Ремонт гибочного станка с чпу

Ремонт гибочных станков в СПБ

Сегодня в перечень оборудования многих производственных организаций входят гибочные станки и механизмы, позволяющие изготавливать изделия из листового металла, прутков, полос, арматуры, труб различного сечения. По степени автоматизации процесса гибки такие агрегаты можно разделить на три основные группы: ручные, автоматизированные, станки-автоматы. Ремонт гибочных станков для каждой из этих групп имеет свои особенности и требует профессиональных знаний и квалификации, которыми обладают специалисты компании «ИМПУЛЬС».

Обслуживание и ремонт ручных листогибов и трубогибов

Для выполнения небольших объёмов гибочных работ на предприятиях могут использоваться как отдельные приспособления, так и промышленно выпускаемые ручные листогибы и трубогибы. В процессе эксплуатации таких, казалось бы, надёжных и неприхотливых механизмов, их рабочие поверхности и подвижные элементы подвергаются износу. Вследствие этого появляются люфты, сколы, задиры, вмятины и другие механические повреждения элементов станка. Такие дефекты снижают геометрическую точность производимых операций и негативно влияют на качество изготавливаемой продукции.

Ремонт гибочного станка с ручным приводом чаще всего включает в себя следующие работы по восстановлению или замене изношенных деталей:

• устранение люфтов держателей гибочных роликов;
• восстановление круглой формы отверстий под установку гибочных пальцев;
• восстановление геометрии гибочных роликов и гибочных пальцев либо замена их на новые;
• замена изношенных или сломанных шестерен, винтов с упорной резьбой в механизмах ручного привода;
• выравнивание плоских рабочих поверхностей с помощью операций фрезерования;
• выравнивание цилиндрических рабочих поверхностей (например, прижимных валков или гибочных роликов) с помощью точения и шлифования;
• ремонт или усиление станины станка.

Ремонт автоматизированных гибочных станков

Автоматизация процесса сгибания металлических заготовок затронула, в первую очередь, управление системами привода и позиционирования рабочего органа гибочных станков. Такие станки оснащаются гидравлическими или электрическими исполнительными механизмами и системой датчиков. Разнообразные датчики на различных моделях станков отслеживают положение механизмов, контролируют режимы работы привода, следят за параметрами и режимами выполнения технологических операций, обеспечивают безопасность работы человека.

Ремонт гибочных станков такой группы включает в себя не только мероприятия по восстановлению изношенных или разрушенных поверхностей рабочего органа, но и восстановление работоспособности всех исполнительных механизмов (электро- или гидропривода) станка, всех цепей управляющей и силовой автоматики.

В современном производстве используется большое количество различных по устройству и принципу действия гибочных станков, оснащенных механическим приводом и разными по сложности системами автоматики.

Так, например, при ремонте автоматизированных гибочных станков производства Нелидовского завода гидравлических прессов следует обращать внимание на техническое состояние не только электрических силовых цепей и автоматики, но и проверять исправность блоков и механизмов гидравлической системы. Во время ремонтных работ восстанавливается целостность рабочих поверхностей гибочных станков. В частности, для моделей серии ИВ, ИГ в качестве рабочих органов выступают гибочная балка и прижимная балка, а для моделей серии ИБ – четыре гибочных вальца.

Поэтому план проведения ремонтно-восстановительных работ для каждого станка составляется с учётом его конструктивных особенностей и выявленных в процессе осмотра поломок и дефектов.

Ремонт станков с ЧПУ

Главная особенность гибочных станков этой группы – возможность программирования режимов работы их исполнительных механизмов. Современные станки-автоматы являются сложными машинами, в которых электронные блоки управляют гидравлическими и электромеханическими модулями. На сегодняшний день наибольшую степень автоматизации имеют гибочные станки для арматуры и проволоки. Процесс производства готового изделия в таких станках программируется оператором и протекает без участия человека. Наличие микропроцессорного управления, систем удержания и позиционирования заготовки в нужном положении, устройств подачи позволяет с высокой точностью производить большие партии идентичных изделий.

В связи с большим разнообразием выпускаемых моделей, ремонт гибочного станка начинается с первичного осмотра специалистом и составления плана ремонтно-восстановительных работ. Инженеры компании «ИМПУЛЬС» осуществляют первичную диагностику станка бесплатно.

Компания располагает всем необходимым диагностическим оборудованием, а главное – высококлассными профессионалами, имеющими большой опыт проведения работ любой сложности по ремонту и восстановлению станков-автоматов, в частности:

• поиск и устранение неисправностей в электрической, гидравлической, пневматической системах привода станка;
• проведение метрологических измерений и восстановление работоспособности контрольно-измерительных приборов;
• диагностику работоспособности и замену блоков электроники и автоматики;
• настройку и отладку программ ЧПУ станка, редактирование имеющихся и написание новых процедур и постпроцессоров для CAD/CAM систем.

ООО «ИМПУЛЬС» предоставляет услуги по техническому обслуживанию, модернизации, проведению текущих и капитальных ремонтов станочного оборудования для предприятий СПб и Ленинградской области. Мы гарантируем чёткое выполнение условий контракта и высокое качество выполненных работ.

Источник

Ремонт станков для арматуры в Москве

Станки для резки и гибки арматуры представляют собой профессиональное оборудование, используемое для работы в строительстве и промышленном производстве, создания железобетонных конструкций. Они устойчивы к нагрузкам и длительной эксплуатации. Станок работает за счёт электродвигателя, который является его основным рабочим узлом. Для ремонта электропривода могут проводиться следующие работы: разборка и сборка механизма, восстановление обмоток мотора, электроцепей и автоматики, а также замена контакторов, пускателей и плат управления.

Почему мы?

Основные причины неисправности станка:

• Неправильная установка;
• Применение устройства не по назначению;
• Отсутствие регулярного техобслуживания;
• Необходимость замены гибочных приспособлений;
• Неверно подобранный диаметр материала.

Ремонт гибочных станков для арматуры требует от мастера специальных знаний и навыков. Специалисты компании Диам Алмаз проводят профессиональную диагностику, ремонт и сервисное обслуживание гибочно-резочного оборудования. Также мы осуществляем работы по сервису правильно-отрезных станков и автоматических (с ЧПУ) моделей.

Все мастера нашего сервисного центра обладают длительным опытом работы с техникой. Они также проходят обучение в компаниях известных производителей оборудования. Поэтому мы не сомневаемся в их квалификации и даем гарантию на все виды ремонтов и обслуживания.

Работа в нашем сервисе осуществляется с помощью профессиональных ремонтных инструментов. В распоряжении мастеров есть большой склад запчастей и расходного оснащения, поэтому мы можем подобрать оригинальную деталь на станок любого производителя. После выявления причин поломки мастер сообщит вам о ней и предложит варианты решения.

Преимущества ремонта в Диам Алмазе:

• В нашем сервисном центре возможно проведение работы любой сложности и объёма.
• Мы используем только оригинальные запчасти.
• Гарантия качества всех услуг: починим вашу технику бесплатно, если поломка повторится.
• Если диагностика выявит невозможность починить станок, мы предложим вам скидку на покупку новой техники в нашем интернет-магазине.

Услуги	Цена (руб.)
Техническое обслуживание	от 1000
Смазка шестерни	500
Замена масла	600
Заточка ножей	1000
Ремонт (замена) ножей	1300
Восстановление рабочего диска	1000
Восстановление геометрии кронштейнов	1000
Снятие верхней крышки	1500
Замена втулок	от 800
Замена подшипника	от 800
Замена подшипника вертикального вала	1800
Замена магнитных пускателей	700
Настройка концевых выключателей	1400
Замена роликов подачи арматуры и концевых выключателей	800
Ремонт вертикального вала	2200
Разбор и сборка	3000
Ремонт (замена) электросхемы	3500
Восстановление упорных реек	3000
Замена упорных реек	2600
Замена червячного колеса или шестерни	от 1500
Замена электродвигателя	от 4000
Ремонт электродвигателя	от 5000
Замена площадки двигателя	2000
Диагностика гибочных станков для арматуры	бесплатно!*

*Услуга предоставляется бесплатно при условии оплаты ТО или ремонта.

Источник

Ремонт гибочного станка с чпу

Основной задачей нашей компании является не только поставка металлообрабатывающих станков нашим клиентам, а в первую очередь содействие в полноценном решении поставленных перед ними производственных задач. Для этого, в первую очередь, необходимо выявить какие на самом деле проблемы хочет решить производитель, покупая тот или иной станок.

Конечно же, процесс взаимодействия с нашими клиентами заключается не только в продаже станочного оборудования, но и в правильной его пуско-наладке, обучении персонала, своевременном обслуживании и оперативном ремонте и грамотном сервисе. Поэтому решаемые нами задачи можно разделить на ряд этапов.

Ключевые этапы сотрудничества

• Формирование объективного технического задания с клиентом
• Грамотный подбор станочного парка по сформированному техническому заданию
• Анализ необходимости установки на станок дополнительных опций
• Организация поставки
• Консультирование клиента по подготовке помещения к установке станочного оборудования
• Пусконаладочные работы и обучение персонала работе на новых станках
• Консультационная поддержка и помощь в проведении технического обслуживания
• Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание металлообрабатывающих станков
• Поставка оригинальных запчастей со склада или под заказ, или грамотный подбор аналогов из имеющихся в наличии
• Диагностика и проведение ремонтных работ металлообрабатывающего оборудования

При обращении в сервисный центр

Для обращения в сервисный центр Станкопромышленной компании при возникновении какой-либо поломки или неисправности, необходимо будет в первую очередь сообщить следующие данные:

• Тип, наименование и модель оборудования (желательно, конечно, предоставить фото шильдика станка)
• Краткое описание возникшей проблемы, а так же описание последних действий произведенных со станком
• Наименование организации и контактные данные

Указанная информация поможет сервисному инженеру определиться с необходимым видом обслуживания. Зачастую решение возникающих проблем проходит после консультации по телефону. Наш специалист даст рекомендации клиенту, которые помогут устранить поломку.

Запросить подробный расчет

Наши возможности по сервису и ремонту станков

Наши специалисты проведут пусконаладку, ремонт или модернизацию оборудования.

1. Диагностика электронных, гидравлических и механических систем станка
2. Подбор, поставка и замена запасных частей на металлообрабатывающие станки
3. Обучение персонала работе на оборудовании (передача опыта)
4. Ремонт систем управления и электроники промышленных машин
5. Шеф-монтаж, пусконаладка и настройка оборудования
6. Проведение технического обслуживание (ТО)
7. Заключение договора на комплексное сервисное обслуживание различного оборудования
8. Демонстрация технических возможностей станка в выставочном зале или у имеющихся клиентов
9. Информационно-техническая поддержка в течение всего срока сотрудничества

Выезд специалиста

В случае если дистанционно устранить неисправность не получится, то согласовывается выезд специалиста для проведения диагностики. К сожалению, процесс диагностики не предсказуем: можно оперативно выявить неисправность, а можно последовательно исключать различные варианты, которые могли бы привести к сложившейся ситуации. Учитывая вышесказанное, мы не можем со стопроцентной гарантией сказать, что проблема будет выявлена и устранена в определенный промежуток времени.

Но если неисправность устраняется оперативно, то в оставшееся время наш специалист проводит консультирование, обучение, проверку всех узлов и агрегатов, при необходимости, юстировку подвижных механизмов. Дает рекомендации по использованию и обслуживанию оборудования.

Нами отремонтированы и продиагностированы станки таких марок как:

Ermaksan, Sahinler, Durma, MVD INAN, Inanlar, Isitan. Akyapak, Cuteral, Beka-Mak, Say-Mak, ACL, Baykal, HACO, Bystronic, Gasparini, Amada, Yawei, SMD, Sente Makina, Spiro, Ilmaksan, Macit Makina, Stalex, MetalMaster, TTMC, Ajan, BendMak, Yangli, SMTCL, DMTG, Optimum, Takisawa, TMT, Nexturn, Toskar, Schechtl, Bodor, Cansa и др.

География наших клиентов

Мы выезжаем по всей территории РФ и стран ближнего зарубежья. На самолете, поездом и на автомобиле.

Оперативный выезд для диагностики и ремонта станков осуществляется в города Челябинской, Московской, Свердловской, Курганской, Тверской, Рязанской, Владимирской и Калужкой областях.

Источник