Ремонт газового оборудования для грп

Обслуживание ГРПШ — какие работы необходимо выполнять?

Техническое обслуживание и текущий ремонт шкафных газорегуляторных установок должен выполняться эксплуатационной организацией газового хозяйства (горгазами, межрайгазами и т.д.) или другими организациями, имеющими лицензию территориальных органов Ростехнадзора, в соответствии с ПБ 12-529-03 — pb_12-529-03.pdf [687.27 Kb] (cкачиваний: 436) .

При эксплуатации шкафной установки необходимо выполнять следующие действия:

— осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

— проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов — не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

— техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

— текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния установки должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа на фланцевых соединениях (с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

Проверяем места соединений приборов на предмет утечки с помощью мыльного раствора

При обнаружении утечки газа необходимо ее устранить.

При техническом обслуживании установки должны выполняться:

-проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

-осмотр и очистка фильтра;

-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран;

-продувка импульсных трубок;

-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:

-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

-ремонт и замена изношенных деталей;

-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

-замена запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

Обо всех работах по обслуживанию и ремонту установки должны быть сделаны записи в эксплуатационном журнале установленной формы. В журнале должны указываться все нарушения, допущенные при эксплуатации оборудования установки , выполненные работы по устранению этих нарушений.

В случае неисправности комплектующего оборудования закрыть отключающие устройства, на границах отключаемого участка после отключающих устройств установить заглушки, соответствующие максимальному давлению газа.

После проверки и настройки оборудования и устранения всех неполадок, проверить плотность всех соединений. В случае обнаружения утечки газа должны быть приняты меры к её немедленному устранению.

Источник

Эксплуатация и техническое обслуживание ГРП и ГРУ

Эксплуатация ГРП и ГРУ включает в себя целый комплекс работ, которые производятся для поддержки работоспособности и безопасности использования оборудования, при требуемых показателях. В процессе эксплуатации, проводятся следующие мероприятия:

1.Оценка технического состояния (обход) не реже 1 раза в месяц, согласно общеустановленным правилам или по срокам, утвержденным для конкретного вида ГРП или ГРУ;

2.Испытания клапанов на корректное функционирование согласно заданным нагрузкам – 1 раз в квартал (3 месяца), а также после планового и внепланового ремонта;

3.Техобслуживание ГРП и ГРУ – не реже 1 раза в полугодие;

4.Текущий ремонт – в профилактических целях проводится ежегодно, а также при выявлении дефектов оборудования;

5.Капитальный ремонт – при выявлении технических показаний к замене частей комплекса газового оборудования, ремонте здания или блока, ремонте инженерных систем, сопутствующих ГРУ и ГРП, либо размещенных в непосредственной близости от них.

Технический осмотр оборудования (обход)

Так как газовое оборудование является пожароопасным, состояние его элементов должно регулярно оцениваться специалистами. Технический осмотр оборудования, выявление возможных дефектов, производится не реже 1 раза в месяц, согласно нормам безопасности.

Процесс планового техосмотра ГРУ и ГРП включает в себя проверку следующих показателей и частей оборудования:

-Уровня входящего и выходящего давления (до и после регулятора);

-Газового фильтра, с профилактической очисткой;

-Наличие утечек газа, с применением специального инструмента или же мыльной эмульсии;

-Спутствующие инженерные коммуникации и приборы отопления, вентиляции;

-Визуальный осмотр здания, в котором размещено ГРП, с выявлением загрязнений и дефектов внутренней и внешней части помещения.

Проверка качества и быстродействия работы запорных и сбросных клапанов ГРП

Не реже чем раз в три месяца, техническим персоналом проводится проверка запорных(ПЗК) и сбросных (ПСК) газовых клапанов. Данное оборудование предназачено для обеспечения безопасной работы при резких скачках выходного давления газа.

Для проверки корректного срабатывания ПЗК и ПСК, давление на выходе оборудования искусственно повышают. ПСК, при корректной работе, сбрасывает газовоздушную смесь при повышении давления на 15%, по сравнению с рабочим уровнем. Исправный клапан ПЗК должен приводиться в действие при повышении давления в системе на 25%.

Техническое обслуживание ГРП и ГРУ

Во время планового технического обслуживания ГРП и ГРУ, производится весь комплекс работ, которые предусмотрены техосмотром (обходом), а также дополнительные процедуры:

-Проверка газонепроницаемости всей системы оборудования, а также соединительных элементов;

-Устранение ранее выявленных утечек газа;

-Проверка и плановая очистка газовых фильтров;

-Проверка мембраны газового регулятора давления на предмет корректности работы;

-Продувка ПЗК и ПСК.

В отличие от простого технического осмотра, полное техническое обслуживание включает в себя более широкий список испытаний и проводится раз в 6 месяцев, как того требуют установленные нормы газовой безопасности.

Текущий ремонт ГРП и ГРУ

Текущий плановый ремонт производится раз в год, на основании ранее полученных сведений о дефектах и неисправностях оборудования. В процессе текущего ремонта ГРП и ГРУ выполняются следующие действия:

-Полный объем работ по техосмотру;

-Проверка газонепроницаемости аппаратуры с помощью специальных приборов;

-Испытания прочности мембран регулятора давления;

-Продувка импульсных трубок газорегулятора;

-Разбор регуляторов с целью их очистки от появившихся загрязнений, проверки соединений, смазки элементов, подверженных трению, а также проведения ремонта и замены отдельных частей устройства;

-Проверка и плановый ремонт систем вентиляции, отопления и дымоходов здания или блока под ГРП.

Таким образом, текущий (плановый) ремонт ГРП и ГРУ направлен на всестороннюю проверку исправности газорегуляторного комплекса

Капитальный ремонт газорегулирующих пунктов и установок

Капитальный ремонт газорегулирующих пунктов и установок, включает в себя следующие виды мероприятий:

-Ремонт и замена отслужившего срок эксплуатации газового оборудования или его частей;

-Ремонт строительного объекта, внутри которого размещается ГРУ или ГРП – замена электрики, вентиляции, отопления и других коммуникаций;

-Ремонт или замена шкафов ГРПШ и ГРПБ, а также размещенного в них оборудования.

При проведении капитального ремонта газорегулирующего оборудования, газоснабжение пропускают по обводной линии или байпасу, при их наличии. В самой системе, давление понижают до атмосферного, а также производят продувку для вытеснения газа. Также в целях безопасности, капитальные изменения вносятся при выключенном электропитании во всем помещении блока или здании ГРП.

Эксплуатация и обслуживание газорегулирующих устройств ГРП и ГРУ, производится только специализированным персоналом, обученным технике безопасности при работе с подобными установками. Точное соблюдение сроков техосмотра, обслуживания и ремонта, позволяет не только добиться стабильной и безопасной работы оборудования, но и продлить срок его службы на длительное время.

Источник

Б. Техническое обслуживание и ремонт ППГ или ГРП (ГРУ)

ТР 870. Обязательные требования. установлены к сетям газораспределения на этапе эксплуатации (включая техническое обслуживание и текущие ремонты)

При эксплуатации технологических устройств эксплуатирующая организация должна обеспечить мониторинг и устранение утечек природного газа, проверку срабатывания ПЗК и ПСК техническое обслуживание, текущие ремонты и наладку.

О Проверка срабатывания ПЗК и ПСК, техническое обслуживание, текущий ремонт и наладка технологических устройств должны проводиться в соответствии с инструкциями изготовителей.

О ПЗК и ПСК должны обеспечивать автоматическое и ручное прекращение подачи или сброс природного газа в атмосферу при изменении давления газа до значений, выходящих за пределы, установленные в проектной документации на предохранительные запорные клапаны и предохранительные сбросные клапаны.

О Неисправности регуляторов давления газа, приводящие к изменению давления газа до значений, выходящих за пределы, установленные в проектной документации на регуляторы давления газа, а также к утечкам природного газа, должны быть устранены незамедлительно при их выявлении.

Согласно ГОСТ Р 54983—2012: При техническом обслуживании технологического оборудования пунктов ПРГ выполняются следующие виды работ:

· работы, выполняемые при техническом осмотре;

· устранение утечек газа из разъемных соединений технических устройств;

· осмотр фильтра и (при необходимости) очистка фильтрующего элемента;

· проверка соответствия параметров настройки предохранительной и защитной арматуры режимной карте;

· смазка подвижных элементов запорной арматуры (без разборки);

· проверка работоспособности запорной арматуры;

· проверка уровня заправки счетчика маслом, смазка счетного механизма и заливка масла (при необходимости), промывка счетчика (при необходимости);

· проверка работоспособности средств измерений установкой стрелки на нулевое деление шкалы и (при необходимости) их замена;

· очистка помещения и технических устройств пунктов редуцирования газа от загрязнений (при необходимости);

· устранение выявленных дефектов и неисправностей.

Технические устройства с дефектами и неисправностями, не позволяющими обеспечить герметичность закрытия или требуемые параметры настройки рабочего режима пунктов редуцирования газа, должны быть заменены исправными идентичными техническими устройствами.

Техническое обслуживание ГРПШ, ГРП. Техническое обслуживание ГРУ.

Техническое обслуживание газорегуляторных пунктов (ГРП) должно проводиться не реже одного раза в шесть месяцев.

Периодичность технического обслуживания других пунктов редуцирования газа должна устанавливаться в соответствии с документацией изготовителей; при отсутствии установленных изготовителями требований техническое обслуживание должно проводиться в сроки, обеспечивающие безопасность их эксплуатации, но не реже:

· одного раза в шесть месяцев — при пропускной способности регулятора давления свыше 50 м /ч;

· одного раза в год — при пропускной способности регулятора давления до 50 м /ч.

Результаты проведения технического обслуживания ГРПШ, ГРУ, ГРП должны быть оформлены записями в эксплуатационных журналах пунктов редуцирования газа.Внеплановое техническое обслуживание отдельных технических устройств пунктов редуцирования газа должно проводиться по истечении среднего срока службы, установленного изготовителем.Текущий ремонт технологического оборудования должен проводиться по результатам мониторинга технического состояния и проведения технического обслуживания пунктов редуцирования газа, но не реже одного раза в три года, если иное не установлено изготовителем оборудования. При эксплуатации оборудования свыше среднего срока службы, установленного изготовителем, текущий ремонт проводится ежегодно.

Мониторинг технического состояния пунктов редуцирования газа в процессе эксплуатации

В процессе эксплуатации пунктов редуцирования газа должны выполняться регламентные работы по мониторингу их технического состояния:

— технический осмотр (осмотр технического состояния);

— оценка технического состояния.

Технический осмотрПРГ должен проводиться слесарями по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Обход пунктов редуцирования газа, оснащенных средствами АСУ ТП, может проводиться одним рабочим.

При техническом осмотре пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:

— внешний и внутренний осмотр здания (блоков контейнерного типа) или шкафа;

— проверка состояния окраски шкафов, ограждений, газопроводов обвязки и технических устройств;

— внешний осмотр газопроводов и технических устройств, очистка их от загрязнений;

— проверка положения регулировочных элементов защитной и предохранительной арматуры;

— внешний осмотр систем инженерно-технического обеспечения (отопление, вентиляция, электроснабжение и молниезащита);
— выявление утечек газа из разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором;

— проверка соответствия режимной карте давления газа на выходе из пункта редуцирования газа;

— проверка перепада давления на фильтре;

— проверка наличия пломб на запорной арматуре байпаса счетчика и счетном механизме;

— внешний осмотр средств измерений и контроль сроков проведения их поверки;

— проверка температуры воздуха в помещении (в отопительный период, при наличии отопительного оборудования);

— проверка состояния и очистка от посторонних предметов прилегающей территории.

Периодичность проведения технического осмотра пунктов редуцирования газа должна устанавливаться эксплуатационной организацией самостоятельно с учетом обеспечения условий их безопасной эксплуатации, но не реже одного раза в месяц для пунктов редуцирования газа, размещенных в зданиях и в блоках контейнерного типа.

Проверку перепада давления на фильтре вновь введенных в эксплуатацию пунктов редуцирования газа в течение первых двух недель эксплуатации рекомендуется производить ежедневно.

Результаты технического осмотра должны быть оформлены записями в эксплуатационных журналах пунктов редуцирования газа по форме, приведенной в приложении Л. При выявлении необходимости устранения дефектов технических устройств, замены средств измерений, ремонта здания или систем инженерно-технического обеспечения должны быть приняты меры по организации соответствующих работ.

С целью определения возможности дальнейшей эксплуатации технических устройств, периодически, но не менее чем за два года до истечения среднего срока службы, установленного изготовителем, должна проводиться оценка технического состояния с расчетом величины риска и принятием решения о его допустимости.

Если в документации производителей отсутствует информация о среднем сроке службы технических устройств, то принимается средний срок службы аналогичных устройств.

Внеплановая оценка технического состояния может быть проведена по инициативе эксплуатационной организации или контролирующих органов при выявлении случаев невыполнения регламентных работ, нарушения сроков их проведения или при отказе в работе в процессе эксплуатации.

Результаты работ по оценке технического состояния должны учитываться при принятии решения о проведении капитального ремонта (замены) технических устройств, установлении срока и режима его эксплуатации или определения срока проведения технического диагностирования.

Оценка технического состояния технических устройств пунктов редуцирования газа, ее периодичность и оформление результатов должны проводиться в соответствии с методикой, утвержденной в установленном порядке.

Изготовителем может быть установлен иной порядок диагностирования оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53672.

Техническое диагностирование технических устройств или пункта редуцирования газа в целом проводится с целью установления предельного срока дальнейшей эксплуатации. Решение о проведении работ по диагностированию принимается владельцем сети газораспределения.

Техническое диагностирование технических устройств или пункта редуцирования газа в целом и оформление его результатов должно проводиться в соответствии с методикой, утвержденной уполномоченным федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности.

Если до наступления предельного срока дальнейшей эксплуатации замена технических устройств или пункта редуцирования газа в целом не проводилась, то по истечении срока эксплуатация должна быть прекращена.

Сведения о результатах оценки технического состояния и технического диагностирования пунктов редуцирования газа должны оформляться записями в эксплуатационных паспортах в соответствии с приложением Ж.

Техническое обслуживание и ремонт систем инженерно-технического обеспечения пунктов редуцирования газа

Техническое обслуживание систем отопления, вентиляции, электроснабжения и молниезащиты пунктов редуцирования газа должно проводиться не реже одного раза в год. Техническое обслуживание системы отопления пунктов редуцирования газа должно проводиться перед началом отопительного сезона.

При техническом обслуживании системы отопления пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:

— внешний осмотр элементов системы;

— проверка наличия воздуха в водяных системах отопления и, при необходимости, его удаление;

— техническое обслуживание теплогенераторов (при автономном отоплении);

— проверка и прочистка дымоходов;

— проверка герметичности разъемных соединений на газопроводе к газоиспользующему оборудованию прибором или пенообразующим раствором;

— проверка работоспособности затворов запорной арматуры;
— устранение выявленных неисправностей.

При техническом обслуживании системы вентиляции пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:

— проверка целостности клапанов, шиберов, жалюзийных решеток;

— проверка работоспособности устройств регулирования воздуха на воздухораспределителях приточной вентиляции;

— проверка состояния дефлекторов и воздуховодов;

— устранение выявленных неисправностей.

При техническом обслуживании систем электроснабжения и молниезащиты пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:

— проверка работоспособности и очистка светильников от загрязнений;

— проверка состояния стационарных устройств и электропроводки аварийного и рабочего освещения;

— измерение сопротивления изоляции электропроводки;

— проверка состояния соединений между токоведущими частями элементов устройств молниезащиты;

— устранение выявленных неисправностей.

При текущем ремонте систем инженерно-технического обеспечения пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:

— замена отдельных узлов и частей оборудования, кабелей электропроводки;

— восстановление целостности воздуховодов;

— окраска трубопроводов и технических устройств;

— замена запорной арматуры и средств измерений.

При выявлении необходимости проведения капитального ремонта систем инженерно-технического обеспечения пунктов редуцирования газа должны составляться дефектные ведомости.

Сведения о техническом обслуживании и текущем ремонте систем инженерно-технического обеспечения пунктов редуцирования газа должны быть оформлены записями в эксплуатационных журналах пунктов редуцирования газа, о капитальном ремонте — в эксплуатационных паспортах пунктов редуцирования газа.

Дата добавления: 2018-06-27 ; просмотров: 6331 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник