CATERPILLAR 3116-3126
ООО «Компания «Детройт-СТ» является поставщиком запасных частей к дизельным двигателям Caterpillar. С качественными запасными частями Ваш двигатель после ремонта будет работать как новый. Продлите жизнь Вашему дизельному двигателю, не жертвуя производительностью выполняемой им работы, благодаря высококачественным запасным частям. Мы предлагаем оригинальные запасные части и их аналоги для дизельных двигателей Катерпиллар производства США и Европы В НАЛИЧИИ и под заказ.
Для идентификации запасных частей Caterpillar мы используем трехзначный префикс и следующий за ним цифровой серийный номер. Префикс и номер Вы можете посмотреть в документах на технику либо на идентификационной табличке Caterpillar. Зная префикс и серийный номер, наши специалисты подберут запасные части в строгом соответствии с Вашей модификацией двигателя Caterpillar. Таким образом исключается возможность ошибки при заказе. Если вам неизвестен номер требуемой запчасти, то и в этом случае вам помогут наши специалисты — подберут нужную запчасть, оформим и поставим Ваш заказ в кратчайшие сроки.
Компания «Детройт-СТ» предоставляет весь спектр услуг по диагностике и ремонту двигателей Caterpillar, устанавливаемых на спецтехнику (экскаваторы, бульдозеры, фронтальные погрузчики, краны и т.д.), дизель-генераторные установки и различное промышленное оборудование. Благодаря слаженному коллективу профессионалов, обладающих многолетним опытом в сфере ремонта двигателей, а также наличию профессионального оборудования и специнструмента, «Детройт-СТ» выполняет ремонт моторов Катерпиллар любой сложности. Мы, в отличие от многих конкурентов, даём расширенную гарантию на проведенный капитальный ремонт двигателей Катерпиллар сроком на 1 год или 2000 моточасов!
Список запчастей CATERPILLAR 3116-3126
| № | Наименование | Каталожные номера |
| 1 | Клапан впуск CAT 3116 | 7W-8064 |
| 2 | Клапан выпуск CAT 3116 | 136-0819 |
| 3 | Направляющая клапана CAT 3116 | 9Y-8848 |
| 4 | Пружина клапана выпускного CAT 3116 | 6I-2307 |
| 5 | Пружина клапана впускного CAT 3116 | 7C-4273 |
| 6 | Сухарь клапана CAT 3116 | 1W2715 |
| 7 | Маслосъемные колпачки CAT 3116 | 119-3036 |
| 8 | Стаканы форсунки CAT 3116 | 119-3061 |
| 9 | Рукав воздушного компрессора CAT 3116 | 090-7055 |
| 10 | Прокладка крышки картера распределительных шестерен CAT 3116 | 7W-6552 |
| 11 | Прокладка заглушки CAT 3116 | 135-9819 |
| 12 | Прокладка клапанной крышки CAT 3116 | 119-2940 |
| 13 | Вкладыши коренные CAT 3116 | 107-7708 |
| 14 | Упорный подшипник CAT 3116 | 212-4893 |
| 15 | Форсунка охлаждения поршня CAT 3116 | 4P-5651 |
| 16 | Втулка распредвала CAT 3116 | 216-5586 |
| 17 | Втулка распредвала CAT 3116 | 2w—7213 |
| 18 | Ремень помпы CAT 3116 | 7E-0744 |
| 19 | Подшипник ролика нятяжного CAT 3116 | 117-7114 |
| 20 | Болт крепления маховика CAT 3116 | 5P-8245 |
| 21 | Шайба болта CAT 3116 | 7X-3350 |
| 22 | Рукав воздушного компрессора CAT 3116 | 127-4976 |
| 23 | Рукав воздушного компрессора CAT 3116 | 118-0284 |
| 24 | Штанга клапанная CAT 3116 | 6I-1241 |
| 25 | Штанга форсуносная CAT 3116 | 4P-8577 |
| 26 | Толкатель CAT 3116 | 7E-6794 |
| 27 | Толкатель CAT 3116 | 146-8147 |
| 28 | Прокладка поддона CAT 3116 | 115-4202 |
| 29 | Вкладыш шатуна CAT 3116 | 7W-9415 |
| 30 | Поршень головка CAT 3116 | 107-7553 |
| 31 | Поршень юбка CAT 3116 | 107-7791 |
| 32 | Кольца поршневые CAT 3116 | 107-7787 |
| 33 | Кольца поршневые CAT 3116 | 4P-1807 |
| 34 | Кольца поршневые CAT 3116 | 4P-1806 |
| 35 | Палец CAT 3116 | 7C-3901 |
| 36 | Стопора CAT 3116 | 7C-0111 |
| 37 | Вкладыш шатуна CAT 3116 | 224-6638 |
| 38 | Юбка поршня CAT 3116 | 238-2716 |
| 39 | Сальник КВ передний CAT 3116 | 245-7339 |
| 40 | Сальник КВ задний CAT 3116 | 7С-3571 |
| 41 | Фильтр масляный CAT 3116 | 1R-1807 |
| 42 | Прокладка подачи масла CAT 3116 | 1S-7057 |
| 43 | Прокладка слива масла CAT 3116 | 7W-2398 |
| 44 | Насос масляный CAT 3116 | 200-4497 |
| 45 | Термостат CAT 3116 | 119-3075 |
| 46 | Прокладка крышки термостата CAT 3116 | 195-7339 |
| 47 | Прокладка корпуса термостата CAT 3116 | 2W-7212 |
| 48 | Насос водяной CAT 3116 | 4P-3683 |
| 49 | Насос водяной CAT 3116 | 126-5918 |
| 50 | Прокладка впускного коллектора CAT 3116 | 4P-1624 |
| 51 | Прокладка выпускного коллектора CAT 3116 | 6I-3034 |
| 52 | Прокладка корпуса коромысел CAT 3116 | 6V-5223 |
| 53 | Турбина CAT 3116 | 133-5324 |
| 54 | Прокладка CAT 3116 | 7С-7434 |
| 55 | Фильтр топливный CAT 3116 | 1R-0751 |
| 56 | Форсунка CAT 3116 | 127-8225 |
| 57 | Болт крепления форсунки CAT 3116 | 139-5925 |
| 58 | Щуп масляный CAT 3116 | 205-3983 |
Ремонт двигателей Caterpillar 3116-3126
Компания «Детройт-СТ» осуществляет поставку широкого перечня запчастей и выполняет текущий и капитальный ремонт Caterpillar 3116-3126.
Перечень выполняемых работ
- диагностика моторов;
- дефектоскопия деталей;
- разборка/сборка моторов;
- ремонт головок блока цилиндров;
- замена цилиндро-поршневой группы;
- починка коленчатого вала и замена подшипников;
- регулировка и отладка топливной аппаратуры;
- капитальный ремонт двигателей Caterpillar.
Более подробную информацию Вы можете получить у наших специалистов по телефону: (343) 288-78-48.
Модельный ряд двигателей Caterpillar 3116-3126
Нажав на интересующую Вас вкладку вы можете получить дополнительную информацию по техническим характеристикам и ремонту двигателей Caterpillar 3116-3126.
Двигатель Caterpillar 3116 устанавливается на спецтехнику, грузовую технику и автобусы. В России наибольшее количество двигателей Caterpillar 3116 можно встретить на автобусах марки ЛиАЗ. Опыт ремонта и эксплуатации показывает высокую надежность и экономичность данных двигателей. Установленная на двигателе топливная система с насос-форсунками долговечна при условии использования качествнного топлива, но нуждается в претензионной регулировке с использованием индикатора с часовой стрелкой.
Количество и расположение цилиндров: 6 цилиндров, рядно;
Рабочий объем: 6600 см 3 ;
Максимальная мощность в зависимости от модификации: 170 — 275 л.с.;
Вес: 550 кг.
Двигатель Caterpillar 3126 был разработан компанией Caterpillar в конце 90-х годов. Двигатель имеет электронное управление и топливную систему с насос-форсунками. Устанавливается Caterpillar 3126 на грузовую технику, спецтехнику и автобусы.
Количество и расположение цилиндров: 6 цилиндров, рядно;
Рабочий объем: 7200 см 3 ;
Максимальная мощность в зависимости от модификации: 175 — 300 л.с.;
Вес : 720 кг.
Источник
Как заменить стаканы форсунок на головке блока цилиндров (ГБЦ) Caterpillar 3116
Как заменить стаканы форсунок на головке блока цилиндров (ГБЦ) Caterpillar 3116
Одной из причин преждевременного ремонта двигателей Caterpillar 3116 является утечки жидкости из системы охлаждения, которые, как правило, появляются в результате перегрева моторов. Для поиска мест утечек существует несколько способов, начиная с визуального контроля и заканчивая специальными испытательными стендами.
Стенд Piccinotti PMD PTR
Компания Мотортехнология для проверки герметичности рубашки охлаждения ГБЦ использует специальный испытательный стенд Piccinotti PMD PTR (Италия), приведенный на фото.
Стенд позволяет моделировать тепловое рабочее состояние ГБЦ за счет проведения испытаний в водяной ванне при температуре 70°С. Следует отметить, что в «сложных случаях» поиска дефектов, например, пор в литье, приходится поднимать температуру до 90 °С.
До испытаний ГБЦ оснащается специальными боковыми заглушками, в одной из которых устанавливается штуцер для подвода сжатого воздуха (0….6 бар). ГБЦ устанавливается на поворотный стол стенда, на каналы рубашки охлаждения со стороны разъёма с плоскостью блока укладываются резиновые заглушки, которые прижимаются через толстый лист оргстекла специальными зажимами.
Подготовленная к испытаниям ГБЦ опускается в горячую ванну и выдерживается в течение 15….20 минут. Затем в ГБЦ подается сжатый воздух, давление которого плавно изменяется регулятором и контролируется по манометру. По месту выделения пузырьков воздуха определяются дефекты (зоны разгерметизации)ГБЦ, которые после испытаний обязательно маркируются. При испытании ГБЦ Caterpillar 3116 наиболее частыми дефектами являются утечки через стаканы топливных форсунок.
Специальный комплект инструмента.
Для замены стаканов форсунок двигателя Caterpillar 3116 необходимо иметь специальный комплект инструмента, приведенный на фото.
Технология замены стаканов включает в себя несколько этапов:
Этап 1. Удаление стакана форсунки.
Специальный метчик (фото 2) через кондуктор (фото 3) устанавливается на головке для нарезания резьбы на внутренней поверхности стакана форсунки (фото 4). Затем с помощью специального съемника (фото 5) удаляем (фото 7) стакан из ГБЦ (фото 8 и 9).
Внешний вид удаленного стакана показан на фото 11.
Специальный метчик (фото 2). 
Через кондуктор (фото 3). 
Устанавливается на головке для нарезания резьбы на внутренней поверхности стакана форсунки (фото 4). 
Специального съемника (фото 5). 
Удаляем (фото 6) стакан из ГБЦ (фото 7 и 8). 
Удаляем (фото 6) стакан из ГБЦ (фото 7 и 8). 
Удаляем (фото 6) стакан из ГБЦ (фото 7 и 8). 
Внешний вид удаленного стакана показан на фото 10.
Следует обратить внимание на состояние поверхностей спряжения ГБЦ и стакана. На контактных поверхностях не должно быть раковин, забоев и др. механических повреждений.
Этап 2. Подготовка ГБЦ к установке стакана форсунки.
После выпрессовки стакана из ГБЦ необходимо тщательно очистить от остатков меди и клея две кольцевые канавки (фото 11), по которым обеспечивается уплотнение в верхней части стакана.
С помощью специального металлического ерша (фото 12) очистить все контактирующие поверхности ГБЦ и стакана, а затем их обезжирить растворителем 646 (фото 13).
На контактирующие поверхности равномерно нанести тонким слоем анаэробный клей (фото 14).
Обезжирить растворителем стакан форсунки и также нанести на его контактирующие поверхности тонкий слой анаэробного клея (фото 15).
Подготовленный к установке в ГБЦ стакан форсунки одевается на специальное приспособление, которое показано на фото 16.
Очистить от остатков меди и клея две кольцевые канавки (фото 11). 
С помощью специального металлического ерша (фото 12). 
Обезжирить растворителем (фото 13). 
Нанести тонким слоем анаэробный клей (фото 14). 
Тонкий слой анаэробного клея (фото 15). 
Стакан форсунки одевается на специальное приспособление, которое показано на фото 16.
Этап 3. Установка стакана форсунки в ГБЦ.
Аккуратно вставляем стакан вместе с оснасткой (рис. 17) в канал и с помощью инерционного молотка, входящего в специальное приспособления, осаживаем стакан до упора (рис. 18). Вид запрессованного стакана форсунки показан на фото 19.
Вставляем стакан вместе с оснасткой (рис. 17) в канал. 
Осаживаем стакан до упора (рис. 18). 
Вид запрессованного стакана форсунки показан на фото 19.
Для обеспечения надежной герметичности технология ремонта (замены) стакана форсунки предусматривает пластическую деформацию поверхностей (верхняя -цилиндрическая и нижняя – коническая) стакана с помощью специального приспособления приведенного на фото 20.
с помощью специального приспособления приведенного на фото 20
До раскатки все вращающиеся части приспособления смазываются милебдено-содержащей спрей-смазкой (фото 21) для исключения возможности заклинивания роликов в приспособлении.
Смазываются милебдено-содержащей спрей-смазкой (фото 21).
После установки приспособления в ГБЦ (фото 22) на его верхнюю часть одевается коловорот. Вращение коловорота должно быть плавным и равномерным (фото 23).
После установки приспособления в ГБЦ (фото 22). 
Вращение коловорота должно быть плавным и равномерным (фото 23).
Операция раскатки считается завершенной после 3-4 оборотов с момента резкого падения нагрузки при вращении коловорота. Вид обработанного стакана приведен на фото 24.
Вид обработанного стакана приведен на фото 24.
Для обеспечения корректного расположения распылителя форсунки относительно плоскости разъема ГБЦ с блоком цилиндров производится дообработка опорного конуса стакана с помощью специального приспособления — зенкера (фото 25).
С помощью специального приспособления — зенкера (фото 25).
Предварительно в канал стакана форсунки устанавливается кондуктор через который зенкер центрируется относительно оси. Глубина обработки конуса в стакане ограничивается высотой выступающей части кондуктора, которая надежно обеспечивает позиционирование распылителя в ГБЦ (фото 26).
Надежно обеспечивает позиционирование распылителя в ГБЦ (фото 26).
Вид стакана форсунки после ремонта показан на фото 27.
Источник