- Как и чем ремонтировать бетонную поверхность
- Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения
- Ремонтные составы для бетона
- Ремонт больших повреждений
- Сухие смеси для ремонта бетона
- Тиксотропные смеси
- Эпоксидные и полимерные составы
- Технология проведения ремонтных работ
- Подготовительные работы
- Приготовление раствора
- Устранение большого дефекта с помощью опалубки
- Ремонт композиционными составами
- Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией
- Тиксотропный метод торкетирования
- Заключение
- Статьи
- Восстановление железобетонных плит с применением высокопрочных безусадочных ремонтных смесей ВАЙТМИКС 18.01.2014 00:04
- Комментарии
Как и чем ремонтировать бетонную поверхность
Бетон представляет собой композиционный материал, образующий в застывшем состоянии искусственный камень с капиллярно-пористой структурой. От воздействия механических и других нагрузок он склонен к разрушению.
Чтобы осуществить ремонт бетона на улице или внутри помещения, используют специальные смеси. Они продаются в готовом виде или их делают самостоятельно, смешивая пропорции нужных компонентов.
Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения
Чтобы разобраться с причинами повреждения, нужно знать свойство и состав бетона. Готовят его из цемента, песка и воды. Наполнителем использую щебень, а для улучшения эксплуатационных характеристик – специальные добавки, например, пластификатор, фиброволокно. Для прочности, бетонную конструкцию усиливают арматурой.
Когда раствор застывает, он дает усадку, другими словами – сжимается. Получившийся искусственный камень прочный на сжатие, но не устойчивый к растяжению. Когда на него в процессе эксплуатации воздействуют такие силы, образуются дефекты.
Повреждения бывают следующих видов:
- Разрыхление общей структуры. Дефекты могут быть невидимы визуально, но мелкие разрушения снижают прочность бетонной конструкции.
- Разрушение поверхности. Дефект проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов, выбоин.
- Разрушение глубоких слоев. Дефект проявляется трещинами, образующимися на неплотных участках бетонной конструкции.
В общих чертах выделяют две причины возникновения разрушительного процесса бетона: нарушение технологии его изготовления и от старости. С первым фактором вопросов не возникает. Если раствор сделан неправильно, то аналогичного качества будет бетонная конструкция.
Что касается старости, то на ускорение процесса оказывают влияние следующие факторы:
- избыточные механические нагрузки;
- воздействие химических веществ;
- увеличение физических процессов, вызванных температурным расширением;
- коррозия армирующего каркаса.
При выявлении начальной стадии повреждения, необходимо срочно провести ремонт старого бетона для предотвращения его от дальнейшего разрушения.
Ремонтные составы для бетона
Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:
- степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
- глубина повреждения;
- условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
- доступность до поврежденного участка;
- предполагаемый объем работ.
Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.
Ремонт больших повреждений
Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.
Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.
Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:
- Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
- Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.
Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.
Сухие смеси для ремонта бетона
Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.
Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».
Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.
смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ
По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:
- для работ при температуре выше +5оС;
- при отрицательных температурах;
- для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
- для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.
Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.
- хорошая адгезия со старым основанием;
- высокая механическая прочность застывшего состава;
- из-за добавок смесь не дает усадку;
- возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.
Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.
Тиксотропные смеси
По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.
смесь для ремонта бетона Sika
В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.
Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.
- устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
- хорошая адгезия с основанием;
- устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.
Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.
Эпоксидные и полимерные составы
Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».
полимерный состав для ремонта бетона Элакор
Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.
Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.
- устойчивость к механическому и химическому воздействию;
- хорошая износостойкость;
- высокая адгезия с основанием;
- хорошие гидроизоляционные свойства.
Минусом считается малый срок жизнеспособности.
Технология проведения ремонтных работ
В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:
- подготовка основания к восстановлению;
- монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
- приготовление раствора;
- нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.
В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.
Подготовительные работы
Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:
- Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
- Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
- Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
- Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.
Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.
Приготовление раствора
Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.
Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.
Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.
Устранение большого дефекта с помощью опалубки
Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.
Основание обрабатывают праймером. Бетонный раствор наносят вручную с последующим уплотнением вибратором до появления на поверхности цементного молочка. Зацементированную поверхность укрывают пленкой, а удаляют ее вместе с опалубкой после полного застывания.
Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.
Ремонт композиционными составами
Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.
Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.
Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией
Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.
Способ зависит от глубины дефекта:
- Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
- Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.
Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.
Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.
Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.
Тиксотропный метод торкетирования
Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.
На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.
Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.
Заключение
Ремонт бетонных конструкций проводят с использованием стремянок, лестниц, лесов. При высотных работах работники пользуются предохранительными поясами. Нормы ТБ отражены в СниП 12-03-2001 и СниП 12-04-2002.
Источник
Статьи
Восстановление железобетонных плит с применением высокопрочных безусадочных ремонтных смесей ВАЙТМИКС 18.01.2014 00:04
Железобетонные плиты представляют собой один из наиболее распространенных видов ЖБ изделий. Они имеют чрезвычайно широкую область применения и используются практически во всех направлениях строительства. От качества плит в значительной мере зависит надежность и безопасность конструкций зданий. Однако даже самые качественные ЖБ изделия в процессе эксплуатации подвергаются негативным воздействиям и изнашиваются. В подавляющем большинстве случаев выполнить замену плиты не представляется возможным без значительной разборки конструкции здания или сооружения. Высокопрочные ремонтные смеси компании «Вайтмикс» представляют собой оптимальное решение для ремонта железобетонных плит даже при значительной степени повреждений и износа. Их применение позволяет устранить дефекты и восстановить несущую способность плит производственных, жилых и большепролетных зданий и сооружений без необходимости выполнения сложных и дорогостоящих ремонтных работ.
Дефекты и повреждения железобетонных плит
В процессе эксплуатации в теле железобетонных плит могут возникать различные повреждения и дефекты. Все они, так или иначе, связаны с износом и разрушением бетона. Появление дефектов может быть связано с действием эксплуатационных нагрузок. Например, при длительной эксплуатации или перегрузке железобетонных плит могут возникать трещины в центральной растянутой зоне или трещины у опор. Также возможно появление трещин в полках плит под воздействием изгибающего момента.
Дефекты и повреждения могут возникать при нарушениях технологии производства или монтажа железобетонных плит. Так если при изготовлении плиты применялись слишком высокие усилия обжатия напрягаемой арматурой, то в процессе ее эксплуатации очень часто возникают достаточно глубокие трещины в сжатой зоне. Кроме того, трещины могут появляться вследствие усадочных процессов при производстве.
Значительная часть повреждений возникает в процессе эксплуатации железобетонных плит в результате внешних негативных воздействий. В случае увлажнения поверхности плиты попеременное воздействие циклов замерзания-оттаивания приводит к шелушению бетона. Весьма распространенными являются механические повреждения бетонных плит. Они могут возникать в результате неправильного хранения или транспортировки, а также в процессе эксплуатации зданий и сооружений.
Отдельно стоит выделить процессы коррозии бетона, которые могут иметь различную природу. Так при проникновении воды в тело плиты происходит выщелачивание, или вымывание извести из бетона. Химическое разрушение бетона возможно при воздействии агрессивных веществ – кислот и щелочей. Кроме этого, образование внутри тела бетонной плиты льда или солей может создавать значительные внутренние давления, что вызывает расслоение бетона.
Трещины в полке плиты шириной раскрытия до 2мм | Коррозия бетона плиты покрытия — выщелачивание цементного камня |
Все перечисленные повреждения и дефекты железобетонных плит представляют довольно серьезную угрозу для их целостности. Возникновение трещин нарушает конструктивную жесткость плиты. Под воздействием эксплуатационных нагрузок между трещинами происходит разрушение бетона. Истончение слоя бетона с течением времени приводит к тому, что арматура начинает подвергаться воздействию воды и агрессивных веществ. Это вызывает ее постепенное разрушение в результате коррозии. Таким образом, дефекты и повреждения железобетонных плит приводят к снижению их несущей способности. Если процесс разрушения продолжается достаточно долго, то это может представлять серьезную угрозу конструктивной целостности зданий и сооружений. Именно поэтому очень важно выполнить своевременный ремонт и восстановить поверхность поврежденной или изношенной железобетонной плиты.
Ремонт плит с применением безусадочных высокопрочных смесей
В современном строительстве могут применяться различные технологии ремонта железобетонных плит. Определяющим фактором при выборе той или иной технологии является оптимальное сочетание высокой эффективности, низких затрат и простоты исполнения работ. В этом отношении применение специальных ремонтных сухих смесей является одним из оптимальных вариантов. Компанией «Вайтмикс» предлагается широкий выбор ремонтных смесей, которые позволяют легко и с минимальными затратами устранять даже серьезные повреждения поверхности бетона.
Наша продукция представляет собой готовые к использованию ремонтные сухие смеси, из которых в соответствии с инструкцией приготавливается раствор. После этого раствор наносится на место повреждения или дефекта железобетонной плиты. Таким образом, применение ремонтных смесей «Вайтмикс» дает возможность выполнять работы без использования дорогостоящих монтажных и демонтажных работ, привлечения спецтехники и сложного оборудования, что значительно сокращает уровень расходов.
Отзыв компании ОАО МЗ Арсенал на результаты ремонта железобетонных плит перекрытия котельной смесями ВАЙТМИКС RT40 и RFB:
Сухие восстановительные смеси обладают высокими эксплуатационными характеристиками. В том числе, основными характеристиками смесей можно назвать:
• максимальный уровень прочности и водонепроницаемости при затвердевании;
• максимальная скорость набора прочности раствора;
• высокая текучесть у наливных смесей;
• полное отсутствие усадки;
• отличная адгезия к поверхности первичного бетона.
Благодаря таким свойствам удается обеспечивать возможность действительно качественный ремонт железобетонных плит и эффективное восстановление их несущей способности. При нанесении раствора, приготовленного в соответствии с инструкцией на поверхность, он заполняет собой не только крупные дефекты поверхности, но и микротрещины. Благодаря отличной адгезии ремонтный раствор образует с первичным бетоном практически единый монолит.
Отремонтированная смесью ВАЙТМИКС RT40 жб балка перекрытия ОАО «Хлебный дом» (Фацер) |
После нанесения раствора, приготовленным из сухой ремонтной смеси, на поврежденную или изношенную поверхность бетонной плиты, после полного схватывания, он начинает быстро набирать парочность. Прочность и водонепроницаемость набирается в течение самых сжатых сроков, например ремонтный состав ВАЙТМИКС RT40 в течении 24 часов набирает прочность до 20МПа, а ВАЙТМИКС RT40W — 30МПа. При этом отсутствие усадки дает возможность полностью исключить возможность образования трещин в затвердевшем бетоне.
Таким образом, в результате применения сухих восстановительных смесей для ремонта железобетонных плит удается получить максимальные характеристики прочности, водонепроницаемости и надежности отремонтированной поверхности. Высокие характеристики полученной поверхности сохраняются в течение десятков лет. Она не разрушается по воздействием мягкой воду, выдерживает значительные механические нагрузки, сохраняет прочную связь с первичным бетоном. Это позволяет предотвратить дальнейшее разрушение бетона и сохранить несущую способность плиты. Причем, для ремонта не требуется выполнять сложные работы и нести значительные затраты.
Эффективность применения ремонтных смесей при работе с бетонными плитами зависит от различных факторов. В том числе она определяется характером и степенью повреждения, а также условиями выполнения работ. В связи с этим компанией «Вайтмикс» выпускается широкий ряд сухих строительных смесей, позволяющий полностью перекрывать потребности покупателей и обеспечивать качественный и долговечный ремонт бетона в любых условиях.
Среди продуктов «Вайтмикс» предлагаются высококачественные сухие смеси для ремонта железобетонных плит при любых типах повреждений. В том числе возможно эффективное восстановление при следующих дефектах:
• кислотная и солевая коррозия бетона с оголением арматуры;
• механические повреждения, раковины, сколы, температурно-усадочные трещины;
• карбонизация бетона;
• механический износ, истирание и шелушение поверхности бетонной плиты;
• трещины, возникающие в результате воздействия эксплуатационных нагрузок или заводских дефектов.
Это позволяет обеспечить потребителей качественными ремонтными смесями для устранения повреждений бетона практически любого происхождения. Правильный выбор продукта и следование инструкции гарантирует высокую эффективность восстановительных работ.
В ассортименте компании вы сможете подобрать сухую смесь, которая позволит отремонтировать бетонную плиту с повреждениями и дефектами глубиной от 10 мм до 200 мм. Кроме того, учтена возможность того, что необходимость в выполнении ремонтных работ может возникнуть в самых разных условиях. Так одной из разновидностей продуктов компании «Вайтмикс» являются зимние восстановительные смеси. Благодаря наличию специальных добавок они позволяют выполнять ремонт железобетонных плит при отрицательных температурах до -12 градусов без ущерба для качества и надежности.
Выбор смеси и технология ремонта железобетонных плит.
В зависимости от глубины повреждения бетона выбирается ремонтный состав, в основном для плит применяются тиксотропные смеси (легко наносятся обычным штукатурным инструментом, кельмой или мастерком, можно наносить механическим способом — торкетирование):
— для дефектов и повреждений от 3 до 20мм используется ВАЙТМИКС RT10;
— для дефектов и повреждений от 20 до 60мм ВАЙТМИКС RT40;
В случае необходимости быстрого набора прочности, и в случае работ при отрицательных температурах, необходимо использовать сухие строительные смеси с маркировкой W. При этом происходит быстрое схватывание раствора и ускоренный набор прочности (через 24 часа 30МПа, начало полного схватывания через 50-60 минут, зависит от температуры окружающего воздуха).
ВАЙТМИКС RT10W | ВАЙТМИКС RT40W |
Для заделки трещин методом инъецирования применяется ремонтная смесь ВАЙТМИКС RF mikro.
Для хорошей подготовки поверхности и улучшения адгезии потребуется праймер ВАЙТМИКС RP.
После выбора марки высокопрочной смеси, необходимо определиться с количеством, требуемым для ремонта. Его расчитывают исходя из расхода смеси на 1 кв. метр ремонтируемой поверхности. Расход сухих строительных смесей ВАЙТМИКС RT10, RT40, RT10W и RT40W составляет 19,5 кг/м2 при толщине нанесения 1 см, расход праймера ВАЙТМИКС RP составит 2,2 кг/м2.
1.Необходимо выполнить ремонт бетона плиты перекрытия при температуре окружающего воздуха -7 град.Ц на площади 52 кв. метра, глубина повреждений составляет 3см.
2. Вам потребуется ремонтая высокопрочная смесь ВАЙТМИКС RT40W.
3. Расчет потребности в сухой строительной смеси: 52 кв.м. х 19,5 кг/м2 х 3 см = 3 042 кг. Смеси поставляется в крафт-мешках по 20 кг, следовательно округляем до 3 060 кг; итого получется 153 мешка по 20 кг. Для партии более 1т предоставляется скидка.
4. Расход праймера: 52 кв.м. х 2,2 кг/м2 = 114,4 кг. Праймер поставляется в мешках по 15 кг, округляем до 120кг, получается 8 мешков праймера по 15 кг.
Подготовка основания и нанесение праймера.
1. Перед началом работ следует выделить участок для производства работ. Участок должен быть такого размера, чтобы в процессе производства работ, увлажненная или покрытая «праймером» поверхность не успевала высыхать.
2. С поверхности старого бетона удалить пыль, грязь, с помощью гидроструйной установки. Поврежденный и ослабленный бетон тщательно отбить и удалить. Трещины в поверхностном слое разделать на глубину 2-5 мм. При загрязнении старого бетона маслами его следует обезжирить растворителем Если ремонтируемая поверхность гладкая, на ней необходимо сделать насечки глубиной 1-2 мм.
При некачественной подготовке бетонной поверхности плиты есть опасность, что ремонтный состав будет иметь плохое сцепление с основанием, что в дальнейшем приведет к его отслоению, см видео.
3. Ремонтируемый участок тщательно увлажнить и вытереть излишки воды.
4. На влажную поверхность с помощью жесткой щетки или кисти нанести смесь — «праймер» с повышенным содержанием адгезива ВАЙТМИКС RР слоем 0,5-1 мм. В процессе работы особое внимание обращать на тщательное промазывание трещин и углублений.
Приготовление ремонтного раствора.
1. Для приготовления тиксотропной вязкой смеси использовать смесители только с принудительным перемешиванием. Небольшое количество смеси, допускается приготовить с помощью дрели со спиральной насадкой. Не допускается ручное перемешивание. Праймер также удобней готовить с помощью дрели.
2. Количество воды для приготовления смеси должно точно соответствовать количеству, указанному на лицевой стороне крафт-мешка и в паспорте, которым сопровождается каждая партия сухой смеси. При увеличении количества воды фактическая прочность, водонепроницаемость и морозостойкость ремонтного слоя будет отличаться от проектной.
3. Время перемешивания сухой смеси с водой составляет не менее 4-х минут.
4. Объем замеса не должен превышать того количества смеси, которую можно использовать в течение времени сохранения подвижности, обычно оно стоставляет около 30 минут (Таблица времени жизни раствора в зависимости от температуры и влажности окружающей среды также приведена в паспорте, сопровождающем партию смеси).
Нанесение ремонтного раствора.
1.Основные работы проводятся методом «влажное по влажному», то есть требуется наносить основной ремонтный материал, не допуская высыхания «праймера».
2. Начать работу следует с «зачеканивания» разделанных трещин и углублений, а также с ремонта оголенной арматуры.
3. Дождаться полного схватывания заполненных трещин и защитного слоя арматуры. можно приступать к нанесению ремонтного раствора.
4. При больших объемах работ наносить смесь желательно с использованием торкрет-установки или штукатурной станции. Вручную наносить ВАЙТМИКС RT40 на потолочные и вертикальные поверхности желательно в два приема: в начале сделать более жидкий раствор ВАЙТМИКС RT40, втереть его в основание при помощи щетки с жесткой щетиной, далее нанести «влажное по влажному» основной слой. При его нанесении целесообразно применять плоскую прямоугольную кельму, набрасывая смесь, а потом растирая ее, с усилием прижимая к поверхности бетона.
5. Приблизительно через 30-40 мин. после нанесения разгладить поверхность ремонтного состава с помощью терка.
Уход за отремонтированным участком.
1. Влажный уход необходим в течение 24 часов после «схватывания» раствора, что предполагает периодической увлажнение поверхности или укрывание ее влажной мешковиной и пленкой. Допустимо использовать различные пленкообразующие составы, распыляемые на поверхность нанесенного раствора. Следует иметь в виду, что без влажного ухода прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и прочие свойства ремонтного состава будут ниже тех, которые приведены в паспорте, сопровождающем данную партию смеси.
Комментарии
Комментариев пока нет
Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.
Источник