Ремонт деревообрабатывающих станков чпу

Ремонт и обслуживание деревообрабатывающих станков

Главная » Ремонт станков и оборудования » Ремонт и обслуживание деревообрабатывающих станков

Ремонт и обслуживание деревообрабатывающих станков

₽ от 2 000

Ремонт деревообрабатывающих станков от 2 000 рублей

1 год гарантии

Даем гарантию на все ремонтные работы 1 год.

Профессионалы

Работают профессионалы с опытом не менее 5-ти лет

Срочный выезд

За час выезжаем на объект. Ремонт Любой сложности

Ремонт деревообрабатывающих станков – процедура, которую выполняют при обнаружении неисправностей. Она помогает восстановить производительность оборудования, чтобы владелец имел возможность использовать его по назначению. Выполнять процесс должны профессионалы с соответствующими навыками и опытом. Только они помогут устранить сбой в функционировании механизмов, не причинив вреда другим устройствам.

Заказать недорогой ремонт деревообрабатывающих станков в Москве под ключ мы советуем в нашей компании. Мы оказываем качественные услуги. Цены доступные.

Распространенные причины появления дефекта

Поломки возникают по следующим причинам:

• чрезмерные нагрузки;
• неправильная эксплуатация;
• использование комплектующих низкого качества или неподходящих запчастей;
• отсутствие своевременного ТО.

Вы можете заказать работу любой сложности по разумной цене. Мы предлагаем бесплатную консультацию по любому виду деятельности.

Зачем проводить техническое обслуживание?

Техническое обслуживание проводится в таких ситуациях:

• с целью оценки состояния деталей;
• для регулировки деревообрабатывающего станка;
• для своевременного обнаружения возможных дефектов;
• для определения качества производительности системы.

На основании ТО можно принять решение, требуется ли наладка станков деревообрабатывающих, станков другого типа, нужна ли замена деталей или нет. Именно это помогает продлить эксплуатационный период прибора и дает о нем полную информацию.

Срок работы и гарантии

Мы предоставляем гарантию на 6 месяцев.

Сроки зависят от сложности сбоя систем. Наладка деревообрабатывающего станка занимает от 5 дней до нескольких недель. Время починки обговариваются заранее, и мы стараемся рамки не нарушать. Точный период процесса можно узнать только выполнения диагностики.

У нас вы можете получить ремонт бытового деревообрабатывающего станка или восстановление деятельности промышленных машин. Точную стоимость следует уточнить у консультантов по телефону. У сотрудников вы можете получить и другую информацию относительно услуг. Контакты указаны в соответствующем разделе.

Источник

Проведение ремонта станков с ЧПУ

Ремонт станков с ЧПУ – комплекс работ, направленных на восстановление исправного состояния станочных приборов с числовым программным управлением.

Обслуживание станков с ЧПУ – комплекс мер, направленных на поддержание станочного оборудования в работоспособном состоянии и устранение возможных неполадок. ЧПУ станки – сложные приборы, обеспечивающие автономную или полуавтономную обработку заготовок с высокой точностью.

Из-за сложной конструкции любая проблема может привести к ухудшению точности выполняемой задачи, ввиду чего потребуется ремонт станков с ЧПУ.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание проводится тогда, когда станок с ЧПУ находится еще в исправном состоянии. Цель обслуживания – предотвратить возникновение поломок.

ТО также требуется, когда осуществляется:

• хранение станка;
• транспортировка;
• подготовка к использованию.

Полноценное сервисное обслуживание оборудования способна предоставить фирма-производитель. Помимо стандартных работ, ТО включает проверку соблюдения нормы оснащения помещения, в котором используется агрегат.

При техническом обслуживании станка работы осуществляются целой группой профессионалов, состоящей из:

• слесарей-ремонтников;
• электриков;
• специалистов по электронике;
• операторов;
• смазчиков.

При отсутствии узких специалистов работа возлагается на наладчика. Обслуживание может быть плановым или неплановым. Если периодически проводится плановое ТО в соответствии с нормами эксплуатации, прибегать к обслуживанию второго типа не понадобится. Если же при осмотре оборудования выявлены поломки, нужен ремонт. Его может предоставить сервисная компания.

Способы определения неисправностей

Станки с ЧПУ – приборы, имеющие сложную систему работы. Найти неисправность самостоятельно сложно, поэтому этой задачей занимается сервисный центр. Точно выявить поломку можно при помощи трех методов:

Первый метод предполагает проведение аналитических работ. Он осуществляется специалистами, которые хорошо знают устройство станка с ЧПУ. Логический метод позволяет проанализировать работу станка в целом, и отдельно его узлов и блоке ЧПУ. После этого будут выявлены малейшие неточности, на основе которых можно будет определить причину, и устранить ее.

Второй метод проводится при помощи специально разработанной схемы. Система на станке делится на несколько частей, после чего они отдельно диагностируются. При выявлении неисправности в какой-то части, она делится еще на несколько частей. Каждая из них также анализируется. Данная схема используется, пока не будет найдена точная причина поломки. Только после этого можно будет выбирать способы ее устранения.

Третий метод используется в производственных условиях. Он предполагает применение специальной программы, анализирующей работу агрегата. Когда будет проведен полноценный анализ, программа укажет, какие именно проблемы имеются в работе агрегата, и как их можно устранить. Преимущество этого метода заключается в быстром поиске неисправности без разбора и перевозки станка.

Виды ремонта

Ремонт ЧПУ станков бывает двух типов: текущего и капитального. Первый тип предполагает частичное устранение неполадок, а второй – полноценный ремонт комплектующих прибора. Ранее вместо текущего ремонта осуществлялся средний или малый. Но позже они были объединены с целью обеспечения более качественного ремонта. Комплекс работ по ремонту делится на три этапа:

• восстановление геометрии направляющих, ремонт приводов, наладка деталей, отвечающих за движение инструмента;
• восстановление электрической системы (разводка, датчики, и другие детали);
• ремонт стойки ЧПУ (платы, контроллеры, разводка).

Перед началом ремонта должна быть составлена дефектная ведомость. Ее составляет владелец оборудования. На основе документации будет спланирован комплекс ремонтных работ. После окончания ремонта проводится тестирование прибора. Станок возвращается владельцу, если обнаруженные проблемы будут устранены. При качественном ремонте можно восстановить характеристики агрегата до показателей, соответствующих техническому паспорту устройства.

В некоторых случаях также проводятся действия по аварийному ремонту станков. Он выполняется, когда при производстве оборудования были допущены дефекты. Также этот вид ремонта необходим, если была нарушена эксплуатация прибора.

Причины

Станок ЧПУ состоит из двух частей: самого прибора и системы числового программного управления. Диагностика также проводится раздельно. Сначала обследуется станок, а потом система ЧПУ. Причинами выхода из строя приборов этого типа чаще всего становятся:

• неправильно отрегулированные узлы и рабочий инструмент;
• перегрузка станка;
• несоблюдение нормы эксплуатации;
• износ или повреждения комплектующих;
• неправильный ремонт агрегата.

При неправильно пробитом контрольном числе возникнет ошибка в перфоленте. В этом случае ее придется заменить. Если при хранении перфоленты не учитываются правила, или же на нее попадет масло, она быстро придет в неисправное состояние. Проблема также решается ее заменой. Если в оптическую систему попадет влага, пыль или грязь, фотосчитывание перестанет выполнять свою функцию. Исправить ситуацию можно, протерев спиртом линзу.

Неисправность лентопротяжного прибора – более серьезная проблема. Она повлияет сразу на считывающее оборудование и перфоленту. Для решения проблемы требуется очистка, смазка и регулировка лентопротяжного прибора.

Если технические неисправности возникли в системе с числовым программным управлением, последствия могут характеризоваться ошибками в работе станочного оборудования.

Проблему может решить восстановленная электроника и введение новой программы.

Профилактика

Профилактика предполагает диагностику исправного агрегата с целью обслуживания и выявления возможных технических неисправностей. Профилактические работы могут проводить люди, имеющие специальную подготовку. Комплекс действий включает:

• смазку комплектующих;
• очистку конструкции от грязи;
• очистку или замену воздушных фильтров и электронных систем.

Последняя задача осуществляется при помощи электроников. Смазка требуется деталям, которые подвергаются наибольшему трению при работе. Для смазки используется вазелиновое или индустриальное масло 30. Вместе со станками следует документация, в которой указано, как ими пользоваться. Неисправности могут возникать даже при соблюдении нормы использования.

Источник

Сервис промышленного оборудования и гарантия

Сервисный центр КАМИ является крупнейшей службой по оказанию полного спектра услуг по ремонту и обслуживанию промышленного оборудования на всей территории России и в странах СНГ.

Основной задачей является любая техническая поддержка производственных предприятий в максимально короткие сроки.

Шеф-монтажные работы являются одним из самых важных этапов, при создании новой производственной площадки, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак получения готовой продукции во время эксплуатации.

Мы проводим техническое обслуживание оборудования, приобретенного в нашей компании, а также, по согласованию, оборудование других поставщиков.

Техническое обслуживание (ТО) выполняется в плановом порядке через определенное, установленное заводом-изготовителем, количество часов наработки станка. Регламентные работы включают замену масла, фильтров, ремней, быстроизнашивающихся деталей, протяжку контактов и т.п.

Наша компания осуществляет работы по настройке и сервисному обслуживанию оборудования для производства медицинских масок, как с ЧПУ, так и с аналоговым управлением.

Мы имеем большой опыт по исправлению ошибок некорректно проведенных пусконаладочных работ других поставщиков, а также обучению операторов тонкостям настройки и обслуживания.

Комплект Renishaw QC20-W Ballbar – это универсальное средство тестирования для проверки точности обработки фрезерных и токарных станков. Используя различные комбинации удлинителей, можно выполнять тесты с радиусом 100, 150, 250, 300, 400, 450, 550 или 600 мм.

Конструкция устройства позволяет выполнять дополнительные тесты по «неполной» дуге 220° в плоскостях, проходящих через ось центрального держателя. Теперь можно выполнять ballbar-тесты в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, не меняя положения центрального держателя.

Источник

Ремонт станков с ЧПУ

Компания «Станко Ретро-Сервис» осуществляет ремонт и обслуживание станков с ЧПУ. Мы готовы выполнить работы любой сложности и устранить неисправности в каждом узле. У нас есть возможности для восстановления работоспособности систем гидравлики, пневматики и электрики в этом сложном оборудовании. Кроме того, мы производим отладку стоек числового программного управления, наши специалисты диагностируют и устраняют ошибки в программном обеспечении. В частности, компания имеет опыт ремонта таких стоек, как Mitsubishi, Sinumerik, Fanuc и пр. Станки с ЧПУ являются универсальным высокоэффективным производственным оборудованием, однако поддержание их работоспособности в надлежащем состоянии требует своевременного обслуживания и ремонта.

Этапы ремонтных работ

Ремонт систем числового программного обеспечения проводится в следующей последовательности:

• Мастер производит осмотр оборудования и дает оценку его состояния.
• По мере необходимости систему ЧПУ переустанавливают частично или полностью. Одновременно проводится проверка всего электрооборудования.
• Проводится программирование.
• Если есть потребность, осуществляется ремонт электрошкафов.
• На завершающем этапе мастер проверяет работоспособность станка.

В случае проведения модернизации необходимо провести обучение оператора работе на оборудовании с новым функционалом или ПО.

Источник

Ремонт деревообрабатывающих станков

Заявку на сервисное обслуживание можно отправить на электронную почту

service@nova-m.com

Телефон сервисной службы: 8 922 22 42 293

Деревообрабатывающие станки – оборудование, необходимое для производства отделочных материалов, музыкальных инструментов, мебели. Их максимальные нагрузки, производительность находятся в прямой зависимости от мощности. На крупных предприятиях обычно используются агрегаты, способные обрабатывать заготовки больших размеров. Интенсивная работа приводит к износу важных механизмов, снижению точности, качества производимых изделий.

Вышедшее из строя устройство можно заменить новым. Но это потребует незапланированных затрат, повлечет за собой простои. В то время как ремонт деревообрабатывающих станков в 1,5-2 раза дешевле покупки нового оборудования. При этом ресурс восстановленных машин составляет не менее 10-15 лет. Но самостоятельно заниматься ремонтно-восстановительными работами нежелательно. Специфические настройки агрегатов известны только профессионалам. Некомпетентное вмешательство в конструкцию может привести к еще большей поломке.

Лучше доверить ремонт деревообрабатывающих станков в Екатеринбурге сотрудникам компании «Нова Механика». Они обладают необходимыми знаниями и умениями, имеют в распоряжении современное диагностическое оборудование и необходимый инструментарий. С нами вы не будете долго искать запасные детали. Они всегда имеются в нашей компании.

Основные поломки оборудования

Чаще всего возникают неисправности, связанные с несколькими элементами:

• Валами: износы шеек, погнутость, повреждение резьбы.
• Подшипники. Снижение производительности вызывает износ баббитового слоя.
• Зубчатые колеса. Проблемы с шестернями зачастую связаны со сломанными зубьями.
• Шкивы. Трещины на них завариваются. Отремонтированные детали должны обязательно балансироваться.

После выполнения восстановительных работ станки приводятся в порядок: смазываются, окрашиваются, проверяется их безопасность с помощью тестирования.

Предложение от компании «Нова Механика»

Капитальный ремонт, выполненный нашими мастерами, позволяет полностью восстановить функциональность агрегата, точность, скорость обработки деталей, повысить его производительность. Мы предлагаем оперативные сроки и доступные цены на ремонт деревообрабатывающих станков. Наши специалисты уверены в своих силах, поэтому на все работы дается гарантия.

Источник