Ремонт гидравлического пресса для опрессовки наконечников

ПРИЗНАКИ И ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ РУЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА. САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Иногда с ручным гидравлическим прессом случаются неполадки, и ему срочно необходим ремонт. Самым правильным и надёжным решением будет обращение в Сервисный Центр, где специалисты быстро и качественно проведут необходимые процедуры по восстановлению вышедшего из строя инструмента. Но что делать, если необходимо срочно продолжить работу, а замены агрегату нет? Для этого, к каждому прессу SHTOK., например, в комплектацию добавлен ремкомплект с несколькими типами уплотнителей соединений.

Давайте рассмотрим несколько основных неисправностей на примере ПГ-120 SHTOK., которые можно устранить самостоятельно. Более редкие и сложные проблемы мы изучать не будем, так как подобный ремонт необходимо производить в условиях Сервисного Центра.

Итак, основных неисправностей может быть две:

• Пресс не нагнетает давление
• Течь масла из-под резьбовых соединений

Рассмотрим каждую по-отдельности.

Состояние гидравлического пресса, когда крайне медленно смыкаются матрицы или они не двигаются совсем, либо смыкание происходит, но недостаточно развиваемого усилия на них для завершения опрессовки, можно охарактеризовать, как «пресс не нагнетает давление».

Это может произойти по двум причинами:

• Полное или частичное отсутствие масла в масляной ёмкости
• Засорен перепускной клапан

В первую очередь, идём по самому простому пути и проверяем уровень масла в прессе, понимаем, что его недостаточно и производим долив до необходимого уровня.

Смотрим, как это делается:

В том случае, если, долив масла не помог, то причина может быть серьёзней – засор перепускного клапана. В процессе эксплуатации различные продукты износа гидравлического пресса как раз начинают скапливаться в районе данной детали агрегата, а также, что крайне редко случается, подобная проблема может обнаружиться и у совершенно нового инструмента из-за попавшей внутрь металлической стружки.

Представляем Вашему вниманию видео-инструкцию по устранению засора в гидравлическом клапане:

На всякий случай поясним один нюанс. В конце ролика опускаем магнит внутрь корпуса клапана и извлекаем шарик вместе с мусором.

Следующая возможная неисправность – это «течь масла из-под резьбовых соединений». Это происходит, в основном, из-за естественного износа резиновых уплотнений. Как уже ранее упоминалось, в комплект поставки гидравлических прессов SHTOK. входит набор с различными уплотнителями, которые можно использовать для самостоятельного ремонта.

Итак, видео-инструкция по замене уплотнительной манжеты на поршне.

Как вы видите, самостоятельно провести подобный ремонт несложно. Тем самым, вы устраните около 90% всех поломок. При остальных редких и сложных неисправностях, мы всё же настоятельно рекомендуем обращаться в Сервисный Центр!

Друзья, на этом мы завершаем серию публикаций об устройстве и обслуживании ручного гидравлического пресса. Если, по Вашему мнению, мы пропустили что-то интересное, либо у Вас есть вопросы, оставляйте свои комментарии на наших каналах в

Источник

Ремонт ручных гидравлических прессов

Обязательным условием продолжительной и безаварийной работы гидравлики является своевременное проведение техобслуживания и ремонта. ИП Емельянов предлагает услуги профессионального ремонта и модернизации гидравлических прессов на высококачественном уровне. Гидравлические прессы относятся к категории прессового производственного оборудования, целью применения которых является создание значительных деформационных нагрузок.

Прессовое оборудование используется на производстве и для решения бытовых вопросов. На предприятиях прессы применяются при производстве изделий из металла, в процессе переработки металлолома и в других отраслях. От других разновидностей оборудования гидравлический пресс отличается тем, что рабочий орган перемещается в устройстве гидравлическим способом.
Производители предлагают прессы гидравлические различных моделей: ручные с диапазоном усилий 3-50 тонн, промышленные универсальные с диапазоном усилий до 300 тонн, специализированные с диапазоном усилий 1000 тонн и более.

Преимущества гидравлического оборудования

Популярность и востребованность этой разновидности прессового оборудования определяется наличием следующих преимуществ:

• диапазон усилий, которые может развить механизм, неограниченный. Особенность состоит в том, что развиваемые усилия на фундамент не передаются. При расчете фундамента учитывается общий вес заготовки и масса пресса;
• способность изменять скорость и усилия соответственно заданной программе регулирования (усилие может быть постоянным или меняющимся, ступенчатое или плавное);
• отсутствие ограничений длины хода плужнера при условии увеличения количества короткоходовок плужнера насоса;
• наличие функции регулирования скорости, на которой плужнер пресса выдвигается и втягивается;
• простота конструкции, благодаря которой существенно облегчаются процессы обслуживания и ремонта;
• высокая ремонтопригодность.

Причины необходимости профессионального ремонта

Громоздкие гидравлические прессы могут создать немало проблем во время ремонта, поэтому обращение к квалифицированным специалистам является обязательным условием восстановления работоспособности оборудования. Причин, по которым ремонт прессов может стать проблемным, несколько:

• основой пресса является конструкция монолитного типа;
• крепление механизмов на корпусе агрегата жесткое, что исключает возможность проведения ремонтных работ без отсоединения механизмов от каркаса;
• функционирует пресс за счет синхронно работающих гидравлических цилиндров, при выходе из строя одного из которых работа установки нарушается.

Обязательным этапом проведения ремонтных или модернизационных работ является тщательная диагностика с использованием современного диагностического оборудования.

Неисправности гидравлических прессов

Стоимость гидравлических прессов довольно высокая, поэтому, чтобы избежать затрат на приобретение нового прессового оборудования, необходимо соблюдать предусмотренные заводом-изготовителем сроки ремонта.
ИП Емельянов предлагает предприятиям СПб и Ленинградской области услуги ремонта и модернизации прессового оборудования. Компания проводит бесплатный осмотр, диагностику оборудования с применением современных диагностических инструментов, ремонт и модернизацию оборудования на выгодных условиях. Сделать заказ на услуги можно на сайте компании. При желании заказчиков ремонт пресса гидравлического может быть выполнен специалистами на территории заказчика.

Как определить, что пресс неисправный

Определить неисправность узлов и элементов гидравлических прессов можно при наличии косвенных признаков. В перечень косвенных признаков неисправности гидравлического оборудования входят нехарактерные шумы (щелчки, удары), вибрации, протечки, неуверенное срабатывание, подклинивание, неравномерное движение и заедание механизмов.
Если слышны резкие удары клапанов, то в механизм попал воздух, который необходимо стравить через специальные пробки (при их наличии) или через уплотнители соединения труб.

Если в момент закрытия клапана ощущается резкий толчок, то причиной неисправности является нечеткая работа клапанов, в результате которой в системе происходит гидравлический удар. Для устранения проблемы необходимо отрегулировать путем ослабления или зажатия клапанных пружин высоту открывания клапана.

Если во время открывания клапаны распределителей и трубы вибрируют, необходима регулировка хода разгрузочного клапана. Также требуется согласование с помощью дроссельных шайб диметра сливной трубы с сечением клапана.

Если подвижная поперечина при включении режима обратного хода не смещается по причине заклинивания клапана или недостаточного давления рабочей жидкости, то для восстановления работоспособности необходимо восстановить в системе требуемое рабочее давление или устранить заедание клапанов.

Если рабочий орган при включении режима опускания не опускается из-за наличия в системе воздуха, требуется через воздухоспускные пробки стравить из системы воздух и устранить заедание клапанов.

Если при включении рабочего хода заданного усилия пресс не может развить, то проблема заключается в неплотном закрытии наполнительного клапана. Для устранения проблемы необходимо вскрыть клапан и отремонтировать.

Модернизация гидравлических прессов

Специалисты ИП Емельянов предлагают, помимо ремонта гидравлических прессов, услуги модернизации промышленного прессового оборудования. В большинстве случаев модернизация пресса заключается в замене силовой аппаратуры и системы управления оборудованием. Благодаря использованию современной электроники и программируемых контроллеров модернизация проводимые работы позволяют добиться следующих результатов:

• повысить надежность прессового оборудования;
• обеспечить точное соблюдение параметров прессования.

Ремонт ручных гидравлических прессов

При проведении ремонтных и монтажных работ используются гидравлическое прессовое оборудование с ручным механическим приводом. Производители прессового оборудования предлагают, в частности, пресс-клещи ручные со встроенным миниатюрным прессом. Инструмент этого типа используют электрики в процессе опрессовки алюминиевых и медных наконечников для токопроводящих кабелей.
Наиболее частыми поломками прессового оборудования являются:

• проблемы с механикой;
• неправильно работает клапан автоматического сброса давления;
• масло течет из-под плунжера;
• масло течет из-под штока.

Специалисты-ремонтники ИП Емельянов при проведении ремонта гидравлических ручных прессов выполняют следующие виды работ:

• реставрируют каналы и седла клапанов;
• заменяют фторопластовые кольца;
• заменяют уплотнительные сальники и кольца;
• заменяют или доливают гидравлическое масло;
• выполняют настройку клапана АСД;
• устраняют механические повреждения.

ИП Емельянов гарантирует заказчикам СПб, Ленинградской области и других регионов России высокое качество выполняемых работ, соблюдение гарантийных обязательств и сроков выполнения заказов.

Источник

Опрессовка наконечников проводов: порядок и частые ошибки

Что такое опрессовка кабеля и когда ее применяют

Опрессовка наконечника – способ соединения кабелей, обеспечивающий плотность контакта без пайки. С помощью опрессовки можно быстро соединить провода и добиться более надежного соединения, чем при скрутке.

Опрессовку используют, когда необходимо соединить концы провода при прокладке линий электропередач и проводки, ремонте кабелей после механического повреждения или короткого замыкания или при подключении к сети приборов и дополнительных линий.

Опрессовка имеет преимущества перед скруткой и пайкой провода. По сравнению со скрученным проводом при опрессовке обеспечивается более надежное соединение, благодаря чему удается избежать скачков напряжения. По сравнению с пайкой опрессовка выполняется быстрее, а надежность соединения у этих двух способов одинаковая.

Инструменты для опрессовки провода

Перед опрессовкой необходимо зачистить концы кабеля. Это можно сделать монтажным ножом, бокорезом или стриппером (клещами для зачистки проводов). Для быстрой зачистки кабеля с небольшим сечением можно воспользоваться открытым пламенем.

Для обжима кабеля используют один из трех типов инструментов:

• Пресс-клещи.
• Ручной пресс.
• Гидравлический пресс.

Пресс-клещи – самый дешевый вариант, который подходит для бытового использования. Профессиональные монтеры используют его в качестве портативного походного решения.

Если вы постоянно работаете с кабелем, для обжима удобнее пользоваться механическим или гидравлическим прессом . Последний вариант самый простой в использовании, так как гидравлический усилитель позволяет опрессовывать провода практически без физических усилий.

Пресс комплектуется набором матриц, с помощью которых можно обжать провода с разным диаметром сечения.

Какой наконечник выбрать для опрессовки кабеля

Для неразрывного соединения проводов подойдет гильза . Это металлическая трубка, в которую с двух сторон вставляют концы кабеля. После обжима кабель можно только разрезать.

Если нужно соединять и разъединять концы провода, используйте наконечники под винтовое соединение. Их надевают на каждый конец кабеля, а потом соединяют винтом.

Наконечники бывают алюминиевыми, медными и алюмомедными. Первый тип подходит для опрессовки кабеля с алюминиевой жилой, второй – для кабеля с медной жилой, а третий – для соединения медного кабеля с алюминиевым.

Важно использовать гильзу или наконечник подходящего диаметра. Для этого нужно измерить или посмотреть в паспорте диаметр сечения кабеля, найти наконечник или гильзу с диаметром, минимально превышающим диаметр сечения кабеля. Например, для кабеля с диаметром сечения 7,5 мм подойдет наконечник диаметром 8 мм.

На маркировке наконечников и гильз диаметр – это последняя цифра, например у наконечника ТМ 50–10–10 внутренний диаметр 10 мм.

Как опрессовать провод

Перед опрессовкой обесточьте кабель и приборы. Убедитесь, что никто случайно не подаст напряжение, когда вы будете работать. При необходимости используйте предупредительную табличку.

Зачистите концы провода на глубину гильзы или наконечника плюс 5 мм. То есть если глубина наконечника 20 мм, освободить от изоляции нужно 25 мм провода.

Удалите грубые загрязнения, зачистите и обезжирьте жилы. Нанесите контактную электропроводящую пасту (КВТ) и наденьте гильзу или наконечник на конец провода.

Выберите подходящую матрицу для пресса . Для этого в инструкции по эксплуатации пресса найдите таблицу, в которой указан номер матрицы для наконечника того или иного диаметра сечения. В этой же таблице посмотрите количество опрессовок для соответствующего наконечника.

Вставьте матрицу в пресс. Установите наконечник и с помощью гидравлического рычага опрессуйте кабель. Опрессовка окончена, когда створки матрицы сомкнулись.

Опрессовку выполняйте в направлении от лопатки к изоляции. Между первой, второй и последующими опрессовками оставляйте отступ 2 мм.

Каких ошибок нужно избегать при опрессовке наконечников

Люди без специальной подготовки при опрессовке наконечников иногда допускают ошибки. Наиболее распространенные:

• Опрессовка неподходящим инструментом. Попытка опрессовать наконечник плоскогубцами или молотком приводит к повреждению кабеля.
• Выбор гильзы или наконечника неподходящего диаметра. Это уменьшает надежность соединения. Чтобы не допускать ошибок, измеряйте диаметр сечения кабеля.
• Использование наконечника или гильзы из неподходящего материала. Соблюдайте правило: медь к меди, алюминий к алюминию. Для соединения алюминиевых и медных жил есть алюмомедные наконечники.
• Недостаточное или избыточное количество опрессовок. Чтобы избежать ошибки, пользуйтесь таблицами в инструкции по эксплуатации пресса.
• Опрессовка от изоляции к лопатке. Это нарушает надежность соединения, поэтому обжимайте наконечник от лопатки к изоляции.
• Использование матрицы пресса неподходящего диаметра. Из-за этого деформируется наконечник или гильза.

Чтобы не допускать ошибок, пользуйтесь профессиональными инструментами для опрессовки наконечников и гильз.

Заключение

Для опрессовки кабеля вам потребуются гильзы или наконечники, инструменты для зачистки кабеля и пресс с набором матриц. Также нужна контактная электропроводящая паста. Выберите гильзу или наконечник подходящего диаметра. Используйте матрицу для пресса, соответствующую размерам наконечника. Обжимайте кабель по направлению от лопатки наконечника к изоляции.

Дополнительную информацию об опрессовке кабеля и необходимых инструментах можно получить в TZ Group по телефону 8 (800) 555-96-52.

Источник