Ремонт деревянного дома дсп

Как сделать отделку дома ДСП своими руками внутри дома- Обзор +Фото и Идеи применения +Видео

Дом построен, основные работы завершены. Теперь, чтобы придать построенному помещению жилой вид, необходима внутренняя отделка. Для этого применяются различные виды плит и листовых материалов.

[contents]

Отделка каркасного дома плитами

От того, какие плиты используются для внешней и внутренней отделки, зависит долговечность и эстетичность помещения. А использование «сэндвич»-панелей с готовой отделкой и слоем изоляции позволяет заметно сократить срок строительства. В этой статье мы подробно разберем, какие материалы для внутренней облицовки каркасного дома существуют, и как их применять.

Древесно-стружечная плита (ДСП)

Наиболее широко известный материал для внутренней отделки дома – древесно-стружечная плита (ДСП). Для ее изготовления используются древесная стружка, которая под воздействием высокой температуры спрессовывается с термоактивными смолами. Их вес составляет от 6 до 18% веса стружки. Всем известный недостаток ДСП – это ее неэкологичность, так как в составе плиты содержится формальдегид – вещество, которое неблагоприятно воздействует на здоровье людей. Впрочем, современные технологии позволяют свести вредное воздействие ДСП к минимуму.

По концентрации формальдегида ДСП делится на два класса: Е1 и Е2. Е1 – более безопасен, и разрешен даже для изготовления детской мебели. Количество формальдегида в плитах класса Е1 – не более 10 мг на 100 г. Класс Е2 содержит 10-30 мг формальдегида на 100 г материала, и отделывать такими плитами жилые помещения и изготавливать из них мебель запрещено. Облицованные плиты не несут угрозы здоровью, опасны только открытые кромки ДСП. Но сегодня выпускаются и полностью облицованные панели, которые не опасны.

Существует много вариантов облицовки древесно-стружечных плит. Для классического, строгого интерьера подойдет покрытие из натурального древесного шпона с финишным лаковым покрытием. Также выпускаются плиты с покрытием из натуральной или искусственной кожи. Этот материал помогает создать респектабельный интерьер.

Имеется специальный вид ДСП для отделки помещений, в которых необходима звукоизоляция, – перфорированные, обшитые шпоном или полимерным составом. Есть также ламинированные ДСП, предоставляющие широкую возможность варьировать дизайн с помощью оформления плит. Существует более 500 вариантов их внешнего вида самых разных цветов и фактур. К тому же, ламинирование поверхности ДСП улучшает ее механические свойства, сопротивляемость к высоким температурам и растрескиванию.

Сегодня существует ДСП различных марок: ПА – может применяться для изготовления мебели, ПБ – для отделочных работ, М – мелкоструктурная, Ш – шлифованная, НШ – не шлифованная, В – влагостойкая.

Монтаж ДСП

Самый простой способ закрепить ДСП – это посадить их на клей. Основание нужно перед этим прогрунтоовать и обработать антисептиком. Для влажных помещений нужно использовать клей особого состава. Следует учитывать, что плиты, приклеенные к поверхности, невозможно будет снять, не нарушив их целостность.

Можно сначала смонтировать на стене с помощью дюбелей обрешетку, к которой затем саморезами прикрепить листы ДСП. Такой прием используется, если стены неровные, а также когда нужно оставить пространство между листами ДСП и стеной, скрыть инженерные сети.

Непосредственно на деревянное или ровное основание плиты можно закрепить с помощью строительного степлера, саморезов или гвоздей. Возможно крепление плит на алюминиевый профиль. Этот метод годится также для выравнивания стен и для влажных помещений.

Древесноволокнистая плита (ДВП)

Это древесная плита средней плотности (по-английски – Medium Density Fiberboard, отсюда и аббревиатура, которую иногда используют – МДФ), или древесноволокнистая плита сухого прессования. Изготавливается из древесной муки, полученной в результате измельчения стружки. Для получения плиты муку спрессовывают при высоком давлении и температуре с добавлением лигнина, который содержится в древесине. Лигнин делает материал устойчивым к грибкам и микроорганизмам.

На поверхность ДВП наносится лак, шпон или пластик. Толщина плиты варьируется от 3 мм до 3см. Прочность и устойчивость к влаге ДВП – превышают аналогичные характеристики натурального дерева и ДСП. МДФ легко обрабатывается, имеет однородную структуру, лучше держит шурупы. Широко используется в отделке помещений – для облицовки стен – в виде панелей; популярное напольное покрытие, – ламинат, – также изготовляется из ДВП. Также ДВП используют при изготовлении мебели, корпусов акустических систем.

Гипсокартон (ГКЛ)

Этот материал широко применяют для отделки помещений: с его помощью выравнивают стены, потолки и полы, из него изготавливают межкомнатные перегородки, а также декоративные элементы: арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолки.

Состав гипсокартонной плиты таков: 93% — двуводный гипс, 6% — картон, 1% — поверхностно-активные вещества, крахмал, вода.

Из этого состава вытекают преимущества материала: он химически инертен, по уровню кислотности приближается к человеческой коже, не выделяет вредных веществ в окружающую среду, негорюч.

К недостаткам гипсокартона прежде всего относится хрупкость. Он не выдерживает больших нагрузок, поэтому применение его для отделки и выравнивания полов и потолков ограничено. Также это затрудняет транспортировку материала.

Гипсокартонная панель представляет собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон листами особого картона. Листы имеют размер 2700-3000х1200х12 мм. Есть гипсокартон для ванных и кухонь, повышенной пластичности для обшивки закругленных стен. Применяют гипсокартон для изготовления сэндвич-панелей с утепляющим слоем пенополиуретана. Использование таких панелей заметно сокращает сроки возведения дома.

Кроме простых гипсокартонных листов существуют более интересные разновидности – окрашенный, ламинированный гипсокартон, гипсовинил (гипсолам). Этот материал обладает широким спектром расцветок и декора, и не нуждается в покраске и дополнительной отделке. Гипсовинилом облицовывают стены, зашивают откосы окон, из него строят внутренние перегородки, витрины, выставочные стеллажи.

На основе гипса выпускается еще один вид панелей, – гипсоплиты, которые имеют более компактный размер и большую толщину, чем гипсокартон. Достоинства и применение гипсоплиты схожи с гипсокартоном.

Гипсоволокнистый лист

Этот материал изготавливают из смеси гипса и целлюлозной макулатуры с помощью полусухого прессования. Механические характеристики: прочный, твердый, огнеупорный.

Применяется практически во всех видах отделочных работ: устройство межкомнатных перегородок, облицовка стен, защита конструкций от огня, стяжки полов и подвесных потолков.

Фанера

Фанера – популярный материал для строительства. Она получается из нескольких слоев тонкого шпона, склеенных фенолформальдегидными смолами под давлением при высокой температуре. Для этих целей используют шпон пород дерева, которые наиболее распространены в России – хвойных и березы. Выпускается фанера повышенной и средней влагостойкости, а также бакелизированная.

Листы фанеры иногда облицовывают с одной и или двух сторон бумагосмоляным покрытием, которое обладает повышенной прочностью, защищает древесину от влаги, плесени, грибков, не подвержено разрушению. В результате получается материал с улучшенными свойствами – фанера ламинированная. Ламинирование позволяет ввести декоративный элемент – нанести рисунок, имитацию под дуб, тополь, клен, сосну, березу, орех, лиственницу.

Ориентированно-стружечная плита

Производится с помощью прессования стружки длиной до 140 мм, толщиной до 0,7 мм под давлением, при высокой температуре со склеивающей смолой. Во внешних слоях ОСП стружки расположены продольно, а во внутренних – поперечно.

Благодаря этому ОСП приобретают достаточную прочность – этот вид плиты прочнее ДСП и МДФ в 3 раза. При этом ориентированно-стружечная плита достаточно гибкая, что делает ее незаменимой в строительно-отделочных работах. Толщина ОСП варьируется от 6-8 мм (такие плиты стелят на пол под ламинат) до 10 мм – такие используют для конструкций и опалубков.

ОСП применяют для обшивки мансард, стен и потолков, полов, производства опалубков, ограждений и разборных конструкций. ОСП имеет интересную текстуру, из-за чего ее полюбили дизайнеры интерьеров и декораторы. Ориентированно-стружечными плитами часто оформляют потолки, элементы во встроенной мебели и стенах.

Стекломагниевый лист

Этот материал – белого цвета, его структура укреплена стеклотканью, гибкий, прочный, устойчив к огню и воздействию влаги. Толщина листа – от 3 до 20 мм. Стеклотканная сетка придает материалу отличную гибкость – радиус изгиба до 3 метров. В результате становится возможным применение таких листов на неровных поверхностях, а возможность перелома при транспортировке и монтаже – уменьшается. Листы могут использоваться и во влажных помещениях, так как обладают значительной влагостойкостью. Устойчивость к огню: при толщине листа 6 мм – температура до 1500 градусов, способен выдерживать огонь в течение 2 часов. Материал не выделяет в окружающую среду токсических веществ, безвреден для человека.

Используется для наружной отделки домов, изготовления потолков, стен, межкомнатных перегородок. Стекломагниевый лист может применяться в душевых, саунах, бассейнах, так как весьма устойчив к воздействию влаги и высоких температур.

Различные виды декора и отделки подойдут для того, чтобы нанести их на поверхность СМЛ. Это может быть краска, обои, композитно-алюминиевые панели, шпон, керамическая, стеклянная, зеркальная плитка, пластик.

Для выравнивания и сцепления с декоративными материалами на стекломагниевых листах можно использовать любой вид шпатлевки, клей. Кроме того, существуют и ламинированные стекломагниевые листы, которые уже имеют декоративную поверхность.

СМЛ имеет две поверхности. Лицевая – более гладкая, она идет под покраску, а также под обои, ламинирование, нанесение других декоративных материалов, не требующих грунтовки. Тыльная поверхность стекломагниевого листа – более шершавая, подходит для фиксации плитки, шпона и других штучных материалов для облицовки. Тыльной стороной сами листы приклеиваются на стены, пол. Система для соединения листов с основанием может быть металлической или деревянной, либо для закрепления может использоваться клей.

Фибролитовые плиты

Этот материал состоит из древесной шерсти и неорганического связующего вещества – цемента. Волокно изготавливают из отходов строгательных станков в деревообрабатывающей промышленности. Толщина плит – 3-5 мм.

Преимущество фибролитовой плиты – небольшой вес. Также материал устойчив к огню из-за того, что стружки пропитаны цементом – результатом воздействия огня будет только копоть. Фибролитовые плиты легко обрабатываются и крепятся к конструкциям, устойчивы к воздействию микроорганизмов.

Материал используют в домах для утепления, изоляции, в том числе и звуковой, в строительстве кровли и перегородок. Может применяться в помещениях, где влажность составляет не более 75%. Фибролитовые плиты можно использовать без дополнительного декора, могут быть окрашены в различные цвета. Выпускаются и композитные фибролитовые панели, которые содержат в своем составе средний слой утеплителя – жесткой пены или минерального волокна. Внешние слои фибролита при этом имеют толщину 5-20 мм, средний слой термоизоляции – 15-140 мм.

Преимущества и недостатки разных видов плит для внутренней отделки помещений.

Источник

Особенности ремонта дсп, фанеры, бруса и древесины в деревянном доме

Деревянный дом — теплый, обладает естественной вентиляцией, да еще и экологичный. Благодаря наличию таких качеств деревянные дома, как и изделия из дерева сегодня довольно популярны. Любые изделия из дерева, конечно, отличаются долговечностью. Раньше такие строения служили кровом не меньше ста лет. Тем не менее, будучи натуральным материалом, древесина подвергается разнообразным заболеваниям и неустойчива к ряду внешних факторов. К примеру, влага приносит довольно существенный ущерб древесине, также вреден и пар. Резкие изменения температуры становятся причиной растрескивания древесины. Только хорошая гидро- и пароизоляция поможет сохранить древесину на долгие годы.

Однако, невзирая на все меры защиты, все равно приходит тот день, когда необходимо сделать ремонт деревянного дома. Вызов специалистов обойдется довольно дорого. Практически все работы можно сделать своими силами.

Древесина

Ремонт древесины является неотъемлемой частью ремонта дома. Самые часто встречающиеся дефекты древесины:

• потертости
• трещины
• сколы
• повреждение лакокрасочного покрытия

Когда повреждение лакокрасочного покрытия малозаметно, его можно обработать особым ретуширующим карандашом или маркером, либо воспользоваться тонированным лаком, а также цветной эмалью в пузырьках с кисточкой внутри. Для того, чтобы избавиться от царапины необходимо подобрать самый подходящий цвет и аккуратно окрасить повреждение. Когда трещина довольно глубокая, то нужно ее вначале заделать мягким или твердым воском. Данный материал необходимо втереть в обрабатываемую поверхность, а затем обработать лаком или эмалью. При обнаружении скола на деревянной поверхности нужно приобрести шпаклевку для дерева. Данный материал наносится шпателем и по высыханию полностью имитирует древесину. Шпаклевку тоже необходимо подобрать по цвету, а также можно колеровать морилкой.

Таблица твердости древесины

Эбеновое дерево	Свыше 8,0	Бук
Акация белая	7,1	Дуб
Ярра	6	Афромозия	3,7
Кумару	5,9	Граб	3,7
Лапачо	5,7	Вяз гладкий	3,67
Амарант	5	Береза	3,6
Орех грецкий	5	Тиковое дерево	3,5
Кемпас	4,9	Ирокко (камбала)	3,5
Бамбук	4,7	Вишня	3,2
Панга-панга	4,4	Ольха	2,7
Венге	4,2	Лиственница	2,6
Гуатамбу	4,2	Клен полевой	2,5
Клен остролистый	4,1	Сосна	2,49
Ясень	4,1	Сосна корейская	1,9
Мербау	4,1	Осина	1,86
Сукупира	4,1	Кумьер	твердая
Ятоба (мерил)	4,1	Груша	средняя
Свитения (махагони)	4	Сапелли	средняя
Дуссие	4	Липа	низкая
Мутения	4	Каштан	низкая

Если вы решили провести ремонт дсп, вам следует знать, что самыми частыми повреждениями считаются:

Сколы чаще всего можно наблюдать на углах. В таком случае нужно при помощи стамески обработать скол таким образом, чтобы его края стали прямыми. Далее расплавить твердый воск воскоплавителем или обычной зажигалкой, после чего обработать им скол с небольшим запасом. Когда воск высохнет можно срезать лишний воск, сформировав четкий прямой угол поверхности, немного зашлифовать. После этого тонким ретуширующим фломастером нанести линии по сколу. Для того, чтобы избавиться от царапины на дсп необходимо при помощи шпателя поперечно нанести на царапину воск, одновременно уплотняя и разравнивая его. Далее тонким ретуширующим фломастером дорисовать требуемую текстуру. Для прочной фиксации места заделки наносится фиксирующий лак.

Для устранения потертостей необходимо натянуть на палец салфетку из микроволокна и увлажнить ее фломастером подходящего цвета. Этой салфеткой нужно подкрасить потертость, растирая вдоль расположения структуры поверхности. После чего нанести фиксирующий лак в несколько тонких слоев.

Трещины на мебели из ДСП очень часто образуются под действием влаги, тепла или неправильной эксплуатации в месте крепления дверей шкафа. Для того, чтобы их устранить нужно в шприц без иглы набрать клей ПВА и надеть иглу. Заполнить клеем весь внутренний объем трещины. Далее надеть на плиту струбцину по бокам от места трещины и стянуть ее. Лишний клей удалить салфеткой и оставить в таком положении минимум на сутки. Когда клей высохнет, дсп будет снова готова к эксплуатации.

Таблица средний вес ДСП (в листах, кг)

толщина	формат, мм
мм	2440х1830	2750х1830	3060х1830	3060х1220	3060х610
8	26,0	29,4	32,7	21,8	10,9
10	32,6	36,7	40,8	27,2	13,6
12	39,1	44,0	49,0	32,7	16,3
16	52,1	58,7	65,3	43,5	21,8
18	58,6	66,0	73,5	49,0	24,5
26	84,6	95,4	106,1	70,8	35,4

Таблица по объему ДСП

толщина, мм	длина, мм	ширина, мм	объем листа, м 3	листов в 1м 3 , шт	м 2 в 1 листе	листов в пачке
станд.	н/ст
8	2440	1830	0,036	27	4,47	90
	2750	1830	0,040	25	5,03
	3060	1830	0,045	22	5,60
	3060	1220	0,030	33	3,73
	3060	610	0,015	66	1,87
10	2440	1830	0,045	22	4,47	85
	2750	1830	0,050	20	5,03
	3060	1830	0,056	18	5,60
	3060	1220	0,037	27	3,73
	3060	610	0,019	52	1,87
12	2440	1830	0,054	18	4,47	72
	2750	1830	0,060	16	5,03
	3060	1830	0,067	15	5,60
	3060	1220	0,045	22	3,73
	3060	610	0,022	45	1,87
16	2440	1830	0,071	14	4,47	54	35
	2750	1830	0,081	12	5,03
	3060	1830	0,090	11	5,60
	3060	1220	0,060	16	3,73
	3060	610	0,030	33	1,87
18	2440	1830	0,080	12	4,47	48	31
	2750	1830	0,091	11	5,03
	3060	1830	0,100	10	5,60
	3060	1220	0,067	15	3,73
	3060	610	0,036	27	1,87
26	2440	1830	0,116	8	4,47	36	21
	2750	1830	0,131	7	5,03
	3060	1830	0,146	6	5,60
	3060	1220	0,097	10	3,73
	3060	610	0,049	20	1,87

Ремонт мдф рассмотрим на примере кухонных фасадов. Самое частое повреждение – это отслоение ПВХ-покрытия. ПВХ-пленку перетянуть собственными силами возможно, а вот меламиновую или акриловую – не получится. Такой ремонт можно провести только на небольших участках и в тех случаях, когда пленка только отслоилась, а не деформировалась, к примеру, в результате перегрева. Для устранения дефекта, как и в случае с дсп, в медицинский шприц нужно набрать клей ПВА, «Момент», или «Титан» и аккуратно заполнить полость под пленкой. Можно воспользоваться и «жидкими гвоздями». Далее следует натянуть пленку, разгладить так, чтобы не осталось пузырьков воздуха, и закрепить скотчем на 4 часа. Красить фасады МДФ можно все, кроме вариантов с акриловой панелью. Этот вид ремонта требует большой аккуратности и определенных навыков, в особенности, если нужно красить сложную поверхность – фрезерованную или радиусную.

Избавиться от царапин на поверхности двери из МДФ можно при помощи обезжиренного цветного воскового мела для ретуширования мелких царапин, щелей и маленьких дыр. Кроме этого можно воспользоваться шпаклевкой. В этом случае нужно зашпаклевать дефект при помощи резинового шпателя, после этого зачистить мелкой наждачной бумагой. Далее зашпатлеванную поверхность нужно обработать грунтом по дереву и покрыть эмалью или краской по дереву.

Фанера

Красивые рисунки фанерованных поверхностей заслуживают того, чтобы проводить ремонт фанеры, в особенности это касается покрытий старой мебели, для которой фанеру подбирали и отделывали очень тщательно. К счастью, даже значительные дефекты, если они на небольших участках, можно отремонтировать практически без следов. На старых фанерованных поверхностях самая распространенная проблема – это «вспучивание» или поднятие, которое происходит в результате разрушения ранее нанесенного анимального клея. Такой клей становится мягким под действием тепла, а значит, фанеру можно отремонтировать, растапливая клей теплым утюгом и вдавливая приподнятые участки. Стоит отметить, что между фанерой и утюгом необходимо положить влажную ткань. После того, как ремонтируемый участок станет полностью плоским, нужно положить на него стопку тяжелых книг, пока клей не усядется, примерно на пару часов. В том случае, если клей утратил скрепляющие качества, нужно разрезать фанеру, удалить клей и нанести свежее клеящее вещество. Поверхностные дефекты, ямки и ожоги на старой и новой фанере исправляют с помощью заплат.

Таблица по объему фанеры

толщина, мм	длина, мм	ширина, мм	объем листа, м 3	листов в пачке, шт	объем пачки, м 3	толщина, мм	длина, мм	ширина, мм	объем листа, м 3	листов в пачке, шт	объем пачки, м 3
4	2440	1220	0,012	100	1,19	16	2440	1220	0,048	25	1,19
	2390	1170	0,011	100	1,12		2390	1170	0,045	25	1,12
	2500	1250	0,013	100	1,25		2500	1250	0,050	25	1,25
	2450	1200	0,012	100	1,18		2450	1200	0,047	25	1,18
5	2440	1220	0,015	80	1,19	18	2440	1220	0,054	22	1,18
	2390	1170	0,014	80	1,12		2390	1170	0,050	22	1,11
	2500	1250	0,016	80	1,25		2500	1250	0,056	22	1,24
	2450	1200	0,015	80	1,18		2450	1200	0,053	22	1,16
6	2440	1220	0,018	65	1,16	19	2440	1220	0,057	20	1,13
	2390	1170	0,017	65	1,09		2390	1170	0,053	20	1,06
	2500	1250	0,019	65	1,22		2500	1250	0,059	20	1,19
	2450	1200	0,018	65	1,15		2450	1200	0,056	20	1,12
6,5	2440	1220	0,019	56	1,08	20	2440	1220	0,060	20	1,19
	2390	1170	0,018	56	1,02		2390	1170	0,056	20	1,12
	2500	1250	0,020	56	1,14		2500	1250	0,063	20	1,25
	2450	1200	0,019	56	1,07		2450	1200	0,059	20	1,18
8	2440	1220	0,024	50	1,19	21	2440	1220	0,063	18	1,13
	2390	1170	0,022	50	1,12		2390	1170	0,059	18	1,06
	2500	1250	0,025	50	1,25		2500	1250	0,066	18	1,18
	2450	1200	0,024	50	1,18		2450	1200	0,062	18	1,11
9	2440	1220	0,027	44	1,18	24	2440	1220	0,071	15	1,07
	2390	1170	0,025	44	1,11		2390	1170	0,067	15	1,01
	2500	1250	0,028	44	1,24		2500	1250	0,075	15	1,13
	2450	1200	0,026	44	1,16		2450	1200	0,071	15	1,06
9,5	2440	1220	0,028	40	1,13	27	2440	1220	0,080	14	1,13
	2390	1170	0,027	40	1,06		2390	1170	0,076	14	1,06
	2500	1250	0,030	40	1,19		2500	1250	0,084	14	1,18
	2450	1200	0,028	40	1,12		2450	1200	0,079	14	1,11
10	2440	1220	0,030	40	1,19	28	2440	1220	0,083	14	1,17
	2390	1170	0,028	40	1,12		2390	1170	0,078	14	1,10
	2500	1250	0,031	40	1,25		2500	1250	0,088	14	1,23
	2450	1200	0,029	40	1,18		2450	1200	0,082	14	1,15
12	2440	1220	0,036	33	1,18	30	2440	1220	0,089	13	1,16
	2390	1170	0,034	33	1,11		2390	1170	0,084	13	1,09
	2500	1250	0,038	33	1,24		2500	1250	0,094	13	1,22
	2450	1200	0,035	33	1,16		2450	1200	0,088	13	1,15
12,5	2440	1220	0,037	30	1,12
	2390	1170	0,035	30	1,05
	2500	1250	0,039	30	1,17
	2450	1200	0,037	30	1,10
15	2440	1220	0,045	26	1,16
	2390	1170	0,042	26	1,09
	2500	1250	0,047	26	1,22
	2450	1200	0,044	26	1,15

Физико-механические показатели фанеры

Примечание — Допускается березовая фанера с пределом прочности при скалывании по клеевому слою 1,2 МПа в соответствии с условиями договора (контракта)

Перед тем, как начать ремонт бруса, нужно оценить размеры и вид повреждений, осмотреть твердую древесину на предмет:

• наличия гнили
• наличия трещин
• присутствия насекомых-вредителей

Для начал нужно убрать гнилые части бруса. Если древесину лакировали или окрашивали, потребуется пескоструйная обработка. Дерево нужно промыть моющим средством. Чаще всего дефекты образуются около поверхности обычного или профилированного бруса. При помощи кисти нужно нанести антисептическое средство. В боле интенсивном лечении нуждается клееный брус, потому что дефекты могут располагаться между слоями, и их не сразу будет заметно. В таком случае необходимо просверлить отверстия и сделать инъекции внутрь.

Нередко дефекты вызваны заражением термитами. При этом ремонт дома из бруса нужно начать с определения вида насекомых и распыления химических веществ вокруг пораженных участков. Некоторые части бруса, возможно, потребуется заменить полностью.

Для удаления трещин необходимо заполнить их суперклеем низкой вязкости. Нужно заполнить отверстия, которые остались от старых винтов, смесью опилок и столярного клея, сгладить неровности скребком. Через час после высыхания клея нужно повторить шлифование. Если брус немного перекосило, его можно распарить и поместить груз на место перекоса.

Клееный брус со временем растрескивается. Для его ремонта необходимо просверлить симметричные отверстия в месте растрескивания, залить эпоксидной пастой и укрепить столярными винтами.

Осуществить ремонт деревянного дома, как и изделий из дерева, можно приложив совсем немного усилий. Нужно лишь ознакомиться с соответствующей информацией, например, в интернете, а также обзавестись всеми необходимыми инструментами и материалами.

Источник

Наименование показателя	Толщина, мм	Марка	Значение физико-механических показателей для фанеры с внутренними слоями из шпона пород древесины
			Береза	Ольха, бук, клен, ильм	Сосна, лиственница, ель, пихта, кедр	Липа, осина, тополь
1. Влажность, %	3-30	ФСФ, ФК	5-10
2. Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа, не менее:
после кипячения в воде в течении 1 ч	3-30	ФСФ	1,5	1,2	1,0	0,6
после вымачивания в воде в течение 24 ч	3-30	ФК	1,5	1,0	1,0	0,6
3. предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев, МПа, не менее	9-30	ФСФ	60	50	40	30
		ФК	55	45	35	25
4. Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПа, не менее	3-6,5	ФСФ	40,0
		ФК	30,0