ОСНОВНЫЕ НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ДЕАЭРАТОРОВ И ИХ УСТРАНЕНИЕ
Повышение концентрации кислорода и свободной углекислоты в деаэрированной воде выше нормы может происходить по следующим причинам :
а). неправильно производится определение концентрации кислорода и свободной углекислоты в пробе. В этом случае необходимо:
— проверить правильность выполнения химических анализов в соответствии с инструкцией;
— проверить правильность отбора пробы воды, ее температуру, расход, отсутствие в ней пузырьков воздуха;
— проверить плотность трубной системы — холодильника отбора проб;
б). значительно занижен расход выпара. В этом случае необходимо:
— проверить соответствие поверхности охладителя выпара проектному значению и при необходимости установить охладитель выпара с большей поверхностью нагрева;
— проверить температуру и расход охлаждающей воды, проходящей через охладитель выпара, и при необходимости снизить температуру воды или увеличить ее расход;
— проверить степень открытия и исправность задвижки на трубопроводе отвода, паровоздушной смеси из охладителя выпара в атмосферу;
в). температура деаэрированной воды не соответствует давлению в деаэраторе. В этом случае необходимо :
— проверить температуру и расход поступающих в деаэратор потоков и повысить среднюю температуру исходных потоков или уменьшить их расход;
— проверить работу регулятора давления и при неисправности автоматики перейти на дистанционное или ручное регулирование давления;
г). подача в деаэратор пара с повышенным содержанием кислорода и свободной углекислоты. Необходимо определить и ликвидировать очаги заражения пара газами или взять пар из другого источника;
д). не исправен деаэратор (засорение отверстий в тарелках, коробление, поломка, обрыв тарелок, установка тарелок с уклоном, разрушение барботажного устройства). Необходимо деаэратор вывести из работы и произвести ремонт;
е). недостаточен расход пара в деаэратор (величина среднего подогрева воды в деаэраторе меньше 10°С). Необходимо понизить среднюю температуру исходных потоков воды и обеспечить подогрев воды в деаэраторе не менее, чем на10°С;
ж). в деаэраторный бак направляются дренажи, содержащие значительное количество кислорода и свободной углекислоты. Необходимо ликвидировать источник заражения дренажей или подать их в колонку в зависимости от температуры на верхнюю или переливную тарелки;
з). понижено давление в деаэраторе;
— проверить исправность регулятора давления и в случае необходимости перейти на ручное регулирование;
— проверить давление и достаточность расхода жара в источнике питания.
Повышение давления в деаэраторе и срабатывание предохранительного устройства может происходить:
а). вследствие неисправности регулятора давления и резкого увеличения расхода пара или снижения расхода исходной воды; в этом случае следует перейти на дистанционное или ручное регулирование давления, а при невозможности снизить давление — остановить деаэратор и проверить регулирующий клапан и систему автоматики;
б). при резких повышениях температуры при уменьшении расхода исходной воды или снизить ее температуру, или уменьшить расход пара.
Повышение и понижение уровня воды в деаэаторном баке сверх допустимого может происходить из-за неисправности регулятора уровня, необходимо перейти на дистанционное или ручное регулирование уровня, при невозможности поддержания нормального уровня остановить деаэратор и проверить регулирующий клапан и систему автоматики.
В деаэраторе нельзя допускать гидравлических ударов. При возникновении гидравлических ударов:
а). из-за неисправности деаэратора, его следует остановить и произвести ремонг,
б). при работе деаэратора в режиме «захлебывания» необходимо проверить температуру и расход исходных потоков воды, поступающий в деаэратор, максимальный подогрев воды в деаэраторе не должен превышать 40°С при 120 С на грузке, в противном случае необходимо повысить температуру исходной воды или уменьшить ее расход.
РЕМОНТ
Текущий ремонт деаэраторов выполняется один раз в год. При текущем ремонте производятся работы по осмотру, очистке и ремонту, обеспечивающие нормальную эксплуатацию установки до следующего ремонта. С этой целью деаэрационные баки снабжены лазами, а колонки смотровыми лючками. Плановые капитальные ремонты должны производиться не реже 1 раза в 8 лет. При необходимости ремонта внутренних устройств деаэрационной колонки и невозможности его выполнения с помощью люков колонка может быть разрезана по горизонтальной плоскости в наиболее удобным для ремонта месте. При последующей сварке колонки должна быть обеспечена горизонтальность тарелок и сохранены вертикальные габариты. После завершения ремонтных работ должно быть выполнено гидравлическое испытание давлением 0,2 МПа.
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.)
Источник
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Ремонт — деаэратор
Ремонт деаэраторов производится по мере необходимости. [1]
Ремонт деаэраторов , редукционно-охдадительных, испа — ительных и паропреобразовательных установок и баков производится: о мере необходимости. На блочных установках ремонт вспомогатель-юго оборудования производится одновременно с ремонтом блока. [2]
Ремонт деаэраторов , редукционно-охладительных, испарительных и паропреобразовательных установок и баков должен проводиться по мере необходимости. [3]
Па неблочных ТЭС обеспечивается возможность ремонта любого деаэратора при работе остальных. [4]
При числе деаэраторов, меньшем числа турбин, должна быть обеспечена возможность ремонта любого деаэратора при ремонте одной из присоединенных к нему турбин. [5]
Не реже одного раза в два года производить ремонт всей установки и при необходимости ремонт деаэратора . При осмотре особое внимание нужно обращать на состояние и положение его тарелок. [7]
В блоке регенерации фурфурола из водных растворов продолжается перегонка до тех пор, пока весь объем из верхнего слоя раствора фурфурола в воде не будет исчерпан. При необходимости ремонта деаэраторов 5 и 8 сырье, из них откачивается в соответствующие емкости; если нужно освободить колонны 17 и 18 и другие аппараты экстракционного узла, продукты из них откачиваются в емкости экстрактного раствора. [8]
Для электростанций с поперечными связями регламентированный Техническими условиями на поставку питательных насосов межремонтный период практически также составляет 3 — 4 года. Для установления определенных сроков проведения ремонтов деаэраторов , РОУ, испарительных и паропреобразовательных установок и баков нет достаточных оснований, так как износ этого оборудования идет весьма медленно и далеко неодинаково для различных электростанций и условий эксплуатации. [9]
На каждый блок устанавливается по возможности один деаэратор. На неблочных ЭС обеспечивается возможность ремонта любого деаэратора при работе остальных. ЭС в течение не менее 3 5 и для ке-блочных ЭС — 7 мин. [11]
На каждый блок устанавливается по возможности один деаэратор. На неблочных ЭС обеспечивается возможность ремонта любого деаэратора при работе остальных. ЭС в течение не менее 3 5 и для нс-блочных ЭС — 7 мин. [13]
На каждый блок устанавливается по возможности один деаэратор. На неблочных ТЭС) беспечивается возможность ремонта любого деаэратора при работе эстальных. [14]
Источник
Ремонт деаэраторов
Ремонт ПНД
Ремонт ПВД
Перед выводом в ремонт ПВД проверяют неплотности арматуры и фланцевых соединений, неисправности защитных устройств и регуляторов уровня. Проверяют также нагрев воды в подогревателе и падение давления пара от места отбора в турбине до подогревателя и сравнивают эти значения с нормативными.
После вскрытия ПВД определяются неисправности трубной системы и корпуса подогревателя. Причиной недогрева воды может быть загрязнение трубной системы солями, пропуск питательной воды через байпасы, большое гидравлическое сопротивление паропроводов отбора пара. Неисправностями трубной системы ПВД может быть коррозия, эрозия, повреждение сварных соединений змеевиков с коллекторными и раздающими трубами. Наибольшее повреждение бывает на длине до 250 мм входных участков змеевиков. Трубки с утончением стенок больше 1 мм – заменяют. Проверяют состояние сварных швов. При вырезке дефектных змеевиков на их место устанавливают распорные планки для предотвращения провисания выше расположенных спиралей. Новые змеевики подгоняют к гнёздам в коллекторных трубах. Состояние сварных стыков проверяют с помощью УЗД или МПД (дефекты корпуса).
Определяют также толщину стенок корпуса и днища. Трещины и эрозионные размывы корпуса заваривают. В ремонт фланцевого соединения входит обваривание кромок мембранного уплотнения. Мембраны могут выдерживать 4-6 обвариваний. Для сборки корпуса устанавливают четыре шпильки или штыря, установленные крест- накрест по окружности фланцев.
После сборки ПВД проводят гидравлические испытания водяного и порового пространства. Для этого при закрытой арматуре подогреватель заполняют водой от временных линий.
Основные повреждения ПНД – это неплотности вальцовочных соединений, а также протечки в самих трубках. Состояние трубной системы проверяют опрессовкой, после останова турбины при снижении вакуума до «0» при работающих конденсатных насосах. Закрывают задвижку слива основного конденсата в деаэратор и следят за скоростью повышения уровня конденсата в подогревателе в течение 15-20 мин. Если уровень воды в водомерном стекле поднимается со скоростью 1 см в минуту и более, то трубную систему необходимо ремонтировать. Неплотности в трубной системе определяются после вскрытия ПНД следующими способами:
- В трубки наливается вода, и определяют места протечек.
- Опрессовкой при соединенной трубной доске с корпусом. В паровое пространства подают воду от постороннего источника и поднимают давление.
- Опрессовка сжатым воздухом с давлением 0,1-0,15 МПа (1-1,5кгс/см 2 ). На трубную доску наливают мыльный раствор.
- Создание вакуума в паровом пространстве с использованием ультразвукового течеискателя или на слух.
При замене трубок проверяют отверстия в трубных досках и перегородках. Для уменьшения вибрации трубок, их расклинивают, т.е. между периферийными трубками устанавливают латунные или алюминиевые полосы.
Осматривают также внутренние поверхности и сварные швы корпусов ПНД. Дефектоскопию производят с помощью УЗД и МПД. Трещины в корпусе заваривают.
При ремонте ПНД смешивающего типа осматривают внутрению поверхность корпуса и сварные швы. Проверяют состояние и горизонтальность перфорированных лотков. Лотки и отверстия в них очищают от продуктов коррозии и загрязнений.
При ремонте деаэратора проверяют состояние тарелок, очищают их от солей, выравнивают, при необходимости заменяют. Отверстия в тарелках проверяют калибрами. Проверяют крепление тарелок к корпусу, исправность барботёров. Внутреннюю поверхность бака-аккумулятора и деаэраторной колонки очищают металлическими щетками от накипи и продуктов коррозии. Проверяют состояние водоуказательных стёкол, контрольно-измерительных приборов, регуляторов и арматуры. Разбирают предохранительные клапаны, проверяют плотность прилегания клапана к седлу, очищают и проверяют поплавковые регуляторы уровня, перелива, очищают камеры. Плотность поплавка проверяют, погружая его на 10 мин. в воду. После ремонта деаэраторную установку испытывают вместе с трубопроводом и арматурой. Предохранительные клапаны при испытании заклинивают. Пробное гидравлическое давления создаётся ручным насосом. Атмосферные деаэраторы проверяют давлением в две атмосферы. Деаэраторы среднего и повышенного давления (при рабочем давлении 5 кгс/см 2 ) – давлением равным 1,5 рабочего. При давлении в деаэраторе больше 5 кгс/см 2 – 1,25 рабочего, но не менее чем Рраб + 3 кгс/см 2 . Поддерживают это давление 5-10 мин. Утечки устраняют.
Источник
Типовая инструкция по обслуживанию деаэрационных установок энергоблоков мощностью 150-800 МВт КЭС и 110-250 МВт ТЭЦ (стр. 2 )
 | Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 |
— на линиях дренажа ПВД на деаэраторы;
— на линии отсоса пара от штоков клапанов турбины на деаэратор;
— на подводах добавка химически обессоленной воды в конденсаторы турбины;
— на отводе выпара из деаэрационных колонок на утилизацию тепла этого выпара;
— на линии обвода конденсата помимо охладителей выпара.
— задвижку на линии основного конденсата последнюю по ходу перед деаэратором;
— задвижки на линиях выпара из деаэрационных колонок в атмосферу;
— задвижки до и после охладителей выпара по основному конденсату, на отводе дренажа после охладителя.
5.8. Подготовить к работе в соответствии с местными инструкциями:
— схему и оборудована регенеративной установки основной турбины;
— схему и оборудование питательной установки;
— схему подпитки энергоблока от БЗК.
5.9. Выполнить проверку защит, блокировок и сигнализации деаэрационной установки, после чего восстановить схему в соответствии с пп. 5.6 и 5.7. При заполнении деаэратора водой сверить показания вторичного прибора на БЩУ с уровнем по стеклу бака.
5.10. Прогреть и поставить под давление резервный источник питания паром деаэраторов (общестанционную магистраль, коллектор собственных нужд и т. п.).
6. ПУСК ДЕАЭРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
6.1. Вывод деаэратора на атмосферный режим
6.1.1. Прогреть систему трубопроводов подачи пара к деаэраторам до РК РДД, для чего:
— собрать схему дренажей для прогрева паропроводов;
— открыть на 1,5-2,0 оборота задвижку на подаче пара к деаэратору от резервного источника и прогреть паропроводы в течение 10-15 минут;
— открыть полностью задвижку на подаче пара к деаэратору.
6.1.2. Заполнить деаэратор обессоленной водой до минимального уровня для проведения предпусковой деаэрации.
Для схем с клапаном регулятора уровня, установленном на трубопроводе нормального добавка обессоленной воды из БЗК в конденсатор:
— включить в работу насос нормального добавка и заполнить конденсатор обессоленной водой;
— включить в работу регулятор уровня в конденсаторе;
— включить в работу конденсационные насосы и заполнить деаэратор водой (для схем с поверхностными ПНД);
— включить в работу КЭН-1 и начать заполнение смешивающих подогревателей; по мере заполнения смешивающих подогревателей включить в работу регуляторы уровня в них, сливные насосы и заполнить деаэратор водой.
Для схем с клапаном регулятора уровня в деаэраторе, установленным после конденсатных насосов в схеме основного конденсата:
— включить регулятор уровня в конденсаторе и заполнить конденсатор обессоленной водой из БЗК;
— включить конденсатные насосы, регуляторы уровней в смешивающих подогревателях и деаэраторе и заполнить деаэратор водой.
6.1.3. При заполнении бака-аккумулятора проконтролировать заполнение водой питательных насосов до их напорных задвижек.
6.1.4. После заполнения баков-аккумуляторов до минимального уровня (1/2 нижнего водоуказательного стекла) отключить регулятор уровня в деаэраторе, закрыть клапан регулятора уровня и закрыть задвижку на линии добавка воды в конденсатор.
Примечание. При неплотном клапане регулятора уровня после конденсатных насосов дополнительно закрыть задвижку на линии основного конденсата за клапаном регулятора уровня.
6.1.5. Собрать схему вспомогательного контура рециркуляции питательной воды в соответствии с п. 4.2.
Включить в работу насос контура рециркуляции.
Примечание. Предпусковая деаэрация води на блоках 500 МВт, проводимая при использовании бустерных насосов ПТН, совмещается с прогревом ПТН при его работе на промежуточной частоте вращения. Расход воды по линии рециркуляции бустерных насосов устанавливается равным 500¸600 т/ч.
6.1.6. Открыть на 15-20% по УП регулирующим клапан РДД и подать пар в деаэрационную колонку. При установке двух РК использовать сначала клапан малого сечения.
При включении деаэраторов по пару не допускать гидравлических ударов в деаэрационных колонках, при их возникновении уменьшить подачу пара в деаэраторы прикрытием РК РДД.
Прогрев вести таким образом, чтобы скорость повышения температуры питательной воды за деаэраторами составляла не более 1,0 °С/мин.
Закрыть дренажи на трубопроводах подвода пара к деаэратору.
6.1.7. После повышения температуры воды в баке-аккумуляторе до 104-110 °С включить в работу регулятор давления пара в деаэраторе на поддержание атмосферного режима деаэрации 0,12-0,15 МПа (1,2-1,5 кгс/см2), для деаэраторов ДП-,15 МПа (1,5 кгс/см2).
6.1.8. Заполнить бак-аккумулятор водой до нормального уровня в соответствии с п. 6.1.2.
В процессе заполнения баков-аккумуляторов колебания давления в деаэраторе не должно быть более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) от уставки регулятора.
Примечание. При заполнении баков-аккумуляторов расход конденсата в каждую колонку не должен превышать:
— для колонок ДП-320, ДП-т/ч;
— для колонок ДП-500 (пленочного типат/ч;
— для колонок ДП-500, ДП-800, ДП-1000 и выше — не более 15% ее номинальной производительности.
6.1.9. После заполнения баков-аккумуляторов до нормального эксплуатационного уровня включить регулятор уровня в деаэраторе.
Примечание. Проверить работу регуляторов уровня в конденсаторе и деаэраторе. Если уровень в деаэраторе продолжает повышаться, закрыть задвижку на линии подачи воды из БЗК в конденсаторы турбины и задвижку за последним по ходу конденсата регулятора уровня.
6.1.10. После окончания предпусковой деаэрации при содержании кислорода в питательной воде не более 10 мкг/кг закрыть задвижку на вспомогательном контуре предпусковой деаэрации, а в схемах с использованием сливных насосов ПНД предварительно остановить сливной насос.
6.2. Подъем давления в деаэрационной установке при пуске энергоблоков
с барабанными котлами
6.2.1. При пусках из холодного и других тепловых состояний давление в деаэраторе после предпусковом деаэрации поддерживать на уровне 0,12-0,15 МПа (1,2-1,5 кгс/см2) вплоть до перевода деаэратора на питание паром от отбора турбины.
6.2.2. При нагрузке турбины 30-35% номинальной перевести питание деаэратора на основной отбор турбины, для чего:
— убедиться в том, что дренажи на трубопроводе основного отбора открыты и трубопровод прогрет;
— закрыть задвижку на трубопроводе подвода пара к деаэратору от резервного источника; открыть поэтапно задвижку на основном отборе турбины; закрыть дренажи на трубопроводе основного отбора;
— установить регулятору уставку, соответствующую номинальному значению давления в деаэраторе.
6.2.3. При нагружении энергоблока контролировать нагрев воды в деаэраторе, температура воды после деаэратора должна быть на 10-15 °С выше температуры конденсата, поступающего в деаэрационные колонки.
6.2.4. При повышении давления в деаэраторе до номинального (при N = 65¸75 МВт для турбин 110 МВт, при N = 135¸140 МВт для турбин 150 МВт и при N = 150 МВт для турбин 200 МВт) убедиться в том, что клапан РДД вступил в работу.
Включить в работу блокировки по понижению давления пара в отборах турбины.
6.2.5. Перевести выпар деаэратора на использование в технологическом цикле энергоблока (на ПНД, эжекторы и т. п.), открыв соответствующие задвижки и закрыв задвижку на выпаре из деаэратора в атмосферу. Подать пар из деаэратора на уплотнения турбины, закрыв подвод пара от коллектора собственных нужд.
6.3. Подъем давления в деаэрационной установке при пуске энергоблоков
с прямоточными котлами
6.3.1. Убедиться в том, что давление в деаэраторах соответствует атмосферному режиму деаэрации 0,12-0,15 МПа (1,2-1,5 кгс/см2), температура питательной воды на выходе из деаэратора соответствует температуре насыщения при этом давлении, содержание кислорода в воде не превышает 10 мкг/кг, регуляторы давления и уровня в деаэраторе включены в работу.
6.3.2. Сообщить начальнику смены о готовности деаэрационной установки к проведению операций по заполнению котла водой. После напала подачи воды в котел проверить закрытие линии рециркуляции бустерных насосов в деаэратор.
6.3.3. При заполнении котла водой и прокачке воды через котел поддерживать давление в деаэраторах на уровне 0,12-0,15 МПа (1,2-1,5 кгс/см2). Проконтролировать работу регулятора давления, при исчерпании пропускной способности РК малого сечения должен вступить в работу второй клапан в схеме с двумя установленными РК. Не допускать полного открытия регулирующего клапана (клапанов) РДД, поддерживая номинальное давление пара перед РК и требуемые расходы воды при прокачке. При необходимости перейти на пониточную прокачку воды через котел.
6.3.4. Проследить за уровнем в баках-аккумуляторах, который должен поддерживаться регулятором в пределах ±100 мм от номинального уровня. Не допускать резких колебаний расхода питательной воды и колебаний уровня в баках-аккумуляторах.
6.3.5. При выполнении условий, указанных в п. 4.5, перевести питание деаэратора на пар от Р-20, для чего:
— прогреть трубопровод от P-20 до запорной задвижки к деаэратору;
— открыть задвижку на подводе пара от Р-20 к деаэратору и закрыть задвижку на подводе пара к деаэратору от резервного источника;
— проверить работу РДД при переключении источников пара. Изменить уставку задатчика РДД на поддержание регулятором номинального давления в деаэраторе;
— проконтролировать работу клапана РКС-2 при достижении в расширителе Р-20 давления, равного значению уставки 16-18 кгс/см2.
6.3.6. При снижении давления в Р-20 до 0,3-0,5 МПа (3-5 кгс/см2) деаэратор отключить от Р-20 и перевести его на питание паром от отбора турбины в соответствии с п. 4.7, для чего выполнить следующие операции:
— убедиться, что дренажи на трубопроводе открыты и трубопровод прогрет;
— открыть поэтапно запорную задвижку на отборе турбины;
— закрыть подвижку на трубопроводе от Р-20 к деаэратору.
6.3.7. При переводе питания деаэратора на пар от резервного источника выполнить следующие операции:
— изменить уставку РДД на поддержание давления 0,12-0,15 МПа (1,2-1,5 кгс/см2), убедиться, что клапан РДД вступил в работу;
— открыть задвижку на подводе пара к деаэратору от резервного источника, проконтролировать давление пара в деаэраторе;
— закрыть задвижку на трубопроводе от Р-20 к деаэратору.
6.3.8. Для энергоблоков 500 МВт отключение питания деаэратора от Р-20 начинать при снижении давления в Р-20 до 0,9 МПа (9 кгс/см2), для чего выполнить следующие операции:
— открыть задвижку им подводе пара к деаэратору от резервного источника;
— закрыть задвижку на подводе пара к деаэратору от Р-20.
6.3.9. В соответствии с п. 4.8 перевести питание деаэраторов, указанных в пункте энергоблоков, на отбор турбины, выполнив операции по п. 6.3.6.
6.3.10. При нагружении энергоблока следить за тем, чтобы температура воды после деаэратора была на 10-15 °С выше температуры конденсата, поступающего в деаэрационные колонки. Давление в деаэраторах поддерживать по скользящему графику в зависимости от температуры основного конденсата за последним ПНД.
6.3.11. При повышении давления в деаэраторах до номинального убедиться в том, что клапан РДД вступил в работу. Включить в работу блокировки по понижению давления пара в отборах турбины.
6.3.12. Перевести выпар деаэратора на использование в технологическом цикле энергоблока, открыв соответствующие задвижки и закрыв задвижку на выпаре из деаэратора в атмосферу. Подать пар на деаэратора на уплотнения турбины, закрыв подвод пара от коллектора собственных нужд.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИ РАБОТЕ ДЕАЭРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ В РЕГУЛИРОВОЧНОМ ДИАПАЗОНЕ НАГРУЗОК ЭНЕРГОБЛОКА
7.1. Управление деаэрационной установкой производится с БЩУ машинистом блока.
7.2. При работе установки должны быть полностью включены авторегуляторы, защиты, блокировки, сигнализация и КИП. Необходимо внимательно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.
При контроле уровня по уровнемеру обращать внимание на запись диаграммы — прямая линия может свидетельствовать об отказе уровнемера. В этом случае следует потребовать от персонала цеха ТАИ проверки работы прибора.
7.3. При работе деаэрационной установки контролировать давление пара и температуру деаэрированной воды в баке-аккумуляторе. Для контроля соответствия между давлением и температурой у машиниста блока должен быть график (таблица) зависимости температуры насыщения от давления.
7.3.1. В нормальных рабочих условиях давление в деаэраторе должно поддерживаться регулятором на номинальном уровне с отклонениями не более ±0,01 МПа (0,1 кгс/см2) при наличии запаса по регулированию.
При работе в режиме скользящего давления давление в деаэраторе должно поддерживаться в соответствии с указаниями таблицы п. 4.9, при этом скорость изменения давления в деаэраторе не должна превышать 0,01 МПа/мин (0,1 кгс/см2 мин).
7.3.2. При снижении нагрузки блока проследить за срабатыванием блокировок переключения питания деаэратора паром на источник с более высоким давлением, если деаэратор работает при постоянном давлении пара.
Проконтролировать автоматический перевод конденсата греющего пара ПВД на нижестоящий подогреватель либо конденсатор. При необходимости выполнить этот перевод с БЩУ.
7.3.3. На блоках 500 и 800 МВт, у которых регуляторы давления в деаэраторе снабжены двумя клапанами с разными проходными сечениями, следить, чтобы при нагрузках, близких к номинальной, давление в деаэраторе поддерживалось клапаном с меньшим проходным сечением, а при низких нагрузках или отключенных ПНД-4 и ПНД-5 — клапаном с большим проходным сечением.
7.4. При работе деаэрационной установки контролировать уровень воды в баках-аккумуляторах.
7.4.1. Уровень воды в баках-аккумуляторах должен поддерживаться регулятором уровня, воздействующим на подачу воды из БЗК в конденсатор либо на подвод конденсата в деаэратор. Колебания уровня при включенном регуляторе не должны превышать ±100 мм.
7.4.2. При двух баках-аккумуляторах необходимо следить за тем, чтобы разность уровней в баках не превышала 300 мм. В случае превышения указанной разницы, выявить причину и принять меры для восстановления нормального уровня, такие как обеспечение симметричности подводов и отводов потоков в деаэратор, плотность задвижек на линиях перелива и прочие.
7.4.3. Не реже одного раза в смену производить продувку водоуказательных стекол и сверять их показания со сниженным уровнемером на БЩУ. В случае разницы в показаниях потребовать от персонала цеха ТАИ проверки сниженного уровнемера.
7.5. При отклонениях уровня воды в баке или давления в деаэраторе от нормальных выяснить и устранить причину нарушения в работе деаэратора согласно разд. 9.
7.5.1. При быстром повышении уровня в деаэраторе до аварийного из-за нарушения баланса подвода и отвода воды из деаэратора выполнить следующие операции:
— проконтролировать открытие арматуры на линии аварийного слива из бака-аккумулятора. При необходимости выполнить эту операцию с БЩУ;
— одновременно закрыть регулирующий клапан на линии основного конденсата и клапан регулятора давления в деаэраторе до восстановления уровня до номинального;
— при продолжающемся повышении уровня отключить конденсатные насосы и остановить блок.
7.5.2. При быстром (аварийном) повышении давления в деаэраторе выполнить следующие операции:
— отключить РДД и закрыть полностью регулирующий клапан;
— закрыть дроссельные клапаны Др-2 на подводе пара от аппаратов котла к Р-20, если повышение давления в деаэраторе произошло в период пуска блока и Р-20 подключен по пару к деаэратору;
— отключить последние по ходу среды конденсатные насосы, одновременно дать команду на закрытие арматуры на трубопроводах пара и воды, поступающей в деаэратор.
Если, несмотря на принятые меры, произошло срабатывание предохранительных клапанов деаэратора, проконтролировать их своевременное закрытие, проверить уровень в деаэраторе, выяснить и устранить причину повышения давления в деаэраторе, восстановить схему и включить конденсатные насосы в работу, отрегулировать давление в деаэраторе, после чего включить в работу регулятор давления.
7.6. Контролировать нагрев основного конденсата в деаэрационной колонке, значение которого должно быть не менее 10 °С по условиям вентиляции колонки.
7.7. Не допускать появления гидравлических ударов в деаэрационной колонке. В случае их возникновения или вибрации деаэратора выполнить мероприятия, указанные в п. 9.2.
7.8. Не допускать выброса воды по линии выпара, для чего уменьшить расход выпара либо снизить при необходимости расход основного конденсата, поступающего в колонку.
7.9. При работе деаэрационной установки не реже двух раз в смену производить отбор проб воды из баков для определения содержания в ней кислорода, которое не должно превышать 10 мкг/кг. Сверять показания прибора, регистрирующего O2 в питательной воде, с данными химического анализа.
При ухудшении качества деаэрированной воды выяснить и устранить причину неудовлетворительной работы деаэратора согласно п. 9.1.
7.10. Периодически по графику (но не реже одного раза в шесть месяцев) производить проверку предохранительных клапанов на линии подачи греющего пара в. деаэратор в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств, сосудов, аппаратов и трубопроводов тепловых электростанций» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981). После настройки предохранительные клапаны должны быть опломбированы в рабочем положении.
7.11. Сведения обо всех изменениях в режиме работы деаэрационной установки и обо всех замечаниях записывать в оперативный журнал.
7.12. Эксплуатация деаэрационной установки не допускается в следующих случаях:
— при неисправности предохранительных клапанов;
— при неисправности контрольно-измерительных приборов давления и уровня на БЩУ;
— при появлении трещин, выпучин, утонений стенок, течи в сварных швах;
— при давлении, превышающем допустимое;
— при возникновении пожара, угрожающего деаэратору.
8. ПЛАНОВЫЙ ОСТАНОВ ДЕАЭРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ.
ВЫВОД ДЕАЭРАТОРА В РЕМОНТ
Плановый останов деаэрационной установки производится только одновременно с остановом энергоблока.
8.1. Прогреть паропроводы подачи пара от резервного источника к вспомогательному оборудованию, питающемуся паром от деаэратора (уплотнения и эжекторы главной турбины и приводных турбин, эжекторы турбовоздуходувок и т. п.).
8.2. Перевести питание вспомогательного оборудования (п. 8.1) на резервный источник пара.
8.3. Перевести выпар деаэратора в атмосферу.
8.4. Проверить работоспособность блокировок, переключающих источники питания паром деаэраторов при снижении нагрузки энергоблока.
8.5. При разгружении энергоблока поддерживать в деаэраторах постоянное давление регулятором давления, проследить за переводом по блокировке питания деаэратора на вышестоящий отбор турбины или резервный источник.
8.6. Проследить за отключением от деаэратора дренажа греющего пара ПВД, при необходимости перевести дистанционно дренаж ПВД с деаэратора на конденсатор.
8.7. Перед остановом турбины закрыть задвижку на линии пара от штоков клапанов турбины на деаэратор.
8.8. При снижении нагрузки на энергоблоке контролировать работу регулятора уровня в деаэраторе, поддерживать уровень постоянным.
8.9. После отключения котла и останова питательных насосов закрыть регулирующий клапан РДД и запорную задвижку на паропроводе греющего пара к деаэратору.
Если после останова питательных насосов остаются в работе конденсатные насосы турбины, закрыть задвижку на линии основного конденсата после последнего ПНД.
8.10. Отключить регулятор уровня в деаэраторах и прекратить поступление в деаэраторы каких-либо потоков. Уровень в баках-аккумуляторах должен оставаться постоянным. Закрыть выпар деаэратора в атмосферу.
8.11. При работе деаэратора в период разгружения энергоблока на скользящем давлении с началом снижения нагрузки отключить регулятор давления в деаэраторе, при этом РК регулятора оставить в прежнем положении и в дальнейшем на него не воздействовать. Дальнейшие операции по останову деаэратора выполнить в соответствии с пп. 8.1-8.3, 8.6-8.10.
8.12. При кратковременном останове энергоблока деаэрационную установку оставить в работе, поддерживая давление в деаэраторе регулятором на прежнем уровне.
При этом задвижка на линии основного конденсата за последним ПНД должна быть закрыта, задвижка на выпаре из деаэратора в атмосферу открыта на 1-2 оборота.
8.13. При останове энергоблока на длительное время или для проведения ремонтных работ, требующих опорожнения деаэраторов, открыть полностью выпар деаэратора в атмосферу, расхолодить деаэраторы до температуры 100 °С и поэтапно слить воду из деаэраторов через линии опорожнения.
8.14. Вывод в ремонт деаэрационной установки производить только на остановленном энергоблоке по оформленному наряду-допуску на проведение ремонтных работ.
8.15. До начала ремонта начальник смены должен выполнить следующие мероприятия, обеспечивавшие безопасность выполнения ремонтных работ:
8.15.1. Убедиться с том, что деаэратор освобожден от пара и воды.
8.15.2. Обеспечить надежное отключение деаэратора от всех возможных источников по пару и воде.
Электрические схемы приводов задвижек должны бить разобраны, вся отключающая арматура должна быть заперта на цепи с замком и на ней должны быть вывешены плакаты с надписью «Не открывать — работают люди!». Арматура на выпаре в атмосферу должна быть открыта полностью.
8.15.3. На трубопроводах подвода среды к деаэратору от посторонних источников установить заглушки с хорошо видимыми хвостовиками.
8.16. В зоне ремонта деаэрационной установки должны находиться противопожарные устройства и приспособления согласно нормам и правилам противопожарной безопасности.
8.17. Деаэраторы с ребрами жесткости через 50 тыс. ч эксплуатации должны проходить проверку по состоянию швов приварки ребер жесткости, сварных соединений обечаек и углового шва приварки деаэрационных колонок к баку, который также подлежит проверке и в деаэраторах без ребер жесткости.
9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
9.1. Повышение содержания кислорода в деаэрированной воде свыше 10 мкг/кг
9.1.1. Неправильно определена концентрация кислорода в пробе
9.1.1. Выполнить повторный (контрольный) химический анализ. Проверить правильность выполнения химических анализов; правильность отбора пробы, ее температуру, расход воздуха; плотность трубной системы охладителя пробы
9.1.2. Недостаточный расход выпара
9.1.2. Проверить достаточность открытия вентиля на линии выпара. В случае утилизации тепла выпара в схеме блока направить его в атмосферу. Если содержание кислорода в деаэрированной воде соответствует норме, оставить открытым выпар в атмосферу
9.1.3. Высокое содержание кислорода в основном конденсате, поступающем в деаэрационную колонку, а также в конденсате и дренажах, направленных в бак-аккумулятор
9.1.3. Выявить места присосов, устранить причины неплотностей
9.1.4. Неудовлетворительная вентиляция деаэрационной колонки при заданном значении давления в деаэраторе:
температура основного конденсата за последним ПНД близка к температуре насыщения — при номинальном давлении в деаэраторе
Снизить температуру основного конденсата открытием байпаса по воде последнего по ходу ПНД либо прикрытием паровой задвижки к нему
недостаточный расход пара в колонку при полном открытии РК РДД
Повысить давление в источнике греющего пара. При необходимости перейти на питание от более высокого отбора или от коллектора собственных нужд
9.1.5. Тепловая перегрузка деаэратора (большая разность температур насыщения в деаэраторе и поступающего конденсата):
в пусковых режимах
Уменьшить расход питательной воды
в регулировочном диапазоне при отключении ПНД
Повысить температуру поступающего конденсата. Если это невозможно (ПНД в ремонте), то следует разгрузить блок или работать с пониженным давлением в деаэраторе
9.1.6. Неравномерная подача основного конденсата, вызванная неустойчивой работой регулятора уровня в конденсаторе или в деаэраторе (в зависимости от схемы регулирования)
9.1.6. Проверить работу регулятора уровня в конденсаторе или в деаэраторе (в зависимости от схемы регулирования), при необходимости перейти на работу по байпасу клапана
9.1.7. Колебания давления в деаэраторе, вызванные неустойчивой работой РДД
9.1.7. Проверить работу РДД;
при необходимости перейти на дистанционное управление клапаном РДД
9.1.8. Большая скорость изменения нагрузки блока в нестационарных процессах при работе деаэратора по скользящему графику давления
9.1.8. Уменьшить скорость повышения или снижения нагрузки блока или работать с номинальным давлением в деаэраторе
9.1.9. Неисправность деаэрационной колонки
9.1.9. Если режимными мероприятиями не удастся снизить содержание кислорода в деаэрированной воде, провести экспресс испытания деаэратора согласно «Методическим указаниям по испытаниям деаэраторов повышенного давления» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982). По результатам испытании решить вопрос о необходимости вывода деаэратора в ремонт или его реконструкции
9.2. Гидравлические удары в деаэраторе
9.2.1. Тепловая перегрузка деаэратора вследствие низкой температуры конденсата, поступающего в колонку
9.2.1. Проверить температуру конденсата за ПНД. В случае невозможности ее повышения уменьшить расход конденсата путем разгрузки блока. При необходимости снизить давление в деаэраторе
9.2.2. Гидравлическая перегрузка деаэратора
9.2.2. Снизить расход основного конденсата путем разгрузки блока
9.2.3. Повреждение внутренних устройств деаэрационной колонки
9.2.3. При невозможности устранить гидравлические удары режимными мероприятиями остановить блок и вывести деаэратор в ремонт
9.2.4. Завышенный расход выпара деаэратора
9.2.4. Прикрыть задвижку на линии выпара
9.3. Понижение давления в деаэраторе при работе регулятора на
9.3.1. Снижение; давления греющего пара
9.3.1. Перейти на питание деаэратора паром от отбора с более высоким потенциалом или от резервного источника
поддержание постоянного давления
9.3.2. Нарушение в работе РДД:
механические повреждения, заедания РК
Расходить клапан. Если клапан заклинен, принести нагрузку блока в соответствие с положением клапана и потребовать останова энергоблока для ремонта РК. Энергоблок должен быть остановлен в период, определяемый главным инженером электростанции
неисправность в цепях автоматики
Перейти на дистанционное управление регулирующим клапаном. Выяснить и устранить причину неудовлетворительной работы регулятора
9.3.3. Резкое понижение температуры основного конденсата, поступающего в деаэратор
9.3.3. Проверить работу системы регенерации низкого давления (открытие подвижек на трубопроводах греющего пара, уровень конденсата в подогревателях, открытие обратных клапанов на отборах). Принять меры к восстановлении нормальной работы ПНД
9.3.4. Резкое увеличение расхода основного конденсата из-за неудовлетворительной работы регуляторов уровня в конденсаторе или деаэраторе
9.3.4. Ограничить подачу конденсата в колонку. Перейти на дистанционное управление клапанами регуляторов уровня в конденсаторе или деаэраторе
9.4. Повышение давления в деаэраторе
9.4.1. Нарушения в работе РДД:
увеличенный нерегулируемый пропуск пара через неплотности клапана (клапан закрыт)
Снизить нагрузку блока или температуру основного конденсата
механические повреждения, заедания РК
Снизить давление в деаэраторе до номинального за счет частичного закрытия запорной арматуры на источнике греющего пара. Если устранить причину заедания клапана не удается, энергоблок должен быть остановлен по указанию главного инженера
неисправность в цепях автоматики
Перейти на дистанционное управление регулирующим клапаном. Выяснить и устранить причину неудовлетворительной работы регулятора
9.4.2. Попадание в деаэратор «пролетного» пара через трубопровод сброса дренажа из ПВД
9.4.2. Проверить работу регуляторов уровня конденсата в первом по ходу питательной воды ПВД. При необходимости перейти на ручное управление клапаном регулятора уровня в ПВД
9.4.3. Повышение температуры основного конденсата
9.4.3. Привести в соответствие давление в деаэраторе с температурой поступающего основного конденсата
9.5. Понижение уровня в баке-
9.5.1. Нарушения в работе регулятора уровня в деаэраторе:
неисправность в цепях автоматики
9.5.1. Перейти на дистанционное управление клапаном уровня. Выяснить и устранить причину неудовлетворительной работы регулятора
Перейти на подпитку блока по линии аварийного добавка
9.5.2. Нарушения в работе конденсатных насосов или регулятора уровня в конденсаторе
9.5.2. Включить, в работу резервный конденсатный насос, выяснить причину и устранить неполадки в работе насоса. Проверить работу регулятора уровня в конденсаторе; при необходимости перейти на работу по байпасу клапана регулятора уровня в конденсаторе
9.5.3. Недостаточное давление в линии подачи добавочной воды в конденсатор из БЗК
9.5.3. Включить резервный насос
9.5.4. Резкое увеличение расхода питательной воды на котел
9.5.4. Сопоставить показания расходомеров по пару и воде. Выяснить причины утечки воды в котле или трубопроводах и принять соответствующие меры по их устранению
9.5.5. Утечки через неплотности или поврежденную арматуру
9.5.5. Выяснить и устранить неисправность арматуры
9.6. Повышение уровня в баке-аккумуляторе
9.6.1. Нарушения в работе регулятора уровня в деаэраторе:
— заклинивание клапана в открытом положении
9.6.1. Перейти на управление добавком воды задвижкой до ближайшего останова блока
— увеличение неплотности клапана
— неисправность в цепях автоматики
Перейти на ручное или дистанционное управление клапаном регулятора уровня в деаэраторе. После устранения причины неисправности включить регулятор в работу
9.6.2. Неисправность регулятора уровня в конденсаторе
9.6.2. Выявить и устранить причину ненормальной работы регулятора. При необходимости перейти на работу по байпасу клапана регулятора уровня в конденсаторе. После устранения причины неисправности восстановить схему и включить регулятор в работу
9.7. Выброс воды из линии выпара деаэрационной колонки
9.7.1. Тепловая перегрузка деаэрационной колонки
9.7.1. Снизить нагрузку деаэратора, увеличив температуру основного конденсата, поступающего в колонку, или уменьшив его расход. При необходимости снизить давление в деаэраторе
9.7.2. Гидравлическая перегрузка деаэрационной колонки
9.7.2. Снизить расход основного конденсата путем разгрузки блока
9.7.3. Чрезмерное открытие вентиля на линии выпара
Источник