Ремонт чугунной дверцы печки

Как самостоятельно заменить дверцу печи?

Если дверь не прилегает к корпусу печи так же плотно, как и раньше, пора ее ремонтировать.

Инструменты и материалы

• раствор для ремонта печи из кирпича из огнеупорной глины и асбестового порошка (глина, цемент, песок);
• керамический шнур (для больших зазоров);
• кисти для нанесения материалов.

Виды работ

Уплотнение

Как уплотнить дверцу печи:

1. вставляют в щель шнур из керамики;
2. выравнивают поверхность раствором;
3. сверяют полученный результат.

Замена

При полной замене двери предстоит проделать такую работу:

1. удаление кирпичной кладки по периметру двери, начиная с первого горизонтального ряда сверху;
2. сбоку убирают по одному кирпичу;
3. готовится жаростойкая смесь (раствор из глины и асбестового порошка, как описано выше, с помощью которого делают ремонт отопительных печей);
4. устанавливается крепеж для двери;
5. крепится дверка.

Замена – сложный процесс, в котором может быть много погрешностей. Поэтому замеры должны быть точными.

Источник

Надёжная и долговечная заделка топочной дверцы в кирпичной дровяной печи

Дровяные кирпичные печи, все еще весьма распространены в сельской местности, и в остальных местах, удаленных от газовых магистралей и городского центрального отопления. Множество кирпичных печей уже находятся в эксплуатации, некоторое количество строится, так что, вопросы повышения эксплуатационных характеристик отдельных узлов в частности и печей в целом имеют важное значение. Одним из наиболее часто выходящих из строя частей кирпичной печи, является топочная дверца, а если быть точнее — ее заделка. Действительно, топочная дверца подвержена действию высоких температур, механических ударных нагрузок при загрузке поленьев. Часто, через непродолжительное, относительно всего срока службы печи, время, дверца начинает болтаться, крошатся и даже вываливаются кирпичи вокруг нее, образуются крупные щели. Разумеется, совсем уж плачевные случаи, как правило, следствие ошибок в заделке. Однако и без них, заделка служит не слишком долго и требует периодического ремонта.

Основным, часто используемым способом крепления топочной дверцы в кирпичной кладке печи — заделка в швы проволочных «кос», продетых в четыре отверстия на рамке дверцы. Как более совершенный вариант — вместо проволоки, используют мотоциклетные спицы.
Пожалуй, здесь же стоит упомянуть способ закрепления дверцы современными металлическими дюбелями.

Еще один довольно простой способ заделки — при помощи кляммеров (лапок). К рамке дверцы привинчивают или приклепывают металлические полосы, которые потом отформовывают и заделывают в горизонтальные и вертикальные швы кладки.

Способ на первый взгляд хорош.

Здесь стоит вспомнить о важном правиле в печном деле — учитывать разницу коэффициентов линейного расширения материалов при нагревании. У металла и кирпича он (коэффициент) разнится более всего и нужно обязательно разделять эти материалы относительно мягкой огнестойкой прокладкой. В былые времена это был асбестовый шнур, в чистом виде или вымоченный в жидкой глине, сейчас часто используют современные огнеупорные материалы — огнестойкие керамические ваты и войлоки.

Вернемся к кляммерной заделке. Если саму рамку дверцы можно изолировать, например, обмотав ее снаружи по периметру асбестовым шнуром, то металлические полосы кляммеров не изолировать ни как и они станут выкрашивать глиняный раствор из швов.

Как некая разновидность — металлические элементы, закрепленные к рамке дверцы, но не фиксирующиеся в швах, а держащих дверцу за кирпичи. Уже гораздо лучше — можно проложить огнеупорным картоном и избавиться от трещин в дальнейшем. Прочность заделки тоже хороша, большая площадь «держания» позволяет несколько свободнее обращаться с дровишками и кочергой. Вполне не дорогой, не сложный и экономный в смысле материалов способ.

Для печей сложенных из простого глиняного кирпича, большего пожалуй, и не нужно, но в современных вариантах кирпичных печей с топкой футерованной огнеупорным кирпичом способ не достаточно хорош.

Футеровкой топки шамотом, мы существенно увеличиваем ее ресурс, но заделка топочной дверки по последнему способу, оставляет несколько мест, где высокие температуры, воздействуют на глиняный кирпич. На фото выше, это торцы кладки, по бокам от дверцы, на следующем — верх и низ.

Последняя заделка, после пяти лет эксплуатации показала хорошую надежность — дверца ничуть не расшаталась, стоит как вкопанная, но глиняные кирпичи изнутри сверху разрушились и требуют замены, в то время как остальная часть топки защищенная огнеупорным шамотным кирпичом, износилась конечно, но держится молодцом.

То есть, требуется все, тоже самое, но с лапами по всему периметру. Нечто вот такое.

Способ несколько более расточителен в смысле материалов, но весьма надежен и может быть рекомендован для использования. Его мы и рассмотрим более подробно. Итак.

Самый, что ни на есть обычный, набор слесарных инструментов, маленькая отрезная машинка (болгарка) с абразивными дисками, тонкими для резки, хотя бы одним толстым для зачистки. Защитные очки или что лучше — щиток на всю… на всё лицо. Если хотим к восьмидесяти годам слушать Бетховена не через слуховой аппарат, добавляем к этому защитные наушники или беруши — при зачистке машинкой, грохот и звон стоит изрядный. Нечто ручное для сверления. Использовался и небольшой сварочный инвертор с принадлежностями, плюс тоненькие (2мм) электроды. Пробовал МР-3, хорошо работают УОНИ, можно конечно и специальные для нержавеющей стали, если не жалко. В первом варианте изготовления, где только гибка, без сварки можно и обойтись. Да, сверх обычного разметочного инструмента, хорошо бы иметь большой угольник, со стороной, этак в пол метра. Это здорово увеличит точность разметки.

Подходящий по размерам, кусочек листа нержавеющей стали. Очень желательно, что бы она была жаропрочной. Не путать с «жаростойкой» (окалиностойкость). Единственный раз в сети попалось видео подобной конструкции, где автор применял именно жаропрочную нержавеющую сталь, весьма малой толщины, что-то около 0,5…0,75 мм. В таком случае, понятно, применим только способ изготовления гибкой, если только вы не располагаете специальными инструментами для сварки тонкой нержавейки.

В авторском варианте, применялась нержавеющая сталь неизвестной (и едва ли жаропрочной) марки, толщиной 1.5 мм. Не нарочно, какая была. Практика, однако, показала достаточно высокую стойкость материала. Так же, несколько избыточная толщина, тем не менее, позволяет использовать обычную ручную дуговую сварку.

Крепёж — стандартные болтики или винтики М5 с гайками. Пожалуй, лучше выбирать с головками помассивней, чтобы дольше не сгорали.

Крепление-коробка изготавливалась двумя способами.

Первый — делалась общая большая развертка и путем гибки, получался этакий короб без дна и крышки. Перпендикулярно стенкам короба отгибались лепестки. Устанавливалась дверца, размечались и сверлились отверстия. Дверца закреплялась винтиками и собственно все.

Разметка и вырезание заготовки.
Здесь, стоит сказать, что для получения малого радиуса гибки, при столь толстом материале, требуется некоторая подготовка места сгиба. Подготовка заключается в надрезе материала по линии сгиба, примерно на три четверти толщины, и разделка — придание резу V-образного профиля. С углом 90 или чуть более градусов у основания. Единственный инструмент более-менее подходящий для данной цели — отрезная машинка (болгарка). Как на мой вкус, стоит пользоваться, вариантом с меньшей мощностью и меньшим диаметром круга.

Действовать приходится так. Первый рез выполняется перпендикулярно поверхности материала, на нужную глубину по линии разметки. Это довольно сложно сделать хорошо с первого раза. Рез лучше делать не сразу на всю нужную глубину, а за несколько проходов, так меньше шанс пропилить насквозь и получается ровнее. Труднее всего сделать самую первую ровную канавку. У меня, как правило, получается тем лучше, чем менее ответственная деталь — при работе стоит несколько раскрепостить плечи и руки и не придавать много значения возможным небольшим огрехам.

После первого пропила, по нему как по направляющей делают еще два прохода инструментом, повернутым каждый раз на 45 градусов относительно основного. Примерно конечно, но лучше чуть больше. Это уже не сложно, нужно только повернуть или повернуться к заготовке так, чтобы канавка была у нас справа налево, а не сверху вниз. Так получается ровнее. Ну и болгарку перехватить по другому.

Потом сгибаем так, чтобы рез был внутри. Пользоваться какими ни будь упорами или направляющими нет нужды, сгиб все равно пойдет по месту минимальной толщины, уж как напилили.

Глубина первого пропила, в идеальном случае должна быть такой, чтобы заготовка по готовому резу сгибалась, с некоторым, довольно приличным усилием, но руками. При этом, внешняя поверхность сгиба будет чуть матовой, но без заметных трещин.

Форма же пропила, в идеале должна приводить к полному смыканию стенок на готовом гибе.

Итак, вырезались заготовки, в нужных местах делались пропилы, сквозные и для сгибов. Здесь нужно быть внимательным и вполне представлять себе готовое изделие — ряд сгибов (их разделки) расположены на противоположной стороне.

После возни с пропилами, несколькими движениями, по линиям сгибается коробка с лепестками.

Примеряем дверцу, размечаем отверстия, сверлим, крепим. Лишнее от резьбы отрезаем. Крепится винтом и гайкой. М5. Стопоров и шайб не применял, но если терзают сомнения, можно накернить в центр обрезанного.

Теперь из мелких обрезков привариваем уголки. С лицевой стороны, иначе конструкция носит несколько незавершенный вид. Просто приставляются к нужному месту кусочки с прямым углом, хотя бы немного больше нужного и сваркой, несколькими точечками закрепляется . Потом лишнее отпиливается. Сварочные швы зачищаются. Острые кромки притупляются.

Лапы со стороны топки несколько великоваты, можно обойтись и меньшими.

Эта же заделка, после 3.5 лет эксплуатации в кирпичной банной печи. На нижней полке зола, рассмотрим боковую сторону. Немного окалины, заметные покоробленности и изгибы отсутствуют, головки болтиков на фото не видны, но смею заверить они тоже в весьма приличном состоянии. Наружная кирпичная кладка разрушений не имеет, футеровка тем более. В целом, состояние отличное, а учитывая значительно более интенсивную топку банной печи по сравнению с отопительной, и вовсе превосходное. Возможно, этому способствовала значительная толщина материала и общая жесткость конструкции.

Заделка, несмотря на большую по сравнению с распространенными способами стоимость, чудо как хороша, однако способ изготовления короба с лапами, гибкой, не слишком точен. По определению. Сложновато учесть до миллиметра, все эволюции заготовки в процессе гибки и как следствие — либо не влезет дверца, либо зазоры великоваты. Можно заполнить их тем же огнеупорным войлоком, но это не дело.

Второй вариант изготовления. Сваркой.

Намедни, решил опробовать. Основной короб делал из двух Г-образных частей.

После примерки, обрезал краешки в размер и сваривал. Особенной герметичности здесь не требуется — точечками, через сантиметр-полтора. Потом зачистить все лишнее на швах.

После, аналогичным образом, привариваются лапы.

После зачистки, можно замуровывать на место службы, обернув предварительно мягким огнеупором. На фото ниже, применен базальтовый стёганый мат, толщиной 10 мм.

Способ, не смотря на несколько большую трудоемкость, понравился больше. Дверца сидит значительно более плотно, в процессе изготовления, значительно меньше треволнений — влезет/не влезет дверца в конце. Более того, для конструкции можно использовать более мелкие обрезки материала, что порой, весьма удобно.

Опыта эксплуатации заделки такого типа изготовления пока нет — печь еще не закончена, но причин сомневаться в ней тоже никаких.

Источник

Ремонт русской печи своими руками — устранение наиболее частых неполадок

Печи всегда были центром частного дома. Они не только обогревают помещение, но и позволяют готовить вкусную и здоровую пищу. Но из-за регулярных температурных перепадов рано или поздно в их стенках появляются трещины. Ремонт печей требует умелых рук и определенных технических знаний, хотя он вполне под силу любому хозяину. Главное — устранить неисправность вовремя, чтобы избежать больших неприятностей.

Возникшие в кладке печи трещины необходимо сразу заделать

Причины выхода печи из строя

• низкое качество используемого раствора;
• нарушение технологии отделки;

• усадка кирпичной конструкции;

• несоблюдение правил эксплуатации печи.

Если печь просела из-за неправильно залитого фундамента, во время топки изо всех щелей будет валить дым, дверки перестанут плотно закрываться, а кирпич постепенно начнет разрушаться. При обнаружении таких проблем следует незамедлительно разобрать всю конструкцию, произвести укрепление фундамента и выложить ее заново. Однако в некоторых случаях можно обойтись без радикальных мер.

Дело в том, что небольшая усадка печи в первые пару лет считается вполне нормальным явлением, и если речь идет о небольших трещинах, их достаточно просто правильно заделать.

Все остальные причины можно легко устранить, важно только разобраться с тем, как замазать печь, чтобы не трескалась.

Причины, по которым дым не уходит через дымоход, а расползается по дому, могут быть разнообразные. Наиболее распространенная из них — это забитый сажей дымоход. При устранении сажи, отопление быстро налаживается и проблем больше не возникает.

Если в доме долго никто не жил, то замазка для печи не понадобится. Настывший дымоход начинает некорректно работать, но неисправность устраняется легко. Достаточно прогреть стояк, сжигая бумагу, и дым пойдет по нужному пути.

Если вы не знаете, работала ли печка раньше, то сбои в ее эксплуатации могут быть вызваны неправильной кладкой дымохода или засорением каналов частями кирпичей. В этом случае не обойтись без капитального ремонта.

Ну, и, конечно же, трещины в дымоходе или в самой печи приводят к нарушению ее работы и появлению дыма в жилых помещениях.

Укрепление и замена топочной дверки

Дверцы в печи — первые кандидаты на ремонт, поскольку их постоянно открывают и закрывают, ослабляя кладку вокруг. Рамки дверок — одно из самых слабых звеньев в конструкции. Как правило, вокруг дверок, особенно сверху, появляются довольно крупные щели, а рамка с дверкой все больше и больше расшатывается.

Если нужно вынимать рамку, то без разбора части печи не обойтись, поскольку при монтаже каркас дверцы заводился в кладку с помощью полосок металла. Однако во многих случаях необязательно производить такой демонтаж — достаточно усилить рамку. Для этого щель вокруг нее зачищают, поверхности обмывают водой и обрабатывают жесткой щеткой, которой устраняют остатки глины и сажи, затем покрывают грунтовкой. Вставляют по периметру уплотнительный изоляционный шнур (обычно используют асбестовый, хотя у него есть существенный недостаток — при повышенной температуре может выделять вредные вещества). Поэтому лучше подойдет, например, керамический шнур или минеральная базальтовая вата.

Затем щель замазывают раствором. Причем не таким же, как при строительстве, а на базе шамотной глины. В раствор следует добавить термостойкий клей и портландцемент: глина, мелкозернистый песок, цемент (3 : 10 : 1) плюс немного термоклея. Консистенция итоговой субстанции сметанообразная густая. Чтобы не испачкать саму дверцу и окружающие кирпичи, их заклеивают малярным скотчем.

Перед тем как топить печь, надо подождать сутки. Поначалу много дров класть не следует.

Почему появляются трещины в печах?

Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:

• длительное отсутствие отопления в доме; если зиму печка простояла в неотапливаемой постройке, то трещин не избежать – и не только в этой конструкции, но и в стенах здания;
• игнорирование эксплуатационных правил; «свежая» печь должна выстояться – кладочная смесь схватиться, а конструкция хорошо просохнуть; протопка влажного очага обязательно приведёт к появлению щелей;
• неравномерный нагрев печных зон; конструкцию необходимо выполнять так, чтобы тепло по ней распространялось равномерно; в противном случае линия границы термоконтраста станет отчётливо видна – в этой области кладка потрескается;
• разница коэффициентов терморасширения кладочной смеси и кладки; печной материал и раствор должны характеризоваться приблизительно одинаковыми показателями теплового расширения, иначе поверхность покроется сеткой микротрещин; это не самая большая проблема – на холодной конструкции щелей не видно.

Рисунок 2. Образовавшиеся щели по кладочным швам
Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:

• неправильная конструкция фундамента; если последний, к примеру, не соответствует габаритам источника тепла, печной монолит нарушится; печь начнёт трескаться и том случае, если усадка основы пойдёт не по плану;
• некорректный расчёт физхарактеристик материалов; например, без запаса в термошвах металлическую конструкцию «порвёт».

В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.

Будет интересно — статья про герметик для печей и каминов.

Замена предтопочного листа

Иногда на противопожарных металлических листах, прикрепляемых на полу перед топкой печи, образуются рваные места, причиняющие определенные неудобства во время уборки. Кроме того, они повышают риск возникновения пожара, если печь находится в беседке или подобном сооружении, где есть деревянный пол.

В данной ситуации не надо дожидаться, когда лист полностью размочалится, а следует оторвать его и вынуть из пола гвозди. Потом надо положить на его место лист асбеста или войлок, смоченный в глиняном растворе. После чего сверху уложить новый лист из кровельной стали и прикрепить его гвоздями.

Противопожарные разделки (как правило, это металлические листы на стенах около печки, хотя бывает и узкая кирпичная полоса).

В принципе, ремонт этих элементов аналогичен предтопочным листам. Обычно разделки выходят из строя из-за осадки сооружений, различных механических сотрясений. Причина может быть и в изначально некачественных материалах или монтаже. Толщина разделки определяется размерами печи.

Методика заделки повреждений

Если печь потрескалась, следует незамедлительно принять меры. При соблюдении всех правил, которые помогут качественно решить проблему, ваша печь прослужит долгое время.

Диагностика печи

Для начала необходимо внимательно осмотреть печь, как снаружи, так и изнутри, и определить степень повреждения. Если печь имеет серьезные дефекты, нужно будет ее полностью разбирать и реставрировать. Если присутствуют мелкие трещины, то возможно будет их обмазать и оштукатурить, сняв предварительно до кирпича слои отделки и штукатурки.

Подборка материала

Для реставрации печи подойдет любая глина без примесей, главное, чтобы после замачивания она приняла однородную пластичную консистенцию наподобие масла.

Подготовка раствора

Сделать раствор для заделывания щелей несложно. Нам понадобится 4 ведра глины и 4 ведра морского или речного песка. Количество воды зависит от влажности глины и песка. Предварительно глину замачивают 12 часов в теплой воде. После этого ее следует перемешать лопаткой, чтобы разбить образовавшиеся комки. Затем она смешивается с песком. Получившийся раствор накрывают полиэтиленом и настаивают в течение 12 часов для того, чтобы не испарялась влага.

Настоявшуюся смесь еще раз перемешивают и проверяют на качество: надо скатать в ладонях небольшой шарик замазки и слегка надавить, если при нажатии он трескается, значит в консистенции не достаточно жидкости.

Перед нанесением шпатлевки необходимо немного протопить очаг. Затем следует смочить повреждения водой, чтобы отделочный материал стал прочным. В противном случае сухая кладка высосет из свежего раствора всю жидкость.

Далее поверхность печного устройства следует оббить специальной сеткой, которая применяется при штукатурке, чтобы исключить появление на ней новых трещин. После всех манипуляций на очаг наносится раствор из глины и песка, а в щели плотно укладываются небольшие комочки из смеси. Замазку можно наносить руками, так как в ней не содержатся вредные вещества.

Топить печь рекомендуется только после полного засыхания замазки.

При заделке щелей на кирпичной печи необходимо в вышеописанном растворе заменить глину на гипс или цемент. Полученным раствором следует замазать лишь щели на кладке из кирпича, а не обмазывать очаг полностью.

Раствор из цемента подлежит использованию в течение часа, а раствор из гипса годен в течение пяти минут. Потом смеси потеряют свои эластичные свойства и станут непригодными для использования.

Трещины могут появиться и в результате неправильной топки печи. Поэтому, чтобы очаг не трескался, следует выполнять основные правила топки: прочищать зольник, использовать для розжига щепки, настроить дымоход на правильную работу, не использовать во время топки некачественное топливо. Сделать ремонт очага можно самостоятельно, даже если вы никогда не сталкивались с повреждениями печей.

Перед тем как приступать к делу, следует рассмотреть повреждения и определить объемы работ. Если на поверхности печи появились небольшие трещинки (пусть даже и в большом количестве), для их устранения потребуется снять облицовку и очистить кирпич от штукатурки.

Когда вся отделка будет снята, можно приступать к замазыванию щелей. На этом этапе все задаются вопросом, каким раствором замазать печь, чтобы не трескалась.

• из глины и песка;

• из специальных затирок для печей;

• из шамотной глины;

• из печного клея.

Не можете решить, чем можно замазать печь, чтобы не трескалась? Рассмотрите каждый вариант в отдельности.

Замена варочной плиты

Может случиться так, что в результате длительного использования (5—6 лет) из-под плиты по краям стало дымить. В этом нет ничего очень уж страшного, но это нужно исправить. Сделать это самостоятельно гораздо дешевле, чем приглашать мастера.

Работы производятся с теплой печью, поэтому ее разогревают. Потом снимают старую плиту и выполняют тщательный осмотр всей конструкции, а не только места в районе плиты.

Весьма вероятна такая картина: швы выкрошились, в них и в пазах посадки плиты сажа и пепел. Следовательно, сажу, пепел, остатки прежнего раствора вычищают, хорошенько промывают швы, наносят грунтовку из клея, разведенного с водой в пропорции 1:1, укладывают по периметру варочной плиты керамический термостойкий изоляционный шнур, войлок или базальтовую вату (на термостойкий клей, которым через некоторые промежутки капают в щель вокруг плиты). Затем промазывают раствором из мелкозернистого песка, просеянной глины, 10 % цемента и 10 % термостойкого клея. В швах не должно быть никаких пустот. Далее затирают швы, чтобы они не сильно выделялись на фоне прочих, либо без клея укладывают на швы бордюр из керамической плитки.

При покупке керамического термостойкого шнура нужно проявлять бдительность и попробовать зажечь его прямо в магазине. Если он загорится, то подделку могут обменять, а если откажутся, то польза от проверки все равно есть, ведь такой шнур нельзя использовать в печи. Спустя сутки выполняют контрольную топку печи — утечек дыма быть не должно.

Как замазать трещины и оштукатурить печку?

Рисунок 4. Штукатурка поверх армирующей сетки
Чтобы не трескалась печь, нужно грамотно подходить к её сооружению и эксплуатации. Но если щели всё-таки появились, их необходимо как можно быстрей ликвидировать. Независимо от типа смеси, конструкцию перед реставрацией следует подготовить. Поверхность очищают от грязи и мусора, а трещины углубляют и расширяют. Если на основании есть бугры и наплывы, их сбивают.

Перед обмазкой очаг необходимо протопить. Благодаря высокой температуре печные материалы увеличатся в объёмах. Это позволит избежать повторного растрескивания сразу же после постреставрационной протопки.

Если «швов» немного, перед оштукатуриванием их заделывают локально. В противном случае применяют целостную обмазку – всю поверхность покрывают жидкой жаропрочной шпаклёвкой.

Схема работы

Рисунок 5. Локальная замазка щелей
В целом порядок действий такой:

• очищают основание и выполняют другие дополнительные работы;
• тонкослойно покрывают поверхность жидкой смесью и дают замазке высохнуть;
• армируют основание (или щели, если ремонт локальный); для этого используют сетку из металла с мелкими ячеями; крепят арматуру гвоздями или дюбелями; в качестве альтернативы сетке можно использовать мешковину, вымоченную в замазке; ею предпочтительней заделывать трещины точечно;
• после того, как стартовый слой высохнет, очаг штукатурят; печь обмазывают двуслойно – толщина каждого слоя не более 5 мм.

Следующие шаги – на усмотрение владельца печи. Конструкцию покрывают побелкой или декорируют иным образом.

Это нужно знать

Прежде чем приступить к герметизации швов, их требуется подготовить: удалить остаточную глину, тщательно промыть водой с использованием щетки, затем загрунтовать термостойким клеем (подойдет 50% раствор). При затирке мест соединений нужно следить за тем, чтобы ремонтная смесь заполняла швы до конца, не оставляя пустот. Если в кладке образовалась слишком большая щель, в нее, помимо смеси, нужно также поместить керамический шнур. В силу физических свойства он не только выдерживает открытый огонь, но и очень высокую температуру – свыше 1000 градусов.

Керамический шнур часто подделывают, поэтому перед приобретением к нему нужно поднести зажженную спичку или зажигалку, чтобы оценить термостойкость изделия. Шнур помещают в швы кладки по периметру посадки чугунной плиты, применяя для фиксации термостойкий клей.

Чтобы защитить элементы печи, не нуждающиеся в починке, их необходимо покрыть малярным скотчем.

Шамотная глина

Заделывание трещин при помощи глиняного раствора – самый простой и экономичный способ реставрации печи. При этом качество ремонта будет ничуть не хуже, чем с применением новомодных и дорогостоящих материалов.

Для этих целей можно взять совершенно любую глину, главное, чтобы в ней было как можно меньше примесей. Качественное сырье после замачивания должно стать маслянистым, однородным и пластичным. Перед тем как замазать печь глиной (чтобы не трескалась поверхность очага в дальнейшем), обратите внимание на особенности приготовления данного раствора.

Замешивание смеси проводится в несколько этапов.

1. Прежде чем смешивать глину с песком, ее следует замочить в теплой воде не менее чем на 12 часов.

2. Мокрый раствор следует тщательно вымешать и разбить все образовавшиеся комки. В таком состоянии глина гораздо лучше соединяется с песком.

3. Для приготовления рабочей смеси рекомендуется брать 4 части глины и 2 части песка. Последний компонент должен быть максимально чистым и предварительно просеянным. Объем жидкости зависит от степени влажности всех составляющих.

4. Если вы не планируете белить печь, на этапе замешивания раствора добавьте в него известь. Все компоненты вымешиваются до консистенции сметаны. Готовую смесь накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 12 часов.

5. Отстоявшийся раствор повторно вымешивают. Чтобы проверить, достаточно ли в нем воды, возьмите замазку в ладони и скатайте в шарик. Если при сдавливании он начинает трескаться – добавьте еще воды.

6. Печь следует слегка протопить, полить трещины водой, после чего можно начинать замазывание.

7. Для предотвращения появления новых трещин в глину можно добавить в солому, но более надежным способом считается использование штукатурной сетки. Если нанести глинистый раствор на печь, оббитую таким материалом, о трещинах можно будет позабыть надолго.

Очень часто для реставрации старых печей используется шамотная глина. Этот материал характеризуется огнестойкостью, поэтому печи, отделанные с его помощью, отличаются надежностью и долговечностью.

Приобрести данную разновидность глины можно на любом строительном рынке. Она продается в мешках по 20 кг и стоит совсем не дорого. Рабочий раствор изготавливают, строго следуя инструкции на упаковке.

Замена колосниковой решетки

Ремонт потерявшей свои эксплуатационные качества колосниковой решетки элементарен. Для этого ее убирают, очищают пазы от золы и кладут новую решетку. Если старая решетка была установлена с некоторым наклоном, то новую монтируют аналогично. При этом по всему периметру между соседними кирпичами кладки и колосниковой решеткой оставляют промежуток шириной от 5 мм и более, чтобы туда засыпать песок, золу либо уложить керамический изоляционный шнур.

Такой шнур выдерживает нагрев до температуры, превышающей 1000 °С. Его укладывают в паз между решеткой и кладкой и фиксируют термостойким клеем.

Как устранить трещины на металлической конструкции?

Основное решение проблем трещин на печах из металла очевидно – применяют сварку. Но если этот вариант не подходит, можно использовать специальные огнеупорные замазки.

Рецепты приготовления смесей представлены в таблицах.

Таблица 1. Соотношение компонентов смеси на основе воды

Правила выполнения затирки

Чтобы правильно замазать печку глиной, необходимо придерживаться такой пошаговой инструкции:

1. Очищенная от штукатурки поверхность обильно смачивается грунтовкой или водой.
2. При помощи стамески выбиваются места зазоров между кирпичами.
3. Печь прогревается.
4. Используя кельму, следует нанести глиняную смесь в трещины и растянуть по всей поверхности ровным слоем. При отсутствии инструмента, можно делать замазывание руками. Смесь не вызывает раздражения и повреждения кожи.
5. Когда поверхность высохнет, набрызгивается еще один слой смеси. Особое внимание уделяется трещинам — между зазорами должен быть плотный слой раствора.
6. При помощи влажной деревянной терки производится затирка круговыми движениями, чтобы исчезли все неровности.
7. Последним этапом является оштукатуривание печи.

Процесс замазывания при помощи огнеупорного клея выполняется по той же схеме, но включает дополнительный этап. После замазывания трещин пластичным материалом вся поверхность обрабатывается твердой разновидностью клея, чтобы печь больше не дымила. Для высыхания требуется полчаса, которые можно потратить на декорирование. Важно помнить, что использовать конструкцию можно после полного затвердевания раствора.

Чтобы замазать кирпичную печь можно приобрести специальную затирку. В магазинах встречаются разнообразные составы, которые производятся именно для этих целей. Сразу стоит отметить, что этот вариант обойдется вам достаточно дорого, тем не менее для облицовки печей и каминов он оптимален.

Глину нужно хорошенько размять, залить водой и отставить на 12 часов. По истечении указанного времени в смесь следует добавить необходимое количество песка. В процессе вымешивания двух составляющих к ним постепенно добавляют мелко нарезанную солому и соль. Глину и песок берут в соотношении 4:1, при этом на каждые 4 ведра глины добавляют около 50 кг соломы и пачку соли.

Получившийся состав способен выдерживать температуру более 1000 градусов.

Капитальный ремонт

При перекладке печки остается нетронутым только фундамент, если он не поврежден временем

Работы выполняют по заранее подготовленному комплекту проектной документации. Однако необходимы следующие позиции:

• точные размеры;
• расчет нагрузок;
• список расходных материалов.

Не обязательно строгое соблюдение стандартов оформления чертежей. Но содержание каждого пункта должно быть полным. Корректный перечень покупок, например, поможет исключить лишние посещения магазинов.

Полная замена нижней части печи

Допустимы коррекции, определенные особенностями определенной конструкции. Обычно эту технологию выполняют по следующей схеме:

• демонтируют обе стенки, футеровку;
• удаляют строительный мусор;
• устанавливают футеровку заново (связку с основной частью не применяют).

На завершающем этапе проверяют целостность основания, стенки в соответствии с планом рабочих чертежей.

Полная разборка и перекладывание печи

Чтобы разрушить старую печь, используют стальные клинья и перфоратор

Чтобы часто не ремонтировать устаревшую конструкцию, можно установить современное отопительное оборудование. Для бани поддержание оптимального температурного режима обеспечит удобный электрический нагреватель. При сезонной эксплуатации дачи недорогой тепловентилятор создаст комфортные условия, а в помещении будет больше свободного места. С помощью нового качественного проекта возможно значительное повышение КПД по сравнению с «классическим» вариантом.

Во всех перечисленных ситуациях подразумевается необходимость разборки. При выполнении соответствующих рабочих действий пригодятся следующие рекомендации:

• Если предполагается установка газового котла (иного отопительного оборудования), возможно сохранение дымохода.
• В старых деревянных домах конструкция печи выполняла функции части силового каркаса, поэтому отдельные компоненты без специального укрепления удалить невозможно.
• Следует предотвратить загрязнение интерьера, вынести мебель, закрыть отдельные поверхности полимерной пленкой.
• Для выполнения рабочих операций нужно подготовить респиратор, перчатки, другие средства индивидуальной защиты.
• Глиняные части сооружения становятся податливыми после обильного смачивания водой.
• Цементные швы разрушают клиньями из стали, ускоряют процесс с помощью перфоратора.
• Демонтаж начинают с трубы, продолжают последовательно по направлению сверху вниз.

В ходе работ дверки не открывают, предотвращая попадание сажи в комнату. При ослаблении основы тяжелая конструкция развалится по неконтролируемой схеме.

Изменение объемов и направлений дымоходов

Один из приемов ремонта дымоходов – гильзование

Технические параметры этой части проекта оказывают существенное влияние на функциональность и безопасность. Следует учитывать особые рекомендации разработчика при создании банной печи, камина, иной модификации. Общие правила:

• наклон создают до 30° на метр длины канала;
• выходное отверстие устанавливают на высоте не менее 50 см от уровня плоской крыши или конька;
• расстояние от топки до верхнего среза трубы – от 500 см.

Увеличением количества поворотов улучшают эффективность отбора тепла. Однако при этом ухудшается тяга.

Полная замена одной или нескольких стен печи

При совмещении старой и новой кладки применяют однотипные кирпичи, чтобы исключить деформации от неравномерного теплового расширения. С учетом значительного веса этих частей при ремонте кирпичной печи особое внимание уделяют прочности основания. При необходимости, фундамент укрепляют дополнительно.

Клей для печи

Чтобы печка не трескалась в дальнейшем, для ее ремонта можно использовать жаропрочный клей. Он относится к категории готовых материалов для отделки каминов, которые продаются на строительных площадках. К основным его качествам относят устойчивость к воздействию высоких температур и долговечность.

В состав данной клеящей смеси входит шамотный порошок и огнестойкие разновидности цемента. На сегодняшний день различают два вида клея – пластичный и твердый.

Первый вариант используется для заделывания щелей, а второй предназначен для оштукатуривания всей поверхности печи.

Главным преимуществом печного клея является очень быстрое высыхание, поэтому в больших количествах раствор замешивать не стоит.

Избавиться от лишнего

Сначала необходимо демонтировать топку, в конструкции которой есть серьезные ошибки. Важно учесть, что, работая в жилом доме, нужно убрать или покрыть предметы слоем полиэтилена. После демонтажа плиты стало понятно, что около 80% кирпичей оказались непригодными.

Канал чистки дымохода расположен снизу, а канал вытяжки дыма – сверху. Во время проведения работ нужно разместить топку так, чтобы труба располагалась не сбоку, а была направлена к устройству для сжигания топлива.

Следующим шагом нужно убрать дверцу трубы, расположенную в нижней части печи. Стволы вытяжки дымоходов необходимо прочистить.

Требуется избавиться от кожуха – перекрытия канала в верхней части печи. Задача мастера в этом случае состоит в том, чтобы сократить число изгибов трубы. Их очистка невозможна из-за отсутствия люка. Изношенность подобного места связана с большим количеством сажи, которая скапливается в канале дымохода, а со временем отвердевает. Невозможность процесса очистки только усугубляет ситуацию. Вскрытый кожух канала напоминает кровеносный сосуд, забитый холестерином. Вывод дыма обеспечивает лишь узкая щель, вследствие чего он высоко поднимается над топкой. Демонтировать кожух нужно таким образом, чтобы прежняя кладка приходилась на стык с новой.

Для извлечения вьюшки печи требуется разобрать кладку, расположенную над кожухом.

Источник