Руководство по эксплуатации ознакомиться обязательно !
Главная > Руководство по эксплуатации
| Информация о документе | |
| Дата добавления: | |
| Размер: | |
| Доступные форматы для скачивания: |
Монтаж и настройку
производить только работникам газовых служб
с соответствующей отметкой в паспорте!
АГУ – Т – М соответствует всем требованиям, обеспечивающим безопасность эксплуатации и охрану окружающей среды. Внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством, так как нарушение правил монтажа и эксплуатации может вывести устройство из строя.
Требуйте обязательной отметки магазина даты приобретения устройства на гарантийном талоне.
При использовании бытовых котлов с АГУ-Т-М в тепловых системах с принудительной циркуляцией теплоносителя рекомендуется установка дополнительного непрерывного источника электроэнергии для бесперебойной работы насоса.
Без разрешения ООО » МИМАКС » запрещается вносить изменения в устройство и его компоненты, копировать и размножать документацию, использовать устройство и его
компоненты в целях, отличных от назначения.
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Автоматическое газогорелочное устройство (АГУ) регулируемой теплопроизводительности с автоматикой безопасности термомеханического действия предназначено для сжигания природного газа в отопи
Монтаж, настройка, профилактическое обслуживание и ремонт АГУ разрешается производить только работникам газовых хозяйств, прошедшим специальную подготовку для работы с газопотребляющим оборудованием.
Основные технические данные и характеристики газогорелочных устройств типа АГУ –Т – М приведены ниже:
Тепловая мощность (вариант изготовления), кВт
9, 10, 12.5, 13, 15, 16, 20, 23, 25, 28, 30, 35, 45, 50, 55
Допустимое отклонение от номинальной тепловой мощности составляет
Размер штуцера подвода газа, ДУ (G):
— для АГУ-Т-М в диапазоне от 10 кВт до 25 кВт :
— для АГУ-Т-М в диапазоне от 30 кВт до 55 кВт :
Время отключения основной горелки при погасании запальника , сек. :
Максимальный расход газа (м 3 /час) АГУ-Т-М мощностью (кВт):
Максимальный расход газа (м 3 /час) АГУ-Т-М мощностью (кВт):
Диапазон и точность настройки t° воды в котле, °С
Номинальное рабочее давление газа в сети, Па
Масса не более, кг:
АГУ-Т-М от 10 кВт до 25 кВт:
АГУ-Т-М от 30 кВт до 55 кВт:
В комплект АГУ входит:
Устройство газогорелочное в сборе с газовым
клапаном и блок-краном 1 шт.
2. Термодатчик 1 шт.
3. Насадка в зависимости от типа АГУ от 3 до 7 рожков.
4. Руководство по эксплуатации.
5 . Ремкомплект (при установке не используется):
— мембрана термодатчика 1 шт.
— кольцо снаряда 2 шт.
— регулировочная шайба 1 шт.
ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации АГУ, во избежании несчастных случаев и аварий, потребителю категорически запрещается :
пользоваться газогорелочным устройством лицам, не ознакомленным с данным руководством;
пользоваться газогорелочным устройством при наличии утечки газа, неисправности автоматики, отсутствия тяги в дымоходе ;
открывать кран на газопроводе, не проверив, закрыт ли блок-кран (2) подачи газа на горелки (рис.1);
нажимать на кнопку газового клапана (1) и зажигать запальник не убедившись, что блок-кран (2) закрыт ;
механически воздействовать на газовый клапан (1) и блок-кран (2) металлическими или другими предметами ;
проводить устранение неполадок в работе газогорелочного устройства, его ремонт или вносить конструктивные изменения.
Об отсутствии тяги и неисправностях газогорелочного устройства необходимо немедленно сообщить в газовую службу.
При появлении запаха газа в помещении необходимо:
закрыть газовый кран на газопроводе и блок-кран (2) на горелке;
не включать осветительные или другие электрические приборы, не разжигать огонь, не курить;
вызвать аварийную службу газового хозяйства для устранения неполадок.
АГУ (рис.2, 3, 4, 5) состоит из насадок и автоматики безопасности, расположенной на фронтальном щитке. Автоматика АГУ включает в себя: термодатчик (7) ( в термодатчик входят: термобаллон (6), медная трубка, переходник, гайка накидная (20) ), запальник (4) с термопластиной (5), регулировочный винт (16) с рычагом (8), клапан газовый (1), блок-кран (2) и соединительные детали.
Во фронтальном щитке (11) ( рис.2,3) АГУ имеется смотровое отверстие, открываемое заслонкой (14), через которое осуществляется розжиг и наблюдение за процессом горения.
Автоматика безопасности предназначена для отключения подачи газа к основной (21) (рис. 4,5) и запальной (4) горелкам в случаях: отсутствия тяги в дымоходе, прекращения подачи газа, погасании запальника.
Автоматическое поддержание заданной температуры воды обеспечивается блок-краном (2) с термодатчиком (7) (рис.2,3). Предел настройки терморегулятора от +40 0 С до +90 0 С. Автоматика поддерживает заданную температуру воды в котле в пределах ±5 0 С.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
Перед началом эксплуатации АГУ необходимо:
проверить наличие комплектующих деталей и узлов согласно п. 3 настоящего руководства;
закрепить фронтальный щиток АГУ при помощи болтовых соединений;
произвести резьбовое соединение термодатчика (7) с котлом в следующей последовательности:
а) вкрутить термодатчик в соответствующее гнездо в котле не разгибая медной трубки;
Резьбовые соединения термодатчика обеспечивают его
герметичность и работоспособность в связи с чем
запрещается производить разборку термодатчика ,
за исключением случаев его дозаправки или замены мембраны
см.в п.8 настоящего руководства.
б) аккуратно разогнуть медную трубку с накидной гайкой, после чего произвести резьбовое соединение термобаллона с блок-краном, но обязательно предварительно выкрутить ручку блок-крана против часовой стрелки до упора.
Для включения АГУ необходимо проделать следующее:
Перед розжигом АГУ необходимо провентилировать топку в течение 5 минут. Блок-кран (2) (рис.2,3) должен быть закрыт поворотом рукоятки (15) по часовой стрелке до упора.
Проверить наличие тяги в дымоходе, для чего поднести полоску бумаги к смотровому отверстию (14) фронтального щитка (11) рис. 2. При отсутствии тяги, розжиг газогорелочного устройства запрещается.
Убедиться в каком положении находится рычаг (рис.5). При необходимости подрегулировать винтом рычага (16) (рис. 3, 4). Разжечь запальник. Для этого зажечь бумажную полоску, нажать кнопку клапана (1) до упора и через смотровое отверстие поднести зажженную полоску к запальнику. После розжига запальника, убедившись в наличии устойчивого пламени на запальной горелке, удерживать кнопку в нажатом положении не менее 1 минуты (пока не прекратится движение рычага). Рычаг (8) за это время должен накрыть кнопку на 1/3 или половину диаметра кнопки, но не более.
Во время работы котла смотровая заслонка должна быть закрыта.
ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАТЯГИВАТЬ РЫЧАГ
НА КНОПКУ РУКАМИ
Рукояткой (15) блок-крана (2) подать газ на основные горелки (21), переброс пламени на основные горелки должен произойти в течение 2 сек. В момент открытия блок-крана заслонка смотрового отверстия должна быть закрыта. В случае невоспламенения основных горелок необходимо закрыть кран, провентилировать топливник котла и произвести повторный розжиг в последовательности, указанной выше, не ранее, чем через 3 минуты.
Отрегулировать подачу первичного воздуха к насадкам (21) вращением регуляторов (13), так чтобы пламя на насадках имело голубоватый цвет, языки пламени не имели отрывов.
Рукояткой управления (15) блок-крана (2) производится установка на заданную мощность горелки и температуру нагрева воды в котле.
Термодатчик (7) автоматически поддерживает заданную температуру в пределах ±5 0 С или полностью перекрывает подачу газа на основные горелки при повышении её от установленной на 5-8°С, при этом запальник продолжает гореть. После падения температуры воды в системе термодатчик автоматически включает подачу газа на основные горелки.
ОБЯЗАТЕЛЬНО ! После подключения газогорелочного устройства проверить срабатывание автоматики по пункту 3 таблицы 1.
При выключении АГУ необходимо закрыть вентиль подачи газа и блок-кран (2) рукояткой (15) по часовой стрелке до упора.
ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ,
РЕМОНТА И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ АГУ
Один раз в год необходимо производить плановый осмотр газогорелочного устройства. В ходе осмотра необходимо проверить состояние мембраны термодатчика ( в случае износа резины и обнаружения трещин – произвести замену мембраны) и произвести проверку АГУ в соответствии с указаниями приведенными в таблице 1. Осмотр осуществляется работниками газовой организации, имеющими соответствующее разрешение.
При установке отопительного котла с АГУ на опасном производственном объекте по истечении 10 лет должно производиться техническое диагностирование АГУ, с целью продления срока безопасной эксплуатации.
Наблюдение за работой устройства возлагается на владельца, который должен следить за чистотой и исправностью данного устройства.
Помещение, в котором эксплуатируется котел или газогоре-
лочное устройство, должно соответствовать требованиям »Правил без-
опасности в газовом хозяйстве» и »Правил пожарной безопасности». Настройка автоматики на предельную температуру 90±5С произведена при стандартных условиях давления газа в сети и разряжения в дымоходе. Поскольку у потребителя условия эксплуатации могут отличаться от стандартных, необходимо при запуске котла представителю газовой службы произвести проверку и, в случае необходимости подрегулировать установку предельной температуры (см. ниже настоящее руководство).
Для безопасной работы автоматики категорически запрещается подкрашивание газогорелочного устройства в следующих местах :
Кнопка газового клапана (1).
Паз кронштейна газового клапана (1) , по которому двигается
Соединение рычага (8) с регулировочным винтом (16)
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ БЛОК-КРАНА АГУ.
(для работников газовых служб)
Принцип работы блок-крана и термодатчика (рис.1). В закрытом положении, ручка управления ( А ) закручена до упора, носок снаряда ( Е ) поджат к мембране термодатчика ( Л ) — проход газа к газораспределительной трубке (12) (рис.3) перекрыт. При откручивании ручки управления, появляется зазор между снарядом и мембраной термодатчика, через который осуществляется подача газа на насадки (21) (рис.4). На рис.1 изображен блок-кран в открытом положении.
При нагревании воды в котле происходит расширение жидкости в термобаллоне (6) рис.3. Расширение жидкости посредством мембраны уменьшает зазор между мембраной и снарядом. По достижению определенной температуры, движение мембраны прекращается, поддерживая установленную температуру.
Термодатчик (7) рис.3 заполнен жидкостью ТОСОЛ-А40. В случае износа мембраны термодатчика (появление трещин и др. признаков старения резины ), возникает необходимость ее замены. Разборка термодатчика может вызвать необходимость дозаправки его жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой. Делать это нужно в следующей последовательности: 1) демонтировать термодатчик с котла в последовательности обратной указанной в п.6 пп. 3(а,б); 2) осторожно, не повреждая резьбовых соединений медной трубки с переходником (М) рис. 1, открутить прижимную гайку (К); 3) удалить изношенную мембрану (Л); 4) аккуратно, при помощи шприца, дозаправить термодатчик жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой (в момент дозаправки медная трубка термодатчика должна быть выпрямлена), легким постукиванием термобаллона (в вертикальной плоскости) удалить, возможно, образовавшиеся в термодатчике при разборке и заправке, пузырьки воздуха; 5) окончив дозаправку, установить новую мембрану, затянуть прижимную гайку и произвести монтаж термодатчика на котел в соответствии с рекомендациями, изложенными в п. 6 настоящего руководства.
ОБЯЗАТЕЛЬНО ! После дозаправки термодатчика проверить АГУ на срабатывание автоматики в соответствии с табл. 1.
Настройка отключения АГУ при t =90-95 C .
Первый способ. Перекрыть кран на обратном трубопроводе для прекращения циркуляции воды в системе отопления. Подождать, когда температура в котле по термометру достигнет 85 ºС и посмотреть на высоту пламени на насадках основной горелки, при этой температуре она должна уменьшиться до предела 20-30 мм. Если высота пламени больше положенного, но не превышает 50 мм, то для достижения заданного предела пламени (20-30 мм) необходимо подтянуть накидную гайку Н (рис. 1), уменьшив высоту до необходимой. Если же на 85 ºС насадки уже потухли, то надо отпустить накидную гайку Н до установления высоты пламени 20-30 мм. После этих операций необходимо проверить обмыливанием не проходит ли газ на соединении накидной гайки Н (рис. 1) с корпусом блока З (рис.1). По достижении температуры в котле 90-95 ºС основные насадки должны погаснуть полностью кроме запальника.
Второй способ . Второй способ настройки при помощи регулировочных шайб Г (рис.1). Если высота пламени горелки при достижении температуры в котле 85 ºС выше 50 мм, то необходимо добавить регулировочную шайбу. В случае, если при достижении температуры воды в котле газ не перекрывается, то необходимо добавить регулировочную шайбу Г (рис.1) и наоборот, если подача газа перекрывается раньше достижения температуры 90-95 ºС, то необходимо убрать регулировочную шайбу. Смотри п. «Разборка блок-крана». Регулировку точности настройки можно производить по первому способу.
Одна регулировочная шайба меняет диапазон настройки примерно на 10ºС.
Открутите крепежные винты ( В ) (рис. 1). Аккуратно, чуть раскачивая, потяните за ручку управления ( А ) и вытяните снаряд ( Е ) в сборе из корпуса блока ( З ). Выбейте чеку ( Д ) из паза соединения винта блока ( Б ) со снарядом ( Е ). Рассоедините их и уберите или добавьте необходимое количество регулировочных шайб ( Г ).
Вставьте обратно винт блока ( Б ) в снаряд ( Е ) и зафиксируйте их чекой ( Д ). Перед установкой на место узла снаряда в корпус блока, необходимо визуально убедиться в целостности колец снаряда ( Ж ). Порывы, трещины, срезы и прочие дефекты не допускаются. При необходимости заменить кольца ( Ж ) на новые. Затем промазать внутреннюю полость корпуса блока ( З ) и кольца снаряда ( Ж ) графитной смазкой или ЦИАТИМом для лучшего скольжения.
Взяв узел снаряда за ручку управления ( А ) аккуратно, чуть раскачивая и придавливая вниз вставить узел снаряда в корпус блока. Поставить на место крепежные винты ( В ).
После этого необходимо проверить АГУ по Таблице 1 пунктам 1 и 3,
и таблице »Возможные неисправности и методы их устранения» пунктам 4 и 6.
А -Ручка управления
В 
-Крепежный винт М4х12
Источник