Ремонт электронного модуля candy

Как осуществить ремонт и замену платы управления стиральной машины Candy?

Плата управления в стиральных машинах Канди отвечает за выполнение всех программ. Ее поломка приведет к остановке прибора, либо к неисправности отдельных узлов. Дальнейшая эксплуатация техники будет невозможна.

О том, как отремонтировать плату управления стиральной машины Candy и что делать, если поломка случилась еще до истечения гарантийного срока, читайте в статье.

Как понять, что модуль вышел из строя?

О том, что плата стиральной машины Канди вышла из строя, либо работает с нарушениями, сигнализируют следующие признаки:

• прибор не отжимает вещи и зависает;
• машинка не реагирует на команды;
• вода не набирается в бак, программа стирки не запускается;
• прибор самостоятельно включается и выключается, либо запускает те программы, которые пользователь не выбирал;
• машинка зависает в момент выполнения работы;
• техника слишком долго «думает», обработка программ пролонгирована во времени;
• машинка работает без остановки;
• на дисплее информация о ходе выполнения работ отображается верно, но на самом деле прибор не выполняет никаких действий;
• скорость вращения барабана все время меняется: то ускоряется, то замедляется, иногда он крутится только в одну сторону;
• ТЭН то нагревает воду, то не осуществляет подогрев.

Коды ошибки при поломке платы могут не отображаться на экране, если неисправность серьезная. В остальных случаях обозначения будут следующие:

1. 6, Е6, Е06, Err 6, Error 6. Это ошибка указывает на нарушения в работе модуля управления, на сбой прошивки или на обрыв контактов, которые ведут к плате.
2. 13, Е13, Err 13, Error 13, ED. Последний код характерен для моделей Канди с сушкой. Он указывает на сбой в работе платы или на проблемы с ведущими к ней проводами.
3. 14, Е14, Err 14, Error 14. Эта ошибка может указывать на проблемы с ТЭНом, температурным датчиком или управляющим модулем.
4. 15, Е15, Err 15, Error 15. Коды указывают на поломку блока управления, либо на проблемы с его памятью.
5. 18, Е18, Err 18, Error 18. Ошибка может сигнализировать о перебоях в электросети, либо о поломке электронного модуля.

В целом, любой код ошибки, высвечивающийся на экране, может быть сигналом о неисправности той или иной дорожки платы, так как она контролирует работу всех деталей. Поэтому диагностику должен проводить специалист.

Что делать, если стиралка на гарантии?

Если стиральная машинка находится на гарантии и в этот период происходит поломка платы управления, ремонт производитель должен осуществит за свой счет. Для СМА Candy этот период составляет 1 год.

Обращаться нужно к продавцу, либо к производителю. При этом необходимо составить претензию в письменном виде. Обязательно делается 2 экземпляра. В документе нужно изложить суть требований, приложить копии чеков и гарантийных талонов.

Если ответственная сторона настаивает, что поломка произошла по вине покупателя, нужно требовать проведения независимой экспертизы. При обнаружении производственного брака продавцу придется заменить некачественный товар. Виновная сторона выплачивает стоимость всех работ. При неудовлетворительном решении, необходимо составлять иск и обращаться в суд.

Если гарантийный срок истек

Если срок гарантии истек, то плату придется ремонтировать за свой счет. При наличии знаний в области электроники или при несложной поломке, работы можно выполнить своими силами. Решение глобальных задач лучше доверить специалисту.

Как разобрать бытовой прибор?

Для оценки состояния платы, ее нужно осмотреть. Чтобы добраться до нее, выполняют следующие действия:

• демонтируют верхнюю крышку прибора — она фиксируется двумя болтами, которые выкручивают отверткой;
• плата располагается слева в углу, если стоять сзади машинки, лицом к ней;
• хотя модуль виден, для получения доступа, необходимо снять заднюю и фронтальную стенку прибора вместе с люком;
• когда все преграды будут устранены, от детали отсоединяют провода и аккуратно извлекают ее.

Обращаться с модулем нужно осторожно, чтобы случайно не повредить его. Специалисты рекомендуют уложить машинку набок, так добраться до нужной детали будет удобнее.

Снятие и диагностика электронного блока

Так как к модулю идет множество проводов, отсоединять их нужно по порядку. Чтобы впоследствии не перепутать клеммы, лучше снимать весь процесс на фото или видео. Это особенно актуально для мастеров с небольшим опытом работы.

Диагностика начинается с осмотра. Иногда дефект удается визуализировать без специальных приспособлений, например, несложно обнаружить вздутый конденсатор, нарушенную пайку или выгоревшую дорожку. По возможности следует найти схему модуля ремонтируемой модели и держать ее перед глазами.

Как отремонтировать?

Своими силами можно справиться с такими неполадками, как:

1. Перепайка конденсаторов. Именно они страдают при перепадах напряжения в первую очередь. Если элемент выходит из строя, он вздувается. Для уточнения данных, можно прозвонить его мультиметром, после чего заменить.
2. Резисторы первого и второго порядка. Резисторы 1 порядка должны иметь сопротивление в 8 Ом – 2А, а 2 порядка в 10 Ом – 5 А. Если есть отклонения, элементы меняют.
3. Тиристорный коммутатор. Его выводят из строя скачки напряжения.
4. Триггер. В норме, его сопротивление составляет 20 Ом.

Прошивка палаты – сложная работа, справиться с которой можно при наличии специальных знаний и оборудования. Для перепрограммирования потребуется специальный адаптер-программатор, а также оригинальное обеспечение Candy.

Ремонт электронного модуля стиральной машины Candy, видео-инструкция:

Как поменять деталь?

Если модуль управления не подлежит ремонту, то его придется заменить. Стоимость детали составляет около 8000 рублей. Приобрести его можно в специализированных магазинах, либо на сайтах.

Замена платы осуществляется очень быстро. Достаточно подсоединить клеммы и установить ее на прежнее место. Затем машинку собирают в обратном порядке. После ремонта следует проверить работоспособность прибора, запустив короткий цикл стирки.

Вызов мастера, цена работ

Если знания в устройстве электроники отсутствуют, ремонт следует доверить профессионалам. Найти мастера несложно, достаточно открыть доску объявлений в Интернете. Также предложения размещены в газетах. Иногда на выручку приходят знакомые, которые уже пользовались услугами какого-либо специалиста.

Средняя стоимость замены модуля – 2500 рублей. Деталь придется покупать отдельно. Ремонт может быть осуществлен как на дому, так и в сервисном центре.

Причины и профилактика поломки

Плата управления в стиральных машинах Канди может выйти из строя в силу следующих причин:

Брак. Для специалиста обнаружить его не составит труда. Бракованные платы плохо пропаяны, дорожки на них отслаиваются.

О том, что завод выполнил работу некачественно, удастся понять с первых недель или даже дней использования прибора. Он будет функционировать с перебоями.

Перепады напряжения. Скачки в сети негативно отражаются на всех узлах стиральной машины. Плата страдает в первую очередь. Если подобные перепады случаются часто, то необходима установка стабилизатора напряжения.

Некорректная работа одной или нескольких деталей. Со временем неисправность в их функционировании отразится на электронном модуле. Чтобы избежать подобных ситуаций, любой ремонт нужно осуществлять вовремя.

Попадание жидкости на плату. Современные модели СМА защищены от воздействия влаги, но не на 100%. Если на модуль попала вода, и в этот момент прибор включен в сеть, избежать поломки не удастся. Чтобы предупредить дорогостоящий ремонт, нужно транспортировать и эксплуатировать машинку согласно Руководству пользователя.

Сбой программного обеспечения. Электроника имеет сложное устройство, иногда в ее работе случаются нарушения. Чтобы минимизировать риски, нужно пользоваться только официальными приложениями и программами для управления стиральной машинкой.

Попадание на плату экскрементов насекомых, например, тараканов. Включенная плата нагревается, из-за чего в местах загрязнения образуется нагар. Не допустить подобной ситуации можно путем борьбы с насекомыми и грызунами.

Заключение

Ремонт платы управления – задача для обычного человека непростая. Справиться с ней можно только при наличии определенных знаний, опыта и оборудования. Чтобы окончательно не испортить прибор, лучше доверить сложную работу специалисту.

Источник

Как заменить модуль управления стиральных машинах Candy

У опытного мастера эта операция не вызовет затруднений, чего нельзя сказать о новичке. Не прибегайте к самостоятельному ремонту стиральной машины Candy, если не уверены в своей квалификации. Вызовите мастера, чтобы решить проблему раз и навсегда.

Когда может понадобиться замена модуля

Обычно, на сбой в работе управляющего блока указывает код ошибки. Машинка может не выполнять программу, работать только на одном режиме, зависать в середине цикла. Однако эти симптомы необязательно говорят именно о дефекте модуля. Поэтому радикальной замене всегда предшествует комплексная диагностика!

Алгоритм работ по замене электронного модуля управления в стиральных машинах Candy

1. Отключите прибор от питания.
2. Проверьте, что ручка селектора программ находится в положении «выкл.» и зафиксируйте ее липкой лентой.
3. Открутите винты верхней панели. Обращаем внимание: в некоторых стиральных машинах Candy может использоваться нестандартный тип винтов — будьте готовы.
4. Отодвиньте верхнюю крышку, снимите корпус дозатора, выкрутите болты, которые держат его, полностью уберите крышку и боковые панельки (они легко выдвигаются).
5. Выкручиваем винты в передних углах машинки (если смотреть на нее сверху).
6. Теперь аккуратно отожмите пластиковые зажимы, которые удерживают лицевую панель машинки, на которой размещены органы управления прибором.
7. Проверьте, не пережаты ли провода.
8. Плата удерживается несколькими защелками, отсоединим их.
9. Сфотографируйте положение разъемов и отсоедините плату.
10. Установите новый модуль, ориентируясь по фотографии.
11. Проведите обратную сборку.

Замена модуля в стиральной машине Candy требует частичной разборки машинки. Есть риск перепутать болты, сломать пластиковые фиксаторы, пережать провода, установить незапрограммированный модуль… Чтобы исправить эти оплошности придется вызывать мастера, так как они способны привести к капитальным поломкам и переплатам. Проще и выгоднее сразу же при выявлении заказать профессиональный ремонт на дому.

Автор перевода Elremont

Как вызвать мастера

Для вызова мастера по ремонту бытовой техники на дом:

• Позвоните по телефону:
  • в Москве +7 (499) 35-01-794
  • в Санкт-Петербурге +7 (958) 498-30-42
• Или заполните заявку на сайте указав город: вызов мастера on-line.

При обращении по телефону сообщите:

1. Вид техники, торговую марку и по возможности модель;
2. Что именно сломалось — опишите своими словами;
3. Укажите дату и удобное время для проведения ремонта;
4. Контактные данные: телефон, адрес, ФИО, ближайшую станцию метро.

Источник

Проверка компонентов стиральных машин Candy

Сервисное руководство GIAS No. 005LB– Апрель. 7, 2008

О чем: Стиральные машины и стиральные машины с сушкой: проверка функциональности электрических, электромеханических и электронных компонентов.

Оглавление

1) Предисловие

Это техническое руководство описывает все необходимые процедуры, чтобы проверить функциональность основных электрических, электромеханических и электронных компонентов, установленных на стиральные машины Candy произведенные с 2001 и до сегодняшнего дня.

2) Используемые инструменты и принадлежности

Для того чтобы можно было легко выполнить проверки, перечисленные в этом руководстве, мы предлагаем использование ниже перечисленных приборов и инструментов:

ЦИФРОВОЙ МУЛЬТИМЕТР: Мультиметр должен быть способен к измерению напряжения (V), и тока (A) для переменного (AC) и постоянного (CC) значений ; измерения сопротивления (Ω), диодов, и проверки целостности цепи (с зуммером). Мультиметр должен быть оборудован шнурами с соединителями и разъемами .

ЦИФРОВОЙ ТЕРМОМЕТР: Цифровой термометр может быть любой, как классической с проводной термопарой для исследования контакта, так и «инфракрасный» также с возможностью соединения проводной термопары.

ПАТЧ КОРД (СПЕЦИАЛЬНЫЙ ШНУР): выпускаемый GIAS с P/N. 91941051 (техническое руководство № 001GE — 2001, в редакции 2006 года) оборудован автоматическим выключателем безопасности и позволяющий выполнять «безопасные» проверки на всех компонентах прибора. К нему прилагается несколько проводов черного/красного цвета для мультиметра с безопасными штепселями.

Для легкой и безопасной проверки моторизованных селекторов, потенциометров и электрических двигателей, некоторые специально разработанные проверочные тесты ведутся с безопасными штепселями, подходящие для того, чтобы быть непосредственно включенным в гнезда мультиметра (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A и
ПРИЛОЖЕНИЕ B).

СЕТЕВОЙ КАБЕЛЬ: это может быть кабель, оборудованный вами изолированными соединителями «папа». Он необходим, чтобы проверить селектор программ.

3) Проверка работоспособности селектора программ.

3a) Проверка селекторов программ с «коротким валом» и «длинным валом» (16, 22, 30 позиционные)

Электромеханические селекторы программ (с коротким и длинным валом – см. рисунок 1) использовались на стиральные машины с механической водной системой распределения (с штифтом и подвижной форсункой), со всеми типами доступной электроники. Эти селекторы включают потенциометр с несколькими (16,22,30) положениями регулирования, механически связанный с электродвигателем, который используется также, чтобы переместить штифт, связанный с подвижной форсункой подачи воды. Каждое положение потенциометра соответствует точному омическому уникальному сопротивлению (Ω) , соответствующему различным программам стирки. Модуль управления подает импульсы низкого напряжения селектору, и измеряет сопротивление данного положения потенциометра. Измеряя падение напряжения, модуль управления в состоянии определить, каково положение селектора.

Рис. 1 Электромеханические селекторы программ

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ЧТОБЫ ПРОВЕРИТЬ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СЕЛЕКТОР:

• цифровой мультиметр с изолированными проводами
• испытательный кабель для электромеханических селекторов (P/N. 49009656 – См. ПРИЛОЖЕНИЕ A).
• сетевой кабель с изолированными соединителями и штепселем SHUKO (см. главу 2).

3a1) ТЕСТИРОВАНИЕ МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛЯ СЕЛЕКТОРА НА ПОЛОЖЕНИЕ «OFF» :

• С селектором (с длинным валом) на машине, установите селектор программ в положение «OFF».
• Мультиметр устанавливают в режим прозвонки (с зуммером) и ведут измерения на контактах микровыключателя. Цепь должна быть разомкнута. Если селектор не установлен на машине, вращайте по часовой стрелке его вал до появления разомкнутого состояния на микроконтактах переключателя (рис. 2). Если этого не удается, микровыключатель селектора неисправен (залипшие контакты).

Рис. 2 Проверка микровыключателя селектора программ

3a2) ПРОВЕРКА ОМИЧЕСКОГО (Ω) СОПРОТИВЛЕНИЯ КАЖДОГО ПОЛОЖЕНИЯ СЕЛЕКТОРА:

Присоедините испытательный кабель GIAS P/N. 49009656 к селектору, который будет проверяться. Присоедините штепселя 4 – 5 испытательного кабеля к мультиметра, поставленному в режим измерения сопротивления (Ω).

ВАЖНО: возможно выполнить измерения тремя различными мультиметрами, если испытательный кабель соединить с мультиметром через его штепселя 3 – 5, 3 – 4 или 4 – 5.
Лучшее измерение может быть получено при включении в штепселя 4 и 5.

Начните с положения «OFF» (0) (см. раздел. 3a1), вручную поворачивая по часовой стрелке вал селектора и читая на дисплее мультиметра соответствующее омическое значение сопротивления. (рис.3)

Проверьте значения сопротивлений на следующих таблицах, определенных для электромеханических селекторов. Данные в таблицах отличаются, в зависимости от модели селектора, (INVENSYS или MDL – таблицы 1 и 2). Следующий рисунок показывает чтение выполненное через штепселя 4 – 5 испытательного кабеля GIAS, на электромеханическом селекторе INVENSYS.

Рис. 3 Проверка омического сопротивления положений селектора программ

3a3) ПРОВЕРКА РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ СЕЛЕКТОРА:

Присоедините испытательный кабель GIAS P/N. 49009656 к селектору, который будет проверен. Присоедините изолированные соединители «папа» сетевого кабеля к изолированным соединителям «мама» испытательного кабеля GIAS (1 и 7 – см. рис. 4). Включите сетевой кабель в сеть 230V/AC – 50 гц. Проверьте, что двигатель работает.

Рис. 4 Проверка электродвигателя селектора программ

3a4) АКТУАЛЬНО ТОЛЬКО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СЕЛЕКТОРОВ С «ДЛИННЫМ ВАЛОМ» – ПРОВЕРКА СБРОСА ВОДНОГО КУЛАЧКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ:

Присоедините испытательный кабель GIAS P/N. 49009656” к селектору, который будет проверяться. Присоедините изолированные соединители «папа» сетевого кабеля к изолированным соединителям «мама» испытательного кабеля GIAS (1 и 7 – см. рис. 5)

Мультиметр переключите в режим прозвонки (зуммер). Подключите испытательный кабель GIAS, разъемы 3 и 4, в мультиметр. Подключите двигатель селектора при помощи сетевого кабеля. Двигатель должен работать и кулачок распределения воды должен вращаться.

Проверьте, что зуммер мультиметра ПРОСИГНАЛИТ один раз, во время полного оборота кулачка распределения воды.

Рис. 5 Проверка сброса водного кулачка распределения селектора программ

Таблица 1
Значения сопротивлений электромеханического селектора программ «MDL»
(версии с коротким и длинным валом, 22 и 30 позиционные)

Значения сопротивлений электромеханического селектора программ «MDL» (версии с коротким и длинным валом, 22 и 30 позиционные)
Поз.	Сопротивление (Ω) (контакт 4-5) 30 поз. с коротким валом	Сопротивление (Ω) (контакт 4-5) 22 поз. с длинным валом	Сопротивление (Ω) (контакт 4-5) 30 поз. с длинным валом
0 «off»	Цепь разомкнута	Цепь разомкнута	Цепь разомкнута
1	480	558	480
2	333	567	333
3	940	968	940
4	600	627	600
5	1367	1382	1367
6	857	866	857
7	1765	1773	1765
8	1111	1125	1111
9	2132	2122	2132
10	1363	1367	1363
11	2470	2449	2470
12	1615	1626	1615
13	2779	2749	2779
14	1867	1881	1867
15	3058	3030	3058
16	2117	2150	2117
17	3308	3250	3308
18	2368	2395	2368
19	3529	3468	3529
20	2619	2664	2619
21	3720	3640	3720
22	2869	—	2869
23	3882	—	3882
24	3120	—	3120
25	4014	—	4014
26	3370	—	3370
27	4117	—	4117
28	3620	—	3620
29	4191	—	4191

Таблица 2
Значения сопротивлений селектора программ без электродвигателя «INVENSYS» и «ROLD»
(версии 12, 16, 22 и 30 позиционные)

0,2

Значения сопротивлений селектора программ без электродвигателя «INVENSYS» и «ROLD»(версии 12, 16, 22 и 30 позиционные)
Поз.	Сопротивление (Ω) (контакт 3-5)	Сопротивление (Ω) (контакт 3-4)	Сопротивление (Ω) (контакт 4-5)
0 «off»	Разные значения	Разные значения
1	3200	3000	200
2	3200	2900	300
3	3200	2800	400
4	3200	2700	500
5	3200	2600	600
6	3200	2500	700
7	3200	2400	800
8	3200	2300	900
9	3200	2200	1000
10	3200	2100	1100
11	3200	2000	1200
12	3200	1900	1300
13	3200	1800	1400
14	3200	1700	1500
15	3200	1600	1600
16	3200	1500	1700
17	3200	1400	1800
18	3200	1300	1900
19	3200	1200	2000
20	3200	1100	2100
21	3200	1000	2200
22	3200	900	2300
23	3200	800	2400
24	3200	700	2500
25	3200	600	2600
26	3200	500	2700
27	3200	400	2800
28	3200	300	2900
29	3200	200	3000

ПРИМЕЧАНИЕ: Сопротивление в позиции «0» (OFF) могут отличаться от значений указанных в таблице.

3b) ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА СЕЛЕКТОРОВ БЕЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ «с длинным валом» (12,16,22 положения)

Эти типы селекторов программ используются только там, где присутствует новая система распределения воды (двойной соленоидный клапан, напряжение на который подает непосредственно модуль управления, и имеется 3 отделения распределения моющих средств ).

Селекторы программ без электродвигателя (см. рис. 6) в основном представляют собой неподвижные потенциометры положений, каждое положение регулирования соответствия различному сопротивлению, которое считывается модулем управления.

Положение OFF (0) также всегда присутствует.

Рис. 6 Селекторы программ без электродвигателя

ВАЖНО: Все используемые теперь селекторы программ без электродвигателя сделаны производителем «ROLD». Конечно, эти селекторы не ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫ с ранее описанными селекторами с электродвигателями. Пожалуйста, всегда проверяйте их парт. номера по спискам запасных частей GIASTECH.

3b1) Проверка положения «0»(OFF) селектора:

присоедините мультиметр к микровыключателю селектора программ (см. предыдущие рисунки). Медленно вращайте вал селектора, до нахождения положения с разомкнутыми контактами. Если разомкнутое положение найти не удается, микровыключатель селектора неисправен, и селектор должен быть заменен. Положение селектора «0»(OFF) является единственным положением в котором контакты микровыключателя разомкнуты.

3b2) Выполняют проверку значений сопротивления (Ω) в каждом положении регулирования:

Для выполнения этой проверки должен использоваться испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A) . Соедините его с мультиметром и селектором так, как показывает рисунок 7. Присоедините разъемы кабеля 4 и 5 к мультиметру, мультиметр должен находится в режиме измерения сопротивления (Ω).

Начинают от положения регулирования «0»(OFF) , и вращают вал селектора по часовой стрелке, и проверяют, что значения сопротивлений, показанные мультиметром соответствуют указанным в таблице 2

Рис. 7 Проверка омического сопротивления положений селектора программ

4) Функциональная проверка потенциометров:

4a) Функциональная проверка потенциометров с 8 положениями
(p/n. 41010932 и p/n.. 41000769)

Потенциометры с 8 положениями регулирования, используются на всех стиральных машинах с электронным управлением для выбора следующих параметров; температура воды, регулировка скорости отжима и установка времени отложенной стирки (рис. 8). Каждая позиция регулирования соответствует единственному и определенному значению сопротивления (Ω). Эти значения считываются модулем управления, так же, как это происходит для селекторов программ.

Чтобы выполнить эту проверку, используйте испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. рис. 9).

ИНФОРМАЦИЯ: если потенциометр в обрыве или коротком замыкании, то со стиральной машиной могут возникнуть следующие проблемы:

• Короткое замыкание потенциометра: параметр стирки, которым управляет потенциометр, будет выполнен в максимальном значении, вне зависимости от значения выставленного пользователем.
  (Примеры: если «температурный» потенциометр установлен в 30°C, вода будет нагрета до 90°C, аналогично, если потенциометр «скорости вращения» был установлен на 400 об/мин, вращение будет выполнено на максимально доступной скорости).
• Обрыв потенциометра: параметр стирки, которым управляет потенциометр, будет выполнен в минимальном значении, вне зависимости от значения выставленного пользователем.
  (Примеры: если «температурный» потенциометр установлен в 50°C, вода не будет нагрета (холодная стирка), аналогично, если потенциометр «скорости вращения» был установлен на 600 об/мин, вращение будет исключено (без отжима).

ПОЖАЛУЙСТА, НЕ ЗАБУДЬТЕ ВСЕГДА ПРОВЕРЯТЬ И СОЕДИНИТЕЛИ И ПРОВОДКУ

«ПРОВЕРКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОТЕНЦИОМЕТРОВ»

• Мультиметр выставляется в режим измерения сопротивления (Ω). Присоедините штепселя «3» и «5» испытательного кабеля GIAS к мультиметру.
• Вращайте постепенно вал потенциометра по часовой стрелке и сравните показанные значения сопротивлений (Ω) с указанными в таблице 3.

Рис. 9 Проверка потенциометра

Таблица 3 Значения сопротивлений потенциометра

102,6

40,7

18,7

12,6

6,6

4,0

2,0

0,3

Позиция	Сопротивление (кОм)	Температура воды	Скорость вращения
0	ТЭН откл.	Нет вращения
1	30 °C	мин. вращение
2	40 °C	Промежуточные значения скорости вращения
3	50 °C
4	60 °C
5	70 °C
6	80 °C
7	90 °C	макс. вращение

5) Функциональная проверка датчиков температуры

Датчики измерения температуры воды NTC
(P/N. 92743616, 91201325, 41020334, 41022107).

Эти компоненты используются на всех стиральных машинах с электронным управлением. Они расположены в задней части бака. Используемые теперь датчики NTC могут быть оборудованы как обычными штырьковыми разъемами, так и специальными соединителями (рис. 10). В последнем случае используйте для проверки испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A).

Рис. 10 Датчики температуры воды NTC

Таблица 4 Значения сопротивлений датчика температуры воды NTC

Температура (°C)	Сопротивление (Ω)
25	19500
30	15760
35	12825
40	10506
45	8660
50	7181
55	5989
60	5022
65	4233
70	3586
75	3053
80	2610
85	2242
90	1933
95	1674

Датчики измерения температуры воздуха NTC (p/n. 41013142).

Этот датчик NTC измеряет температуру воздуха в баке при сушке, находится сверху бака.

Проверка этого датчика осуществляется мультиметром, для этого надо присоединить щупы мультиметра к штырькам датчика.

Значения сопротивлений должны быть такие, как в таблице ниже:

Рис. 11 Датчик температуры воздуха NTC

Таблица 5 Значения сопротивлений датчика температуры воздуха NTC

48500

6) Функциональная проверка датчика давления (прессостата)

Прессостаты используются, чтобы управлять количеством воды заливаемой в машину (рис. 12). На весь существующий модельный ряд стиральных машин и стиральных машин с сушкой Candy проектировал прессостаты использующие только 2 уровня, с похожими техническими характеристиками, но различными конструкциями, в зависимости от типа и характеристик машины. Положение и число соединительных штырьков могут также отличаться в зависимости от производителя.

При замене прессостата используйте только оригинальные запасные части, любые замены прессостата на подобный должны быть согласованы с GIASTECH, или замена должна быть произведена по письменным рекомендациям GIAS.

При замене прессостата на неоригинальный без официального разрешения GIAS(Италия), Candy аннулирует гарантию и освобождает себя от любой юридической ответственности и связанных требований.

Возможные проверки, которые могут быть выполнены на прессостатах, следующие:

ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ: местоположение и нумерация контактов прессостата могут отличаться у различных производителей. Возможных конфигураций две, они показаны на рисунке 13.

Пожалуйста, всегда см. монтажные схемы GIASTECH на аппарат, в любом случае сомнений на правильность электрических соединений с прессостатом.

Рис. 13 Варианты исполнений прессостатов

РАСПОЛОЖЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ КОНТАКТОВ ПРЕССОСТАТОВ:

Контакт 1 : «ОБЩИЙ» контакт

Контакт 2 : «КОНТАКТ ПУСТОЙ БАК» (не используемый)

Контакт 3 : «КОНТАКТ ПОЛНЫЙ БАК» (1-ый Уровень)

Контакт 4 : «КОНТАКТ АВАРИЙНОГО УРОВНЯ (ЗАЩИТА ОТ ПРОТЕЧЕК)» (2-ой Уровень)

Температура (°C)	Сопротивление (Ω)
25
140

ПРОВЕРКА ПРЕССОСТАТА: (Рис. 14)

Мультиметр установите в режим прозвонки (с сигналом):

1 – 2 (замкнутая цепь)

1 – 3 (разомкнутая цепь)

1 – 4 (разомкнутая цепь)

Рис. 14 Проверка прессостатов

7) Функциональная проверка устройств блокировки люков

Устройства блокировки люков присутствуют в соответствии с требованиями безопасности на каждой стиральной машине и стиральных машинах с сушкой. Это предотвращает открытие двери машины во время цикла стирки. Как только цикл стирки закончился (или как только он вручную остановлен пользователем), устройство блокировки люка держит дверь закрытой в течение нескольких дополнительных минут из-за установленной задержки. Это происходит потому, что устройство блокировки люка работает с биметаллическим компонентом с положительным тепловым коэффициентом, который нагревается при подаче на него сетевого напряжения, но ему необходимо несколько минут, чтобы остыть после того, как с него снимается напряжение. Нагревание биметаллического элемента вызывает его деформацию , которое выдвигает устройство захвата блокирующее дверь. Устройство захвата блокирует дверь до тех пор, пока биметаллический элемент под напряжением и разблокирует дверь только тогда, когда биметаллический элемент полностью остыл и вернулся к исходной форме.

ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВ БЛОКИРОВКИ ЛЮКА:

• ВИЗУАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА: проверьте, что на устройстве блокировки люка нет признаков перегревания или подгара. Вручную подвигайте движущиеся части и убедитесь, что они свободны.
• ПРОВЕРКА БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОНЕНТА: при отключенном устройстве блокировки люка, измерьте значение сопротивления на разъемах устройства. Значения сопротивлений должны быть около значений, указанных ниже, и отличаться значениями в зависимости от типа устройства.
• ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА: вручную установите установите устройство блокировки люка на испытательный стенд (чтобы поместить его в действующие условия). Подключите устройство к сети в течение приблизительно минуты (контролируя замыкание контактов в зависимости от типа устройства). Отключите устройство и в течение 30 секунд подождите, чтобы «рабочие» контакты разомкнулись. см. информацию далее для идентификации контактов питания и рабочих контактов устройств блокировки люка.

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с кнопкой открывания двери на панели управления.

Это устройство устанавливается ПОЗАДИ КНОПКИ ДВЕРИ. Как только устройство оказывается под напряжением, блокировка выдвигается и кнопку открытия двери становится невозможно нажать.

Сопротивление (при 25°C):

При подаче на устройство напряжения визуально проверяют выдвижение блокировки из устройства.

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

P/N. 91201208

Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с ручным открыванием дверцы люка. Как только появляется напряжение сети на контактах 1 – 3, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 1 — 2.

БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 1 – 3 при 25°C, в пределах 500 Ω и 1500 Ω. Контакты 1 и 2 не замкнуты.

ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 1–3), и контролируйте сопротивление между контактами 1 и 2, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 1 и 2, после чего она должна разомкнуться.

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

P/N. 90489300

Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с кнопкой открывания двери на панели управления и Боуденовским тросом.

Как только появляется напряжение сети на контактах 1 – 3, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 1 — 2.

БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 1 – 3 при 25°C, в пределах 500 Ω и 1500 Ω. Контакты 1 и 2 не замкнуты.

ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 1 – 3) и контролируйте сопротивление между контактами 1 и 2, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 1 и 2, после чего она должна разомкнуться.

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

Применяется на машинах с верхней загрузкой. Как только появляется напряжение сети на контактах 3 – 5, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 4 – 5.

БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 3 – 5 при 25°C, в пределах 800 Ω — 1200 Ω. Контакты 5 и 4 не замкнуты.

ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 3 – 5), и контролируйте сопротивление между контактами 4 и 5, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 4 и 5, после чего она должна разомкнуться.

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

P/N. 80049349

Применяется на машинах с верхней загрузкой. Как только появляется напряжение сети на контактах 3 – 5, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 4 – 5.

БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 3 – 5 при 25°C, в пределах 800 Ω — 1200 Ω. Контакты 5 и 4 не замкнуты.

ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 3 – 5), и контролируйте сопротивление между контактами 4 и 5, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 4 и 5, после чего она должна разомкнуться.

Это устройство блокировки люка полностью взаимозаменяемо с ранее показанным устройством блокировки люка P/N. 80049349.

8) Визуальная проверка модулей управления

Рис. 15 Модуль управления MDL (версии 24К и 32К)

Чем управляет компонент

Приводной двигатель

Клапан залива горячей воды

Клапан залива холодной воды

Устройство блокировки люка

Помпа слива

Помпа рециркуляции

Селектор программ

Защитный резистор TR4

(устройства блокировки люка)

Рис. 16 Модуль управления MDL (версия 48К)

Рис. 17 Модуль управления трехфазным двигателем MDL (версия 32К)

Чем управляет компонент

Помпа рециркуляции и клапан залива холодной воды

Клапан залива горячей воды

Клапан залива холодной воды

Помпа слива

Ic IGBT – Управление Трехфазным Двигателем

Устройство блокировки люка

Защитный резистор цепей устройства блокировки люка

Селектор программ

Перемычка – разъем для чтения ошибок

Реле ТЭНа

6,3 А основной предохранитель модуля управления

Конденсатор — трехфазный двигатель

Рис. 18 Модуль управления INVENSYS (версия 32К и 64К)

Чем управляет компонент

Управление двигателем

Устройство блокировки люка

Помпа слива

Помпа рециркуляции

Тормозное устройство барабана (для СМ с верхней загр.)

Клапан залива холодной воды (предв. стирка)

Клапан залива холодной воды (основная стирка)

Клапан залива горячей воды (основная стирка)

KL1 – KL2

Реверс двигателя

Вентилятор охлаждения (на некоторых двигателях)

Реле ТЭНа

Память Eeprom (Файлы Программ)

Рис. 19 Модуль управления MDL с встроенным субмодулем сушки (версия 32К и 48К)

Чем управляет компонент

Управление двигателем

Клапан залива горячей воды (основная стирка)

Клапан залива холодной воды (основная стирка)

Устройство блокировки люка

Помпа слива

Клапан залива холодной воды (предв. стирка)

Селектор программ

Клапан слива конденсата и вентилятор сушки

Реле ТЭНа

Реверс двигателя

Реверс двигателя

Вентилятор охлаждения (на некоторых двигателях)

Реле ТЭНа сушки 4 А

Реле ТЭНа сушки 2 А

9) Приводные электродвигатели стиральных машин и методы их проверки

На стиральных машинах производства Candy используются различные двигатели:

• АСИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ (см. часть 9a и 9b)
• СИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ С ЩЕТКАМИ И КОММУТАТОРОМ (см. часть 9c)
• ТРЕХФАЗНЫЕ ДВИГАТЕЛИ (см. часть 9d)
• КОЛЛЕКТОРНЫЕ ДВИГАТЕЛИ (см. часть 9e)

Возможные проверки, которые могут быть выполнены на тахогенераторе, перечислены в части 9f

9a) АСИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ

Эти двигатели теперь используются только для стиральных машин с электромеханическим управлением (традиционным ТАЙМЕРОМ). Асинхронные двигатели имеют две отдельные обмотки, каждая с различным числом полюсов. Это означает что различная скорость вращения может быть получена при подаче напряжения на разные обмотки (обмотку стирки и обмотку отжима). Реверс вращения достигается изменением схемы подключения фазосдвигающего конденсатора к обмотке.

Рис. 20 Асинхронный двигатель

Далее будет показано как выполнить тестирование обоих версий асинхронных двигателей.

ВАЖНО: Для корректной проверки асинхронному двигателю необходим оригинальный пусковой конденсатор. Пожалуйста, найдите парт. номер конденсатора в списках запасных частей GIASTECH на исследуемую машину.

ВАЖНО: Для корректной проверки асинхронному двигателю необходим оригинальный пусковой конденсатор. Пожалуйста, найдите парт. номер конденсатора в списках запасных частей GIASTECH на исследуемую машину.

Проверка асинхронного двигателя типа «А»

ВАЖНО: Для корректной проверки асинхронному двигателю необходим оригинальный пусковой конденсатор. Пожалуйста, найдите парт. номер конденсатора в списках запасных частей GIASTECH на исследуемую машину.

Проверка асинхронного двигателя типа «В»

9b) АСИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ С ТАХОГЕНЕРАТОРОМ

Этот тип двигателя использовался в нескольких моделях с верхней загрузкой. Это ОДНОФАЗНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, оборудованный двумя отдельными обмотками, каждая на разное число полюсов. Каждая обмотка соединена с своим пусковым конденсатором. Этот двигатель также оборудован ТАХОГЕНЕРАТОРОМ с ротором из постоянного магнита и общим валом с ротором двигателя. Этим типом двигателей управляет ЭЛЕКТРОННЫЙ МОДУЛЬ, который читает выходной сигнал тахогенератора и управляет скоростью вращения двигателя и функцией раскладки белья и балансировки барабана. Далее следует описание процедуры проверки:

Рис. 21 Асинхронный двигатель с тахогенератором

Контакты № 9 – 10 : TOC (Внутренний предохранитель защиты от перегрева)

Контакты № 8 : Общий

Контакты № 7 : (Не используется)

Контакты № 6 — 5 : 2 Полюсная обмотка (Отжим)

Контакты № 4 — 3 : 12 Полюсная обмотка (стирка)

Контакты № 2 — 1 : Тахогенератор (Сопротивление:

Рис. 22 Проверка асинхронного двигателя с тахогенератором

9c) СИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ЩЕТКАМИ & КОММУТАТОРОМ:

Это двигатели главным образом используется на стиральных машинах управляемых с помощью электроники. Они имеют только одну обмотку и ТАХОГЕНЕРАТОР, имеющий общий вал с двигателем. Частота переменного тока, сгенерированная тахогенератором, измеряется модулем управления, и по этой частоте модуль измеряет скорость вращения двигателя. Кроме того, не достижение нужной частоты за определенное время, понимается как разбалансировка барабана.

Реверсивное вращение двигателя управляется через два специализированных реле модуля управления. Далее следует описание процедуры проверки:

ВАЖНО: чтобы обеспечить различные скорости вращения коммутатор двигателя нуждается в специализированном программном обеспечении, загруженном в память Eeprom модуля управления. Поэтому при проверке двигателя им можно только управлять на максимальной скорости. Не включайте его более 30 секунд, чтобы не вызвать перегрузку. Для проверки двигателя можно подключить его к питанию последовательно с ТЭН, это обеспечит плавный пуск и безопасную проверку.

Электродвигатель с коммутатором

«CESET»

ТИП C или ТИП D

Угольные щетки с контактами:

P/N. 92126721 (2 шт.)

Звукоизолирующее пенное покрытие:

Между контактами 4 – 5 :

42 Ω

Электродвигатель с коммутатором

«SOLE — ACC»

ТИП C или ТИП D

Угольные щетки с контактами:

P/N. 49000466 (2 шт.)

Звукоизолирующее пенное покрытие:

Между контактами 4 — 5 :

184 Ω

Электродвигатель с коммутатором

«ATB — SELNI»

Угольные щетки с контактами:

P/N. 49008106 (2 шт.)

Между контактами 4 – 5 :

90 Ω

Электродвигатель с коммутатором

«HOOVER»

Угольные щетки с контактами:

P/N. 91212332 (1 шт.)

Звукоизолирующее пенное покрытие:

Между контактами 4 — 5 :

Распределительная коробка «ТИП C»
(7 контактов – НЕТ обнаружения поля обмотки)

Контакт 1: пусто

Распределительная коробка «ТИП D»
(7 контактов – с обнаружением поля обмотки)

Контакты 4 – 5

Проверка обнаружения поля обмотки

Распределительная коробка «ТИП E»
(8 контактов – без обнаружения поля обмотки)

Контакты 1 & 8: пусто

9d) ТРЕХФАЗНЫЕ ДВИГАТЕЛИ:

Эти двигатели главным образом устанавливаются на стиральные машины верхних линеек ценового диапазона с электронным управлением.

Эти двигатели оборудованы тремя отдельными обмотками и НЕ МОГУТ РАБОТАТЬ БЕЗ УПРАВЛЯЮЩЕГО МОДУЛЯ. Поэтому, единственные возможные лабораторные испытания на этих двигателях — измерение омического (Ω) сопротивления каждой обмотки (измерения подтверждают, что они не оборваны или не короткозамкнуты), и измерение омического (Ω) сопротивления ТАХОГЕНЕРАТОРА. Ввиду отсутствия угольных щеток эти двигатели очень тихи; кроме того они дают характеристики, чем двигатели с коммутатором. Трехфазные Двигатели могут быть 2 или 4 полюсные и эти данные указаны на табличке двигателя.

4 полюсный «SOLE-ACC»

Сопротивление обмоток (соединение звезда) при 20°C.

Между контактами 4 — 5 :

Между контактами 5 — 6 :

Между контактами 6 — 4 :

Между контактами 2 — 3 :

184 Ω

2 полюсный «SOLE-ACC»

P/N. 41016424 – 41016661

Сопротивление обмоток (соединение треугольник) при 20°C

Между контактами 4 — 5 :

Между контактами 5 — 6 :

Между контактами 6 — 4 :

Между контактами 2 — 3 :

184 Ω

2 полюсный «CESET»

Ширина статора: 55 мм

Сопротивление обмоток при 20°C.

Между контактами 4 — 5 :

Между контактами 5 — 6 :

Между контактами 6 — 4 :

Между контактами 2 — 3 :

116 Ω

2 полюсный «CESET»

Ширина статора: 50 мм

P/N. 41024361 – 41024362

Сопротивление обмоток при 20°C.

Между контактами 4 — 5 :

Между контактами 5 — 6 :

Между контактами 6 — 4 :

Между контактами 2 — 3 :

Чтобы выполнить тестирование трехфазных двигателей, GIAS изготовил специальный испытательный кабель P/N. 49010012 (см. Приложение 2), оборудованный подходящим соединителем для распределительной коробки двигателей и штепселями для связи с мультиметром. ВОЗМОЖНА ТОЛЬКО ПРОВЕРКА СОПРОТИВЛЕНИЙ ТРЕХ ОБМОТОК ДВИГАТЕЛЕЙ.

В ЛЮБОМ СЛУЧАЕ НЕ ПОДКЛЮЧАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ К НАПРЯЖЕНИЮ СЕТИ .

Рис. 23 Трехфазный двигатель «SOLE-ACC» проверка

Рис. 24 Трехфазный двигатель «CESET» проверка

9e) ДВИГАТЕЛИ ПОСТОЯННОГО ТОКА С КОММУТАТОРОМ:

Эти двигатели главным образом устанавливаются на стиральные машины верхних линеек ценового диапазона с электронным управлением и являются подобными обычному двигателю с коммутатором. Для их работы требуется 2 модуля электронного управления: основной модуль и субмодуль выпрямителя который обычно устанавливается сзади в основной модуль и представляет из себя диодный мост. Эти двигатели также оборудованы тахогенератором. Их распределительная коробка обычно включает в себя 10 контактов, из которых контакты номер 8 и 9 задействованы для внутреннего (биметаллического) термопредохранителя, включенного последовательно с одной из двух фаз сети.

Двигатель постоянного тока

Угольные щетки с контактами:

P/N. 49000466 (2 шт.)

Между контактами 4 — 5 :

Ниже поясняется, как выполнить тестирование этих двигателей:

Распределительная коробка «ТИП F»
(10 контактов – с обнаружением поля обмотки)

«Статор – норм. скорость»

«Статор – высок. скорость»

Контакты 8 – 9

«Статор – норм. скорость»

«Статор – высок. скорость»

Подавая напряжение для скоростного вращения, используется обнаружение поля обмотки.

Два различных субмодуля выпрямителя теперь используются Candy для этих двигателей и они не являются взаимозаменяемыми между собой:

• Субмодуль выпрямления P/N. 41005897 (Модуль MDL)
• Субмодуль выпрямления P/N. 41021535 (Модуль INVENSYS)

ПОЖАЛУЙСТА, ДЕЛАЙТЕ ВСЕ ВОЗМОЖНОЕ, ЧТОБЫ ДВИГАТЕЛИ ПОСТОЯННОГО ТОКА РАБОТАЛИ С СООТВЕТСТВУЩИМ УПРАВЛЯЮЩИМ МОДУЛЕМ И СУБМОДУЛЕМ ВЫПРЯМЛЕНИЯ, ВЫБИРАЯ ИХ ИЗ СПИСКОВ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ВЕБСАЙТА GIASTECH.

Ниже поясняется, как выполнить тестирование субмодуля выпрямителя:

Субмодуль выпрямителя MDL:

4 Контакта

Отключите стиральную машину, демонтируйте субмодуль из разъема и визуально проверьте его хорошее состояние.

Рис. 25 Субмодуль выпрямителя MDL, проверка

Мультиметр установите в режим ОММЕТРА (Ω) и проверьте, что:

• Между точками A и B сопротивление в пределах 90 – 100 Ω
• Между точками C и 1 сопротивление : 0,4 Ω

Мультиметр набора в режим проверки ДИОДОВ и проверьте, что:

Между точками 2 и D есть проводимость

Между точками 2 и 3 есть проводимость

Между точками D и 4 есть проводимость

6 Контактов

Рис. 26 Субмодуль выпрямителя INVENSYS, проверка

Мультиметр установите в режим ОММЕТРА (Ω) и проверьте, что:

Между точками A и B сопротивление в пределах 140 – 150 Ω

Между точками C и 1 сопротивление : 0,3 Ω

Мультиметр набора в режим проверки ДИОДОВ и проверьте, что:

Между точками 2 и 6 есть проводимость

Между точками 2 и 1 есть проводимость

Между точками 1 и 4 есть проводимость

9f) ПРОВЕРКА ТАХОГЕНЕРАТОРА:

Тахогенератор используется модулем управления, чтобы управлять скоростью вращения двигателя и для контроля балансировки барабана.

Катушка тахогенератора подключается к схеме через распределительную коробку двигателя.

Контакты 4 – 5 в случае асинхроного двигателя или двигателей с коллектором и 2 – 3 в случае трехфазных двигателей.

ПРОВЕРКА СОПРОТИВЛЕНИЯ (Ω) КАТУШКИ TAХО: снимите разъем от распределительной коробки двигателя и присоедините ОММЕТР к контактам 4 – 5 (или 2 – 3 в случае трехфазового двигателя). Сопротивление обмотки катушки тахогенератора может быть разным, в зависимости от типа двигателя (см. данные в частях. 9b, 9c, 9d, 9e)

ПРОВЕРКА МАГНИТНОГО РОТОРА ТАХОГЕНЕРАТОРА: используя ОММЕТР, подключенный к двигателю как указано выше, вручную поверните вал двигателя. Если значения ОММЕТРА меняются (колеблется стрелка), это означает, что ротор работает правильно. Если напротив, сопротивление остается неизменным, ротор является дефектным.

Рис. 27 Проверка тахогенератора

Приложение А. Испытательные кабели GIAS

Подробная проверка полностью описана в Главе 3.

• «ON-OFF» контакты: используются для определения у селектора положения «0». Мультиметр устанавливают в режим прозвонки, «0» — единственное положение когда контакты разомкнуты.
• Соединители 3 – 4 – 5: соединители кабеля необходимы для того, чтобы присоединить испытательный кабель к мультиметру. Это позволяет выполнить все возможные измерения. (см. главу 3)
• Разъемы 1 и 7: измерение сопротивления катушки двигателя селектора (MDL =

6.4KΩ) и позволяют подключить к сети двигатель селектора.

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ПРОВЕРКИ НЕ МОТОРИЗОВАННЫХ СЕЛЕКТОРОВ, ПОТЕНЦИОМЕТРОВ, ИССЛЕДОВАНИЯ NTC, СОЛЕНОИДНЫХ КЛАПАНОВ: P/N. 49009657

ПОТЕНЦИОМЕТРА (8 положений)

Присоедините ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ P/N. 49009657 к разъему потенциометра и измерьте сопротивление (Ω) в каждом положении регулирования.

Соединитесь с мультиметром через соединители 3 и 5 (см.)

СЕЛЕКТОРОВ БЕЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

Присоедините ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ P/N. 49009657 к разъему потенциометра и измерьте сопротивление (Ω) в каждом положении регулирования.

Соединитесь с мультиметром через соединители 4 и 5 (см.)

Проверьте температуру исследования точным электронным термометром. Присоедините ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ P/N. 49009657 к датчику и измерьте его сопротивление (Ω).

Соединитесь с мультиметром через соединители 3 и 5 (Ω) оценивают по таблице

ОБМОТОК ДВОЙНОГО КЛАПАНА

Присоедините ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ P/N. 49009657 к соединителю каждого КЛАПАНА (A или B).

Соединитесь с мультиметром через соединители 3 и 5.

Сопротивление катушки клапана =

3,4 KΩ при 20°C.

Приложение B Испытательные кабели GIAS для проверки электродвигателей

Испытательный кабель GIAS

Для двигателей с коммутатором

Подходит для всех типов двигателей без определения поля.

ЖЕЛТЫЕ соединители – обеспечивают проверку тахогенератора.

Испытательный кабель GIAS

Для трехфазных двигателей

ЖЕЛТЫЕ соединители – обеспечивают проверку тахогенератора.

Внимание: Не подключайте двигатель в сеть. Кабель предназначен только для проверки омического сопротивления обмоток.

Испытательный кабель GIAS

Для двигателей постоянного тока с коммутатором

ЖЕЛТЫЕ соединители – обеспечивают проверку тахогенератора.

Одножильный провод перемычки, чтобы соединить при необходимости контакты 2 и 3 в распределительной коробке двигателя.

ДЛЯ ВСЕХ ТИПОВ ДВИГАТЕЛИ, ИСКЛЮЧАЯ ТРЕХФАЗНЫЕ.

Необходимо 2 шт (фаза + нейтраль)

Однополюсный круглый соединитель, для подключения двигателей в сетевую розетку.

ДЛЯ ВСЕХ ТИПОВ ДВИГАТЕЛИ, ИСКЛЮЧАЯ ТРЕХФАЗНЫЕ.

ПРИ ПРОВЕРКАХ НЕ ЗАБЫВАЙТЕ ЗАЗЕМЛЯТЬ ДВИГАТЕЛЬ.

ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАИЛУЧШЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К СЕТИ ЧЕРЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО GIAS P/N. 91941051.

НЕ ЗАБЫВАЙТЕ, ЧТО ВСЕ ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ ДОЛЖНЫ ПРОВОДИТСЯ ПРИ ИСПРАВНОМ ЗАЗЕМЛЕНИИ.

Несколько тестов мультиметром проводится щупами, со специальными колпачками (съемными) для удобного подключения к разъему (распределительная коробка двигателя).

Стандартный шнур мультиметра P/N. 91941051

Удачи в ремонте!

Всего хорошего, пишите to Elremont © 2010

Источник

Читайте также:  Ремонт бассейна детский сад