Ремонт бетонных плит пола

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Бетон представляет собой композиционный материал, образующий в застывшем состоянии искусственный камень с капиллярно-пористой структурой. От воздействия механических и других нагрузок он склонен к разрушению.

Чтобы осуществить ремонт бетона на улице или внутри помещения, используют специальные смеси. Они продаются в готовом виде или их делают самостоятельно, смешивая пропорции нужных компонентов.

Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения

Чтобы разобраться с причинами повреждения, нужно знать свойство и состав бетона. Готовят его из цемента, песка и воды. Наполнителем использую щебень, а для улучшения эксплуатационных характеристик – специальные добавки, например, пластификатор, фиброволокно. Для прочности, бетонную конструкцию усиливают арматурой.

Когда раствор застывает, он дает усадку, другими словами – сжимается. Получившийся искусственный камень прочный на сжатие, но не устойчивый к растяжению. Когда на него в процессе эксплуатации воздействуют такие силы, образуются дефекты.

Повреждения бывают следующих видов:

1. Разрыхление общей структуры. Дефекты могут быть невидимы визуально, но мелкие разрушения снижают прочность бетонной конструкции.
2. Разрушение поверхности. Дефект проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов, выбоин.
3. Разрушение глубоких слоев. Дефект проявляется трещинами, образующимися на неплотных участках бетонной конструкции.

В общих чертах выделяют две причины возникновения разрушительного процесса бетона: нарушение технологии его изготовления и от старости. С первым фактором вопросов не возникает. Если раствор сделан неправильно, то аналогичного качества будет бетонная конструкция.

Что касается старости, то на ускорение процесса оказывают влияние следующие факторы:

• избыточные механические нагрузки;
• воздействие химических веществ;
• увеличение физических процессов, вызванных температурным расширением;
• коррозия армирующего каркаса.

При выявлении начальной стадии повреждения, необходимо срочно провести ремонт старого бетона для предотвращения его от дальнейшего разрушения.

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

• степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
• глубина повреждения;
• условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
• доступность до поврежденного участка;
• предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

• для работ при температуре выше +5оС;
• при отрицательных температурах;
• для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
• для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

• хорошая адгезия со старым основанием;
• высокая механическая прочность застывшего состава;
• из-за добавок смесь не дает усадку;
• возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

• устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
• хорошая адгезия с основанием;
• устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

• устойчивость к механическому и химическому воздействию;
• хорошая износостойкость;
• высокая адгезия с основанием;
• хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

• подготовка основания к восстановлению;
• монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
• приготовление раствора;
• нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

1. Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
2. Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
3. Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
4. Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Основание обрабатывают праймером. Бетонный раствор наносят вручную с последующим уплотнением вибратором до появления на поверхности цементного молочка. Зацементированную поверхность укрывают пленкой, а удаляют ее вместе с опалубкой после полного застывания.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

• Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
• Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Заключение

Ремонт бетонных конструкций проводят с использованием стремянок, лестниц, лесов. При высотных работах работники пользуются предохранительными поясами. Нормы ТБ отражены в СниП 12-03-2001 и СниП 12-04-2002.

Источник

Технология ремонта бетонных полов

Ремонт бетонного пола – это строгий технологический процесс, который подчиняется нормам СниП. Восстановление поверхностей требуется для устранения процессов коррозии, обеспечения химической пассивности искусственного камня, устранения полостей, пористости. В ходе ремонтных работ восстанавливается внешний вид поверхности, обеспечиваются условия, препятствующие проникновению воды в бетон.

Почему разрушается бетонный пол

На практике разрушение бетонных стяжек происходит в виду нескольких причин. Чаще всего прослеживается негативное действие грунтов, агрессивное воздействие внешних и внутренних факторов. Грунтовое основание начинает гулять в случае некачественной подготовки (недостаточное уплотнение), в неотапливаемых помещениях может возникать вспучивание. Без учета уровня залегания грунтовых вод, основание размывается. Все это неминуемо ведет к повреждению.

Внешние причины – износ бетона в течение эксплуатации, сопровождающийся пылением, появление сколов и выбоин вследствие нагрузок.

Оценка состояния пола и первичная подготовка

Восстановление конструкций внутри и снаружи помещений предваряет подготовительный этап. Участок должен быть огражден, организуется освещение, завоз и подготовка материалов и оборудования.

Ремонт пола будет успешным только в том случае, если проведено тщательное обследование поверхности. В ходе этого этапа определяют тип, объем дефектов, причины их возникновения, что должно быть устранено.

Первичная оценка конструкции проводится при помощи визуального контроля, для чего предусмотрены указанные категории:

• исправное состояние бетонного пола;
• работоспособное;
• ограничено работоспособное;
• аварийное (неработоспособное) состояние.

Чтобы оценить опасность обнаруженных дефектов, используют следующие категории:

• А – дефекты, повреждения ответственных конструкций. Это представляет опасность, вплоть до их разрушения. Такие полы выводят из эксплуатации для проведения ремонтных мероприятий и восстановления, усиления;
• Б – дефекты не несут опасности для разрушения, но могут с течением эксплуатации спровоцировать повреждения прочих узлов и элементов, при развитии переходят в первую категорию;
• В – это локальные дефекты и повреждения. Даже при развитии они не могут влиять на повреждения и несущие способности основных конструкций.

Чтобы оптимально подобрать технологию работ и ремонтный материал, следует провести подробное обследование технического состояния бетонного пола. Для этого следует ознакомиться с технической документацией, осмотреть объект и провести инструментальные съемки.

В результате оценивают физико-механические характеристики бетона (прочность на растяжение/сжатие, сохранение пассивирующих свойств по отношению к арматуре, состояние арматуры, содержание хлоридов). Определяют состояние искусственного камня (содержание влаги, плотность, водонепроницаемость и проч.). Осмотр должен проводиться при положительной температуре, от +5 до +10 градусов.

Для бетонных полов характерно несколько типов повреждений:

• сколы в зонах сопряжения конструкций;
• выход арматуры на поверхность;
• коррозия арматурной сетки;
• трещины температурно-усадочные;
• истирание и прочие механические повреждения.

В итоге можно выявить несколько групп повреждений:

• три степени коррозии арматуры (неравномерная, локальная, сплошная);
• пять степеней повреждения бетона. Для первой характерны поверхностные загрязнения (жиры, масла, водоросли, мхи), усадочные раковины, трещины, но при этом поверхность сохраняет высокую прочность. Для второй – крошащаяся, обветшалая поверхность с шелушениями. Есть небольшие сколы, усадочные трещины, отдельные высолы. Прочность снижается на 10-15% от первоначальной. При третьей появляются неактивные трещины до 0.2 мм, ржавчина, сколы, сплошные высолы, прочность теряется на 20%. При четвертой – появляются неактивные и активные трещины свыше 0.2 мм, есть оголение арматуры, сколы, сильные высолы. Для пятой степени разрушения характерен рыхлый бетон, открытая арматура с непрочно закрепленным, оголенным заполнителем, есть глубокие сколы, внутренние пустоты. В отдельных местах материал полностью теряет прочность.

Что делать? Повреждения, относящиеся к первой группе, не обязывают к принятию срочных мер. Их можно устранить при профилактическом ремонте. Если дефекты относятся ко второй группе, ремонт обеспечит дополнительную долговечность конструкции. Это должно относиться к применяемым материалам, — они тоже должны быть долговечны. Срочной заделке подлежат трещины, расположенные в зоне нахождения арматуры.

При более серьезных дефектах приступают к восстановлению конструкции по конкретному признаку. Используемые технологии и материалы должны обеспечивать долговечность и прочность конструкции. В некоторых случаях для ремонта бетонного пола разрабатывают индивидуальные проекты.

Если повреждения сопровождаются одновременным действием водной среды, при реализации ремонтных работ рекомендуется дополнительно использовать пенетрирующие материалы в качестве защитного состава.

Если поверхность работает в условиях переменных температур, в агрессивных условиях обязательна защита арматуры, проводится уплотнение структуры искусственного камня, увеличение химической стойкости.

Трещины, раскрытые более, чем на 0.5 мм, пустоты, заполняются методом инъектирования. Это повысит несущую способность и восстановит монолитность пола. Ремонт проводят после того, как развитие трещин закончилось и определена причина их образования.

Ремонт бетонных полов на улице

После оценки состояние пола определяется фронт работ.

Последовательность действий состоит в следующем:

• подготовка;
• очистка арматуры;
• очистка, увлажнение поверхности;
• приготовление бетона, ремонт дефекта;
• уход.

Подготовка бетонного пола к ремонту

Слабые слои удаляют отбойными молотками, перфораторами, кирками, дробе-пескоструйными машинами. По полам удобно работать фрезами и шлифовальными машинами.

Если обследование показало небольшую глубину повреждений, на фоне загрязнений поверхности маслами, смолами, целесообразно обратиться к термической обработке. Бетон обрабатывают горелками с температурой нагрева не выше 90 градусов, после чего очищают механическим путем.

Если механическая обработка пола невозможна в виду высоких санитарно-гигиенических условий, действуют струей воды под давлением или химической очисткой. Последний способ помогает избавиться от сильных нефтяных, жировых загрязнений поверхности.

Расшивка дефекта (трещины, выбоины)

Выделяется контур ремонтируемого участка. При помощи алмазного инструмента бетон обрезают по контуру. Надрезы должны быть строго перпендикулярны поверхности. Глубина пропила должна соответствовать глубине ослабленного слоя. Зарезы здорового бетона не должны превышать 2 см. Работают таким образом, чтобы не было острых углов.

Когда контуры определены, следует удалить поврежденный бетон. Это легко осуществить при помощи пескоструйных машин, отбойников или перфораторов. Чтобы обеспечить высокое сцепление с ремонтными составами, поверхность делают шероховатой. Для этого на перфоратор одевают зубчатую лопатку. Инструментом формируют впадины на 5 мм глубиной по всей ремонтируемой поверхности.

Очистка арматуры

Если предыдущий этап привел к обнажению арматуры, ее необходимо очистить. Следы коррозии легко снять металлическими щетками или пескоструйной установкой. Нередко применяются технологии травления и пламенной очистки. Следует отказаться от работы перфораторами и отбойниками вокруг стальных стержней, так как это ослабит сцепление с бетоном.

В результате струйной очистки арматура должна быть очищена от грязи, масел, смазки, следов окалины, краски, ржавчины, всех посторонних частиц. Любые остатки загрязнений должны просматриваться в виде легких полос или пятен. Если обследование показало необходимость в усилении конструкции, приступают к монтажу дополнительной арматуры.

Обеспыливание и увлажнение участка работ

До начала нанесения ремонтных составов бетон дополнительно очищается и должен быть увлажнен. Если выбран механизированный способ, работы проводят водоструйными установками давлением не ниже 160-180 Атм.

Не менее продуктивной будет очистка воздухом компрессоров, оснащенных водо-, маслоотделителями. После продувки бетон увлажняют кистями или ветошью в течение двух часов с интервалом 15 мин. Излишки жидкости снимают поролоновыми губками или воздухом компрессора.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту, должен соответствовать определенным физико-механическим свойствам.

К ним относятся:

• прочность на сжатие – 15 МПа и выше;
• без содержания хлоридов;
• влажность – от 95%;
• для обеспечения адгезии требуется шероховатость;
• при ремонте бетонными растворами глубина впадин не должна быть меньше 5 мм.

Приготовление ремонтных смесей

Вне зависимости от типа ремонтного состава, он готовится непосредственно на рабочем месте, для чего должна быть выделена отдельная зона. Замес производится вручную или механизированным способом. Действуют при помощи строительного миксера или растворомешалками принудительного действия. При большом объеме работ применяют растворо-смесительные агрегаты, штукатурные машины.

Принцип работ:

• количество воды затворения должно составлять 18-20% от весовой массы сухой смеси. Если применяется готовый состав, точное содержание воды указывается производителем;
• миксерный замес целесообразно применять при небольшом объеме работ. В качестве базы применяют низкооборотистую дрель с частотой вращения около 300 об/мин. Необходимо следить, чтобы длина оси специальной мешалки была больше, чем глубина используемой тары;
• если применяется бетоносмеситель, машина включается. При самостоятельном приготовлении растворов сначала вносятся сухие компоненты (песок, вода), далее состав затворяется водой. В случае использования готовых смесей действуют несколько иначе, — сначала в барабан помещают все количество воды затворения, потом непрерывно вводят сухую смесь. Растворы перемешивают в течение 5 минут до выработки пластичной однородной массы.

Если смеси готовятся под открытым небом, зону работ защищают от атмосферных осадков при помощи навесов и тентов. Всегда учитывают жизнеспособность готовых составов.

Условия ведения ремонтных работ

При проведении ремонта бетонных полов температура окружающей среды должна находиться в пределах +5-35 градусов. Ремонтные составы нельзя наносить на уже просохший бетон.

Если состояние пола вынуждает проводить работы в зимнее время, необходимо принять дополнительные меры. Так, материалы должны храниться в теплом месте, для затворения применяют исключительно подогретую воду. После работ поверхность защищают укрывными материала с теплосберегающими свойствами.

При температуре свыше +35 градусов удобоукладываемость смеси ухудшается в 100% случаев. В этом случае действуют наоборот, — материалы хранят в прохладном месте, берут прохладную воду затворения, ремонт проводят в самое холодное время суток (ранее утро, вечер). После восстановления пол должен сохраняться во влажном состоянии в течение 48 часов и более.

Нанесение ремонтного состава

Заполнение выемок и трещин проводится вручную. В этом случае используют кельмы, терки, шпатели. При большом объеме работ целесообразно предпочесть механизированный способ. Смесь наносится на дефект набрызгом при помощи штукатурных машин либо смесительно-насосных машин. Но, при таком методе расход материала увеличивается в два раза.

Если дефект глубокий, ремонтные составы наносятся послойно. Верхний слой заглаживают синтетическими или пластмассовыми губчатыми терками. Эта операция проводится, когда смесь начинает схватываться (на полу остается лишь легкий след).

Принцип нанесения ремонтных смесей:

• раствор набрасывается на поверхность дефекта штукатурным ковшом или кельмой;
• толщина одного слоя может составлять 20-40 мм за проход;
• при помощи насосов состав подается под прямым углом. Расстояние от поверхности принимается за 30-100 см, что зависит от типа оборудования и вида бетона.

За ремонтным составом необходим влажностный уход. Подобные мероприятия осуществляются несколькими способами. Это может быть защита влажной мешковиной, когда она укладывается на отремонтированный участок, посыпка влажными опилками. Чаще всего поверхность периодически увлажняется водой или покрывается пленкообразующими составами, предотвращающими слишком быстрое испарение воды.

К уходу приступают сразу после ремонта. Если используется пленкообразующий состав, он поставляется в виде концентрата и требует разбавления водой. Пропорция 1:1.5.

Принцип ухода:

• средство наносят на поверхность ориентировочно через 30-120 минут после заливки ремонтного состава в дефект. Бетон должен иметь матовый оттенок, не должно быть свободной пленочной воды;
• для нанесения используются краскопульты или бытовые опрыскиватели. На небольших участках есть смысл работать валиками (но, не поролоновыми) и кистями, если бетон набрал требуемую прочность;
• защита должна быть нанесена равномерно на свежий бетон в один слой. Если работа ведется в жаркую погоду, пленкообразующий состав предварительно выдерживают в прохладном месте;
• после ухода поверхность защищается от дождя на 120 минут.

Покрытие наносится только в сухую погоду, при температуре +5-25 градусов. Если на полу будет устраиваться выравнивающий слой или иное покрытие, после ухода пленка удаляется водой аппаратами высокого давления или пескоструем. Можно счистить защитный слой металлическими щетками.

Применение инъекционных смесей

В качестве основного материала на глубоких трещинах и впадинах можно применить инъекционные сухие смеси. Они состоят из тонкодисперсных портландцементов и специальных химических добавок.

Таким составом можно заполнять зазоры, полости, швы, трещины пола, размером более 0.4 мм. Консистенция раствора варьируется от высокотекучей до пластичной, что зависит от условий применения и назначения.

Приготовление

Для получения высокотекучей смеси на 1 кг сухой смеси берут 0.4 л воды, для пластично-жидкой – 0.3 л, для пластичной – 0.25 л. За раз не рекомендовано смешивать более 15 кг.

Последовательность работ:

• в чистую тару помещается вода затворения. Объем воды тщательно измеряется;
• включают низкоскоростную дрель (500 об/мин.) и вводят около 2/3 смеси от общего расхода;
• масса перемешивается до однородности;
• вводится остаток и смесь опять доводится до однородности;
• общий замес должен длится около 10 минут.

Нанесение

До начала нагнетания проводится установка инъекторов. Предварительно проверяется работоспособность растворонасоса (берут те, которые предназначены для работы с цементными растворами). Если требуется, реализуется пробное инъектирование чистой водой. Дефект заполняется раствором.

Оборудование и инструмент

До начала работ инструмент, оснастка и оборудование проверяются на исправность. Во время ремонта в обязательном порядке проводится профилактический осмотр. После завершения восстановительных операций инвентарь приводится в порядок, промывается. С электрическим оборудованием могут работать только те лица, у которых есть допуск по электробезопасности.

На объекте понадобится следующее:

• оборудование для предварительной подготовки полов к ремонту: перфораторы или отбойники, компрессоры, металлические щетки, краскопульты, кисти;
• оборудование для приготовления бетонных растворов: чистые емкости, дрели с насадками, штукатурные станции или растворомешалки;
• инструмент для нанесения ремонтных составов вручную: терка, кельма, ковш строительный, шпатель;
• оборудование для механизированного нанесения ремонтных составов: штукатурные станции;
• инструмент для заглаживания откосов, углов, поверхностей: терка, гладилка, шпатель;
• оборудование для ухода: краскопульт.

Материалы для ремонта бетонных полов

Несмотря на широкий выбор, эффективных материалов для восстановления бетона не так много. Чаще всего применяется готовый бетонный раствор. В этом случае берут тот же цемент, что и основная конструкция (по марочной прочности).

Недостаток в том, что адгезия между старым и новым бетоном может быть недостаточно высока, что обязывает к тщательной подготовке. Готовые ремонтные составы обеспечивают большее сцепление.

Для ремонта бетонного пола можно применить:

• среди цементов есть смысл обратить внимание на портландцементы, основанные на силикате кальция. В зависимости от состава сам силикат подразделяется на цветной, белый, простой, быстротвердеющих, сверхбыстротвердеющий, сульфатостойкий. Кроме этого материала для восстановления могут использоваться силикатные, глиноземистые цементы, полимерцементы;
• заполнители – тут работают природные материалы (морской материал, камень, гравий, песок). Чтобы получить долгосрочный и качественный ремонтный состав, следует учитывать форму и текстуру частиц, гранулометрию, отсутствие органических примесей, чешуйчатость, наличие солей и проч. Хорошую эффективность в этой группе проявили материалы Скрепа 500;
• добавки – это химические вещества необходимые для обеспечения определенных свойств. Это может быть замедление или ускорение твердения, придание пластичности, удобоукладываемости;
• органические полимеры – чаще всего подобные материалы называют смолами. Они отличаются по эластичности, гибкости, степени жесткости. Длительное время они сохраняют глянец и прочность. Максимально известными в этой группе считаются наливные полы. Они используются как для укладки, так и для ремонта промышленных полов. Есть смысл обратить внимание на инъекционные составы на основе полиуретановых смол. Они успешно изолируют подвижные трещины и работают на остановку напорных течей;
• бетонполимеры – это материалы, основанные на портландцементах и мономере, — он полимеризуется после отверждения бетона. Плюс в том, что бетон получает существенную прочность на сжатие по сравнению с традиционным. Не менее резво повышается морозостойкость, стойкость к агрессивным средам, поверхность становится водонепроницаемой.

Техника безопасности

При любых ремонтно-восстановительных мероприятиях на площадке соблюдается ТБ в соответствии с указаниями СниП.

К работе могут быть допущены лица, возрастом не моложе 18 лет:

• после специального обучения;
• после медосмотра;
• после вводного инструктажа;
• имеющие первую группу по электробезопасности в случае работы с инструментом.

Стоимость ремонта бетонных полов

Цена на производство работ зависит от текущего состояния поверхности. Чем больше объем повреждений, тем выше будут общие издержки на восстановление конструкции. Средняя стоимость ремонта начинается от 200 рублей за квадратный метр.

Выводы

Секрет успешного ремонта бетонного пола кроется в четком соблюдении технологического процесса, принципов подготовки и приготовления ремонтных смесей. В противном случае срок жизни новой конструкции будет недолгим и собственник опять столкнется с теми же проблемами, что появлялись на поверхности ранее. Кроме того, рекомендовано провести все мероприятия по защите внешнего слоя поверхности.

Технология ремонта бетонного пола наливным составом показана в видео:

Источник