поверхностей составом S66

Эмако S66 — быстротвердеющий состав, содержащий полимерную фибру и крупный заполнитель (фракция 10 мм). Это материал разводимый водой, предназначенный для производства ремонтных работ наливным методом с толщиной наносимого слоя 40–100 мм.

При растворении с водой образует пластичный не расслаивающийся состав без хлоридов и металлических заполнителей. Пставляется продукция ицаемых мешках до 30 кг. Расход для приготовления 1 м 3 ремонтного раствора равен 2,25 т.

Приготовление ремонтного раствора на строительной площадке

Продукцию екомендуется использовать при температуре атмосферного воздуха от 5°С до 50°С. При низких температурах допускается применение данного раствора, но только с использования воды.

Инструкция по приготовлению и проведению ремонтных работ своими руками ремонтной смесью для бетона наливного типа ЭМАКО S66:

1. С помощью перфоратора или пескоструйной установки расчистить дефектную поверхность от разрушенного материала с основания жирные пятна, остатки масел, краски и др.
2. Алмазным диском на глубину 40 мм, по всей ремонтируемой поверхности, сделать борозды для лучшего сцепления.
3. Очистить оголенную арматуру от ржавчины или при необходимости установить новую.
4. Перед заливкой тщательно увлажнить дефектную поверхность. Причем, смачивание проводят в течение 3–4 часов, каждые 10–15 мин. Остатки воды, перед нанесением раствора, удаляют ветошью или сжатым воздухом.
5. Опалубка бетонной конструкции должна быть изготовлена из крепкого материала и быть качественно закрепленной и герметичной.
6. В подготовленную емкость (из расчета на 30 кг) засыпаем материал яем ее водой (2,5–2,8 л). Берем миксер (для небольших объемов) и тщательно перемешиваем раствор до получения плотной однородной массы заданной консистенции.
7. Перед началом укладки ремонтного раствора, опалубку необходимо обильно смочить водой.
8. Материал ют заливать с одной позиции (не перемещаясь) и непрерывно, дабы предотвратить завоздушивания .
9. Опалубку с ремонтируемой поверхности можно снимать через сутки после выполнения всего объема ремонтных работ. Если работы проводились в жаркую, ветреную погоду, то распалубку необходимо проводить минимум через 48 часов после завершения заливки.
10. Для ухода за свежеуложенным бетоном применяют стандартные методы, предусмотренные для цементных материалов — систематическое увлажнение, укрытие поверхности мешковиной или темной полиэтиленовой пленкой.

Внимание! – при попадании на кожу и в глаза ремонтного раствора, промыть пораженные места проточной водой и обратиться в ближайшее медучреждение, предоставив врачу подробную информацию о применяемом материале.

Ремонт бетона тиксотропным составом в условиях низких температур

Для производства ремонтных работ при низкой температуре воздуха применяются специальные быстротвердеющие составы ast Tixo, Fast Fluid, Fast Fibre и T 545, содержащие полимерную или металлическую фибру и предусматривающие конструкционный ремонт в сжатые сроки.

Рекомендуемая толщина слоя 10–100 мм. Допустимая отрицательная температура применения — -10°С. В зависимости от условий использования данный материал может выпускаться и летних составов с интервалом положительных температур от +5 до +30°С.

Не конструкционный ремонт поверхностей

Растворы для не конструкционного ремонта бетона — это иные разновидности восстановления геометрических форм конструкций с элементами чистовой отделки ремонтируемой поверхности и создания защитных покрытий, стойких к истиранию и другим механическим воздействиям:

1. ЭМАКО 90 (тиксотропная) является качественным материалом с хорошей адгезией. Расход 4,5 кг/м 2 с толщиной слоя 3 мм. Температура использования — 5–50°С.

1. Nanocrete R2 (тиксотропная) — фиброармированная, быстротвердеющая с пониженной плотностью, разработанная с применением нано технологий. Предназначена для ремонта элементов фасада зданий (углы, балконы и др.). Толщина покрытия 3–100 мм. Расход 1,5 кг/м 2 при толщине 1 мм.

1. Nanocrete FC — быстротвердеющий, армированный фиброй, мелкодисперсный ремонтный раствор, предназначенный для чистовой отделки потолочных и вертикальных поверхностей. Толщина покрытия — 0,5–7,0 мм. Из одного мешка можно приготовить 13,5 литров.

Не конструкционные ремонтные составы приготавливаются в небольших емкостях при помощи миксера. На поверхность наносятся с помощью мастерков штукатурных терок или втираются губкой. При больших объемах могут наносится при помощи штукатурных станций.

При выборе необходимой ремонтной смеси важно учитывать характер существующего повреждения, размеры дефектного участка и условия эксплуатации бетонной поверхности. Правильно подобранная смесь для ремонта бетона и соблюдение стандартного технологического процесса в период производства работ гарантирует надежность и долговечность бетонных конструкций.

Источник