Ремонт фреоновой трубки холодильника

Утек из холодильника фреон? Что делать?

В этой статье мы хотим рассказать об одной из проблем, с которой мы можем столкнуться при пользовании холодильником. Эта проблема -утечка фреона. Рассмотрим, как обнаружить эту проблему.

Прежде всего напомним, что фреон – это хладагент/хладон, представляющий собой бесцветные инертные газы, как правило не имеющие запаха. При атмосферном давлении фреон закипает при температуре ниже нуля по Цельсию.

С помощью компрессора достигается такое давление, при котором хладагент преобразуется в жидкость, обогревает контуры, затем снова превращается в газ. Для охлаждения камеры требуется определенное количество хладона.

Утек из холодильника фреон

Если вы встревожены тем, что из холодильника вытекает жидкость

будьте уверены, это не фреон, а компрессорное масло. В этом случае утечка масла сигнализирует о разгерметизации системы, что в свою очередь чревато утечкой фреона.

Многие ошибочно полагают, что фреон может попросту закончиться. Однако это не расходный материал в привычном понимании: при отсутствии утечки по системе циркулирует одно и то же количество хладагента. И, если его становится недостаточно для нормальной работы агрегата, значит, фреон утекает.

При недостаточном количестве фреона нарушается тепловой баланс в контуре, холодильник работает менее эффективно: не может поддерживать установленную температуру, охлаждение продуктов происходит медленно. Холодильник не справляется со своей основной функцией -охлаждением продуктов, а те в свою очередь портятся или утрачивают свои вкусовые и питательные свойства.

Определить утечку фреона по запаху практически нереально

Основные хладоны R134a; R22, R12 хоть и имеют слабый запах хлороформа, почувствовать его можно лишь в большой концентрации. Самый популярный фреон R600a и вовсе не имеет запаха.

По каким признакам мы можем самостоятельно определить, что в холодильнике произошла утечка фреона:

1. Холодильник охлаждает слабее, чем обычно;
2. Компрессор включается чаще, чем обычно или не выключается совсем;
3. Компрессор не включается;
4. Вы слышите нехарактерные звуки: бульканье, свист, шипение;
5. На внешней или внутренней стенке вы заметили обледенение или пятна снега;
6. Радиатор на задней стенке комнатной температуры;
7. Звуковые и/или световые сигналы о неисправности;
8. Обледенение трубок, расположенных возле компрессора;
9. Внутренняя или внешняя стенка холодильника вздута.

Для того, чтобы сделать вывод об утечке фреона, достаточно наличие хотя бы одного из перечисленных признаков.

Если продукты в холодильнике теплые

приходят в негодность — это самый первый и явный признак утечки фреона

Чтобы решить возникшую проблему будем действовать пошагово.

Шаг 1 – определение места утечки фреона

Шаг 2 — определение причины

Шаг 3 – устранение неполадки

В рамках темы нашей статьи подробнее разберемся, как же определить место утечки фреона. Прежде чем самостоятельно определить, есть ли фреон в холодильнике, его необходимо разморозить и высушить. Если после включения, холод в камерах не образуется, а конденсаторная решетка холодная, значит, фреон вытек.

Место утечки можно определить несколькими способами

• Визуально: при испарении происходит сильное охлаждение фреона, соответственно в месте утечки скапливаются снег, лед, иней. Необходимо искать трещину на испарителе, капиллярных трубках, либо на соединениях. На открытых участках место прокола обозначится черным пятном, так как газ вышел, а масло в контуре нелетучее, поэтому оно остается вокруг отверстия. Установить, что из холодильника вытек хладон можно также, если в камерах тепло, а на полу возле компрессора образовалась коричневая маслянистая лужица: фреон при комнатной температуре испарился, а масло и конденсат остались.
• При помощи манометра: в фреоновую магистраль закачивается жидкий азот до максимального давления. При отсутствии утечки давление останется неизменным, а если фреон утекает, манометр покажет падение давления. Данный способ диагностики требует применения специального оборудования и специальных навыков, поэтому применятся профессионалами.
• При помощи мыльного раствора: концентрированный мыльный раствор наносят на предполагаемые места утечки фреона. На месте утечки газа появятся бурлящие пузырьки. Этот способ диагностики доступен всем и не требует специальных умений.

Если утечка происходит в незначительных количествах и непродолжительное время, для ее обнаружения необходима помощь специалиста.

• При помощи ультрафиолета. Мы знаем, что фреон не имеет цвета, однако при проведении регламентных или ремонтных работ иногда в систему добавляют УФ-маркеры, жидкий цветовой индикатор, который светится при попадании ультрафиолетового света. Метод обнаружения утечки заключается в следующем: в полной темноте при включенном компрессоре, работающем в режиме охлаждения, необходимо просветить всю систему, используя любой источник УФ света (ультрафиолетовый фонарь, галоидную лампу). Окрашенное пятно появится в месте утечки газа.
• При помощи газоанализатора/течеискателя: это наиболее точный способ определения утечки газа, однако требует использования специального прибора. Для каждого типа фреона используется специальный прибор.

Почему происходит утечка фреона? Причин несколько

• Естественное старение материала, коррозия, заводской брак;
• Неисправность узлов системы охлаждения. Причиной разгерметизации системы чаще всего являются перепады давления;
• Заправка нештатное холодильным маслом или некачественным фреоном. Показателем некачественных веществ является наличие воды, это приводит к износу системы;
• Нарушение требований обслуживания агрегата: возможна ошибка мастера в количестве доливаемого компрессорного масла или хладагента. По этой причине происходит повышение давления и перепады температур, в результате образуются микротрещины.
• Замена хладона;

При смене типа хладона должны быть заменены и уплотнительные материалы, так как возможна разность в размере молекул.

• Механическое повреждение системы охлаждения (при установке, перевозке, очищении от льда).

При перевозке холодильника лучше всего использовать заводскую упаковку или защитить компрессор мягкой тканью.

• Несвоевременная разморозка холодильника: таяние скопившегося льда происходит у дверцы, а это способствуют образованию ржавчины на трубках в обогревающем контуре.

Таким образом, причина утечки хладагента из холодильника почти всегда происходит из-за нарушения инструкции по эксплуатации.

Где происходит утечка фреона:

• На трубках (причина- трещины и обрывы). Для устранения небольших отверстий (диаметр до 0,005 мм)используется специальный фреоностойкий герметик. При устранении отверстий большего размера потребуется запаивание;
• На уплотнителях. Оптимальный способ избавиться от утечки фреона в холодильнике – замена прокладки;
• В точках резьбовых соединений: используется специальный герметик, а в случае полного износа соединений – их замена.

Почему важно своевременно обнаружить утечку фреона?

Известно, что в тех количествах, которые используются для заправки бытовых холодильников, отравление человека невозможно. Тем не менее возможно воспламенение газа. Если обрыв в системе охлаждения крупный, фреон вытекает полностью. А при контакте с открытым огнем или электрическим разрядом такой объем газа может воспламениться.

Устранить неисправность аппарата, связанную с утечкой фреона, может только квалифицированный мастер. Но такой ремонт экономически оправдан, так как холодильник прослужит еще долго.

Теперь вы знаете, почему вашему холодильнику нужно определенное количество фреона, как определить его нехватку и что делать, если вы обнаружили его утечку. Все эти знания помогут вам продлить эффективную работу вашего холодильника.

Привет дорогие читатели портала, это мой сайт про холодильники и делюсь здесь оптом. Я специалист по холодильному оборудованию и ремонту более 10 лет, надеюсь статья вам была полезна, лучшая благодарность от вас оценить статью и написать свой опыт в комментариях, буду рад быть полезным!

Источник

Устранение утечек и заправка фреона холодильника

05.01.18 Дата добавления 5838 Просмотров 3.0 Рейтинг

Как и при ряде других неисправностей холодильного агрегата (засор капиллярного трубопровода, засор фильтра-осушителя, потеря производительности компрессора, завышенной заправочной дозе фреона). При утечке фреона происходит в первую очередь падение холодопроизводительности холодильного агрегата. Компрессор при этом работает, но холодильник не морозит.

Cодержание статьи

Признаки утечки фреона из контура холодильного агрегата

• повышенная температура в холодильной камере камере;
• компрессор работает работает не отключаясь;
• холодный конденсатор холодильного агрегата;
• на задней стенке в верхнем углу холодильной камеры может намерзает толстым слоем лед.

Утечка фреона – часто встречающийся дефект. Что бы устранить его необходимо найти место утечки, устранить негерметичность, далее поменять фильтр-осушитель так как вместе с воздухом в холодильный контур попадают пары воды, отвакуумировать холодильный агрегат и произвести заправку фреона.

Выполнение всех этих работ невозможно без комплекта специального оборудования и инструмента. Понадобятся течеискатель, вакуумный насос, заправочный коллектор и фреон.

Поиск места утечки фреона

1. Первая группа утечек- утечки фреона происходят по паянным швам, соединяющим элементы холодильного агрегата.
2. Вторая группа — это утечки в результате механического повреждения трубопровода при транспортировке, или проколы испарителя ножом при попытках очистить испаритель ото льда при разморозке.
3. Третья — это утечки в запененной части — контуры трубопровода высокого и низкого давления, скрытые в теплоизоляции холодильника.

Если есть подозрение на утечку хладагента в холодильнике с закрытым испарителем, то необходимо Перед началом поиска утечки фреона в операционный патрубок мотор-компрессора, используя специальную газовую горелку, впаивают технологическую трубку для заправки фреона.

К технологической трубке через муфту Ганзена подключают ваккумный коллектор и наполняют через него агрегат азотом давлением в 15 атмосфер. Место утечки теперь можно будет определить по шуму азота, выходящего через негерметичный участок трубопровода. На выявленном участке очищается от пены трубопровод, обеспечивается его доступность для работ по устранению негерметичности.

Устранение утечки фреона

1. Подготовить места для пайки, изолировав их прокладкой из асбеста, чтобы не повредить горелкой узлы холодильника.
2. Запаять обнаруженные места утечки при помощи горелки с использованием паяльной пасты и припоя на основе серебра.
3. Повторно проверить систему на наличие течей, включив компрессор и используя течеискатель. Если течи всё-таки остались, то повторить операцию. Если нет, пора переходить к заключительному этапу ремонта.

Заправка холодильника фреоном

• подготовить необходимый фреон;
• состыковать с патрубком компрессора заправочную трубку – длина 60 мм, диаметр 6 мм;
• произвести пайку швов заправочная трубка — компрессор. Запрещается направлять пламя горелки внутрь патрубка компрессора. В компрессоре на подвеске и глушителе всасывания, возле операционного патрубка, применены пластмассы , попадание пламени на пластмассу приведет к неисправности компрессора – повышенный уровень шума при запуске и работе;
• удалить заглушки с фильтра-осушителя, установить фильтр на конденсаторе и вставить в него капиллярную трубку;
• произвести пайку швов фильтра;

• надеть клапанную полумуфту на заправочную трубку;
• произвести контроль пайки швов со всех сторон используя зеркало, швы должны быть ровными и гладкими наличие непропаев недопустимо.

При пайке швов медь-медь, медно-фосфористыми припоями подготовленный стык помещают между горелкой и экраном и разогревают до 600°С ( темно-вишневый цвет меди). Предварительно нагретый припой окунают во флюс, плавят путем прижатия прутка к разогретому стыку.

При пайке стыков медь-сталь и сталь-сталь используется серебросодержащий припой . Разогрев осуществляется до температуры 900°С (светло-красный цвет меди). При пайке следить за тем, чтобы припой лег на стык равномерно со всех сторон. Сразу же после затвердения стыков следует протереть их материей, смоченной водой для удаления остатков флюса.

• запрещается заправлять фреон R134а в холодильный агрегат, работающий до ремонта на R12 или R-600. При установке компрессора (на R134а или R12) на холодильный агрегат, предназначенный для R134a, допускается холодильный агрегат заправлять смесевым хладагентом R406а, С10М1 Г.

Допускается на холодильный агрегат работавший на R12, устанавливать компрессор на R12, R134а и заправлять смесевым хладагентом.

• подключить к муфте вакуум — заправочную станцию произвести, первичное вакуумирование холодильного агрегата до остаточного давления 64 Па.

Вакуумирование системы — процесс создания в системе давления ниже атмосферного. Основное назначение — удаление из системы влаги.

Происходит это следующим образом. При понижении давления, понижается температура кипения воды. Влага в системе испаряется при температуре окружающей среды и высасывается вакуумным насосом.

При наличии влаги в системе, фреон при высоких температурах взаимодействует с водой и образует кислоту, которая разъедает узлы системы. Вода замерзает в самых малых сечениях — в капилляре.

• установить на компрессор пускозащитное реле, произвести коммутацию электропроводки;
• включить холодильный прибор, заполнить агрегат фреоном – 40% от нормы заправки, фреон заправлять в жидкой фазе, время работы – 5 минут;
• проверить течеискателем швы на герметичность, проверять трубопровод по стороне высокого давления – компрессор-конденсатор-фильтр-капилляр;
• выключить холодильный прибор;
• проверить течеискателем швы на герметичность, проверять трубопровод по низкой стороне – компрессор – всасывающая трубка — испаритель;
• произвести вторичное вакуумирование холодильного агрегата до остаточного давления 10 Па, длительностью не менее 20 минут;
• включить холодильный прибор произвести заправку фреона, после заполнения контура холодильного агрегата, обкатать холодильник, при необходимости скорректировать дозу хладона;
• пережать заправочную трубку, снять муфту, запаять трубку.

Вернуть на место теплоизоляцию около испарителя (если она снималась), при необходимости использовать пену для восстановления изоляции.

Источник