- RVSPRO.RU МОДЕРНИЗАЦИЯ И РЕМОНТ ВЫРЕЗНЫХ ЭРОЗИОННЫХ СТАНКОВ Продажа электроискровых, электроэрозионных станков Модернизация фрезерных и токарных станков с ЧПУ. Предприниматель КОСТЮНИН В.В.
- Ремонт электроэрозионных станков в СПб
- Ремонт проволочных вырезных электроэрозионных станков
- Ремонт копировально-прошивочных электроэрозионных станков
- Модернизация электроэрозионных станков
- Ремонт электроэрозионных станков agie
- Как происходит модернизация?
- Сколько это стоит?
Продажа электроискровых, электроэрозионных станков
Модернизация фрезерных и токарных станков с ЧПУ. Предприниматель КОСТЮНИН В.В.
Наше предприятие представляет по Приволжскому федеральному округу России компанию «Диалог- Графика-Технологии» (ДГТ).
Основные направления нашей деятельности:
• Модернизация электроэрозионных проволочных вырезных станков под тонкие проволоки от 0,05 мм с оптическими линейками.
• Продажа отремонтированных эрозионных вырезных станков СВЭИ-1, СВЭИ-2, СВЭИ-7, А207.86, А207.93, А207.78, ВЭСТ 240-03.
• Поставка расходных материалов и запасных частей для эрозионных станков СВЭИ, А-207.
• Изготовление установки водоподготовки для электроискровых вырезных проволочных станков российского производства .
• Ремонт вырезных электроэрозионных станков указанных моделей с целью приведения характеристик по точности в соответствие с паспортными, а также ремонт вышедших из строя узлов станка.
• Характеристики отремонтированных станков не уступают характеристикам новых.
• При установке оптических линеек ЛИР точность позиционирования станка +/-2мкм, точность детали +/- 5 мкм. Плавно компенсируются неустранимые механические люфты в паре винт-гайка до 0,01мм.
• Гарантия на отремонтированный станок 1,5 года. • Послегарантийное обслуживание.
• Выезд к заказчику для определения возможности, целесообразности и стоимости ремонта.
• Решение о ремонте принимается совместно со специалистами заказчика, т.к. во многих случаях возникающие проблемы решаются заменой отдельных узлов, не занимающих много времени и средств.
• Ремонт станка на производственных площадях заказчика в сжатые сроки.
• Модернизация б/у вырезных проволочных станков СВЭИ, А-207, ВЭСТ путем замены существующих СЧПУ и генератора на малогабаритные СЧПУ и генераторы ДГТ. Характеристики
• Компоновка системы ЧПУ выполнена в виде стойки размерами 220х400х500мм, в которой размещены компьютер, пульт управления станка и система ЧПУ ДГТ. ЖК монитор располагается сверху на стойке. Управление системой от клавиатуры. Ввод программ через USB. См. фото
• Модернизация проволочного тракта, позволяющая достигнуть:
-увеличения усилия натяга проволоки, позволяющее применять на станках российского производства любую импортную проволоку (от мягкой до твердой)
-улучшения параметров шероховатости (особенно при выполнении на максимально допустимом натяге чистовых проходов)
-возможность установки на станок стандартных катушек с проволокой до 5 кг.
-установка на станок блока перемотки — натяга проволоки со свободным сбросом отработанной проволоки в корзину.
• Поставка запасных частей для эрозионных вырезных и прошивных станков СВЭИ, А-207, AGIE.
• Корундовые направляющие проволоки для индийских станков ЭЛКУТ-334
• Новая разработка направляющих проволоки для 2-х координатных станков СВЭИ, А-207, ВЭСТ, позволяющая полностью исключить задиры проволоки и повысить качество изготавливаемых деталей, снизить до минимума износ направляющих роликов, обеспечить эффективную промывку зоны резания даже при использовании штатной сети водоснабжения (направляющие выполнены из рубина). См. фото.
• Установка водоподготовки позволяет, при использовании обычной воды из водопровода, не менее, чем на 30 % повысить производительность, стабильность процесса резания, а также раз и навсегда решить вопрос со сливом загрязненной воды.
• Надежность, неприхотливость и минимум затрат на обслуживание.
СТАТЬИ:
РВС-новости
В 2014 году самое главное
В системе перемотки-натяга проволоки двигатель РД-09 заменен на мотор-редуктор постоянного тока, что позволило расширить диапазон регулирования оборотов приемных роликов и обеспечить более равномерное движение.
В 2013 году самое главное
Началась поставка вырезных электроэрозионных станков с модернизированной системой перемотки-натяга проволоки. Отработанная проволока теперь сбрасывается в специальную корзину. См. фото.
При использовании тонкой проволоки от 0,05 мм система перемотки дублирована, что обеспечивает плавное, без рывков и проскальзываний, перемещение проволоки.
Началась поставка комплектов оборудования для самостоятельной модернизации электроискровых станков «под ключ».
В 2012 году самое главное
Разработан вариант комплектации электроавтоматики проволочного электроэрозионного станка в компактном исполнении, с использованием контроллера управление перемоткой и натягом проволоки.
Теперь все функциональные узлы вырезного проволочного станка (компьютер, система ЧПУ, генератор и пульт управления станком располагаются на станине. В соединениях станка отсутствуют разъемы и пайка.
В 2011 году самое главное
Разработан контроллер управления и пульт управления электроэрозионного станка, позволяющие при массовом производстве деталей запускать станок в работу посредством одной кнопки. При этом включаются генератор, перемотка проволоки, управляющая программа. По окончании обработки станок возвращается в исходное состояние, генератор и перемотка проволоки выключаются.
В 2010 году самое главное
Разработан новый цельный узел вырезных проволочных станков, включающий в себя новый тип направляющих проволоки, изолированные направляющие ролики на подшипниках, твердосплавный токосъем, эффективную промывку зоны резания. См. фото
Источник
Ремонт электроэрозионных станков в СПб
Одним из современных способов обработки металлов является электроэрозионная обработка, принцип действия которой основан на изменении формы и размеров заготовки под воздействием электрических разрядов. Такие разряды инициируют с помощью электрического тока между электропроводной заготовкой и электродом-инструментом.
Отличительной особенностью данного типа станков является то, что с их помощью можно обрабатывать заготовки как из конструкционных, так и из сталей и сплавов повышенной прочности. Например, из закаленных сталей, твердых сплавов, нержавеющих сталей и др.
Копировально-прошивочные станки используются для изготовления в токопроводящих деталях глухих и сквозных отверстий различной формы, фасонных полостей. С помощью таких станков можно изготавливать пресс формы, вырубные штампы, матрицы и другие детали объёмной формы.
Компания «ИМПУЛЬС» осуществляет модернизацию и ремонт электроэрозионных станков любых типов отечественных и зарубежных производителей.
Ремонт проволочных вырезных электроэрозионных станков
В процессе длительной эксплуатации проволочных вырезных электроэрозионных станков изнашиваются прецизионные механизмы позиционирования стола, блок перемотки-натяжения молибденовой проволоки, электроды, фильеры и т.п., в результате чего снижаются точность изготовления и чистота обработки поверхности. Поэтому ремонт электроэрозионных станков данного типа, в первую очередь, связан с возвращением заявленной заводом-изготовителем точности производства деталей.
Обязательной проверке на степень износа и отклонения от исходных геометрических параметров подвергают все направляющие, которые обеспечивают точность перемещения плиты магнитного стола в координатной плоскости. При необходимости плоскости направляющих выравниваются методами шлифования или шабрения.
После ремонта и сборки механизма позиционирования стола проводят замеры, юстировку и тестирование его работы. Проверяют правильность позиционирования в станочной системе координат по референтным точкам, тестируют работу датчиков положения (угловых и линейных). В случае использования угловых инкрементных датчиков положения, инженеры компании определяют наличие осевых микролюфтов и люфтов в редукторе, которые проявляют себя при реверсе движения. Определённые систематические ошибки позиционирования инженеры заносят в блок ЧПУ в виде поправочных коэффициентов.
Ремонт блока перемотки-натяжения проволоки предполагает замену всех изношенных деталей и узлов с целью восстановления равномерности движения и натяжения закольцованной молибденовой проволоки. Проверяется также качество электрической изоляции корпуса станка от всех частей тракта движения, соприкасающихся с проволокой.
Ревизия и ремонт системы подачи охлаждающей жидкости призваны восстановить силу потоков (верхнего и нижнего) и обеспечить необходимые условия охлаждения и промывки эрозионного промежутка.
Правильная работа генератора технологического тока обеспечивает эффективный пробой в эрозионном канале и разрушение материала заготовки. Старение или выход из строя элементов силовой и поджигающей секций генератора может приводить к искажению формы импульса или к уменьшению его мощности. Проведение ремонтных работ позволит восстановить КПД генератора технологического тока и обеспечить стабильность требуемой амплитуды и крутизну фронта импульса тока.
Ремонт копировально-прошивочных электроэрозионных станков
Инженеры компании «ИМПУЛЬС» обладают опытом проведения полного комплекса ремонтных работ электроэрозионных станков разных моделей от зарубежных (Agie, AEG, Charmilles, Mikron, Mitsubishi и др.) и отечественных производителей (АРТА, ЕДМ инжиниринг, ТроицкСтанкоПром, Станкофинэкспо, Станкоконструкция и др.). Ремонт станков может производиться как на территории заказчика, так и в цехах компании «ИМПУЛЬС».
Модернизация электроэрозионных станков
Во время проведения капитального ремонта можно существенно улучшить технические параметры станка, проведя модернизацию его узлов и механизмов. Опытные специалисты компании могут выполнить такие виды работ:
- модернизацию системы управления станком;
- замену устаревшего генератора технологического тока на современную модель повышенной мощности и с большим КПД;
- установку более совершенной системы очистки и подачи рабочей жидкости;
- установку современных приводов.
Модернизация электроэрозионных станков позволяет:
- улучшить точность позиционирования детали;
- поднять чистоту обработанной поверхности,
- увеличить скорость резания металла,
- повысить стабильность процесса электроэрозии;
- упростить процесс программирования и управления станком.
Специалисты компании «ИМПУЛЬС» гарантируют высокое качество выполнения работ по ремонту и модернизации вашего промышленного оборудования.
Источник
Ремонт электроэрозионных станков agie
Вы сами можете оценить для себя, что будет означать для вашего производства кратное увеличение скорости резки с шероховатостью поверхности Ra 1-1.2.
Подробнее с фотографиями кликайте сюда.
- Снижение зависимости Вашего производства от квалификации оператора. Современная и вместе с тем простая руссифицированная управляющая программа позволяет освоить работу на наших станках буквально за 1-3 часа. Это означает, что в критической ситуации при срочном заказе, Вашего оператора эрозионного станка сможет заменить практически любой станочник, имеющий понятия о том, как базировать деталь на рабочем столе станка.
- Ремонтопригодность. Если ваша управляющая программа работает в среде Win98, то компьютеры, подобные тому, что установлены в Вашем станке, перестали выпускать более 20 лет назад. Следовательно, найти и заменить неисправные комплектующие для такого компьютера становится труднее с каждым годом. Наша программа работает в среде Windows 7, и компьютер ремонтировать очень просто, потому что комплектующие для современных компьютеров продаются в любом городе.
Итак, заменив силовую и управляющую электронику, Вы можете превратить Ваш устаревший однопроходный станок производства КНР в современный, который режет в 2-3 быстрее, при этом обеспечивая более гладкую обработанную поверхность.
Кстати, точно так же, наши самолеты, выпускаемые в течение 30-50 лет, оснащенные новой радиоэлектроникой, успешно конкурируют на мировом рынке с лучшими мировыми производителями.
Сегодня и мы предлагаем Вам пойти по пути модернизации для повышения
Вашей конкурентоспособности по принципу – быстрее и лучше!
Как происходит модернизация?
1. Выяснение исходных параметров Вашего станка (удаленно или приезд нашего специалиста)
2. Поставка нашего шкафа ЧПУ с генератором и запуск в работу.
Сколько это стоит?
Один хороший заказ способен окупить затраты на модернизацию станка.
Гарантия – 1 год.
Всю техническую поддержку по модернизации станка обеспечивают заводские специалисты КНР, выпускающие станки вот уже более 25 лет и прекрасно знающие устройство электроэрозионных станков различных производителей КНР.
Специалисты-практики это залог скорости и качества выполняемых работ.
Источник