Ремонт червячных передач презентация

Червячная передача
презентация к уроку

В презентации по теме «Червячная передача» приведены основные сведения о передаче.

Данная презентация может использоваться при изучении теоретического материала по дисциплинам: «Техническая механика» и «Детали машин» для специальностей:

23.02.04 «Техническая эксплуатация подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования», 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта», 15.02.05 «Техническая эксплуатация оборудования в торговле и общественном питании», 08.02.03 «Производство неметаллических строительных изделий и конструкций», 08.02.09 «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий», 15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования».

В презентации изложены следующие вопросы:

— классификация червячных передач;

— достоинство и недостатки передачи;

— материалы червяка и червячных колес;

— расчет геометрических параметров и усилий в зацеплении.

Данная презентация выполнена в соответствии с требованиями к результатам освоения дисциплины Федерального государственного образовательного стандарта и рабочей программы для указанных специальностей.

Скачать:

Вложение	Размер
cherv_pered_1.pptx	872.1 КБ

Предварительный просмотр:

Подписи к слайдам:

Тема: Червячная передача Разработала: преподаватель О.Б.Елисеева Государственное автономноепрофессиональное образовательное учреждение Краснодарского края «Новороссийский колледж строительства и экономики» (ГАПОУ КК «НКСЭ»)

Цели урока: Способствовать формированию и систематизации знаний по устройству и особенностям конструкции червячной передачи Задачи урока: – ознакомить с устройством, назначением, классификацией, достоинствами, недостатками, геометрическими параметрами червячных передач

Червячная передача- механизм для передачи вращения между валами посредством винта(червяка) и сопряженного с ним колеса. Предназначена для существенного увеличения крутящего момента и уменьшения угловой скорости. 1 – червяк 2 – червячное колесо

Червяки различают: глобоидные цилиндрические КЛАССИФИКАЦИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ По форме поверхности

По направлению линии витка — правые — левые По числу заходов резьбы — однозаходные многозаходные; По расположению червяка: с нижним (а), боковым положением (б) и верхним положением червяка

ПО КОНСТРУКТИВНОМУ РАСПОЛОЖЕНИЮ КОРПУСА Открытые Закрытые 1 – червяк 2 – червячное колесо 3 — ба р абан 1 – вентилятор; 2 – червяк 3 – червячное колесо 4 – вертикальные ребра 5 – охлаждающие горизонтальные ребра Грузоподъемная лебёдка с червячной передачей Червячный редуктор

плавность, бесшумность работы компактность, небольшие размеры получение больших передаточных чисел высокая кинематическая точность самоторможение Достоинства

низкий КПД большие потери на трение повышенный износ, склонность к заеданию повышенные требования к качеству сборки, регулировки передача вращения возможна лишь в одном направлении (от винта к колесу) сильный нагрев передачи Недостатки:

Червяки изготавливают из углеродистой и легированной стали, в редких случаях из чугунов СЧ15 или СЧ20, в специальных случаях (для работы в морской воде) — из титановых сплавов. Материалы червяка делят на группы: 1) нетермообрабатываемые 2) улучшаемые 3) поверхностно-закаливаемые 4) цементуемые под закалку 5) подвергаемые азотированию и хромированию Наиболее применяемый материал – сталь 18ХГТ, МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЧЕРВЯКОВ

Выполняют составными: — венец из антифрикционных, относительно дорогих и малопрочных материалов; — ступица – из стали, при небольших нагрузках из чугуна. Материалы для венцов червячных колес в зависимости от их склонности к заеданию разделяют на четыре группы: группа I – высокооловянистые (6…10% S n ) бронзы, при v 15 м /c группа II – оловянистые (3…6% S n ) группа III – безоловянистые бронзы и латуни, при v 5 м /c группа IV – мягкие серые чугуны и более твердые высокопрочные чугуны, v  2 м /c МАТЕРИАЛЫ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС

Геометрические параметры червяка Делительный диаметр червяка ( q- коэффициент диаметра червяка) Диаметры вершин и впадин Угол подъема витка червяка

Геометрические параметры червячного колеса Диаметры колеса в среднем сечении — делительный диаметр Диаметры по вершинам и впадинам зубьев: Наибольший диаметр колеса (для передач ZT К= 4; для остальных К =2) Ширина колеса (при z 1 =1 , или z 1 =2), (при z 1 = 4)

1 Назовите достоинства червячной передачи в сравнении с зубчатой. 2 Назовите недостатки червячной передачи в сравнении с зубчатой. 3 По каким признакам классифицируются червячные передачи? 4 Из каких материалов изготавливают червячное колесо? 5 Из каких материалов изготавливают червяк . Контрольные вопросы

(1) Стр. 179-182 1. Н.В.Гулиа «Детали машин»- М: Академия 2013-294 с 2 Н.Г.Куклин, Г.С.Куклина «Детали машин»- М: Машиностроение- 2012 – 185 с 3 Эрдеди А.А., Эрдеди Н.А. Детали машин-М: Высшая школа, 2013 – 212 с Домашнее задание

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Хранение, передача и публикация цифровой информации.

Сообщения о неисправностях в системах передачи SDH.Эксплуатационные измерения в системах передачи SDH.

Лекции_ Топология компьютерных сетей_Технологии локальных сетей_Методы доступа к среде передачи данных _Физическая среда передачи данныхМатериал изучить, в колледже на паре будет опрос).

Представлена методическая разработка урока производственного обучения с применением здоровьесберегающих технологий, что очень важно при обучении вождению. Уроки вождения- сложные; чтобы снизить утомля.

Уроки производственного обучения вождению автомобиля- сложные. Чтобы снизить утомляемость студента, чередую формы и методы работы.

Источник

Презентация на тему: «Червячные передачи»

Описание презентации по отдельным слайдам:

Депобразования и молодежи Югры бюджетное учреждение среднего профессионального образования Ханты-Мансийского автономного округа – Югры «Мегионский профессиональный колледж» (БУ «Мегионский профессиональный колледж») г.Мегион 2012-2013г. Презентация на тему: «Червячные передачи» Проверил: Магомедов А.М Специальность 131018 Разработка и Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений Группа Р37/1

Червячная передача – это зубчато-винтовая передача, движение в которой осуществляется по принципу винтовой пары. Червячные передачи применяют для передачи вращательного движения между валами, у которых угол скрещивания осей обычно составляет 90°. Геометрические параметры червячных передач такие же, как и в цилиндрических передачах. В большинстве случаев ведущим звеном является червяк, т.е. короткий винт с трапецеидальной или близкой к ней резьбой. Для облегания тела червяка венец червячного колеса имеет зубья дугообразной формы, что увеличивает длину контактных линий в зоне зацепления.

Достоинства и недостатки червячных передач Достоинства червячных передач: • Плавность и бесшумность работы. • Компактность и сравнительно небольшая масса конструкции. • Возможность большого редуцирования, т.е. получения больших передаточных чисел (в отдельных случаях в не силовых передачах 1000). • Возможность получения самотормозящей передачи, т.е. допускающей передачу движения только от червяка к колесу. Самоторможение червячной передачи позволяет выполнить механизм без тормозного устройства, препятствующего обратному вращению колеса. • Высокая кинематическая точность. Недостатки червячных передач: • Сравнительно низкий КПД вследствие скольжения витков червяка по зубьям колеса. • Значительное выделение теплоты в зоне зацепления червяка с колесом. • Необходимость применения для венцов червячных колес дефицитных антифрикционных материалов. • Повышенное изнашивание и склонность к заеданию.

Червячные передачи применяют при небольших и средних мощностях, обычно не превышающих 100 кВт. Применение передач при больших мощностях неэкономично из-за сравнительно низкого КПД и требует специальных мер для охлаждения передачи во избежание сильного нагрева. Червячные передачи широко применяют в подъемно-транспортных машинах, троллейбусах и особенно там, где требуется высокая кинематическая точность (делительные устройства станков, механизмы наводки и т. д.) Червячные передачи во избежание их перегрева предпочтительно использовать в приводах периодического (а не непрерывного) действия.

Классификация червячных передач В зависимости от формы внешней поверхности червяка передачи бывают с цилиндрическим (а) или с глобоидным (б) червяком. Глобоидная передача имеет повышенный КПД, более высокую несущую способность, но сложна в изготовлении и очень чувствительна к осевому смещению червяка, вызванному изнашиванием подшипников.

В зависимости от направления линии витка червяка передачи бывают с правым и левым направлением линии витка. В зависимости от числа витков (заходов резьбы) червяка передачи бывают с одновитковым или многовитковым червяком. В зависимости от расположения червяка относительно колеса передачи бывают с нижним (а), боковым (б), верхним (в) червяками. Чаще всего расположение червяка диктуется условием компоновки изделия.

Формы винтовой поверхности резьбы червяка Если резец, имеющий в сечении форму трапеции, установить на станке так, чтобы верхняя плоскость А-А проходила через ось червяка (положение 1), то при нарезании получится винтовая поверхность, которая в сечении, перпендикулярном оси червяка, даст кривую – архимедову спираль. Червя с такой винтовой поверхностью называют архимедовым. Архимедов червяк в осевом сечении имеет прямолинейный профиль витка, аналогичный инструментальной рейке. Угол между боковыми сторонами профиля витка у стандартных червяков 2α=40°. Если то же резец повернуть на угол подъема винтовой линии червяка ψ (положение 2) так, чтобы верхняя плос-кость резца А-А была перпендикулярна винтовой линии, то при нарезании получится винтовая поверхность, которая в сечении, перпендикулярном оси червяка, даст кривую – конволюту (удлиненная или укороченная эвольвента окружности), а червяк соответственно будет называться конволютным. Если резец установить так, чтобы верхняя плоскость резца А-А (положение 3), смещенная на некоторую величину е, была параллельна оси червяка, то при нарезании получится винтовая поверхность, которая в сечении, перпендикулярном оси червяка, даст кривую – эвольвенту окружности, а червяк будет называться эвольвентным. Эвольвентный червяк представляет собой цилиндрическое косозубое колесо с эвольвентным профилем и с числом зубьев, равным числу витков червяка.

Материалы червячных передач Червяки современных передач изготавливают из углеродистых или легированных сталей. Наибольшей нагрузочной способностью обладают пары, у которых витки червяка подвергают термообработке до высокой твёрдости (закалка, цементация) с последующим шлифованием. Материалы для изготовления зубчатых венцов червячных колёс в зависимости от их антифрикционных свойств условно делят на три группы: • Оловянные бронзы (Бр 010 Ф1) – применяются при больших скоростях скольжения (VS = 5-25 м/с). Эти бронзы дороги и дефицитны. • Без оловянные бронзы (БрА 9 ЖЗЛ) и латуни – применяются при скорости скольжения VS 9 слайд

Источник

ЧЕРВЯЧНЫЙ РЕДУКТОР. СХЕМА ПЕРЕДАЧИ ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Червячные передачи предназначены для передачи энергии между валами оси которых перекрещиваются. — презентация

Презентация была опубликована год назад пользователемвячеслав татаринцев

Похожие презентации

Презентация на тему: » ЧЕРВЯЧНЫЙ РЕДУКТОР. СХЕМА ПЕРЕДАЧИ ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Червячные передачи предназначены для передачи энергии между валами оси которых перекрещиваются.» — Транскрипт:

3 ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Червячные передачи предназначены для передачи энергии между валами оси которых перекрещиваются. Угол перекрещивания может быть каким угодно, но чаще всего он равен Углом перекрещивания называется угол, образуемый осью ведущего вала и проекцией оси ведомого вала на плоскость где лежит ось ведущего вала. Ось червяка Ось колеса Плоскость 1 Плоскость 2, — проекция оси ведомого вала на плоскость 1

4 СХЕМА ПЕРЕДАЧИ 1 — червяк- это короткий винт с числом заходов, а его осевое сечение имеет форму зуба. 2 – червячное колесо напоминает косозубое колесо с зубьями дугообразной формы.

5 Передаточные числа лежат в пределах чаще реже Мощность передаваемая червячной передачей до чаще реже

6 Глобоидные передачи по сравнению с передачей имеющей цилиндрический червяк обладают большей нагрузоч-ной способностью (в 1,5 ÷ 4 раза выше) за счёт того, что число зубьев червячного колеса, находящихся в зацеплении с витками червяка больше. Глобоидные передачи требуют повышенной точности изготовления и монтажа, искусственного охлаждения. Эти передачи применяют реже, чем цилиндрические. В машиностроении из цилиндрических червяков наиболее распространены архимедовы червяки. Их можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. В торцовом сечении витки резьбы этих червяков очерчены архимедовой спиралью, отсюда название.

7 Достоинства червячных передач: 1. Возможность получения больших передаточных чисел (одной парой от 8 до 100, а в кинематических передачах до 1000); 2. Плавность и бесшумность работы; 3. Возможность выполнения самотормозящей передачи (ручные грузо­подъемные тали); 4. Демпфирующие свойства снижают уровень вибрации машин; 5. Возможность получения точных и малых перемещений; 6. Компактность и сравнительно небольшая масса конструкции передачи. Недостатки: 1. Низкий КПД ; 2. Наличие осевых нагрузок; 3. Большое выделение тепла из-за трения.

9 условный угол обхвата червяка

10 коэффициент высоты головки зуба высота головки зуба; высота ножки зуба; коэффициент высоты ножки зуба коэффициент радиального зазора;- высота зуба; угол профиля витка;осевой шаг; число заходов червяка; модуль в осевом сечении, нормирован стандартами СЭВ угол подъёма витка; ЧЕРВЯК

11 если развернём виток ход витка червяка; коэффициент диаметра червяка. Нормализован СТ СЭВ делительный диаметр червяка; диаметр вершин червяка; диаметр впадин; длина нарезной части червяка;

13 — диаметр впадин червячного колеса; делительный диаметр червячного колеса; диаметр вершин червячного колеса; наружный диаметр червячного колеса; межосевое расстояние червячного колеса; для однозаходного червяка при для двухзаходного червяка при при

14 КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ гдеКПД червячного зацепления КПД учитывающий потери энергии на разбрызгивание и перемешивание смазки; КПД одной пары подшипников две пары подшипников при ведущем червяке угол трения коэффициент трения скольжения

15 скорость скольжения Скольжение приводит к износу зубьев, нагреву передачи, потери мощности

16 угол профиля зуба в осевом смещении окружное усилие червяка;окружное усилие колеса радиальная сила раздвигающая червяк и колесо; осевое усилие червяка и червячного колеса; момент на валу колеса; УСИЛИЯ В ЧЕРВЯЧНОМ ЗАЦЕПЛЕНИИ

18 КРИТЕРИИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ Основные причины выхода из строя червячных передач: — заедание – задир контактирующихся поверхностей в виде борозд параллельно скорости скольжения с последующим катастрофическим изнашиванием и повреждением зубьев колеса частицами, приварившимися к виткам червяка. — усталостное выкрашивание – в передачах с колесами из оловянных бронз (мягкие материалы) наиболее опасно усталостное выкрашивание рабочих поверхностей зубьев колеса. -изнашивание зубьев – происходит по той же причине, что и заедание, а также при ухудшении условий смазывания (загрязнении смазочного материала), точности монтажа, а также от значений контактных напряжений; -усталостная поломка зубьев – наблюдаются после их изнашивания, чаще при наличии динамических нагрузок. Поэтому главным является расчёт на контактную прочность.

19 РАСЧЁТ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА ПО КОНТАКТНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ Расчётные нагрузки в червячных передачах определяются как и в зубчатых путём умножения номинальных нагрузок на коэффициент коэффициент концентрации нагрузки, коэффициент динамической нагрузки проверочная формула для определения фактических контактных напряжений для простых расчётов

20 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ Во время работы червячной передачи по причине низкого КПД выделяется большое количество тепла. потери мощности в червячной передаче; выделяемое количество тепла; квт.; отводимое количество тепла; коэффициент теплоотдачи; площадь теплоотдачи; температура масла и окружающей среды; уравнение теплового баланса по которому определяется t – температура масла Если то необходимо увеличить площадь теплоотдачи или поставить вентилятор

21 РАСЧЁТ ЗУБЬЕВ НА ИЗГИБ Расчёт ведут по зубьям червячного колеса, т.к. они менее прочны, чем витки червяка. Расчёт аналогичен расчёту косозубых цилиндрических колёс, только зубья червячных передач принимают на 20-40% прочнее косозубых. коэффициент прочности зубьев для червячных колес, выбирается в зависимости от эквивалентного числа зубьев. Применяется, как правило, только проверочная форма расчёта. При проектировочных расчётах:

Источник