Ремонт flying bear ghost 5

Flying Bear Ghost 5 (заметки на полях) Заметка 3-я (обдув модели и не только)

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Попробовал печатать. Первым, естественно — болт с гайкой. Комплектным пластиком (всё что ниже будет-всё из него — нормальный пластик оказался). Интересно, у кого-нибудь этот макет крепежа не напечатался?=)

Вторым напечатал калибровочный кубик — линейные размеры получились в пределах допустимого + 0,01-0.02. Печатал на настройках температуры, взятых из профиля печати Эндера и на скоростях, забитых, в принципе, от балды (т.е. максимальных, согласно ТТХ принтера) всё равно он такие скорости редко выдаёт.

Третьим напечатал деталь (трубку) для поворотного держателя филамента (автор Сибмейкер). Печатал из ПЕТГ, опять же температуры из профиля Эндера (ретракты так же оттуда), скорости те же что и выше «от балды» — напечаталось нормально, а самое главное — точнехонько подошло к отверстию во второй детали, которую я на Эндере печатал, а это огромный плюс, теперь я составные модели в два раза быстрее, как минимум, печатать буду=)

После трёх печатей понял, а точнее вспомнил, что еще до сборки надо было смазать линейные подшипники и валы. На обострение памяти повлиял приличный такой хруст этих самых подшипников, и это звук мне знаком по моему ЧПУ фрезеру. После этого звука в ближайшее для фрезера время, а для принтера может и чуток попозже (из за меньшей запыленности), из подшипников самовольно разбегаются шарики.

Полез в инет искать — чем мазать подшипники (на фрезере мазал чем попало, а точнее смазкой для ШРУС (очень плохой вариант — закоксовалась вместе с пылью) и силиконовой аэрозольной смазкой), а тут решил — вдруг мир вперёд в плане смазок ушел, а я и не знаю=). Оказалось, что мир вперед не ушел, все мажут тем, что под руку подвернется и находятся в состоянии холивара с углублением в химию процессов, и некоторые не рекомендуют в качестве смазки смазку для ШРУС. НО все мажут густыми смазками. Поехал в автомагазин и купил смазку для подшипников, выбрав ту, которая до +150 работает и стоит дешевле, чем та, которую мне предложил «прохаваный» манагер автомага (еле его от себя отогнал=)). За одно и российского производителя поддержал, наша смазка — 260р., та что предлагал манагер — амерская и за 630р., а марка у них одинаковая. В общем-смазал подшипники и валы как попало, без разборки, нанес смазку на валы — погонял всё туда-сюда, убрал лишнее. Надо будет еще повторить. За одно чуть-чуть ослабил винты крепления гайки оси Z (по Эндеровски, хотя на Эндере у меня затянута), вал чуток бъёт-пусть ёрзает вместе с гайкой-на дольше гайки хватит.

Озаботился соплом обдува, не буду рассказывать сколько их напечатал, физически к улитке нормально подошли только сопла смоделенные Чучей.

Но сопло-соплом, а вот надо оно или нет — проверить крайне необходимо, тем более, что мой тестовый кубик, напечатанный со стоковым обдувом, по качеству разительно отличается от увиденного мной у одного из обзорщиков Медведя.

Вот эта сторона при печати стояла «от обдува». Никаких ярко выраженных дефектов от недостатка охлаждения я на ней не вижу.

Так как по общепринятому мнению адекватным тестом обдува модели является кораблик, то решил напечатать его. Сначала со стоковым обдувом, потом с соплом.

С соплом печатался тот что с цифрой 2, на всех снимках он справа.

Борт стоявший к обдуву.

Борт, стоявший от обдува.Фото не очень детализированные, но поверьте мне на слово, ни визуально, даже с применением лупы, ни на ощупь разницы между этими судами нет. Все имеющиеся «косяки» повторяются с точностью «до муллиметра».

Ну не мог же мне попасться какой то нетипичный принтер? Поэтому скачал специнструмент для теста нависаний и распечатал его. При печати, для полного экстрима, размещал его на столе свесом (свободным концом) «от обдува».

С цифрой «1» то, что печаталось со стоковым обдувом, второй загнуло соплом (тем, которое латунное=)), когда у него начали загибаться края от недостатка обдува. Этот тест тоже ничего не дал, и в том и в другом случае нормально печаталось до угла нависания в 40гр. А дальше шел не тест-а небезуспешные попытки принтера оторвать модель от стола в чем, на мой взгляд, виновата опора модели.

Смоделил быстренько свою от 0 до 80 с шагом 10 (хотел шаг по 5 сделать, но модель почти во весь стол получилась=)

Распечатал.

Это со стоковым обдувом. Беда с нависаниями начинается в районе 40гр.

Это с соплом, которое в ролике Чучи обозначено как №4. До 40гр. норм, дальше беда, но не так сильно как на стоке.(Площадка кривая из-за того, что я поторопился, не дождался когда стол остынет, ну и загнул горячий пластик).

А это тоже с соплом от Чучи, но он о нем в ролике не говорил, а в его файлах оно есть, у него конфигурация отверстия немного другая, по Х поуже, а по Z пошире.

Опять же те же 40гр., но дальше лучше чем у предыдущего. Остановился на нем.

1. Валы и подшипники мазать обязательно, любым доступным способом, китайцы их не смазывают совсем.

2. Стоковый обдув у Медведя не на столько плох, как про это говорят, но сопло обдува лишним не будет совсем. По уму там хотя бы двусторонний обдув нужен, но это нужно печатать новый корпус головы.

Засим всё, пойду менять драйвера. Если там будет что то необычное, напишу=)

Источник

flyingbear ghost 5 и его остановки

Статья относится к принтерам:

Техничку печатает отлично, но вот красивости не очень. Не могу избавится от косяков как на флагштоке

он в подобных местах останавливается и пищит. Пищит понятно почему: ретракт там + драйвера стоковые на экструдер.

Материал petg от BF. Старая пруша такие места проходит без остановкок, а этот тормозит почемуто. Найти причину так и не смог.

Подскажите люди добрые.

Популярные вопросы

Cura — не могу понять, что за проблема.

Разглаживание крышки [Ender 3]

Kак в G-code Simplify3D изменить скорость печати Infill?

Вопрос возник из за отсутствия управления в G-code Simplify3D возможности конкретно влиять на скорость печати Infill.

Есть какие либо.

Ответы

На долгих боуденовских ретрактах сопло слишком долго стоит на месте и плавит. скорость ретракта подобрать? джерки и ускорения экструдера посмотрите, не задушены ли.

возможно при этом большая текучесть. пластика из за завышенной температуры.

Возможно шаги экструдера поточнее подобрать сантиметрах на 30, сколько линейка есть (это всегода полезно если не делал))

ставьте директ- ощутите радость. На Мишке вроде не сложно, жужать ректрактами перестанет

Источник

Как собрать Flying Bear Ghost 5

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 поставляется в коробке в полуразобранном виде. После покупки вам нужно пройти небольшой квест и дособрать принтер. Следуйте нашей инструкции, и вы получите готовое к работе устройство!

Содержание

1. Детали для сборки

• 1× Принтер в разборе
• 1× Инструкция на русском языке
• 1× PLA-пластик (тестовая катушка)
• 1× Комплект запасных частей
• 1× Набор ключей
• 1× Набор нейлоновых стяжек
• 1× Игла для чистки сопла
• 1× Шпатель
• 1× Пинцет
• 1× Кусачки
• 1× USB-кабель
• 1× Карта памяти microSD (4 ГБ)
• 1× USB-картридер microSD
• 1× Кабель сетевого питания

2. Сборка корпуса

Для резьбовых соединений используйте набор шестигранных ключей из комплекта принтера или воспользуйтесь любимой отвёркой. Производитель мог положить несколько запасных винтов. Если после сборки у вас остались лишние детали — это ещё не значит, что принтер собран неправильно.

2.1. Калибровка ножек принтера

Поставьте платформу на ровную поверхность. Если она качается, подложите шайбы под короткую ножку.

Открутите ножку, которая не достаёт до поверхности.

Подложите под неё шайбу, а затем прикрутите обратно с помощью шестигранника.

2.2. Установка несущих стоек к нижней платформе

Поставьте стойку на угол платформы. Заверните, но не затягивайте винт в платформу через стойку. Люфт надо оставить, чтобы на поздних этапах, когда будут установлены все элементы несущей конструкции, можно было выровнять геометрию и сделать её идеальной. Ровный каркас обеспечивает высокую точность печати.

Прикрутите, но не затягивайте остальные три стойки.

2.3. Установка боковых панелей

С помощью четырёх винтов по краям прикрутите, но не затягивайте заднюю стенку. Матовая сторона должна быть наружу. Большое квадратное отверстие должно быть сверху.

Аналогично, закрепите по углам две боковые стенки принтера.

2.4. Установка линейных подшипников в стол

• 2× Линейный подшипник
• 1× Стол с нагревателем в сборе
• 8× Винт М4×10

Вставьте линейные подшипники в стол с обратной стороны.

Закрепите подшипники с помощью винтов в столе.

2.5. Установка горячего стола

• 1× Стол с нагревателем в сборе с подшипниками
• 2× Направляющая

Ослабьте винты, которые удерживают направляющие в нижней панели. Добраться до них можно через щели в нижней части принтера сзади. Осторожно, не выкручивайте их полностью.

Установите две направляющие в нижнюю платформу. Отверстия для них находятся рядом с задней стенкой принтера.

Установите стол на направляющие.

2.6. Установка осей XY на стойки

• 1× Оси XY в сборе
• 16× Винт М4×6

Установите блок оси XY сверху принтера. Надпись на блоке должна быть спереди.

Прикрутите, но не затягивайте верхнюю часть принтера к стойкам.

2.7. Затягивание винтов каркаса принтера

В предыдущих шагах стенки, стойки и ось XY затягивать было нельзя, так как части могли встать неровно. Кривая сборка помешает креплению остальных частей каркаса и повлияет на точность печати. Сейчас все детали каркаса установлены, так что можно перейти к затягиванию винтов.

Затяните винты правой и левой стенок.

Обратите внимание, винты задней стенки затягивать не надо. Её ещё нужно будет снимать.

Затем затяните винты стоек.

Затяните винты оси XY.

3. Установка механических частей

3.1. Доустановка направляющих оси Z

Открутите заднюю стенку. Без неё каркас мог собраться криво, а на данном этапе задняя стенка мешает установке направляющих и винта оси Z.

Положите принтер на бок. Так будет удобнее монтировать направляющие.

Поднимите направляющие и вставьте верхний конец в отверстие до упора.

Затяните нижние и верхние крепления направляющих. Добраться до них можно через щели на задней стороне принтера.

3.2. Установка винта оси Z

• 1× Соединительная муфта
• 1× Гайка оси Z с фланцем
• 1× Пластиковая гайка оси Z
• 1× Пружина
• 2× Винт М3×6

Положите ключ рядом с осью шагового двигателя.

Поставьте соединительную муфту на вал мотора. Ключ должен быть между муфтой и мотором. Шестигранник приподнимет муфту, и она не будет тереться об двигатель.

Затяните нижний винт муфты до конца.

Поставьте гайку оси Z на соединительную муфту.

Опустите стол и закрепите гайку на нём.

Положите пружину на гайку.

Возьмите ось Z и накрутите ответную часть гайки на неё. Следите, чтобы ось не выпирала за край ответной части.

Прижмите пружину осью и совместите ответную часть с гайкой.

Когда ответная часть гайки встанет в паз, накрутите вал, чтобы он дошёл до муфты.

Зафиксируйте вал в муфте, затянув винт.

3.3. Установка мотора оси Y

• 1× Кронштейн шагового двигателя
• 1× Двигатель оси Y

Возьмите двигатель и уголок.

Прикрутите шаговик к кронштейну. Винты сейчас затягивать нельзя, иначе на вал мотора будет сложно натянуть ремень. Обратите внимание на положение разъёма на моторе относительно металлического уголка.

Закрепите кронштейн на каркасе мотора.

Ослабьте шестерню на валу.

Подвиньте шестерню вровень с шестернёй на валу двигателя. Наденьте ремень на шестерни.

Надавите на мотор и натяните ремень, а затем затяните болты, которые притягивают двигатель к кронштейну.

Затяните винт на шестерне.

3.4. Установка задней стенки

• 1× Задняя стенка
• 1× Проставка
• 1× Винт М3×8
• 4× Винт М3×6
• 1× Гайка М3

Затяните четыре винта по углам панели.

Подложите проставку под крышку. С помощью винта и гайки зафиксируйте заднюю стенку в середине.

3.5. Установка экструдера

• 1× Экструдер в сборе
• 2× Винт М3×8
• Ключ шестигранный

Поместите экструдер в отверстие на задней крышке принтера.

Зафиксируйте экструдер винтами.

3.6. Установка держателя для катушки

• 1× Держатель для катушки
• 1× Винт М3×8
• 1× Гайка М3

Прикрутите держатель к задней крышке посередине. С обратной стороны винта надо подложить гайку для фиксации.

4. Подключение электроники

4.1. Установка проводов в разъёмы

• 1× Кусачки
• 1× Шлейф проводов
• 1× Гофрированная трубка

Проложите шлейф проводов внутри трубки.

Подключите разъём шлейфа в печатающую головку.

Пропустите шлейф в трубке через отверстие в задней стенке.

Подключите второй конец шлейфа в разъём во внутренней части принтера.

Подключите большой шлейф двигателей в разъём.

Подключите шлейф мотора Y в разъём на двигателе.

Подключите шлейф мотора X в разъём на двигателе.

Подключите шлейф мотора экструдера в двигатель.

Подключите датчик филамента, пропустив шлейф через отверстие в задней стенке.

Подключите шлейф для питания нагревательного элемента стола. Разъём находится с обратной стороны стола.

4.2. Установка тефлоновой трубки

Воткните второй конец тефлоновой трубки в фитинг на экструдере. Убедитесь, что она вошла до упора.

Установите на фитинг защёлку

4.3. Фиксация шлейфов стяжками

Притяните стяжкой основание шлейфа к металлической части печатающей головки.

Притяните двумя стяжками трубку со шлейфом на задней части принтера.

Стяните стяжкой тефлоновую трубку с гофрированной в середине.

Притяните стяжкой шлейфы к задней стенке принтера.

В нижней части стенки также есть отверстия для стяжки. Закрепите нижнюю часть шлейфов.

Сделайте из двух стяжек одну длинную.

Притяните двойной стяжкой шлейф мотора оси Y. Защёлки стяжек должны быть со стороны стенки принтера. Иначе печатающая головка не сможет активировать концевик, потому что защёлки помешают ей доехать до конца.

Притяните стяжкой шлейф стола.

5. Подготовка к печати

5.1. Включение принтера

Подключите сетевой кабель в разъём сзади устройства.

Переведите выключатель в состояние 1. Дисплей принтера должен загореться.

5.2. Настройка стола

Закрутите все винты стола. Надо, чтобы стол максимально сжимал пружины.

Заверните винт, активирующий концевик оси Z.

Поднимите стол, вращая вал оси Z за муфту, пока расстояние до сопла не будет составлять несколько миллиметров.

Отвинтите регулировочный винт оси Z, пока он не нажмёт на концевик.

Зайдите в меню принтера. Выберите пункт «Move».

Нажмите на домик с надписью «XYZ» посередине экрана. Принтер должен активировать двигатели и установить сопло в крайние точки по всем осям.

После того, как принтер установит сопло в нулевую точку по всем осям, выключите моторы красной кнопкой.

Рукой сдвиньте сопло в угол стола. Подложите бумажный лист между соплом и столом. С помощью регулировочного винта с нижней стороны принтера поднимите стол, пока лист не будет застревать между соплом и столом.

Повторите данную операцию в каждом углу стола. Затем опустите на несколько сантиметров стол за муфту вала оси Z.

5.3. Печать модели

• 1× Тестовая катушка пластика
• 1× Карта памяти

В меню выберите пункт «Filament».

Нажмите кнопку со стрелкой вниз. Принтер предупредит, что температура сопла недостаточная, и начнёт его нагревать. Стрелки управляют экструдером. Вверх — вытягивает пластик из экструдера, вниз — проталкивает пруток к соплу.

После того, как температура сопла поднимется, нажмите на кнопку «Confirm». Экструдер включится.

Откусите кусачками неровный конец пластика.

Пропустите пруток через датчик филамента, а затем поместите конец в экструдер.

Подождите, пока из сопла не польётся пластик.

Нажмите «Stop» на экране.

Вставьте карту памяти в нижнюю панель принтера.

С помощью стрелочки в верхнем левом углу экрана выйдите в основное меню.

Зайдите в раздел «Printing».

Выберите файл для печати. На карте памяти, которая идёт в комплекте, есть одна тестовая модель болта с гайкой. Выберите её.

Подтвердите печать нажав «Confirm».

Появится прогресс-бар с состоянием печати и несколько кнопок.

На этом экране при печати можно регулировать температуру стола и сопла, скорость печати и коэффициент экструзии. Пока оставьте все значения как есть.

Процесс печати стартует не сразу. Подождите несколько минут, пока принтер не нагреет стол и сопло до рабочей температуры.

После печати дождитесь остывания стола и аккуратно снимите деталь шаптелем. Помните, что снимать деталь с горячего или тёплого стола гораздо труднее.

Источник